1、xx集團濱海鎳鐵項目（一期）回轉(zhuǎn)窯工段系統(tǒng)自動化施工組織方案審扌比人：審核人：編制人：一、編制依據(jù)3二、工程概況及主要工作量4三、施工準備5四、主要施工方案6五、質(zhì)量方針及質(zhì)量標11六、工程項目管理體系11七、施工人員管理12八、施工準備12九、質(zhì)量保證措施14十、施工過程管理15H-一、工程檢驗16十二、不合格品的處理17十三、設(shè)備、材料的購17十四、施工器貝管理18十五、施工現(xiàn)場的設(shè)備、材料管理19十六、文件和資料的管理19十七、工程的交付與服務(wù)19十八、安全保衛(wèi)組織措施20十九、成甜保護與文明施工22一、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計根據(jù)xx集團濱海鐮鐵項目（一期）工程回轉(zhuǎn)窯工段工程自動 化工程

2、施工圖紙和甲方對工程的要求，結(jié)合設(shè)計交底、圖紙會審記錄等文件編制而 成。通過對設(shè)計文件的學(xué)習(xí)，對施工圖、標準圖、操作規(guī)程的學(xué)習(xí)、理解、消化 和對施工現(xiàn)場條件的勘察，并綜合平衡了本金業(yè)資源配備等情況后，我們認為，經(jīng) 過精心的組織，木企業(yè)有能力在建設(shè)單位要求的期限內(nèi)，高質(zhì)量地完成該項工程中 的自動化項目。1. 引用屮十冶集團工程部質(zhì)量保證體系文件質(zhì)量手冊程序文件及其它 支持性文件。2. 所依據(jù)國家及行業(yè)施工驗收規(guī)范：GB50093-2001工業(yè)口動化儀表工程施工及驗收規(guī)范（2000） YK冶金工業(yè)自動化儀表和控制裝置安裝通用圖冊GB50194-93建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范3. 依據(jù)xx集因濱

3、海鐮鐵項目（一期）工程冋轉(zhuǎn)窯工段工程系統(tǒng)自動化施工圖 紙:N3718-1202DK1二、工程概況及主要工程量1. 1工程概況業(yè)主單位：xx集團濱海牒鐵有限公司監(jiān)理單位：小國國際工程小國咨詢有限公司設(shè)計單位：中國瑞林工程技術(shù)有限公司施工單位：屮十冶集團冇限公司1.21程情況說明121回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)：本工程共4條回轉(zhuǎn)窯：1#回轉(zhuǎn)窯所有集中、顯示的信號就近 送入回轉(zhuǎn)密控制室PLC206系統(tǒng);2#冋轉(zhuǎn)窯4#冋轉(zhuǎn)窯所有集屮、顯示的信號就近送 入冋轉(zhuǎn)窯控制室PLC207系統(tǒng)、PLC210系統(tǒng)、PLC211系統(tǒng)。（以下是1#窯的儀表部 分，2#、3#、4#號窯相同）1.211煙道部分儀表： 回轉(zhuǎn)窯出口煙氣CO、

4、C02. 02分析檢測（CO、CO2紅外分析系統(tǒng)2套、02磁氧分析系統(tǒng)1套） 回傳窯岀口煙氣溫度檢測（熱電偶1個） 回轉(zhuǎn)窯出口煙氣電動閥調(diào)節(jié)（電動調(diào)節(jié)閥1個）1.212窯體部分儀表： 回轉(zhuǎn)窯裝料室壓力檢測；回轉(zhuǎn)窯卸料室壓力檢測（差壓變送器2個） 冋轉(zhuǎn)窯用于卸載粉塵散落物的閘板罰壓縮空氣壓力檢測；冋轉(zhuǎn)窯用于卸載焙 砂的主輔助閘板罰壓縮空氣壓力檢測（壓力開關(guān)2個） 窯體轉(zhuǎn)速測量；窯體軸向變形測量（接近開關(guān)4個） 回轉(zhuǎn)窯4組托轆冷卻水出水流量檢測（流量溫度復(fù)合開關(guān)4個） 回轉(zhuǎn)窯卸料室端托輾冷卻水總管壓力（壓力變送器1個）、冋轉(zhuǎn)窯卸料室端 托轆冷卻水總管溫度（熱電阻1個） 回轉(zhuǎn)帑筒體外殼溫度測量系統(tǒng)（

5、紅外溫度測量系統(tǒng)2套） 回轉(zhuǎn)窯卸入口行卸料小車的焙砂重量測量（高溫包車載電了地磅秤1套） 回轉(zhuǎn)窯焙砂溫度（光譜比色高溫計1套）1.213燃燒風(fēng)機系統(tǒng)儀表 冋轉(zhuǎn)窯二次燃燒風(fēng)機壓力（差壓變送器4套） 轉(zhuǎn)帑一次燃燒風(fēng)機流量、回傳帑二次燃燒風(fēng)機流量（凹熱式氣體質(zhì)量流量計 8套）1. 22備料工段：8條礦石膠帶機電子秤、4條還原劑膠帶機屯子秤、4條石灰 石膠帶機電子秤（電子秤共16臺）。8個礦石倉料斗稱、4個還原劑倉料斗稱、4 個石灰石倉料斗稱（電子秤共16臺）。各路集中顯示信號送入還原焙燒車間備料工 段屮控室PLC202PLC205系統(tǒng)。皮帶秤信號通過PR0F1BUS-DP通訊電纜傳輸進入PLC 控制

6、系統(tǒng)。料斗稱信號通過遠程10站ET200M的稱重傳感器信號接收模塊SIWAREXU 進入PLC控制系統(tǒng)。三、施工準備2.1施工前應(yīng)組織各施工人員認真熟悉圖紙及相關(guān)技術(shù)文件。2.2技術(shù)交底到位，深刻領(lǐng)悟設(shè)計的思路及安裝耍求，各分項工程的施工工藝、技 術(shù)要求和施工程序。2.3根據(jù)施工圖紙和技術(shù)資料做好材料預(yù)算及施工圖預(yù)算，并提出施工機具計劃。2.4各工序間配合順序應(yīng)統(tǒng)一。2. 5勞動力計劃專業(yè)儀表工10人，焊工3人，電工6人。2. 6主要機具計劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1臺鉆4)13臺22砂輪切割機4)400臺23電動彎管機4)16臺24電焊機BX1-250臺25打號機臺16磁力電鉆J1CZ-23

7、臺17電錘臺38萬用表4位臺29兆歐表500V臺210單臂電橋0J23臺111臺虎鉗100-250臺212電烙鐵75W把413便攜式無線電C411部414信號發(fā)生器MPD-1850臺2151617182. 7工程安排儀表控制臺柜安裝儀表橋架安裝儀表配管儀表設(shè)備安裝儀表管路敷設(shè)屯纜敷設(shè)及校接線系統(tǒng)調(diào)試四、主要施工方案1. 盤、柜、臺安裝作業(yè)條件具備設(shè)備到貨開箱檢查 基礎(chǔ)槽鋼制作安裝設(shè)備就位 找正固定。1.1施工圖紙會審?fù)戤叄夹g(shù)資料齊全，材料設(shè)備到位，檢杳作業(yè)條件已貝備。12依照施工圖紙進行基礎(chǔ)槽鋼的制作安裝，盤底座安裝在二次灌漿前進行，底座 上表面應(yīng)高出地面lOmin,用水平儀以二次抹面的標高

