1、第一節(jié)工程概況一、概況御城華府.攬勝三期工程樓位于重慶渝北西區(qū)工業(yè)圓，地下車(chē)庫(kù)和商業(yè)服務(wù)設(shè)施為一體的組團(tuán)居住區(qū)。由22#、23#、商業(yè)區(qū)及人防區(qū)和幼兒園五大部分組成，建筑總面積 35678 m2。其中 22#樓建筑面積 14021m2，地上 26 層，地下一層，建筑總高度為 79.8m；23#樓建筑面積 13763m2，地上 26 層，地下一層，建筑總高度為 79.8m；商業(yè)區(qū) 3418m2；地下車(chē)庫(kù) 3295M2；幼兒園 1180 m2。施工場(chǎng)地內(nèi)地貌屬于寬緩沖溝與斜坡地貌相結(jié)合，現(xiàn)已基本平整，現(xiàn)地面高程331.00 338.00M，相對(duì)于正負(fù)零標(biāo)高-3.00，-7.200。場(chǎng)地東高西底，兩

2、側(cè)為園區(qū)公路，公路以外其他項(xiàng)目施工區(qū)。施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)分布的地層為素填土，頁(yè)巖.普?qǐng)?jiān).粉質(zhì)土，回填高度在625M，地基內(nèi)地下水較大，部分有淤泥。二、編制依據(jù)1、建質(zhì)200987號(hào)文件2、深圳市筑博工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)御城華府.攬勝三期項(xiàng)目工程施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要及設(shè)計(jì)交底要求。3、國(guó)家及地方現(xiàn)行有關(guān)的建設(shè)法規(guī)、規(guī)章、施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及本工程的施工組織設(shè)計(jì)。4建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001。5地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002。6砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002。7建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99。8工程測(cè)量規(guī)范GBJ500

3、26-93。9砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92。10砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87。11施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005。12鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003。13建筑樁基技術(shù)規(guī)程JGJ94-2008。14混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95。15、地勘報(bào)告及實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境情況。16、我司已建同類(lèi)基礎(chǔ)工程的施工管理、施工組織、施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、施工工藝方法。三、編制目的1、明確質(zhì)量目標(biāo)。2、確保施工質(zhì)量。3、確保施工工期。4、確保施工安全四、基礎(chǔ)概況本工程基礎(chǔ)采用柱下嵌巖樁，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，樁基嵌入中風(fēng)化巖石大于1200，中風(fēng)化泥巖天然抗壓強(qiáng)度標(biāo)

4、準(zhǔn)值6.5MPa，泥質(zhì)砂巖飽和抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值12.9MPa。柱芯為 C30 砼，護(hù)壁為 C30 砼，地下剪力墻均為C40 砼，地梁及剪力墻墻肢抬梁砼強(qiáng)度等級(jí)均為C30，挖孔樁共計(jì)160 個(gè)，5 種型號(hào)，其中橢圓樁3種、圓樁 3 種，直徑0.8m 1.0m。地堪資料顯示，挖孔樁深度在1030 米之間。挖孔樁頂面標(biāo)高:-7.20 m。（0.00 338.80）第二節(jié)施工布署一、組織機(jī)構(gòu)的建立根據(jù)本工程規(guī)模及特點(diǎn)，我單位在本工程中實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由長(zhǎng)期從事工程施工管理，具備豐富建筑施工管理經(jīng)驗(yàn)的二級(jí)建造師擔(dān)任工程項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人由本企業(yè)具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任，具體見(jiàn)工程項(xiàng)目組織機(jī)

5、構(gòu)圖。項(xiàng)目經(jīng)理黃先倫技術(shù)負(fù)責(zé)人龍興貴貴項(xiàng)目設(shè)備管理員郭存谷項(xiàng)目安全員張福明項(xiàng)目施工員文繼國(guó)項(xiàng)目安全員郭云安項(xiàng)目施工員陳正義項(xiàng)目施工員曹剛項(xiàng)目副經(jīng)理羅茂祥項(xiàng)目施工員孫華項(xiàng)目質(zhì)檢員龍興國(guó)項(xiàng)目材料員田祥川人工挖孔樁班組徐林木工班組長(zhǎng)石大海砼班組長(zhǎng)龍澤進(jìn)鋼筋班組長(zhǎng)龍澤進(jìn)水電班組長(zhǎng)郭澤泥水工班組長(zhǎng)王春二、施工程序（一）施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，準(zhǔn)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖集及相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)資料、圖表等。熟悉基礎(chǔ)施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集，參加基礎(chǔ)圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真做好會(huì)議記錄。編制基礎(chǔ)工程詳細(xì)的施工方案及特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，組織進(jìn)行質(zhì)量策劃。作好鋼材、水泥、砂、石等材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)及砼的試配工

6、作。作好鋼筋翻樣工作。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部管理層就位，完成工程合同的談判簽約，簽訂有關(guān)的內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包合同，進(jìn)行合同評(píng)審和交底。根據(jù)業(yè)主給定的永久性坐標(biāo)和高程控制點(diǎn)，按照建筑總平面要求進(jìn)行施工平面控制網(wǎng)測(cè)量。設(shè)置場(chǎng)地內(nèi)控制測(cè)量標(biāo)樁。按照施工平面圖要求，搭設(shè)辦公室、宿舍、加工場(chǎng)、庫(kù)房等臨時(shí)設(shè)施，敷設(shè)用水、用電管線。確定塔吊位置，進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)施工及安裝工作。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件修建道路、出入大門(mén)，按照本企業(yè)標(biāo)識(shí)要求，掛設(shè)“六牌二圖”，作好宣傳標(biāo)牌。3、材料準(zhǔn)備熟悉圖紙、編制基礎(chǔ)施工圖預(yù)算，根據(jù)預(yù)算提出材料需用計(jì)劃。根據(jù)材料需用計(jì)劃，組織各種材料的采購(gòu)、預(yù)訂及進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)材料必須堆碼整齊，標(biāo)志清楚。材料進(jìn)場(chǎng)后

