1、自控施工方案1.工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介工程名稱(chēng)：XXXXXXXXXXX30萬(wàn)噸煤制乙二醇-空分裝置建設(shè)單位：XXXXXXXXXXX化學(xué)工業(yè)有限公司總承包商：XXXXXXXXXXXXXXX有限公司監(jiān)理單位：XXXXXX工程管理有限公司施工單位：XXXXXXXXXXX建設(shè)有限公司建設(shè)地點(diǎn)：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程范圍：XXXXXXXXXXX30萬(wàn)噸煤制乙二醇空分裝置。儀表自控系統(tǒng)是空分裝置的一個(gè)重要組成部分，根據(jù)工藝流程的要求，配置了各種儀表及自動(dòng)化裝置來(lái)監(jiān)控成套空分設(shè)備各部的工藝參數(shù)，并實(shí)現(xiàn)各主要操作閥門(mén)、切換閥門(mén)的自動(dòng)控制或遠(yuǎn)程操作，以及必要的聯(lián)鎖保護(hù)措施，以

2、保證成套設(shè)備的長(zhǎng)期、穩(wěn)定、安全運(yùn)行。儀表自控系統(tǒng)是整套空分裝置正常運(yùn)行的前提和保障，為了能詳細(xì)說(shuō)明其施工方法及技術(shù)要求，保證安裝質(zhì)量，促進(jìn)施工安裝技術(shù)的進(jìn)步，確保設(shè)備安裝后的安全運(yùn)行，特編制本專(zhuān)項(xiàng)施工方案，以方便施工并保證安裝質(zhì)量。1.2 主要技術(shù)參數(shù)XXXXXXXXXXXXXXX有限公司負(fù)責(zé)空分裝置的配套儀表設(shè)計(jì)和空分裝置公用部分的儀表設(shè)計(jì)。XXXXXXXX 股份有限公司為這套公稱(chēng)制氧能力為50000Nm3/h空分裝置中的儀表設(shè)計(jì)和供貨。作為施工方，我單位承擔(dān)本裝置的儀表安裝工作。工作內(nèi)容包括：儀表盤(pán)/箱/柜/安裝、儀表橋架/匯線(xiàn)槽安裝、儀表電纜保護(hù)管安裝、儀表電纜敷設(shè)、儀表導(dǎo)壓管敷設(shè)、儀表

3、氣源安裝、儀表接地系統(tǒng)的安裝、儀表設(shè)備安裝、儀表閥門(mén)的安裝調(diào)校、校線(xiàn)、接線(xiàn)；儀表單體調(diào)校、回路調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試等工作。儀表主要安裝工程量一覽表：序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量總量備注XXX XXX XXXXXX 1儀表柜臺(tái)2雙金屬溫度計(jì)支-22*2-8 52 3熱電偶支75*3 21*2 4-271 4熱電阻支14*3 41*2 10-136 5壓力表塊4*3-71 10 83 6壓力開(kāi)關(guān)臺(tái)-13*2 6-32 7變送器臺(tái)8*3 8*2 42-82 8差壓變送器臺(tái)46*3 2 2-142 9調(diào)節(jié)閥臺(tái)-2*2-4 10電動(dòng)閥臺(tái)77*3 5*2 21-262 11執(zhí)行機(jī)構(gòu)臺(tái)13*3-18-44 12電接點(diǎn)液位計(jì)支

4、12*3 2*2 12-52 13雷達(dá)液位計(jì)臺(tái)2*3-2 8 14孔板/巴類(lèi)流量計(jì)塊12*3 2*2-40 15分析儀表臺(tái)2*3-51-57 16設(shè)備本體帶RTD 支36*3-49-157 17設(shè)備本體帶PT 臺(tái)4*3-4-16 18設(shè)備本體帶PS 臺(tái)-6-6 19設(shè)備本體帶SE 臺(tái)4*3-12 20儀表配管米-5800 21電纜橋架米-8000 22電纜米-115600 23型鋼Kg-10500 1.3 工程特征及特點(diǎn)本項(xiàng)目空分裝置儀表自控系統(tǒng)采用分散型過(guò)程控制系統(tǒng)（DCS），儀表設(shè)備通過(guò)主電纜接入 DCS 機(jī)柜。DCS 系統(tǒng)除對(duì)工藝過(guò)程實(shí)現(xiàn)模擬檢測(cè)、模擬控制外，還對(duì)工藝過(guò)程實(shí)行聯(lián)鎖、報(bào)警功