8、為準初找地面，檢查有無過高 處，并佔算墊鐵高度。1.3底座就位后，根據(jù)盤中心線用水平儀將底座找平，允許偏差5mm。然后用電焊 將底座和埋件焊接，以保證控制室內(nèi)各底座有良好的接地。1.4設(shè)備到達現(xiàn)場后，由供貨商、業(yè)主、監(jiān)理、商檢部門及施工單位人員共同對設(shè) 備進行開箱檢查，如發(fā)現(xiàn)有不合格品存在應(yīng)及時提出更換，并作好相應(yīng)記錄。1.5往控制室內(nèi)搬動時，應(yīng)根據(jù)廠家資料查清箱號，并根據(jù)施工圖紙安裝位置逐一 運置基礎(chǔ)上，必要時應(yīng)臨時固定，以免傾倒。在搬運過程中，盤門應(yīng)全部關(guān)閉，精 密的儀器、儀表或較重的組件可從盤內(nèi)拆卜，單獨搬動。1.6機柜安裝1.6. 1將第一面邊柜放在基礎(chǔ)上找正，機柜的水平傾倒斜度允許偏

9、查1 mm/m,垂直 度偏差1. 5 mm/mo將下一個機柜就位與第一個機柜校平，以同樣的方法逐個就位并將其連接。機柜間避免有間隙。機柜全部找正后，將其固定在基礎(chǔ)槽鋼上。1. 7盤柜安裝應(yīng)牢固、垂直、平整，安裝尺寸允許偏差應(yīng)滿足下列要求：1. 7. 1盤止面及止面邊線不垂直度就小于盤高的0. 15%。相鄰兩盤連接處，盤正而的平而偏差不小丁 1連接超過5處時，偏差不大于5 mm。各盤間的連接縫隙不大于2 mmo相鄰兩盤頂部水平偏差不大于2 mm,成列盤的頂部水平偏差不大于5 mm。接地裝置制作:先將（1）100的鍍鋅鋼管置于地下,再將接地極（* 25*2的 銅管）放入鍍鋅管內(nèi)，深度以達到地下水層

10、為準（約35米左右）然后測量接地電 阻小于1歐姆。然后用VV-1*95 mm 2的電纜將接地極與控制室的接地柜內(nèi)的接地 母線相連。（接地極應(yīng)遠離電力接地極約10米）2、電纜敷設(shè)電纜領(lǐng)取一一檢查絕緣一一寫臨時電纜牌一一人員布置一一路線布置一一開始敷設(shè) 到位后預(yù)留長度一一整理、綁扎一一橋架或地溝蓋板恢復(fù)一一電纜防火墻設(shè)置。2. 1以盤柜接線端子排為準，分層排列，美觀整齊。2.2依據(jù)電纜清冊及熱控測試點圖，編排電纜敷設(shè)清單，電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列要求: 按最短路徑集中敷設(shè)。電纜應(yīng)盡量集中敷設(shè)，排列整齊。電力電纜、控制電纜、信號電纜應(yīng)分層敷設(shè)。電纜敷設(shè)時應(yīng)作好敷設(shè)記錄，標明敷設(shè)日期，電纜長度絕緣等。電纜支

11、架制作應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，安裝前應(yīng)先定位，彈線。安裝時， 先點焊，作臨吋固定，待整排支架全部安裝完畢校正后，方可全部焊接。支架安裝 應(yīng)橫平豎直，垂直誤差不超過3%。，水平誤差不得大于5 n）m,支架間的水平誤差不 得大于2 mm。電纜支架安裝完畢后，應(yīng)將焊接處補刷防銹漆。電纜穿過平臺、樓板向上敷設(shè)吋，應(yīng)加保護管，其高度一般不低于1血1,電 纜在穿墻或埋入地下設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)或容易碰傷處，應(yīng)加保護管，單根敷設(shè)的屯纜應(yīng)盡 量使用保護管，電纜在穿入控制盤等設(shè)備時，如根數(shù)較少，可加保護管。電纜敷設(shè)時，先集中，后分散，并使用臨時電纜牌寫上編號、規(guī)格型號、起 點、終點、長度。電纜敷設(shè)應(yīng)做到橫看成線，縱看成行

12、，引出方向一致，余量一致，松緊適當, 相互間距離一致，避免交叉，電纜每隔800伽用綁扎帶綁扎固定。電纜敷設(shè)過程中，必須由專人指揮，直線段6-8米設(shè)1人，轉(zhuǎn)彎處兩側(cè)各 1人，電纜盤外4-5人，敷設(shè)時應(yīng)同時用力或停止。電纜接線時，控制終端頭標高一致，根據(jù)接線圖、端子位置將電纜按順序排 列綁扎，然后進行校線、接線，保證接線正確無誤。3、儀表管路敷設(shè)領(lǐng)料 對照施丄圖進彳亍材質(zhì)、規(guī)格檢杳，并做好標識支架安裝 卜料管路對口安裝一一檢查管路安裝的正確性一一焊接一一嚴密性試驗一一除銹刷漆。3. 1根據(jù)儀表導(dǎo)管圖、現(xiàn)場設(shè)備布置圖、取樣位置、變送器安裝位置和熱控驗收及 技術(shù)規(guī)范，設(shè)備合理管路主通道。管路應(yīng)采用可拆

13、卸的卡子固定在支架上，成排敷 設(shè)時管路間距應(yīng)均勻。管路支架的安裝應(yīng)牢固、整齊、美觀，并符合管路坡度要求。 3.2管路敷設(shè)麗對其材質(zhì)，規(guī)格及外觀進行檢查，并進行管內(nèi)擦洗，達到清潔暢通, 安裝前管端應(yīng)臨時封閉，避免臟物進入。3.3管子應(yīng)使用管子割刀進行切割，保證管口無毛刺，對口時使用管夾，確保無錯 口現(xiàn)彖發(fā)生。3.4金屬管子的彎制采用冷彎方法，使用彎管器，保證彎管弧度光滑，無變形，成 排管弧度一致。3.5管路水平敷設(shè)時，應(yīng)保持一定坡度，一般應(yīng)大于1/100,差壓管路應(yīng)大于1/12, 其傾斜方向能保證排除氣體或凝結(jié)液，否則管路的最高或最低點裝設(shè)排氣或排水閥 IJo3.6測量蒸汽和液體流量時，節(jié)流裝置