7、應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。4、機(jī)具準(zhǔn)備按需要提出詳細(xì)的機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃，根據(jù)使用計(jì)劃，組織購(gòu)置、調(diào)配、租賃所需機(jī)具，運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)及安裝調(diào)試。5、勞動(dòng)力準(zhǔn)備選用與本單位合作多年，施工操作經(jīng)驗(yàn)豐富的成建制施工隊(duì)伍，按照勞動(dòng)力需用計(jì)劃調(diào)配、組織各工種人員進(jìn)場(chǎng)。工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，首先進(jìn)行“入場(chǎng)三級(jí)教育”，進(jìn)行各工種的操作培訓(xùn)。上崗前由施工人員進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底。特殊工種經(jīng)培訓(xùn)考核后持證上崗。（二）施工組織1、組織原則本工程任務(wù)重、工期緊，地質(zhì)情況復(fù)雜，為確保優(yōu)質(zhì)高效地完成工程合同規(guī)定內(nèi)容，必須合理進(jìn)行資源調(diào)配，優(yōu)化組合各項(xiàng)生產(chǎn)要素，全方位實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。2、基礎(chǔ)施工工藝流程1）人工挖孔樁基礎(chǔ)

8、工藝流程三、施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力組織測(cè)量定位人工挖孔驗(yàn)孔擴(kuò)底清碴吊放鋼筋籠砼澆灌樁基動(dòng)測(cè)試驗(yàn)承臺(tái)拉梁擋墻鋼筋及柱插筋砼墊層承臺(tái)拉梁模板、砼基礎(chǔ)驗(yàn)收承臺(tái)拉梁周邊擋土墻基槽土石方開(kāi)挖根據(jù)基礎(chǔ)工程工程量及工期要求，項(xiàng)目部按表1、2、3 組織機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，以保證工程正常開(kāi)展。表機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量額定功率（KW）用途1 自升式塔吊QTZ40 臺(tái)4 4 23 基礎(chǔ)土石、材料吊運(yùn)2 灰漿攪拌機(jī)VJ325 臺(tái)1 3 砂漿攪拌3 鋼筋切斷機(jī)QJ40-1 臺(tái)2 25.5 鋼筋加工4 鋼筋彎曲機(jī)GJ7-40 臺(tái)2 23 鋼筋加工5 砼輸送泵HBT-60 臺(tái)1 100 砼輸送6 對(duì)

9、焊機(jī)UN1-10臺(tái)1 100 鋼筋焊接7 電焊機(jī)BX3-50-臺(tái)3 338.6 鋼材焊接8 調(diào)直機(jī)臺(tái)2 2X10 鋼筋調(diào)直9 打夯機(jī)HW-20 臺(tái)2 23.0 土方回填10 潛水泵 70 臺(tái)10 101.5 抽水11 砂輪切割機(jī)臺(tái)2 21.5 鋼筋切割12 插入式振動(dòng)器HZ-50 臺(tái)5 51.1 砼振搗13 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)聯(lián)想 21 套1 項(xiàng)目管理14 空壓機(jī)臺(tái)30 3018 石方開(kāi)挖表主要測(cè)量設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況擬用何處備注1 水準(zhǔn)儀DSZ3-32 水平儀2 合格標(biāo)高抄測(cè)浙江華昌2 全站儀GTS102N 1 合格定位測(cè)量拓普康（北京）科技有限公司3 經(jīng)緯儀DT202C電子經(jīng)

10、緯儀1 合格定位測(cè)量蘇州第一光學(xué)儀器廠4 鋁合金塔尺5m 1 合格標(biāo)高抄測(cè)中華測(cè)繪廠5 鋼尺5m 4 合格量距得力工具6 鋼尺50m 2 合格量距得力工具表勞動(dòng)力組織計(jì)劃工種木工鋼筋工砼工架子工石工磚工普工機(jī)械工塔吊工電焊工試驗(yàn)工電工合計(jì)投 入 勞 動(dòng)力情況10 36 20 10 200 5 10 2 4 4 1 2 284 四、工期安排1、開(kāi)工日期：22#、23#樓、商業(yè)區(qū)、幼兒園及車(chē)庫(kù)于2010 年 7 月 20 日開(kāi)工，計(jì)劃 2010 年 9 月 30 日人工挖孔樁施工全部完工；樁基砼澆筑于 10 月 10 日全部完成；地梁、承臺(tái)、剪力墻肢抬梁土石方及模板、鋼筋砼于 10 月 28 日全

11、部完成；負(fù)一層地坪墊層土石方平場(chǎng)及砼墊層于 10 月 31 日全部完成。人防基礎(chǔ)工程于 2010 年 12 月 1 日開(kāi)工，2011 年 01 月 31 基礎(chǔ)工程全部完成。2、總工期安排22#、23#樓、商業(yè)區(qū)、幼兒園及車(chē)庫(kù)基礎(chǔ)工程總工期為103天，人防基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程總工期為62 天。五、施工區(qū)段劃分及施工順序安排根據(jù)本工程特點(diǎn)、體量、工期要求，擬將基礎(chǔ)開(kāi)挖工程劃分為三個(gè)施工區(qū)段：22#樓及車(chē)庫(kù)一個(gè)施工區(qū)段，23#樓、商業(yè)區(qū)、幼兒園及車(chē)庫(kù)一個(gè)施工區(qū)段，人防為一個(gè)施工區(qū)段，安排兩個(gè)石工班組先進(jìn)行 22#、23#樓、商業(yè)區(qū)、幼兒園、車(chē)庫(kù)基礎(chǔ)全面開(kāi)挖工作，基礎(chǔ)施工的進(jìn)度控制重點(diǎn)是超過(guò)16 米以上的

12、深基礎(chǔ)開(kāi)挖，作為基礎(chǔ)施工的最優(yōu)先順序，從勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備等方面重點(diǎn)傾斜。其次是深度在16 以?xún)?nèi)挖孔樁.獨(dú)立柱基，最后挖地梁基槽。六、現(xiàn)場(chǎng)平面布置見(jiàn)施工挖孔樁平面圖（附后）。第三節(jié)測(cè)量控制一、設(shè)備及人員配置1、測(cè)量由項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人實(shí)施負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人把關(guān)指導(dǎo)，施工員實(shí)施測(cè)量，抄平、放線，質(zhì)檢員配合復(fù)核、檢查。2、設(shè)備配置：GTS102N 全站型電子速測(cè)儀一臺(tái)，DT202C 電子經(jīng)緯儀一臺(tái)，DSZ3-32 水平儀 2 臺(tái)，5 米鋁合金塔尺一根，50m標(biāo)準(zhǔn)鋼尺一把，施工用30m 卷尺 3 把（鋼筋加工一把，模板安裝一把，測(cè)量一把），5m 小鋼尺施工人員人手一把，線墜3 個(gè)，墨斗兩個(gè)。二、測(cè)量依據(jù)1、