5、能。工程地處北方，氣候寒冷，施工周期短，儀表安裝工程不僅施工工期緊，而且還需要與工藝、設(shè)備、電氣等專(zhuān)業(yè)密切配合，現(xiàn)場(chǎng)施工的協(xié)調(diào)工作要求高。施工難度集中在冷箱內(nèi)儀表安裝，必須要嚴(yán)格遵循國(guó)家的安裝及驗(yàn)收規(guī)范。重點(diǎn)控制在于冷箱內(nèi)部?jī)x表管纜支架和儀表點(diǎn)的焊接；冷箱內(nèi)屬于密閉施工空間，空間狹窄，各專(zhuān)業(yè)交叉作業(yè)比較多，危險(xiǎn)系數(shù)很高；在施工中需要及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)的情況，保證安裝工作順利進(jìn)行。本項(xiàng)目所用材料為甲供主材，乙供輔材。工程中的儀表設(shè)備、電纜、橋架、儀表引壓管、儀表氣源管、儀表伴熱管屬于總包供貨范圍，我單位負(fù)責(zé)對(duì)這些材料接收、檢驗(yàn)和保管。安裝所需要的儀表電纜保護(hù)管及各種型材屬于我單位采購(gòu)。2.編制依據(jù)(1

6、)GB50093-2002 工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。(2)GB 50131-2007 自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。(3)HGJ233-87 化工施工安全規(guī)程(4)SH/T3521-2007 石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范(5)JGJ46 2005 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(6)XXXXXXX 萬(wàn)噸煤制乙二醇建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)工程施工合同。(7)XXXXXXX 萬(wàn)噸煤制乙二醇建設(shè)項(xiàng)目空分裝置自控設(shè)計(jì)圖紙(8)XXXXXXX 萬(wàn)噸煤制乙二醇建設(shè)項(xiàng)目空分裝置KODN-50000/86000 型空分設(shè)備儀表最終設(shè)計(jì)資料若有變更時(shí)，需用工程聯(lián)絡(luò)單形式向設(shè)計(jì)單位知會(huì)情況，并出設(shè)計(jì)變更，并在得到設(shè)

7、計(jì)單位代表、建設(shè)單位、監(jiān)理單位代表簽字同意后方可變更實(shí)施。施工過(guò)程及驗(yàn)收以安裝合同、圖紙、設(shè)計(jì)變更該施工組織設(shè)計(jì)及相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。3.施工程序3.1 施工工序3.2 關(guān)鍵工序的施工安排關(guān)鍵工序一覽表序號(hào)關(guān)鍵工序名稱(chēng)工序特點(diǎn)、難點(diǎn)、主要實(shí)物量及主要技術(shù)參數(shù)備注1 儀表盤(pán)、柜安裝相鄰盤(pán)、柜間頂部高度允許偏差2mm/m；正面的平面度允許偏差1mm 2 儀表單體調(diào)試室內(nèi)溫度保持在10-35 度，標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表的基本誤差不能超過(guò)被校儀表的基本誤差的1/3 3 儀表橋架、管路安裝遵循規(guī)范，依據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況施工，不占用和影響工藝通道，整齊美觀(guān)。4 現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝保證測(cè)量的精確性，易觀(guān)察。5 儀表回路