14、的位置最好比差壓計高，如節(jié)流位置低于差 壓計時，為防止空氣侵入測量管路內(nèi)，測量管路由節(jié)流裝置引出時應(yīng)先下垂，再向 上接至儀表，其下垂距離一般不應(yīng)小于500 mm,使測量管路內(nèi)的蒸汽或液體得以充 分凝結(jié)或冷卻，不至于產(chǎn)生對流熱交換。測量凝汽器真空的管路，應(yīng)全部向下朝凝 汽器傾斜，不允許有形成水塞的可能性。氣體測量管路從取壓裝置引出時，應(yīng)先向上引600mm,使受降溫影響而析出的水分 和塵粒沿這段直管道導(dǎo)向主設(shè)備，減少他們竄入儀表測量管路的機會，避免管了堵 塞。3.7管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀、固定牢固，盡量減少彎曲和交叉，不允許有急彎和復(fù) 雜的彎，成排敷設(shè)的管路，彎頭弧度應(yīng)一致。3.8完畢后，應(yīng)用水或空

15、氣進行沖洗，并應(yīng)無漏焊，堵塞和錯焊等現(xiàn)象。3. 9管路應(yīng)嚴密無泄露，被測介質(zhì)為液體或蒸汽時，取源閥門及其前面的取源裝置 應(yīng)參加主設(shè)備的嚴密性試驗，取源閥門后管路，盡可能承受主設(shè)備做嚴密性試驗， 若工期跟不上，可參加試運行前的工作壓力試驗。被測介質(zhì)為氣體管路時，需單獨 進行嚴密性試驗。3.10管路嚴密性試驗合格后，表面應(yīng)刷防銹漆，高溫管路用耐高溫的防銹漆。3.11管路敷設(shè)完畢Z后，在所有管路兩端應(yīng)掛上標明編號、名稱及用途的標牌。3.12分散管路應(yīng)走在鋼架外側(cè)，或柱子翼沿內(nèi)側(cè)，保證廠房內(nèi)整潔。4、檢出組件和取源部件的安裝技術(shù)措施4.1檢出組件和取源部件的安裝包括儀表測點的開孔和插座的安裝，溫度、壓

16、力、 流量、物位等部件的安裝。4.2流量孔板及金屈壁溫等隱蔽工程，安裝前應(yīng)校驗檢杳。4.3安裝取源部件的開孔、焊接及熱處理工作，必須在設(shè)備和管道襯膠、試壓和保 溫前進行。4.4取源部件的材質(zhì)應(yīng)與主設(shè)備或管道的材質(zhì)相符，并有檢驗報告。4.5在壓力管道和設(shè)備上開孔，應(yīng)采用機械加工的方法。4.6安裝取源部件時，不宜在焊縫及其邊緣上開孔與焊接。4.7相鄰兩取源部件Z間的距離應(yīng)大于管道外徑，當壓力取源部件和側(cè)溫在同一管 段上鄰近裝設(shè)時，按介質(zhì)流向前者應(yīng)在后者的上游。4. 8取源部件及敏感組件應(yīng)安裝在便于維護和檢修的地方。4.9對中、高壓取壓裝置應(yīng)采用取壓短管。4.10取源部件及皺感組件安裝后，應(yīng)有標明設(shè)

17、計編號、名稱及用途的標志。4.11測量金屈溫度的熱電偶，其測量端應(yīng)被測表而月.接觸良好，并保溫。4. 12水平或傾斜管道上壓力測點的安裝方位應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。5、就地檢測和控制儀表的安裝5.1就地儀表應(yīng)安裝在光線充足，操作維修方便和震動影響不大的地方，其環(huán)境溫 度應(yīng)符合制造廠規(guī)定。5.2儀表應(yīng)冇標明測量對象和用途的標志牌。5.3測量液體流量時，差壓儀表或變送器宜設(shè)置在低于取源部件的地方，氣體壓力 或流量時，否則，應(yīng)采取放氣或排水措施，測量真空的指示儀或變送器應(yīng)設(shè)置在高 于取源部件的地方。5.4變送器宜布置在靠近取源部件和便于維修的地方，并適當集中。5.5就地安裝時指示儀表，其刻度盤中心距地面的調(diào)

18、試宜為：壓力表1.5m,差壓表1. 2m。5.6就地壓力表閥前加裝彈簧彎。5.7對安裝好的儀表，執(zhí)行機構(gòu)掛警示牌，提醒非專業(yè)人員不得亂動、碰撞，愛護 勞動成果，杜絕二次污染，必要時，加裝臨時護欄、護罩。5. 8變送器應(yīng)安裝在保溫箱內(nèi)，導(dǎo)管引入處應(yīng)密封，排污閥必須安裝在箱外。5.9開關(guān)量儀表應(yīng)安裝在便于調(diào)整、維護、震動較小和安全的地方。5. 10開關(guān)量儀表應(yīng)安裝牢固，接點動作應(yīng)靈活可靠。5.11執(zhí)行機構(gòu)安裝前應(yīng)檢查：執(zhí)行機構(gòu)動作妙，無松動及卡澀等現(xiàn)象，絕緣電阻應(yīng) 合格，通電試轉(zhuǎn)動作平穩(wěn)，開度指示無跳動。5.12調(diào)節(jié)機構(gòu)的動作應(yīng)平穩(wěn)、靈活、無松動及卡澀現(xiàn)象，并能全開全關(guān)。調(diào)節(jié)機構(gòu) 上應(yīng)冇明顯和正確

19、的開、關(guān)標志，布置的位置、角度和方向應(yīng)能滿足執(zhí)行機構(gòu)的安 裝要求。5.13執(zhí)行機構(gòu)必須安裝牢固，操作時無晃動，其安裝位置應(yīng)便于操作和檢修，不妨 礙通行，不受汽水浸蝕和雨淋。5. 14角行程執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)的轉(zhuǎn)臂中間加裝球型絞鏈，球型絞鏈應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)臂 的錐孔內(nèi)，并用鎖緊螺母鎖緊，在50%開度時，轉(zhuǎn)臂與邊桿近似垂直。5.15連接執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)的連桿氏度應(yīng)可調(diào)，且不宜大于5m有彎，絲名連接 處應(yīng)有壓緊螺母，傳動部位應(yīng)動作靈活，無空行程及卡澀現(xiàn)象。5.16執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)有明顯有開、關(guān)方向標志，其手輪操作方向的規(guī)定應(yīng)一致，宜順時 針為“關(guān)”，逆時針為“開”。5. 17電動裝置應(yīng)進行下列檢查：5. 17

20、. 1電氣組件應(yīng)齊全、完好、內(nèi)部接線正確。行程開關(guān)、力矩開關(guān)及其傳動機構(gòu)動作靈活、可靠。5. 17.3絕緣電阻應(yīng)合格。5. 17.4電動機外觀檢杳有異常時，應(yīng)解體檢修。6、儀表調(diào)校6. 1儀表單校一般規(guī)定應(yīng)按說明書及有關(guān)規(guī)程進行。調(diào)校前均要按儀表規(guī)格表（設(shè)備表）認真核對儀表的位號、規(guī)格型號、特性、 尺寸、材質(zhì)、測量范圍、刻度、分度號及計量單位等。所冇儀表均要進行外觀檢查，供電220VAC的電動儀表均要進行絕緣電阻測 試。調(diào)校所用的標準儀器必須在鑒定合格期內(nèi)，標準表基木誤差的絕對值不應(yīng)超 過被校表基本誤差絕對值的l/3o儀表校驗點一般不少于5點，并應(yīng)在刻度范圍內(nèi)均勻選取。調(diào)校完畢后，要認真填寫校