13、根據(jù)業(yè)主指定的放線辦給出的座標(biāo)點(diǎn)為準(zhǔn)，作為本工程的基準(zhǔn)點(diǎn)。22#、23#樓、商業(yè)區(qū)、幼兒園及車(chē)庫(kù)基礎(chǔ)、人防基礎(chǔ)工程根據(jù)施工圖紙和施工總圖分別計(jì)算出每個(gè)樁井的園心點(diǎn)坐標(biāo)；再根據(jù)建設(shè)單位給出的定們坐標(biāo)點(diǎn)，用全站儀測(cè)出上述座標(biāo)點(diǎn)。設(shè)計(jì)標(biāo)高：0.000=338.80m。2、設(shè)計(jì)控制點(diǎn)和主控軸線及控制標(biāo)高由市規(guī)劃局放線辦認(rèn)定，施工單位提出資料備案。三、施測(cè)方法1、以業(yè)主指定的控制點(diǎn)為本工程測(cè)量的基準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀引測(cè)出 22#、23#樓、商業(yè)區(qū)、幼兒園及車(chē)庫(kù)基礎(chǔ)、人防基礎(chǔ)工程每個(gè)人工挖孔樁樁心點(diǎn)，用砂漿砌頁(yè)巖磚，記上樁心點(diǎn)位。基礎(chǔ)控制基線，經(jīng)復(fù)測(cè)，校核、平差、固定，由業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核、認(rèn)定，辦理定位放線記錄

14、。2、測(cè)角及量距誤差滿(mǎn)足JGJ3-2002 規(guī)定：距離為 1/10000，角度為 20。否則，應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)、調(diào)整、平差。3、各棟按選定軸線為建筑基礎(chǔ)施工的主控軸線，設(shè)一個(gè)“井”字或“L”形控制網(wǎng)。4、其余各軸線依“井”字主控軸線為準(zhǔn)采用平行線法或距離交匯法求出其余各軸線點(diǎn)和細(xì)部尺寸點(diǎn)線。5、將各軸線在周邊建筑物墻上彈上墨線，或場(chǎng)地周邊地上埋設(shè)砼樁固定方向樁點(diǎn)（龍門(mén)樁）涂三角形紅油漆標(biāo)記，并在軸線兩端地上設(shè)置儀站點(diǎn)，每根軸線兩端設(shè)置龍門(mén)樁，用鐵釘釘入土內(nèi)齊平用砼護(hù)樁，作為控制點(diǎn)標(biāo)識(shí)。6、將標(biāo)高引測(cè)于現(xiàn)場(chǎng)，設(shè) 0.000 標(biāo)高點(diǎn)，四周各設(shè)一點(diǎn)，并且閉合固定，本工程以此標(biāo)高點(diǎn)為準(zhǔn)，相互閉合、檢查、校正

15、。7、用正、倒鏡兩次定樁，鋼尺來(lái)回丈量距離，經(jīng)緯儀測(cè)角照準(zhǔn)定位，最后測(cè)量閉合，測(cè)角誤差控制在20，測(cè)距誤差控制在1/10000，距離、角度閉合后，將各個(gè)控制點(diǎn)修正固定。8、基礎(chǔ)完工后，全面測(cè)量放線，檢查、校正、平差基礎(chǔ)頂面的柱、墻體、井坑軸線、框線，根據(jù)主控軸線，采用平行線法，距離交匯法作細(xì)部放線，放出各柱、墻中心、軸線、框線。9、經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主檢查、校對(duì)、認(rèn)定，交由施工單位組織上升作業(yè)。10、施工現(xiàn)場(chǎng)作到施工測(cè)量標(biāo)記準(zhǔn)確、醒目齊備、資料齊全。11、每施工一道工序，必須抄平放線，嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高及幾何尺寸。第四節(jié)挖孔樁施工一、施工工藝二、測(cè)量控制根據(jù)施工軸線平面控制網(wǎng)及施工圖各樁位尺寸放出各樁

16、尺寸和十字定位線、軸線和中心線，施測(cè)于樁芯擋土圈上，復(fù)核、校對(duì)，并作出明顯醒目紅油漆標(biāo)記。三、土石方開(kāi)挖（一）、沿樁芯直徑(開(kāi)孔土質(zhì)軟弱時(shí)外加150mm)用 1：2 水泥砂漿砌 240 mm 厚頁(yè)巖磚，高出地面的井圈從地面砌至樁頂，要求灰縫飽滿(mǎn)、表面平整，面作1：2 水泥砂漿抹灰，并將十字軸線引測(cè)至井圈平面，以紅油漆作“”標(biāo)識(shí)。經(jīng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開(kāi)挖。1、開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方：挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開(kāi)挖孔樁的截面尺寸。每節(jié)的有效高度位0.95m。2、支護(hù)壁模板（放附加鋼筋）：a.為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔要設(shè)置鋼筋混泥土護(hù)

17、壁，護(hù)壁嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求成型。測(cè)量定位人工挖孔驗(yàn)孔擴(kuò)底清碴吊放鋼筋籠砼澆灌樁基動(dòng)測(cè)試驗(yàn)承臺(tái)拉梁擋墻鋼筋及柱插筋砼墊層承臺(tái)拉梁模板、砼基礎(chǔ)驗(yàn)收承臺(tái)拉梁周邊擋土墻基槽土石方開(kāi)挖b.護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支模，防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。c.第一節(jié)護(hù)壁不能高過(guò)磚護(hù)圈，便于擋土、擋水及放線，樁位軸線和高程要標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口。d.護(hù)壁附加鋼筋、護(hù)壁厚度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，詳見(jiàn)大樣。3、澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼：樁孔護(hù)壁砼每挖完一節(jié)以后要立即澆筑混泥土。機(jī)械集中攪拌、人工搗實(shí)

18、，混凝土強(qiáng)度為C30，坍落度控制在 7090，確保護(hù)壁的穩(wěn)定性。4、檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)結(jié)果在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。5、架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固，并選擇雨傘位置。6、在垂直運(yùn)輸架上安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。7、安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)：a.在安裝吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土