8、調(diào)試回路顯示儀表部分的示值誤差不應(yīng)超過(guò)各單體儀表允許誤差平方和的平方根值施工準(zhǔn)備管材及管件出庫(kù)儀表出庫(kù)基礎(chǔ)安裝配合材料出庫(kù)、報(bào)驗(yàn)配合工藝一次部件安裝儀表調(diào)試盤(pán)、箱、柜出庫(kù)支架制作安裝現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝就位儀表盤(pán)、柜、箱安裝橋架、匯線(xiàn)槽或保護(hù)管安裝導(dǎo)壓管、氣源管、伴熱管安裝電纜敷設(shè)儀表系統(tǒng)調(diào)試電纜絕緣測(cè)試、導(dǎo)通測(cè)試吹掃、試壓、氣密性試驗(yàn)校、接線(xiàn)交工驗(yàn)收4.施工方法及技術(shù)措施4.1 施工準(zhǔn)備4.1.1 組織參加施工的專(zhuān)業(yè)人員審閱自控圖紙及相關(guān)工藝圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握?qǐng)D紙要求。4.1.2 據(jù)施工圖紙及規(guī)范，編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，明確適合本工程的施工方法，并做好技術(shù)交底。4.1.3 主動(dòng)與業(yè)主，總包

9、，監(jiān)理單位溝通，熟悉監(jiān)理程序，明確監(jiān)理對(duì)我們的要求，并及時(shí)向監(jiān)理工程師提供相關(guān)資料。4.1.4 材料供應(yīng)，要及時(shí)提出采購(gòu)計(jì)劃，確保按時(shí)采購(gòu)到位，材料規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)等數(shù)據(jù)要齊全，符合設(shè)計(jì)要求。4.1.5 到場(chǎng)材料要向業(yè)主、監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，不合格的或不符合設(shè)計(jì)要求的，不予入庫(kù)。4.1.6 與工藝管道密切聯(lián)系的儀表單元施工，應(yīng)與其積極配合，以免造成儀表設(shè)備無(wú)法正確安裝而返工。4.2 設(shè)備、材料的接收和檢驗(yàn)4.2.1 設(shè)備、材料到貨后，檢查其包裝是否完整，密封狀況是否良好。4.2.2 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料應(yīng)按照采購(gòu)文件、訂貨合同及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行數(shù)量、質(zhì)量和資料的驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。4.2.3 設(shè)備、材

10、料的接收由材料員、技術(shù)員和總包材料負(fù)責(zé)人共同完成、接收時(shí)根據(jù)裝箱單和進(jìn)貨清單通過(guò)過(guò)目點(diǎn)數(shù)的方式共同核對(duì)設(shè)備、材料的數(shù)目、規(guī)格及型號(hào)，確認(rèn)數(shù)量與清單相符，規(guī)格型號(hào)與設(shè)計(jì)要求一致，附件及備件齊全。4.2.4 做好設(shè)備、材料的裝箱清單、說(shuō)明書(shū)、合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)證明、檢驗(yàn)等技術(shù)資料的驗(yàn)收工作，技術(shù)資料不齊全時(shí)應(yīng)及時(shí)向總包索取。4.2.5 設(shè)備、材料的檢驗(yàn)必須按照監(jiān)理程序進(jìn)行，所有到貨設(shè)備、材料在使用前均須報(bào)驗(yàn)，由業(yè)主、總包、監(jiān)理、施工單位共同檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用于施工現(xiàn)場(chǎng)。不合格的設(shè)備、材料禁止使用。4.3設(shè)備、材料的保管4.3.1 所有已接收設(shè)備、材料必須集中存放于指定的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，統(tǒng)一管理。4.