21、驗記錄，記錄要清晰、整潔，并保存好原始記錄。6. 2儀表單體校驗項目6.2. 1就地溫度計、壓力表校驗。調(diào)節(jié)閥A行程基木謀差變并、檢驗B、事故全行程時間測試C、泄流量檢查D、膜頭氣密性試驗E、閥體強度試驗及嚴密性試驗6. 2. 3接近開關(guān)接點動作檢杳智能式變送器A. 、輸入、輸出信號調(diào)試.B基本誤差檢驗6. 2. 5特殊儀表檢驗及具它A現(xiàn)場無法調(diào)校的儀表設(shè)備（如各種流量計）不進行單體調(diào)試。該部分儀表如需調(diào) 校（標定）則由供貨商負責(zé)，或者由卬方的冇關(guān)部門負責(zé)聯(lián)系檢驗單位并送檢。B隨機儀表的單體調(diào)校可參加上述同類型的儀表進行。C對于未提及到的常規(guī)儀表設(shè)備的單-體調(diào)校，可參照上述儀表所作的檢驗項口進

22、行, 不再另行規(guī)定檢驗項目。6. 3儀表回路聯(lián)校6. 3. 1具備條件系統(tǒng)冋路試驗是對系統(tǒng)碩、軟件、電纜及現(xiàn)場儀表作全面考核的手段，進行冋路試 驗，必須事先滿足下列條件的情況下才能進行。A、所冇與系統(tǒng)控制冇關(guān)的外部常規(guī)儀表、零部件必須經(jīng)過調(diào)試、檢查合格。B、所有連接電纜的接線必須止確無誤并無短路和接地現(xiàn)象。C、接地系統(tǒng)（AC、DC）必須完整、合格。D、電氣專業(yè)已調(diào)試合格，與電氣專業(yè)已具備接受和輸出信號的條件。E、各種工藝參數(shù)的整定值均已確定。6. 3. 2 般規(guī)定6. 3. 2.1所有系統(tǒng)在檢驗前，均耍按設(shè)計圖紙認真檢查儀表系統(tǒng)中的儀表設(shè)備安裝、 配管、配線、氣源、電源、調(diào)節(jié)器的正反作用，計量

23、單位是否與設(shè)計相符。對于調(diào) 節(jié)閥的氣源壓力、輸入信號，定位器的正反作用，變送器的量程等關(guān)鍵參數(shù)，均依 照儀表設(shè)備規(guī)格表進行核對調(diào)整，凡儀表設(shè)備銘牌上的這些參數(shù)與設(shè)計不相符，必 須予以更正。6. 3. 2. 2檢驗所用的標準表必須在鑒定合格期內(nèi)，標準表的基木謀差的絕對值，不 應(yīng)超過被校回路系統(tǒng)誤差的絕對值的l/3o6. 3. 2. 3系統(tǒng)檢驗應(yīng)對系統(tǒng)中每臺儀表的常用功能進行檢驗，系統(tǒng)校驗點一般不應(yīng) 少于三點。6. 3. 3系統(tǒng)回路試驗6. 3. 3. 1系統(tǒng)回路一般試驗方法：做回路試驗一般3-4人一組，在現(xiàn)場對儀表部 分加模擬信號分別在操作站進行操作、監(jiān)視，在控制站處監(jiān)視。通過對講機取得聯(lián) 系。

24、根據(jù)系統(tǒng)容量的大小及操作人員的多少可分成若干組，同時進行。冋路試驗的 覆蓋面應(yīng)該是100%。為了防止漏相，可按“回路圖冊”順序進行。首先從PLC室顯 示屏上逐個調(diào)出被校回路的點畫面顯示，確認無誤，然后從現(xiàn)場儀表發(fā)岀或接受信 號。試驗方法與常規(guī)儀表回路聯(lián)動校驗相似。模擬量值應(yīng)是包括量程的始點和終點, 不得少于5點，顯示屏的顯示值不低丁精度要求。6. 3. 3. 2系統(tǒng)冋路一般調(diào)試步驟A.顯示的確認：確認各槽路的組態(tài)是否與設(shè)計相符，在操作臺上確認B對聯(lián)校回路、模擬聯(lián)鎖的工藝條件，檢查聯(lián)鎖動作是否正確C.單回路試驗：模擬工藝條件檢查和操作冇如下內(nèi)容：1）設(shè)定點設(shè)定2）比例積分時間、微分時間的設(shè)定操作

25、3）閥位限和調(diào)節(jié)閥報警限的設(shè)定操作4）調(diào)節(jié)閥跟蹤檢查5）報警輸出檢杳6）閥位輸岀正/反作用及執(zhí)行機構(gòu)的動作正確與否，在鍵盤上進行手動輸出、檢查 執(zhí)行機構(gòu)的動作值是否符合精度要求。D復(fù)雜回路試驗：應(yīng)模擬工藝條件逐步或分步進行單回路檢查，然后再進行整套回路系統(tǒng)檢查。E系統(tǒng)回路試驗類型如下表：系統(tǒng)回路試驗類型表冋路類型PLC室顯示屏顯示現(xiàn)場操作校驗儀器模擬量測量AI調(diào)出該位號的點畫面觀察棒圖和PV數(shù)值，從變送器的測量端加入相 應(yīng)的工藝參數(shù)信號（P、AP）,輸出M信號壓力校驗儀熱電阻測量回路TI調(diào)出該位號的點畫面，觀察棒圖和PV數(shù)值，拆卜熱電阻接線端 子上的電纜，用電阻箱替代電阻體，標準電阻箱模擬量輸

26、出A0調(diào)出該位號控制凹 路的點畫面，執(zhí)行手操狀態(tài)，使輸出0-100%變化A、如果是調(diào)節(jié)閥在4-20mA,觀察閥位表讀數(shù)及顯示屏上OUT三者對應(yīng);B、如果將4-20mA電流送往系統(tǒng)以外的其他設(shè)備（如 送往電機調(diào)速），在回路中串入mA表測其電流即可現(xiàn)場校驗儀6. 3. 3. 3檢測系統(tǒng)由現(xiàn)場儀表輸入端，按正、反行程加入相當于量程的0%、50%、100%的模擬信號， 由數(shù)字萬用表監(jiān)視；PLC的輸入值，同吋觀察操作站的顯示值，其誤差不得超過系 統(tǒng)內(nèi)所有儀表允許誤差平方和的平方根值，若超過該值時，應(yīng)單獨調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)所有 儀表（包括PLC的軟件），檢查線路或管路。6. 3. 3. 4調(diào)節(jié)回路由現(xiàn)場儀表的輸入