19、直觀上控制樁位中心線和護(hù)壁支模中心線。b.井底照明必須用低壓電源（12V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。c.當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將水泥用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿(mǎn)足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，抽水時(shí)施工作業(yè)者必須升井到地面，防止觸電。地下水位較大時(shí)，要采用統(tǒng)一降水措施，在挖孔樁平面上布置深井降水井，采用鉆機(jī)鉆300 大的降水井，深度在持力層 15 米以下，用大功率，高揚(yáng)程的抽水機(jī)降水。待水降到一定位置時(shí)再進(jìn)行開(kāi)挖。e.樁孔口安裝水平移動(dòng)的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)時(shí)，再

20、打開(kāi)安全蓋板。孔內(nèi)操作人員頭部位置視情況可采用木板制成防護(hù)棚的做法進(jìn)行防護(hù)。8、開(kāi)挖、運(yùn)輸：開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開(kāi)始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶離開(kāi)孔口上方 1.5m 時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土石等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶棄土倒在挖孔樁1.5M 以外。堆土高度不能啁超過(guò) 1.2，超過(guò)高度時(shí)用小挖機(jī)配合塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)棄土，依次循環(huán)，嚴(yán)禁堆放在樁邊和超高堆放。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，防護(hù)棚M5 水泥砂漿磚砌擋水擋泥墻頂部作25mm 厚1：2水泥瓜米石面層225L=樁直徑+100安全防護(hù)鋼管架提升

21、設(shè)備防護(hù)棚將表面浮土挖干凈后用挖孔樁土石方施工安全防護(hù)或用同挖孔樁孔徑的鐵環(huán)吊線檢查，上下要垂直平順，修整孔壁。再次復(fù)核，經(jīng)檢查合格后，才能進(jìn)入下道工序。挖出土方應(yīng)運(yùn)至挖孔樁施工范圍以外臨時(shí)堆放，項(xiàng)目部配合小挖機(jī)二次集中；塔吊安裝后，土方垂直運(yùn)輸利用塔吊配合解決，嚴(yán)禁堆放在基坑邊緣。9、先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）：護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為50mm的混凝土澆筑口，接口處要搗固密實(shí)，強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)拆模。10、澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用灰桶吊運(yùn)至作業(yè)面來(lái)，機(jī)械攪拌，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。11、檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)

22、，逐節(jié)校測(cè)。12、逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查石質(zhì)情況，樁底要支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。（二）、土石方開(kāi)挖采用人工及風(fēng)鎬鑿打石方，當(dāng)遇到大石頭、封井石時(shí)，用風(fēng)鉆鉆眼破碎成小石塊，粒徑大于 300mm以上的石塊必須用鋼絲繩綁扎牢固，作業(yè)人員開(kāi)井到地面后才能吊運(yùn)石塊。巖層直接用水鉆或空壓機(jī)帶動(dòng)風(fēng)鎬破碎剔打。樁孔內(nèi)棄碴用筐裝，攪車(chē)向上垂直提送。運(yùn)至樁口后轉(zhuǎn)至灰斗內(nèi)，灰斗裝至 2/3 時(shí)用塔吊吊離樁位置附近，集中堆放于距樁較遠(yuǎn)的臨時(shí)棄碴堆場(chǎng)。如果樁孔內(nèi)有積水則采用?50 潛水泵邊施工、邊排水。抽至樁附近沉砂井內(nèi)，經(jīng)過(guò)沉淀后再集中排放至市政管網(wǎng)。樁孔開(kāi)挖后與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)

23、計(jì)、勘察等有關(guān)單位現(xiàn)場(chǎng)解決。（三）、土層地段，按設(shè)計(jì)作砼護(hù)壁，護(hù)壁鋼筋上節(jié)應(yīng)錨入下節(jié)250mm。石方地段不作護(hù)壁，原槽澆注，不得超挖、欠挖。（四）、每開(kāi)挖 23m 必須找出圓心，應(yīng)用大線錘和“十字”尺對(duì)樁身垂直度進(jìn)行復(fù)核檢查，檢查樁壁及護(hù)壁周遍是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，逐節(jié)修正下挖，挖至中風(fēng)化巖層后，請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)定取樣試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開(kāi)鑿嵌巖段及作擴(kuò)大頭樁孔開(kāi)挖。（五）、相鄰樁底凈距連線與水平線夾角小于45，滿(mǎn)足剛性角的要求，相鄰樁之間距離很近時(shí)，應(yīng)跳挖，錯(cuò)開(kāi)施工。開(kāi)挖至中風(fēng)化層時(shí)，檢查相鄰孔底標(biāo)高，若達(dá)不到，繼續(xù)開(kāi)挖到孔底標(biāo)高滿(mǎn)足夾角要求。（六）、挖至設(shè)計(jì)深度后，組織監(jiān)理、業(yè)主、地質(zhì)、

24、設(shè)計(jì)等各方進(jìn)行驗(yàn)底認(rèn)可，及時(shí)澆注C30 封底砼，厚 100 mm，防止基底軟化。（七）、樁基開(kāi)挖中，若遇到斷層或其他不規(guī)則裂縫，及時(shí)通知有關(guān)單位現(xiàn)場(chǎng)確定，按其相關(guān)措施再進(jìn)行施工。（八）、長(zhǎng)孔中間直線段必須加設(shè)對(duì)稱(chēng)支撐，間距不得大于 1 米。（九）、每日開(kāi)工前必須檢測(cè)井底有毒有害氣體，在每班作業(yè)前20 分鐘將裝有鴿子的籠子放入井內(nèi)，查看鴿子有無(wú)異常，沒(méi)有異常情況人員方能下井作業(yè)。施工過(guò)程中，用空壓機(jī)送風(fēng)，用?32 PVC管送至樁口，在樁口用?20 PVC 管接至底部。并隨開(kāi)挖進(jìn)度隨時(shí)加長(zhǎng)。（十）、根據(jù) JGJ94-2008 中規(guī)定，允許偏差為：樁徑50mm；垂直度 0.5%；樁位偏差 50mm。