11、3.2 已接收的設(shè)備、材料應(yīng)根據(jù)自身屬性和特點(diǎn)選擇適宜的儲(chǔ)存場(chǎng)所、實(shí)行分類(lèi)儲(chǔ)存。儲(chǔ)存條件應(yīng)符合設(shè)備、材料的要求，如防潮、通風(fēng)、清潔等。防止儲(chǔ)存期間損壞。4.3.3 入庫(kù)的設(shè)備、材料應(yīng)分類(lèi)擺放整齊并設(shè)置材料標(biāo)牌。儀表閥門(mén)、機(jī)柜等大型設(shè)備應(yīng)存放于室內(nèi)、因體積、重量等因素需存放于室外時(shí)必須使用帆布棚覆蓋，做好防雨、防潮措施；型鋼、型材等材料按照不同材質(zhì)分類(lèi)露天儲(chǔ)存，材料堆放的底部必須墊上道木，必要時(shí)表面加蓋帆布棚。4.3.4 油漆、松香水等易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)分庫(kù)保管，還應(yīng)配備相應(yīng)的滅火器等消防器材，并在醒目處設(shè)置禁火標(biāo)志。嚴(yán)禁與其他設(shè)備、材料混放。4.3.5 特殊設(shè)備、材料的保管應(yīng)執(zhí)行使用說(shuō)明書(shū)所

12、規(guī)定的保管條件。4.4 主要施工方法及技術(shù)措施4.4.1儀表檢測(cè)設(shè)備安裝4.4.1.1儀表設(shè)備安裝的一般要求(1)所有儀表在安裝前均應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)試，調(diào)試合格后方可安裝。安裝時(shí)應(yīng)遵照設(shè)計(jì)的儀表安裝圖，正確選用連接配件及材料。對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，檢查儀表位號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、附件及測(cè)量范圍，應(yīng)正確無(wú)誤。儀表在安裝過(guò)程中不應(yīng)受到敲擊或震動(dòng)。儀表安裝后應(yīng)牢固、平正。(2)顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀(guān)察示值的位置。所有現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備安裝應(yīng)考慮到便于操作、維護(hù)、維修。儀表設(shè)備應(yīng)避免安裝在多灰、振動(dòng)、腐蝕、潮濕及易受機(jī)械損傷的地方，并應(yīng)避免有強(qiáng)磁場(chǎng)干擾、高溫或溫度變化劇列的環(huán)境。(3)直接安裝在工藝管線(xiàn)上的流量計(jì)、控制

13、閥、一次元件等，應(yīng)在工藝管線(xiàn)吹掃合格后、試壓前安裝，安裝后應(yīng)隨同設(shè)備或管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。介質(zhì)流向應(yīng)和表體上箭頭流向一致。在對(duì)儀表或線(xiàn)路進(jìn)行絕緣電阻檢查時(shí)，應(yīng)防止電子設(shè)備或電子元件受到損壞。(4)在施工過(guò)程中，施工單位有責(zé)任對(duì)已安裝的設(shè)備和材料進(jìn)行有效的保護(hù)。為防止安裝后的儀表污染或損壞，壓力表及雙金屬溫度計(jì)應(yīng)保留其自帶的泡沫塑料保護(hù)盒；儀表保護(hù)箱及接線(xiàn)箱可用塑料薄膜包裹；其它流量液位變送器、調(diào)節(jié)閥等，在需要時(shí)應(yīng)制作木質(zhì)保護(hù)盒，以保護(hù)其表頭不受損壞。4.4.1.2 取源部件的安裝取源部件及敏感元件應(yīng)設(shè)置在能真實(shí)反映被測(cè)介質(zhì)參數(shù)，便于維護(hù)檢修且不易受機(jī)械損傷的工藝設(shè)備或工藝管道上；不應(yīng)設(shè)置在人

14、孔、看火孔、防爆門(mén)及排污門(mén)附件。按介質(zhì)流向，相鄰兩測(cè)點(diǎn)之間距離應(yīng)大于被測(cè)管道外徑且不得小于200mm；當(dāng)壓力取源部件與測(cè)溫元件在同一管段上鄰近裝設(shè)時(shí)，壓力在前，溫度在后，以免產(chǎn)生渦流影響測(cè)壓。(1)溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選在閥門(mén)等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角處以及振動(dòng)較大的地方；在介質(zhì)流速較大的低壓管道或氣固混合物管道上安裝測(cè)溫元件時(shí)，應(yīng)有防止測(cè)溫元件被沖擊和磨損的措施；測(cè)量煤倉(cāng)溫度的熱電阻，插入方向應(yīng)與煤下落方向一致，以避免煤的沖擊，一般是在煤倉(cāng)頂部垂直安裝。溫度取源件在工藝管道上的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：與工藝管道垂直安裝時(shí)，取源部件的軸線(xiàn)應(yīng)與工