27、端加入模擬信號，用一臺數(shù)字式萬用表監(jiān)視PLC的輸入和輸出信 號，檢驗系統(tǒng)的基木誤差、比例、積分、微分動作以及自動和手動的雙向切換性能。 通過PLC的操作站，手動給調(diào)節(jié)閥輸入4-20mA電流信號，檢驗調(diào)節(jié)閥的動作情況, 并進行行程精度檢驗，同時檢查操作站的閥位狀態(tài)指示與現(xiàn)場實際閥位的開、關(guān)指 示是否一致。如系統(tǒng)不合格，則必須單位調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)所有儀表（包押i DCS的軟件），檢查線路和管路。6. 3. 3. 5聯(lián)鎖系統(tǒng)聯(lián)鎖系統(tǒng)可按聯(lián)鎖檢測點，分解成單個聯(lián)鎖回路，單個聯(lián)鎖回路的參數(shù)整定和試驗 與上述報警系統(tǒng)的調(diào)試基木相同。當單個聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗合格后，再做整套聯(lián)鎖系統(tǒng) 的聯(lián)動試驗，聯(lián)動試驗的動作及送至電氣

28、的聯(lián)鎖點必須正確可靠。6. 4PLC系統(tǒng)，它是集中計算機技術(shù)、控制技術(shù)、通訊技術(shù)和顯示技術(shù)為一體的 綜合性高科技產(chǎn)品。PLC通過操作站對整個工藝過程進行集中監(jiān)視、操作、管理，通 過控制站對工藝過程個部分進行分散控制，有如卜特點：控制功能多元化、操作簡 便、系統(tǒng)偏于擴散、維護方便、可靠性高、便于其計算機聯(lián)用。其接地應(yīng)符合 GB50093-2002，其安裝是由廠家服務(wù)上門安裝，其人員必須有資質(zhì)證書人員。五. 質(zhì)量方針及質(zhì)量目標本公司的質(zhì)量方針是：準確的計量、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)是本公司的永恒的宗旨。堅持：以質(zhì)量為核心；以標準為準繩。做到：強化預(yù)防控制；竭誠服務(wù)用戶。質(zhì)量H標是：1. 本公司每年創(chuàng)出1 - 2

29、項分項工程優(yōu)良率在80%以上的工程。2分項工程優(yōu)良率達到75以上。分項工程合格率達到100%。（本工 程項目中，要求優(yōu)良率達到85%以上）六. 工程項目管理體系屮十冶集團工程部屮鋼集團濱海銀鐵項口部管理機構(gòu)圖1. 項目組織機構(gòu)人員名單xx項目經(jīng)理：祿鎮(zhèn)西 技術(shù)負責(zé)人：于洪賓 施工負責(zé)人：安全保衛(wèi)負責(zé)人：設(shè)材供應(yīng)負責(zé)人：質(zhì)量負責(zé)人:.2。質(zhì)量保證體系七. 施工人員的管理1參加項目施工的人員均應(yīng)有相應(yīng)的資格，特別是特種操作人員、檢驗人員應(yīng)持證 上崗。項目經(jīng)理應(yīng)対人員資格進行確認，并建立人員管理臺帳。根據(jù)工程勞動力 需求情況調(diào)整項口的施工人員。2. 根據(jù)工程需要項目經(jīng)理部向辦公室提出人員培訓(xùn)計劃，綜

30、合科組織具體培訓(xùn)工 作。培訓(xùn)應(yīng)冇相關(guān)的質(zhì)量記錄，開辦計劃，人員簽到，受訓(xùn)人應(yīng)冇培訓(xùn)筆記。3施工中需外聘人員時，應(yīng)報公司經(jīng)理批準，項目經(jīng)理部安全員對外聘人員進行施 工安全教育。施工技術(shù)員將對其進行相應(yīng)的技能培訓(xùn)。合格后方能上崗。4。項口組人員（包括施工人員）不能勝任木崗位工作或違反制度造成質(zhì)量事故、 安全事故及不遵守其它制度造成惡劣影響的人員，項目經(jīng)理有權(quán)將其清除 項目組。八. 施工準備1. 圖紙的會審與設(shè)計交底1.1項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人、施工技術(shù)員、質(zhì)量檢驗員及有關(guān)人員進行圖紙自審， 自審過程屮應(yīng)掌握施工內(nèi)容，達到領(lǐng)會設(shè)計意圖，找岀設(shè)計難點特點和重點 項。找出設(shè)計中的羌錯，提出門審中的問題，并

31、做好記錄。作為圖紙會審的 依據(jù)。1.2項口經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人負責(zé)組織圖紙會審。圖紙會審是解決自審過程屮的問題 及圖紙設(shè)計的重大問題。如設(shè)計條件與現(xiàn)場條件是否相符，圖紙是否齊全, 有無差錯、遺漏。與其它專業(yè)的接點是否明確有無孑盾，確保施工中的重 點、難點項。圖紙會審應(yīng)做好記錄，并由資料員登記保管。必要時邀請甲方 和設(shè)計人員參加。1.3技術(shù)負責(zé)人組織參加設(shè)計交底，并對自審、會審未能解決的問題，由設(shè)計人員 逐步確認，并做好設(shè)計交底記錄，與設(shè)計洽談的問題結(jié)杲應(yīng)有有關(guān)人員的簽字認可。2. 施工進度計劃及勞動力需求計劃2.1施工進度計劃（按工藝進度和項目部工作要求進行組織施工）2. 2 勞動力需求計劃施工勞

32、動力組織結(jié)構(gòu)計劃為1）前期投入10人 左右開創(chuàng)工作而。2中期投入20人左右擴大施工范圍。3）后期適當減少人員，并做較細致的工作，視工作面情況確定。在 敷設(shè)電纜過程屮，勞動力的協(xié)調(diào)由經(jīng)理部統(tǒng)一平衡、調(diào)配并保證該 項目人力資源的配制。3. 施工工藝流程 自動化工程施工流程九. 質(zhì)量保證措施1. 供應(yīng)科選用的材料均應(yīng)按設(shè)計要求的規(guī)格型號進行采購。采購中，應(yīng)選擇公司確認的合格分供方進行采購。無合格分供方應(yīng)對供方進行評審。所采購 產(chǎn)品必須有合格證或質(zhì)量證明。2. 進貨后應(yīng)立即向本公司項目經(jīng)理部報檢，檢驗內(nèi)容按本公司主材采購規(guī)范進行。除實物檢驗外，還應(yīng)確認生產(chǎn)廠家的資質(zhì)證明和產(chǎn)品生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品合 格證。

33、施工主要材料如橋架、電纜、管材、鋼材的報檢，如需要應(yīng)將擬 選用的樣品報監(jiān)理方人員確認，并及時報驗。3. 電纜線路的安裝屯纜橋架應(yīng)保證接地的良好，冇彎曲吋不允許冇直角，屯纜與熱力管線 并列敷設(shè)吋，凈距不小于5 ,交叉敷設(shè)吋凈距不小于0. 5mo電纜的固 定、彎曲半徑應(yīng)符合要求。電纜頭應(yīng)牢固與設(shè)備接觸良好。4. 配管線路的安裝配管的水平、垂直誤差lm以內(nèi)不得超過3mm,全長不應(yīng)超過1/2管內(nèi)徑。 管口應(yīng)整齊，不應(yīng)冇亂扣，管子的彎曲半徑符合標準要求，管子不得有扁、 扭、裂等現(xiàn)象。管子埋設(shè)吋管子距建筑物表面大于1.5mm。5. 成套盤、柜的安裝成套盤、柜的安裝時應(yīng)把每個柜調(diào)整到大致水平位置。然后從左向