25、（十一）、挖孔樁施工時(shí)遇到硫砂、淤泥嚴(yán)重時(shí)，采用“鐵筒”護(hù)壁開(kāi)挖，用 2mm 鐵皮焊成900 鐵筒，隨著開(kāi)挖下沉，保證施工安全。四、鋼筋籠制作安裝樁成孔完成后，現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)樁底標(biāo)高，確定樁身長(zhǎng)度。根據(jù)樁箍筋內(nèi)徑尺寸扣除樁縱筋直徑后，用14 鋼筋制作樁身圓形鋼筋內(nèi)支架，當(dāng)樁徑較大或樁長(zhǎng)較長(zhǎng)時(shí)，改為20 鋼筋制作樁身圓形鋼筋內(nèi)支架。圓形支架的骨架用14 鋼筋制作“”形鋼筋斜撐，圓形支架間距2m 左右，應(yīng)牢固不變形。樁縱筋根據(jù)設(shè)計(jì)間距在圓形鋼筋內(nèi)支架上用粉筆畫(huà)線劃分均勻，并用廣線牽線校直。樁縱筋與內(nèi)支架采用點(diǎn)焊固定。樁縱筋的接長(zhǎng)采用單面搭接焊。樁箍筋根據(jù)設(shè)計(jì)間距在樁縱筋上用粉筆畫(huà)線劃分均勻，且必須兩側(cè)畫(huà)

26、線。樁箍筋與樁縱筋用扎絲綁扎，樁箍筋與樁縱筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間成八字形。樁籠子鋼筋的安裝采用塔吊吊運(yùn)安裝，樁籠子鋼筋安裝好后，樁身頂部、中部、四周均用短鋼筋點(diǎn)焊支撐確保鋼筋保護(hù)層厚度。綁扎好自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主檢查認(rèn)定合格后方可吊裝入樁孔。保護(hù)層設(shè)計(jì)50mm，鋼筋籠直徑為設(shè)計(jì)樁徑減250mm 10mm，鋼筋籠入孔校正后，周?chē)?141000 mm短鋼筋點(diǎn)焊支撐護(hù)壁上，以保證二類(lèi)環(huán)境保護(hù)層厚度不小于35mm，防止砼澆注過(guò)程中變形、移位。五、樁砼施工砼施工前，應(yīng)清除樁孔底沉碴，樁籠子鋼筋是否限位牢固。砼采用商品混凝土泵送，澆筑前，對(duì)輸送泵全面檢修，保證能正常使用。樁內(nèi)砼澆筑的

27、自落高度不得超過(guò)1.5m，應(yīng)設(shè)置串筒確保砼的澆筑自落高度。振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入的間距為400mm左右，振搗時(shí)間為 1530S，并在 2030S 對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。振動(dòng)棒要直上直下，快插慢拔，插點(diǎn)均布，層層扣搭。認(rèn)真做好樁頂混凝土澆筑標(biāo)高的控制，保證柱插筋錨固長(zhǎng)度。樁混凝土澆筑完成后及時(shí)將樁頂混凝土浮漿打掉。樁混凝土澆筑完成后 7 天左右進(jìn)行動(dòng)測(cè)試驗(yàn)，檢驗(yàn)樁身完整性。六、注意事項(xiàng)1、現(xiàn)場(chǎng)水電落實(shí)到位。2、因混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，如果有需要：必須提前辦理好夜間施工許可證且混凝土澆筑人員、支模護(hù)筋人員、值班管理人員組織到位。所有人員準(zhǔn)備兩班進(jìn)行輪換，以保證施工安全和施工質(zhì)量。3、安排

28、專(zhuān)人負(fù)責(zé)與商品混凝土供應(yīng)單位作好協(xié)調(diào)工作。保證商品砼供應(yīng)及時(shí)，確保工程質(zhì)量和工期。第五節(jié)質(zhì)量控制一、原材料質(zhì)量控制1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由物資采購(gòu)員書(shū)面通知質(zhì)檢員及試驗(yàn)人員對(duì)其進(jìn)行外觀質(zhì)量和質(zhì)量保證資料進(jìn)行檢查，其應(yīng)具備出廠合格證、質(zhì)量說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告單、備案登記證，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有諸如規(guī)格、型號(hào)、廠家、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、生產(chǎn)罐等的標(biāo)志牌。并按現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。同規(guī)格、等級(jí)、型號(hào)、爐罐（批）號(hào)、生產(chǎn)廠家分批堆碼，并用掛牌標(biāo)識(shí)，防止誤用。堆碼時(shí)要防止泥、漆等的污染。在鋼筋加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)

29、根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹，使用前必須清理干凈，結(jié)合冷拉工藝除銹。筋表面嚴(yán)重銹蝕或表面?zhèn)凼蛊浣孛娣e減小 5%的鋼筋不得使用于工程中。2、砼應(yīng)嚴(yán)格督促鞭策預(yù)拌砼廠家對(duì)原材料的控制，水泥、摻用外加劑須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，備案登記證。并能滿(mǎn)足工程設(shè)計(jì)需要。砂、石、含泥量、細(xì)度模數(shù)必須滿(mǎn)足規(guī)范要求。使用時(shí)應(yīng)提前向預(yù)拌砼廠家提供供貨委托計(jì)劃，對(duì)砼標(biāo)號(hào)、坍落度、初凝時(shí)間、抗?jié)B等級(jí)等技術(shù)參數(shù)作書(shū)面明確。每批砼供貨時(shí)，要求廠家提供砼配合比及水泥、外加劑、砂、石的質(zhì)保資料，并要求其必須設(shè)置專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)人員及工長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砼的取樣、質(zhì)量控制同時(shí)作好

30、同攪拌站的聯(lián)系工作，及時(shí)對(duì)到場(chǎng)砼的質(zhì)量反饋給攪拌站作調(diào)整，確保到場(chǎng)砼符合設(shè)計(jì)要求。二、質(zhì)量控制管理措施制定圖紙會(huì)審制度，技術(shù)交底制度、樣板制度、質(zhì)量三檢制度。在每道工序施工前必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，使生產(chǎn)工人了解施工流程有關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程。施工人員工作時(shí)間應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)給予解決，及時(shí)辦理完善各種竣工技術(shù)資料和經(jīng)濟(jì)簽證資料，杜絕事后寫(xiě)回憶錄的現(xiàn)象發(fā)生。制定“會(huì)診制度”與“獎(jiǎng)懲制度”相結(jié)合的方式徹底解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。“會(huì)診制”流程圖：出現(xiàn)問(wèn)題后檢查核實(shí)分析原因有關(guān)部門(mén)進(jìn)行會(huì)診追根找出責(zé)任人獎(jiǎng)懲制度進(jìn)行復(fù)查 施工過(guò)程中嚴(yán)格作好現(xiàn)場(chǎng)排水，無(wú)論封底與否，基坑、樁孔內(nèi)均不得積水，第一批基坑、