15、藝管道軸線(xiàn)垂直相交。在工藝管道的拐彎處安裝時(shí)，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線(xiàn)應(yīng)與工藝管道的軸線(xiàn)相重合。與工藝管道傾斜時(shí)，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線(xiàn)應(yīng)與工藝管道軸線(xiàn)相交。(2)壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方，壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段時(shí)，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或管道內(nèi)壁。壓力取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，取壓口的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：測(cè)量氣體時(shí)，在工藝管道的上半部；測(cè)量液體時(shí)，在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線(xiàn)成 0 45 度夾角的范圍內(nèi)；測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，在工藝管道的上半部及下半部與工藝管道水平中心線(xiàn)成045 度夾

16、角的范圍內(nèi)。壓力取源部件與管道上調(diào)節(jié)閥的距離：上游側(cè)大于2 倍工藝管道內(nèi)徑；下游側(cè)應(yīng)大于5 倍工藝管道內(nèi)徑。(3)流量節(jié)流件在管道中安裝應(yīng)垂直于管道軸線(xiàn)；測(cè)量蒸汽流量的節(jié)流件上、下游取壓口裝設(shè)冷凝器應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝時(shí)兩個(gè)冷凝器的液面應(yīng)處于相同的高度，且不低于取壓口。差壓儀表高于節(jié)流裝置時(shí)，冷凝器應(yīng)高于差壓儀表，冷凝器至節(jié)流裝置的管路應(yīng)保溫；(4)物位測(cè)點(diǎn)應(yīng)選擇在介質(zhì)工況穩(wěn)定處，并應(yīng)滿(mǎn)足儀表測(cè)量范圍的要求。電接點(diǎn)水位計(jì)的測(cè)量筒應(yīng)垂直安裝，垂直偏差應(yīng)不得大于2?,其底部應(yīng)裝設(shè)排污閥門(mén)。筒體零水位電極的中軸底部水平線(xiàn)與被測(cè)容器的零水位線(xiàn)應(yīng)處于同一高度。取源部件的安裝要與工藝做好交接配合工作。4.

17、4.1.3儀表設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)的儀表安裝之前應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境:支架、盤(pán)、箱安裝應(yīng)完成，信號(hào)電纜到位，支架盤(pán)面上的安裝孔位尺寸應(yīng)和儀表及附件相配。其他工種的安裝施工基本完成，現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)不會(huì)有較大物體搬運(yùn)，房間內(nèi)不會(huì)漏水、積水、其它墜落物發(fā)生。安裝現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件應(yīng)和儀表投入運(yùn)行條件基本相似，才能將儀表設(shè)備安裝在現(xiàn)場(chǎng)。(1)溫度儀表安裝雙金屬溫度計(jì)、熱電阻、熱電偶等接觸式溫度檢測(cè)儀表的測(cè)溫元件，應(yīng)安裝在能準(zhǔn)確反映介質(zhì)溫度的地方；安裝在工藝管道上的測(cè)溫元件應(yīng)與管道中心線(xiàn)垂直或傾斜45，插入深度應(yīng)大于250mm 或處在管道中心，插入方向宜與被測(cè)介質(zhì)逆向或垂直。管道公稱(chēng)直徑小于 80mm 時(shí)可安裝在彎頭處或加擴(kuò)