34、右或 從右向左精確地校正第一個柜，再以第一個柜為標準依次校準其他各柜 的安裝位置，調(diào)整好的配電柜，要柜面一致、整齊。柜與柜Z間應(yīng)用螺 栓固定好，且無明顯縫隙。盤頂平直度每米不得超過lrrnn。全長不得超 過5 mm。垂直度不得超過1. 5mmo6. 特殊儀表的接線必須按圖準確接線，接線后技術(shù)人員進行確認。特殊儀表的再通電前述須冇外方專家的確認接線的正確性，無誤后方可送電。7. 所有網(wǎng)線的施工，必須單獨敷設(shè)在電纜槽或電纜保護管內(nèi)。&對冇可能受到熱輻射的管線必須采用隔熱材料。十.施工過程管理1. 具備施工條件后，項目經(jīng)理部施工技術(shù)員向施工班組下發(fā)任務(wù)單，并做好發(fā)放記錄。同時，對班組進行技術(shù)交底，做

35、好交底記錄。技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)按分部 分項進行，包括設(shè)計圖的具體要求，施工方案的實施、技術(shù)措施及注意事 項；具體的質(zhì)量要求，工序交接的自檢、互檢標準方法；隱蔽工程的記錄, 安全注意事項等。2. 施工班組根據(jù)任務(wù)單和技術(shù)交底要求捉出領(lǐng)料單報施工技術(shù)員批準，施工班組向保管員領(lǐng)取設(shè)備材料。3. 施工前施工班組應(yīng)認真識圖，學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、制度及作業(yè)指導(dǎo)書。按施工組織設(shè)計的要求開展工作。4. 項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人根拯施工總進度要求和現(xiàn)場條件編制每周的周施工進度 計劃報項目經(jīng)理批準。周計劃應(yīng)將每周的執(zhí)行情況反饋指揮部。5施工過程中應(yīng)嚴格執(zhí)照施工組織設(shè)計施工方案和調(diào)試方案施工調(diào)試，嚴格執(zhí)行施工組織設(shè)計規(guī)定

36、使用的規(guī)范、規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書。嚴格按圖施工, 不得私自更改設(shè)計圖紙。與施工條件矛盾吋，由施工技術(shù)員與設(shè)計人員聯(lián) 系解決，設(shè)計人員發(fā)出變更后，應(yīng)按變更要求進行施工。6施工應(yīng)做好施工記錄，施工記錄應(yīng)包括：施工人員，時間地點，施工內(nèi)容、方法,施工中的問題及解決過程。特別是施工組織設(shè)計提到的重點、難點應(yīng) 詳細記錄每一施工步驟及使用工具。7.系統(tǒng)通電、負荷試驗由技術(shù)負責(zé)人組織進行，試驗前應(yīng)編制好調(diào)試方案并嚴格按調(diào)試方案進行準備，同時做好安全工作，臺掛牌、圈定禁行區(qū)域等，并做 好各項試驗記錄。8. 隱蔽工程施工時，在施工時必須邀請叩方人員到場檢查確認，必要時應(yīng)拍攝照片存檔。9. 施工過程中施工組織認真做好

37、自檢、互檢工作，自檢未完成不得報檢，自檢認真做好自檢記錄。10. 施工中應(yīng)做到文明施工，施工現(xiàn)場的材料應(yīng)堆放整齊，臨時設(shè)施布局合理，施工屮的廢料、雜物及時清理，做到工完料清場地凈。11在收到設(shè)計變更時，資料員應(yīng)及時登記，并交有關(guān)的施工技術(shù)員，同時上報計財 科。必要時，施工技術(shù)負責(zé)人組織會審或項目經(jīng)理組織合同評審。12.項口經(jīng)理或技術(shù)負責(zé)人應(yīng)按吋參加工程例會，反映施工屮與其它專業(yè)的問題，有 設(shè)計中存在的問題，提出本專業(yè)的要求。并掌握總體工程的施工狀態(tài)及其 它冇關(guān)信息。并做好記錄。十一.工程檢驗：1質(zhì)量員必須持證上崗，施工前編制工程檢評計劃。材料的檢驗隨進貨隨檢驗。2. 設(shè)備、材料的采購進貨檢驗：

38、2.1設(shè)備、材料進貨后，（應(yīng)首先核對設(shè)備的量程、型號、規(guī)格、數(shù)量是否與圖紙相 符，并及時做材料報驗）供應(yīng)科向質(zhì)量員提供報檢單及詳細清單，質(zhì)量員 根據(jù)報檢單進行進貨檢驗。材料的檢驗對實物進行抽樣檢驗。設(shè)備只對外 觀及合格證進行檢驗。鋼材的檢驗內(nèi)容為外觀情況，尺寸，合格證或材質(zhì) 證明。電纜橋架的檢驗內(nèi)容為外觀防腐保護層應(yīng)完整、均勻、配件齊全， 尺寸不得超過訂貨尺寸的+/-2mmo電纜的檢驗除對外觀和合格證進行檢驗 夕卜，還應(yīng)用兆歐表對其絕緣情況進行檢驗。并對其絕緣阻值進行記錄。2.2質(zhì)量員對進貨檢驗后，連同報檢單報監(jiān)理或甲方進行檢驗。監(jiān)理或甲方確認合 格后保管員方可入庫。3. 施工檢驗3.1對工程

39、屮的難點、重點項和隱蔽工程，釆用跟蹤檢查方式進行檢驗，并逐道工 序進行驗收，必要時應(yīng)拍攝照片。3.2分項工程的報檢，按工序進行每完成一道工序都應(yīng)進行自檢，自檢合格后向質(zhì) 量員進行報檢，質(zhì)量員進行檢驗評定。然后報項口經(jīng)理部進行分項工程優(yōu) 良率的統(tǒng)計。自檢和專檢應(yīng)做好檢驗記錄。檢驗記錄應(yīng)能反應(yīng)岀具休部位、 檢驗結(jié)果。關(guān)鍵工序應(yīng)記錄檢驗方法。3.3上道工序未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格和冇較大的質(zhì)量缺陷的工程不得進入下道 工序施工。經(jīng)質(zhì)量員確認合格后，方可進行卜道工序施工。3.4分項工程完成后，技術(shù)負責(zé)人組織向監(jiān)理或甲方進行報檢，報檢前，應(yīng)填寫全 各種報檢表，表格填寫應(yīng)內(nèi)容齊全，準確無誤。3.5重點、難點部