31、樁孔成型后，即刻組織有關(guān)人員驗(yàn)孔確定地基標(biāo)準(zhǔn)，然后按確定標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)封底，避免巖層風(fēng)化。技術(shù)部門(mén)認(rèn)真熟悉圖紙、準(zhǔn)確、及時(shí)提出材料計(jì)劃。工程檔案資料的收集必須完整、準(zhǔn)確。三、加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制1 施工放線階段，應(yīng)加強(qiáng)軸線、標(biāo)高復(fù)查工作，特別是基礎(chǔ)墻柱插筋位置應(yīng)作為重點(diǎn)控制。放線過(guò)程中應(yīng)將軸線引樁埋設(shè)在不易損壞的部位。2 土石方開(kāi)挖階段，重點(diǎn)控制軸線位置、標(biāo)高、垂直度符合驗(yàn)收規(guī)范要求，搞好余土外運(yùn)工作。3 鋼筋綁扎階段，重點(diǎn)控制鋼筋規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距、排距、保護(hù)層厚度、錨固搭接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量、接頭位置、預(yù)埋件埋設(shè)、洞口加強(qiáng)筋等是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，不合格的現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)整改。4 模板施工階段，重點(diǎn)控制軸

32、線位置、標(biāo)高、垂直度、平直度、構(gòu)件尺寸、拼縫、加固、支撐系統(tǒng)等符合設(shè)計(jì)、規(guī)范、施工方案要求。5 混凝土施工階段，關(guān)鍵要作好混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作，如機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備、商品混凝土聯(lián)系、標(biāo)高標(biāo)志、燈具、用水用電準(zhǔn)備等。混凝土施工過(guò)程中，重點(diǎn)控制混凝土密實(shí)度、平整度、標(biāo)高、試件制作、清潔、養(yǎng)護(hù)工作等。同時(shí)注意防止地下水進(jìn)入孔內(nèi)，孔內(nèi)水位超過(guò) 5cm 厚，應(yīng)設(shè)法把積水吸干，否則會(huì)影響砼強(qiáng)度。過(guò)程控制是工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施管人員必須全程監(jiān)督到位。四、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量處罰措施進(jìn)行反思制定糾正和預(yù)防措施，落實(shí)負(fù)責(zé)人、整改時(shí)間在簽定班組施工合同時(shí)，將本工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量處罰措施作為合同附件進(jìn)入合同，施工

33、過(guò)程中嚴(yán)格按質(zhì)量處罰措施執(zhí)行并一以貫之，使處罰措施確實(shí)起到約束操作人員違規(guī)作業(yè)、提高其質(zhì)量意識(shí)的作用。五、允許偏差項(xiàng)目挖孔灌注樁的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1 2 3 4 鋼筋籠主筋間距鋼筋籠箍筋間距鋼筋籠直徑鋼筋籠長(zhǎng)度+10+20+10+50 尺量檢驗(yàn)拉線和尺量檢查5 6 7 樁徑樁位樁垂直度+50 50 H/200 注：1樁徑允許偏差的負(fù)值指?jìng)€(gè)別截面。2H樁長(zhǎng)；3檢查數(shù)量：按樁數(shù)抽查10，但不少于 3 根。第六節(jié)施工安全、質(zhì)量、工期保證措施一、人工挖孔樁安全技術(shù)措施及應(yīng)急救援預(yù)案1、根據(jù)甲方移交的平基標(biāo)高及周邊臨空面環(huán)境，為確保安全，在土石方開(kāi)挖施工前，必須對(duì)

34、周邊及周?chē)鷪?chǎng)地臨空面作1.2m 高臨邊護(hù)身欄桿。樁孔及基坑施工前，必須用標(biāo)準(zhǔn)磚在樁孔及基坑四周砌筑240mm高，防止石渣墜入樁孔或基坑內(nèi)，且起到防止雨水流入坑內(nèi)的作用。在樁孔及基坑周?chē)娩摴茉O(shè)置1.2m 高護(hù)欄及燈籠提升架。底腳作 300 高擋土板，頂面用彩條布遮蓋，作防雨措施，四周用密封安全網(wǎng)封閉，防止墜落事故發(fā)生。2、人員上下嚴(yán)禁利用吊桶、吊籃上下，必須采用鋼筋爬梯上下，（爬梯在井壁上固定牢靠），而且應(yīng)掛好安全帶、系好安全繩，防止滑落。井口作業(yè)人員應(yīng)掛安全帶，井內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽。必要時(shí)穿施工絕緣靴。樁井較深時(shí)，在井內(nèi)必須設(shè)有可靠的上、下安全聯(lián)系信號(hào)裝置，如電鈴、對(duì)講機(jī)等。井下作業(yè)人

35、員應(yīng)系掛安全帶，在上下井時(shí)中間休息使用。3、盛裝石碴的容器塑膠桶，直徑400 高度 600 為宜，盛裝體積不得超過(guò)容積的2/3 吊運(yùn)石碴吊具，吊鉤必須經(jīng)常檢查是否變形破損，吊鉤應(yīng)保持180 度彎頭，彎頭平直段長(zhǎng)度不小于8cm。不準(zhǔn)使用彎鉤彎度過(guò)小和平直段過(guò)短的吊鉤吊運(yùn)石碴，鋼絲繩、吊具應(yīng)每天檢查，凡發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、吊具破損的必須立即更換，不得留下隱患。同時(shí)每挖完一節(jié)，應(yīng)清理樁孔頂部周?chē)蓜?dòng)土方、石塊，防止落下傷人。攪車(chē)上、下垂直運(yùn)送棄碴時(shí)，孔內(nèi)操作工人必須先上井或站在安全隔板下面，且攪車(chē)必須設(shè)置防滑措施。安全隔板設(shè)置：作業(yè)面上方用50mm厚木板擱在井內(nèi)凹槽上，形成安全防護(hù)隔板（防掉碴傷人）范圍在井