18、大管；雙金屬溫度計(jì)安裝時(shí)，刻度盤(pán)面應(yīng)便于觀(guān)察；在多粉塵的部位安裝測(cè)溫元件，應(yīng)采取防磨損的保護(hù)措施；測(cè)溫元件用連接頭的螺紋應(yīng)與測(cè)溫元件螺紋相匹配；測(cè)溫元件安裝在易受被測(cè)物料強(qiáng)烈沖擊的位置，以及當(dāng)水平安裝時(shí)其插入深度大于1m 或被測(cè)溫度大于700時(shí)，應(yīng)采取防彎曲措施。(2)壓力儀表安裝安裝在高壓設(shè)備和管道上的壓力儀表，如在操作崗位附近，安裝高度宜距地面1.8m 以上，否則應(yīng)在儀表正面加保護(hù)罩；測(cè)量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點(diǎn)的高度一致；壓力儀表不宜安裝在有強(qiáng)勁振動(dòng)的設(shè)備或管線(xiàn)上；被測(cè)介質(zhì)壓力波動(dòng)大時(shí)，壓力儀表應(yīng)采取緩沖措施；測(cè)量粘度大、腐蝕性強(qiáng)或易于汽化的介質(zhì)時(shí)，壓力儀表安裝應(yīng)加隔離

19、罐或采用隔膜壓力表、密封毛細(xì)管膜片壓力表。(3)變送器安裝選擇變送器的安裝位置時(shí)，應(yīng)盡量滿(mǎn)足儀表安裝的要求，靠近所連接的儀表，并盡可能依托建筑物或工業(yè)管架安裝。差壓計(jì)或差壓變送器正負(fù)壓室與測(cè)量管道的連接必須正確，引壓管傾斜方向和坡度及輔助容器的安裝均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。雙法蘭差壓變送器毛細(xì)管敷設(shè)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保護(hù)，毛細(xì)管彎曲半徑應(yīng)符合實(shí)際要求。變送器安裝位置為示意圖，選擇安裝位置時(shí)應(yīng)選在光線(xiàn)充足、通風(fēng)良好、操作維護(hù)方便的地方，靠近所連接的工藝管道或設(shè)備，安裝在離取源部件較近的地方，并可以依托建筑物或工業(yè)管架安裝。儀表箱安裝在腐蝕性較強(qiáng)的區(qū)域時(shí)，密封性能應(yīng)能滿(mǎn)足使用要求。儀表箱安裝要平直可靠，各種安

20、裝支架的制作應(yīng)按圖下料，不得隨意更改。所有支架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)按防腐規(guī)范進(jìn)行防腐。(4)工 藝 管 道 直 接 安 裝 的 儀 表調(diào)節(jié)閥、電磁流量計(jì)、巴類(lèi)流量計(jì)、孔板法蘭等由工藝專(zhuān)業(yè)安裝，為了便于工藝配管、安裝保護(hù)等工作，將工藝安裝在現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)節(jié)閥、電磁流量計(jì)、等一次儀表先行檢查調(diào)試好，以免工藝重復(fù)安裝。調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)，檢查調(diào)試好后，立即交安裝隊(duì)安裝，以免影響工藝配管。在調(diào)試過(guò)程中嚴(yán)格按照儀表調(diào)試規(guī)程操作，調(diào)試一臺(tái)，記錄一臺(tái)，以確保調(diào)試記錄數(shù)據(jù)的真實(shí)準(zhǔn)確。當(dāng)天調(diào)試完的儀表記錄及時(shí)交給施工技術(shù)人員，有施工技術(shù)人員整理歸檔，以便交工。調(diào)節(jié)閥出庫(kù)應(yīng)核對(duì)制造廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)。按設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)閥數(shù)據(jù)表核對(duì)銘牌內(nèi)容以