40、位和關(guān)鍵工序的檢驗：特殊儀表的施工必須有二級技術(shù)人員共同確認，必要時述應(yīng)冇外方專家進 行核實。接地線施工后，應(yīng)用萬用表進行接地線導(dǎo)電性的測量，并跟蹤檢 查接地的測試。如需要對測試結(jié)果拍攝照片。電纜敷設(shè)后應(yīng)檢查電纜的排 列和外表。盤柜安裝后，應(yīng)用直尺、線錘檢查盤柜面的平面度、盤柜頂?shù)?直線性、垂直度和盤柜的連接。3.6所冇試驗項目，試驗完成后，應(yīng)由技術(shù)負責(zé)人在試驗記錄上簽認后方可冇效。 十二.不合格品的處理1. 對設(shè)備、材料檢驗岀的不合格品，質(zhì)量員向供應(yīng)科下發(fā)質(zhì)量問題通知單，供應(yīng)科接到質(zhì)量問題通知單后，應(yīng)組織進行不合格品的評審工作，確定不合格產(chǎn) 生的原因。并按本公司的不合格品控制程序和糾正措施控

41、制程序 要求，組織制定糾正措施。并按不合格品評審結(jié)果對不合格品進行處理。 整改后將整改結(jié)杲反饋質(zhì)量員。2. 施工過程出現(xiàn)不合格品或質(zhì)量問題時，質(zhì)量員向施工班組下發(fā)質(zhì)量問題通知單,由質(zhì)量員和施工人員共同進行不合格評審。施工人員按評審要求進行整改, 并將整改結(jié)果反饋質(zhì)量員，質(zhì)量員應(yīng)進行復(fù)檢。3由卬方人員捉出的質(zhì)量問題，應(yīng)由技術(shù)負責(zé)人組織不合格品的評審，并制定相應(yīng) 的糾正措施，施工人員按評審耍求進行整改，整改后，邀請甲方工程師進 行復(fù)檢。4. 一但出現(xiàn)質(zhì)量事故，質(zhì)量員應(yīng)立即報請項口經(jīng)理進行停工，公司應(yīng)針對質(zhì)量事故組織工程內(nèi)審。根據(jù)內(nèi)審結(jié)果組織不合格評審。并由工程經(jīng)理組織事故的 處理。5. 糾止措施的

42、的驗證由質(zhì)量員負責(zé)。十三.設(shè)備、材料的采購1. 設(shè)備、材料供應(yīng)根據(jù)項目經(jīng)理部施工技術(shù)員提出主材領(lǐng)用計劃，編制采購計劃。2. 輔材的領(lǐng)用可按月捉出報項目經(jīng)理部經(jīng)理批準交供應(yīng)科執(zhí)行釆購，零星采購可由 項目經(jīng)理部保管員負責(zé)采購，采購必須經(jīng)項目經(jīng)理批準。3采購設(shè)備、材料應(yīng)按設(shè)計要求的規(guī)格型號進行采購。采購中，應(yīng)選擇公司確認的 合格分供方進行采購。無合格分供方應(yīng)對供方進行評審。所采購產(chǎn)品必須 有合格證或質(zhì)量證明。4. 設(shè)備、材料采購后，供應(yīng)科及時填寫報檢單，報項目經(jīng)理部質(zhì)檢員進行檢驗，質(zhì)檢員應(yīng)認真做好檢驗記錄并填寫好相應(yīng)的質(zhì)量記錄。輔材由供應(yīng)科驗證， 出現(xiàn)不合格產(chǎn)品時，質(zhì)檢員填寫質(zhì)量問題通知單，通知供應(yīng)

43、科進行處理。5. 加工件的加工曲施工技術(shù)負責(zé)人提出加工件委托單，并附冇加工件圖，交加工計劃員安排加工，成品檢查由機加工段負責(zé)，加工件領(lǐng)取由保管員負責(zé)。領(lǐng) 用時應(yīng)進行驗證。6經(jīng)檢驗、驗證合格的設(shè)備、材料施工技術(shù)員也應(yīng)進行確認。7經(jīng)確認后的設(shè)備、材料由保管員組織入庫。并填寫入庫記錄。&屬顧客提供產(chǎn)品應(yīng)由保管員負責(zé)接收，檢驗員進行檢驗，檢驗后保管員入庫。施 工現(xiàn)場交接吋，質(zhì)檢員在現(xiàn)場檢驗，保管員辦理交接手續(xù)。十四.施工工器具的管理1. 項口經(jīng)理部施工技術(shù)人員根據(jù)工程情況編寫工器具需要計劃，經(jīng)項冃經(jīng)理批準交供應(yīng)科執(zhí)行采購。2. 項口經(jīng)理部所使用的工器具應(yīng)建立起工器具借用臺帳項口組保管員負責(zé)工器具的保管

44、、借用。工器具應(yīng)妥善保管，保證工器具的完好。借用時應(yīng)登記日 期和借用人，并按項目經(jīng)理部的要求按時歸還。3工器具使用人員應(yīng)嚴格按使用要求操作，并按使用要求進行維護保養(yǎng)，不得違章 操作。由于使用不當，造成工器具損壞時，應(yīng)按損壞程度進行賠償。屬正 常損壞應(yīng)由保管員進行確認。4.損壞的工器具應(yīng)由保管員及時修復(fù)。能修復(fù)時應(yīng)報項目經(jīng)理批準，進行委托修復(fù) 或報廢。5標準計量器具的借用，由項目經(jīng)理部保管員向技術(shù)質(zhì)量科借用，使用時應(yīng)符合標 準儀表使用規(guī)程，標準儀表每天用后應(yīng)出保管員進行保管。6. 借用吋應(yīng)確認標準表的有效期限，有效期外的標準計量器具不得使用。7. 使用過程中發(fā)現(xiàn)計量器具失準時，應(yīng)停止使用，并及時

45、送標準站進行檢定，檢定不合格的做報廢處理。十五.施工現(xiàn)場的設(shè)備、材料的管理1施工現(xiàn)場的設(shè)備、材料由保管員負責(zé)管理，保管員應(yīng)健全設(shè)備、主材、輔材進貨 發(fā)放臺帳。進貨和發(fā)貨吋均應(yīng)及吋登記。2. 料場的管理應(yīng)做到碼放整齊、標識清楚，做到帳、物、卡相符。3料場應(yīng)做好安全防范工作。在適當位置存放消防器材，保管員應(yīng)每天巡視料場， 夜間保衛(wèi)由辦公室安全保衛(wèi)員組織，并做好保衛(wèi)交接記錄。十六.文件和資料的管理1. 項目經(jīng)理部資料員負責(zé)文件的管理工作。負責(zé)收、發(fā)工程中的各類文件并及時登 記。施工圖由資料員向計財科領(lǐng)取后向施工班組發(fā)放，發(fā)放應(yīng)做好記錄。2工程需用規(guī)范、標準、其它作業(yè)指導(dǎo)書及公司的質(zhì)量記錄，資料員應(yīng)做