36、面積 1/3 為宜。4、樁孔深度超過(guò) 10m 時(shí)，應(yīng)在井下設(shè) 100W 防水帶罩燈炮照明，并用12V 特別潮濕采用低壓（12V）電源安全電壓，井內(nèi)一切設(shè)備必須保護(hù)接零，絕緣良好。須設(shè)通風(fēng)設(shè)施，用鼓風(fēng)機(jī)換氣。當(dāng)班施工員每天上班前應(yīng)仔細(xì)檢查通風(fēng)送氧是否正常，設(shè)備風(fēng)管有無(wú)破損。必須特別注意下井作業(yè)的人員有無(wú)中毒或不適反應(yīng)，如有異常反應(yīng)立即加強(qiáng)送風(fēng)，組織救護(hù)人員下井搶救。防止作人員缺氧及廢氣中毒事件發(fā)生。5、向井內(nèi)吊放鋼筋等材料及施工工具時(shí)，必須綁緊系牢，防止溜脫發(fā)生墜落事故。6、樁孔挖好后，如不能及時(shí)澆筑混凝土，或中途停止挖孔時(shí)，孔口應(yīng)予覆蓋。7、灌注樁施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及

37、個(gè)人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。在樁中使用機(jī)械設(shè)備必須一機(jī)一漏電開(kāi)關(guān)，每次使用前必須測(cè)試漏電開(kāi)關(guān)是否有效。施工用電開(kāi)關(guān)必須集中于井口，并應(yīng)裝設(shè)漏電保安器，防止漏電而發(fā)生觸電事故；值班電工必須經(jīng)常檢查一切電器設(shè)備及線路，加強(qiáng)維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行妥善處理，所有施工機(jī)具必做到三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)、“一機(jī)一閘一漏”，施工用電線路架空設(shè)置。8、應(yīng)急預(yù)案在工人挖孔樁施工過(guò)程中，應(yīng)找到引起事故的危險(xiǎn)源，并采取相應(yīng)應(yīng)急措施，該挖孔樁工程中存在的危險(xiǎn)有孤石，封井石、地下水、流泥、有毒異味氣體，針對(duì)這些問(wèn)題采取相應(yīng)措施。a、通到孤石、封井石時(shí)，先用風(fēng)鉆在孤石、封井石上鉆孔，然后用楔子配合二錘把孤石

38、、封井石碎成塊，碎石用吊桶吊運(yùn)，直徑大于 300mm的石塊，用鋼絲繩綁好，扣實(shí)，作業(yè)人員離開(kāi)作業(yè)區(qū)域到地面，才啟動(dòng)卷?xiàng)顧C(jī)吊運(yùn)石塊。b、遇到地下水時(shí)，收集相關(guān)地質(zhì)水紋資料、了解相關(guān)水紋地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)，配備足夠各種規(guī)格的抽水設(shè)備，如井底有積水，立刻將抽水設(shè)備投入抽水，保證土體的穩(wěn)定。當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快且量大時(shí)，采用深井集中降水，在挖孔樁平面圖中均勻布置降水井的位置用鉆機(jī)鉆成 300mm大的降水井，地下水匯流到降水井后，然后集中排入市政管網(wǎng)，達(dá)到有效降低地下水，確保施工過(guò)程中土體的穩(wěn)定，保證施工作業(yè)人員的安全。C、遇到流泥、硫砂時(shí)，首先仔細(xì)調(diào)查周?chē)y、地質(zhì)情況，了解流泥、流砂形成原因，針對(duì)性

39、采取切實(shí)可行的技術(shù)措施，一是要減少動(dòng)水壓力，二是要減少對(duì)土體的擾動(dòng)，減少動(dòng)水壓力，可用降水井降水和群井施工分流，同時(shí)儲(chǔ)備一定數(shù)量的稻草、塑料編織袋，在流泥、流砂不嚴(yán)重時(shí)，可采用稻草、塑料紡織袋封堵，保證開(kāi)挖范圍以外的流泥、流砂不流入施工井內(nèi)，當(dāng)遇到不良地質(zhì)，流泥、流砂大量涌入時(shí)，立刻停止施工，用2mm 厚鐵皮焊成 900 的鐵筒，放入井內(nèi)，用鍾子將鐵筒沉入流泥、流砂一定深度，施工操作者在鐵筒內(nèi)施工，清除流泥、硫砂，同時(shí)下沉鐵筒，如此循環(huán)，直到施工完一節(jié)護(hù)壁高度，安放護(hù)壁鋼筋、支模、澆灌護(hù)壁砼。d、遇到有毒有害氣體時(shí)，首先在施工作業(yè)前對(duì)有毒有害氣體的檢測(cè)。具體方法是用通風(fēng)機(jī)向井內(nèi)輸送10 分鐘的

40、新鮮空氣，然后將裝有鴿子的籠子放入井內(nèi)的施工區(qū)域停留20 分鐘左右，查看鴿子有無(wú)異常情況，如果鴿子沒(méi)有異常情況，方能下井作業(yè)。如果鴿子有異常情況，則不能下井施工作業(yè)，還要加大通風(fēng)力度及循環(huán)速度，有效的稀釋有毒有害氣體后，重新做動(dòng)物“活檢”試驗(yàn)，直到鴿子沒(méi)有異常情況為止，才能施工作業(yè)，同時(shí)給下井作業(yè)者配戴防毒面具，穿膠靴、戴手套，有效防止有毒有害印氣體對(duì)人體的傷害。9、夏季高溫防署，首先對(duì)職工進(jìn)行防暑降溫的宣傳教育，調(diào)整作業(yè)時(shí)間，避開(kāi)高溫時(shí)間，減少施工作業(yè)時(shí)間，宿舍安裝空調(diào)，保證工人有充足的休息和睡眠時(shí)間，有條件的作業(yè)場(chǎng)所要灑水降溫，搭設(shè)遮陽(yáng)棚，防止輻射，同時(shí)供給充足的符合衛(wèi)生條件的清涼含鹽飲料