46、出質(zhì)量記 錄清單。3. 工程屮所有的設(shè)備、材料合格證、材質(zhì)證明、說明書由保管員驗收設(shè)備后交資料員，資料員應(yīng)建立臺帳。4施工屮的各種施工質(zhì)量記錄，如電纜絕緣記錄、隱蔽工程記錄、調(diào)試記錄等。由施工班組進行填寫，一式三份，質(zhì)檢員確認后，交資料員保管，資料及 時登記上帳。（資料生成應(yīng)與工程施工進度同步）5. 工程的質(zhì)量評定表由質(zhì)檢員核定、統(tǒng)計后，交技術(shù)質(zhì)量科一份，其余交資料員登 記保管，其它評定材料經(jīng)確認后，也由資料員進行保管。6工程竣工時，由資料員對資料進行整理一式三份（設(shè)備、材料合格證）由技術(shù)負 責(zé)人審查后，交技術(shù)質(zhì)量科存檔。其余交施工隊和用戶。交付時應(yīng)填寫交 工資料明細表一式三份，收人應(yīng)有簽字。

47、工程全部竣工后，其余資料列岀 口錄后交技術(shù)質(zhì)量科存檔。7.工程竣工應(yīng)整理出二份工程竣工圖。由施工技術(shù)員確認后，加蓋竣工章后交用戶。 其余圖由資料員組織消毀。十七.工程的交付與服務(wù)1. 工程交付前，技術(shù)負責(zé)人組織系統(tǒng)試驗。并做好系統(tǒng)試驗記錄，記錄由技術(shù)負責(zé)人進行確認。2工程資料的交工按本公司質(zhì)量文件進行。備件，消耗材料的交付由技術(shù)員負責(zé)。3. 實物交付前項目經(jīng)理應(yīng)組織項目經(jīng)理部的質(zhì)量員、技術(shù)人員和班組長進行檢杳，確保交付的實物量。出現(xiàn)問題及時處理。4. 工程在滿足合同要求，工程設(shè)計圖及設(shè)計變更：相關(guān)施工驗收時，交工由項口經(jīng)理組織進行，交工單一式七份，返冋五份，一份交技術(shù)質(zhì)量科，另四份交 計財科。

48、其它交工手續(xù)按冇關(guān)規(guī)定辦理。5工程交付時，技術(shù)負責(zé)人應(yīng)主動征求甲方意見，并盡可能滿足甲方的合理要求， 達到用戶滿意。6. 工程交付后應(yīng)定期冋訪顧客，由項口經(jīng)理組織，并填寫回訪顧客報告交計財科備案。十八.安全保衛(wèi)組織措施1凡進入施工現(xiàn)場的施工班組，在施工前必須制訂好安全、防火、防范措施，并對 所有參加施工人員進行以上措施的教育，組織好班前學(xué)習(xí)，做好學(xué)習(xí)記錄。2. 施工人員要認真遵守建設(shè)單位安全、防火、防范的有關(guān)規(guī)章制度。3進入施工現(xiàn)場不能盲目工作，耍先對現(xiàn)場的安全狀況進行檢查確認，注意現(xiàn)場的 妥全警示標志，對存在的安全隱患要進行處理后再工作。4. 特種作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗，學(xué)習(xí)證人員

49、必須經(jīng)冇特種作業(yè)操作證人員帶領(lǐng)才能上崗，嚴禁無證上崗操作。5. 進入施工現(xiàn)場必須要穿戴好勞動保護用品，高空作業(yè)要系好安全帶，并要拴在牢同可靠的地方。6多層作業(yè)時要更加注意安全，上下傳送材料和工具時必須拴好捆牢，嚴禁上下扔 東西和高空掉物。7. 手執(zhí)電動工具、電焊機和電動設(shè)備必須有可靠的絕緣，符合安全規(guī)程要求，要有漏電保護器，電焊機的二次接線必須使用電纜，不得用鋼筋代替（必須做 到雙線到位）。夜間施工要有良好的照明。&使用現(xiàn)場的臨時電源時必須與有關(guān)單位聯(lián)系后按指定電源接線，嚴禁亂拉臨時線 和超負荷用電。9.施工現(xiàn)場必須動火時，提前辦理申請，動火前檢查、清理動火部位，動火時采取 可靠的防護措施，動

50、火完畢后要認真檢查確認無余火后方可離開；一旦發(fā) 生火災(zāi)要立即報警，并積極組織施工人員進行撲救。10起重工搭架子時必須符合安全技術(shù)要求。在吊運材料和設(shè)備時，各種起重工具及 吊具要檢杳安全狀況良好時才能使用。11.在施工現(xiàn)場禁止亂動與自己無關(guān)的閥門、設(shè)備防止發(fā)生事故。12現(xiàn)場參加施工的單位、人員較多吋，施工班組要做好安全互保、聯(lián)保工作。與外 單位發(fā)生施工問題時，要協(xié)商解決，不得打架斗毆。13冬季施工要采取冇效的措施做好防滑、防風(fēng)、防凍、防觸電工作。14施工班組要加強治安防范工作，對所屈施工原材料、施工工具、施工設(shè)備和房屋 要注意加強管理，做好防范，要冇足夠的防范意識和措施，防止發(fā)生丟失、 被盜等問

51、題。15.安全員要加強施工現(xiàn)場的安全檢查與管理，對施工的重點部位要進行重點檢查， 發(fā)現(xiàn)隱患要立即解決。16施工時要做到文明施工，材料、設(shè)備耍按指定位置擺放，嚴禁占用防火通道和施 工通道。做到活完場地凈。17.安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)（方框圖）18.安全檢查程序標準（圖表）十九.成品保護與文明施工L成品保護1.1電纜運輸裝卸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，禁止將電纜盤直接由 車上推下。電纜盤不應(yīng)平放運輸、平放存貯。1.2電纜敷設(shè)完畢應(yīng)及時會同隊質(zhì)檢員進行全線檢查，如無謀應(yīng)立即進行電纜接 線。1.3配合預(yù)埋吋應(yīng)及吋將管口封閉，防止異物進入。電纜穿入鋼管時，應(yīng)在電纜進 出口處安裝護線套保護電纜，防止刮傷

52、電纜。1.4基礎(chǔ)型鋼及埋件刷漆時，要采取措施避免污染其他設(shè)備。嚴禁利用吊架吊掛與設(shè)計不相關(guān)物件，并注意不能被其他物體碰撞。1.5在設(shè)備安裝時，如盤柜的安裝過程屮，在施工要注意對已完工項目及設(shè)備的 成品保護，防止磕碰未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備部件，不得損壞設(shè)備零件。1.6重要的設(shè)備安裝后應(yīng)進行鎖門或值班保護。盤、柜安裝后，應(yīng)在盤面加保護 層以防碰、撞、劃，并掛明顯標志。1.7在施工過程中，應(yīng)注意對其它專業(yè)的成品進行保護，對建筑物的墻面、地面、 頂板、門窗及油漆進行保護，防止損壞、污染。剔槽、打眼要盡量準確， 減少破壞面積。2. 文明施工2.1應(yīng)嚴格執(zhí)行首鋼遷鋼熱軋項口部的有關(guān)制度。2.2施工設(shè)備、機具、工具等不準亂扔、亂放、要妥善保管。材料廢料應(yīng)分類堆 放，并作標識，做到整齊冇序。2.3施工現(xiàn)場應(yīng)及時清理邊角余料，每天下班前清理施工場地，打掃衛(wèi)生。施工過程中，應(yīng)注意保護其它專業(yè)的成品。