41、，綠豆湯等，及時(shí)發(fā)放防暑藥品、勞動(dòng)保護(hù)用品。一旦發(fā)生中暑，先將人員轉(zhuǎn)移陰涼處，吃防暑藥，然后用專(zhuān)車(chē)送往醫(yī)院救治。10.急性中毒是指在短時(shí)間內(nèi)，人體接觸、吸入、食入毒物，大量毒物進(jìn)入人體后，致使肌體突然發(fā)生的病變，是威脅生命的急癥。在施工現(xiàn)場(chǎng)如一旦發(fā)生，應(yīng)在快速地妥善的現(xiàn)場(chǎng)處理后，及時(shí)運(yùn)送醫(yī)院。從而提高中毒人員的搶救成效率。事故發(fā)生后安排信息員緊急向公司報(bào)告。（A）急性中毒現(xiàn)場(chǎng)救治原則1）不論是輕度還是嚴(yán)重中毒人員，不論是自救還是互救、外來(lái)救護(hù)工作，均應(yīng)設(shè)法盡快使中毒人員脫離中毒現(xiàn)場(chǎng)、中毒物源，排除吸收的和未吸收的毒物。2）根據(jù)中毒的不同途徑，采取以下相應(yīng)措施：A、皮膚污染、外表接觸毒物：如在施

42、工現(xiàn)場(chǎng)接觸油漆、涂料、瀝青、外摻劑、添加劑、化學(xué)制品等有毒物品中毒時(shí)，應(yīng)脫去污染的衣物并用大量的微溫水清洗污染的皮膚、頭發(fā)以及指甲等，對(duì)不溶于水的毒物用適宜的溶劑進(jìn)行清洗。B、吸入毒物（有毒的氣體）：如進(jìn)入人工挖孔樁深孔施工、下水道、地下管道、地下或密閉的倉(cāng)庫(kù)、化糞池等不通風(fēng)的地方施工；環(huán)境中有毒有害氣體及氧焊割作業(yè)、乙炔氣中的磷化氫、硫化氫、煤氣（一氧化碳）泄露；二氧化碳過(guò)量；油漆、涂料、保溫、粘合等施工時(shí)；苯氣體等作業(yè)產(chǎn)生的有毒有害的氣體的吸入造成中毒時(shí)。應(yīng)立即使中毒人員脫離現(xiàn)場(chǎng)，施救人員在搶救時(shí)要佩戴防毒面具或給氧面具，并在搶救和救治時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)及吸氧。C、食入毒物：如誤食發(fā)芽的土豆、未熟

43、扁豆等動(dòng)植物毒素及變質(zhì)食物、混凝土添加劑中的亞硝酸鈉、硫酸鈉和酒精等中毒，對(duì)一般神志清者應(yīng)設(shè)法催吐：喝微溫水 300500mL，用壓舌板等刺激咽喉壁或舌根部以催吐，如此反復(fù)，直到吐出物為清亮物體為止。對(duì)催吐無(wú)效或神智不清者，則應(yīng)立即送醫(yī)院進(jìn)行醫(yī)治。（B）急性中毒急救注意事項(xiàng)1）救護(hù)人員在將中毒人員脫離中毒現(xiàn)場(chǎng)的急救時(shí)，應(yīng)注意自身的保護(hù)，在有毒有害氣體發(fā)生場(chǎng)所，應(yīng)視情況，采取加強(qiáng)通風(fēng)或用濕毛巾等捂著口鼻，腰系安全繩由場(chǎng)外人控制、應(yīng)急，如有條件要使用防毒面具。2）常見(jiàn)食入中毒的解救，一般在醫(yī)院進(jìn)行，吸入毒物中毒人員應(yīng)盡可能送往設(shè)有高壓氧艙的醫(yī)院救治。3）在施工現(xiàn)場(chǎng)如已發(fā)現(xiàn)心跳、呼吸不規(guī)則或停止呼吸

44、、心跳時(shí)間不長(zhǎng)，則應(yīng)把中毒人員移到空氣新鮮處立即施行口對(duì)口（口對(duì)鼻）呼吸法和體外心臟擠壓法進(jìn)行急救。二、質(zhì)量保證措施1、在每道工序施工前必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，使生產(chǎn)工人了解施工流程和有關(guān)施工規(guī)范及操作規(guī)程。2、開(kāi)挖前必須準(zhǔn)確定位，并隨時(shí)檢查開(kāi)挖質(zhì)量。3、用于工程的各種原材料必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求，并按要求抽檢、實(shí)驗(yàn)，合格后方可用于工程中。4、作好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水處理，無(wú)論基礎(chǔ)封底與否，均不得有積水，每批基礎(chǔ)成型后應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員驗(yàn)收，并及時(shí)進(jìn)行澆注混泥土，避免巖層風(fēng)化。5、施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，及時(shí)、準(zhǔn)確提出材料計(jì)劃；工作時(shí)間應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、隨時(shí)給予解決。及時(shí)辦理完善各種竣工技術(shù)

45、資料和經(jīng)濟(jì)簽證資料，杜絕事后寫(xiě)回憶錄的現(xiàn)象發(fā)生。三、工期保證措施1、施工方案提前編制，材料采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃提前制定，勞動(dòng)力提前培訓(xùn)，機(jī)械設(shè)備及時(shí)入場(chǎng)，不要因人、材、機(jī)而拖延工期。2、嚴(yán)格計(jì)劃管理，編制實(shí)施性較強(qiáng)的施工進(jìn)度計(jì)劃，突出重點(diǎn)、難點(diǎn)、合理組織實(shí)施，并進(jìn)行每天、每周檢查、分析，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)作出相應(yīng)的調(diào)整。由計(jì)劃保證工期的按時(shí)完成。3、熟悉圖紙、學(xué)習(xí)規(guī)范，作好施工技術(shù)交底，杜絕因設(shè)計(jì)缺陷造成停擋或施工差錯(cuò)造成返工，影響進(jìn)度和質(zhì)量。4、進(jìn)行流水穿插作業(yè)，各工種、工序互相穿插作業(yè)，加快施工進(jìn)度。5、充分利用白天時(shí)間，早上班、晚下班、深夜少加班，減少對(duì)居民的噪聲污染；充分利用節(jié)假日加班作業(yè)；提前了解天氣變化情況、作好合理的調(diào)整安排，主動(dòng)指導(dǎo)班組作業(yè)。6、加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)、確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高機(jī)械利用率，提高工作效率、確保工期。7、作好臨時(shí)停電預(yù)案、出現(xiàn)停電時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系發(fā)電機(jī)具發(fā)電，保證工期。8、服從業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督、檢查，征得監(jiān)理工程師的同意及時(shí)對(duì)各項(xiàng)工序的檢查、認(rèn)定，并進(jìn)早投入下道工序施工，確保工程進(jìn)度。