21、及規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等，檢查各部件。調(diào)節(jié)閥應(yīng)在工藝管線(xiàn)吹掃合格后安裝，當(dāng)必須預(yù)安裝時(shí)，應(yīng)在管道試壓吹掃前拆除，并做好進(jìn)出口的封堵。介質(zhì)流向應(yīng)和閥體上箭頭方向一致。4.4.1.4儀表盤(pán)、箱、柜安裝儀表盤(pán)、柜、臺(tái)在搬運(yùn)和安裝過(guò)程中，應(yīng)防止變形和表面油漆損傷。安裝及加工中嚴(yán)禁使用氣焊開(kāi)孔或切割。儀表盤(pán)、柜、臺(tái)的安裝位置和平面布置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，且應(yīng)選在光線(xiàn)充足、通風(fēng)良好和操作維修方便的地方。儀表柜在安裝前應(yīng)作外觀(guān)檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：柜面平整，內(nèi)外表面漆層完好；柜的外形尺寸和儀表安裝尺寸、柜上安裝的儀表和電氣設(shè)備的型號(hào)及規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定；盤(pán)、柜、臺(tái)的型鋼基礎(chǔ)應(yīng)在二次抹面前安裝完畢，上表面應(yīng)高出

22、地面，其允許偏差應(yīng)符合下列要求：基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差mm/m mm/全長(zhǎng)不直度1 5 水平度1 5 位置誤差及不平行度 5 基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面50mm；基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。對(duì)于成排柜的基礎(chǔ)型鋼的安裝，采用水平儀或經(jīng)緯儀進(jìn)行水平測(cè)試，測(cè)試合格后再固定。柜成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤(pán)、柜面偏差、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（每米）1.5 水平偏差相鄰兩盤(pán)頂部2 成列盤(pán)頂部5 盤(pán)面偏差相鄰兩盤(pán)邊1 成列盤(pán)面5 盤(pán)間接縫2 盤(pán)、柜、臺(tái)與型鋼基礎(chǔ)之間采用防銹螺栓連接。盤(pán)、柜、臺(tái)的接地應(yīng)牢固良好，裝有電器的可開(kāi)啟的門(mén)，應(yīng)以裸

23、銅軟線(xiàn)與接地的金屬構(gòu)架可靠的連接。機(jī)柜的整體性能檢查必須在接地系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)完成后，在生產(chǎn)廠(chǎng)家到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，在生產(chǎn)廠(chǎng)家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行整體性能檢查，具體見(jiàn)后面的DCS 系統(tǒng)檢查試驗(yàn)。4.4.2儀表電氣線(xiàn)路4.4.2.1 儀表用電纜槽架的制作與安裝電纜槽架的結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、選材、涂漆等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，外形應(yīng)無(wú)扭曲變形，鍍層完好，內(nèi)部光潔，無(wú)毛刺；電纜槽架應(yīng)先主干線(xiàn)后分干線(xiàn)，先將彎頭、三通和大小頭定位后，再進(jìn)行直線(xiàn)段安裝。安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊，其上部與梯板之間應(yīng)留有便于操作的空間。垂直排列的匯線(xiàn)槽拐彎進(jìn)，其彎曲度應(yīng)一致；槽架采用螺栓連接時(shí)，應(yīng)安裝加強(qiáng)板，螺母應(yīng)在槽

24、的外側(cè)，固定應(yīng)牢固，槽與槽之間、槽與儀表盤(pán)之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間的連接處，應(yīng)對(duì)合嚴(yán)密；槽架安裝時(shí)水平度誤差應(yīng)不大于2/1000，垂直度誤差應(yīng)不大于2/1000，槽架安裝后，應(yīng)按要求焊接接地，開(kāi)好保護(hù)管引出孔和隔板缺口，保護(hù)管開(kāi)孔的位置可在匯線(xiàn)槽高度的2/3 處以上，采用機(jī)械加工方法開(kāi)孔，并采用合適的護(hù)圈。4.4.2.2 保護(hù)管敷設(shè)保護(hù)管不應(yīng)有變形及裂縫，內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑、無(wú)毛刺；保護(hù)管的彎制應(yīng)采用冷彎法，彎曲角度不應(yīng)小于90 度，彎曲處不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的 10%，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑；保護(hù)管之間及保護(hù)管與連接件之間，應(yīng)

25、采用螺紋連接，螺紋口齒合部分不少于5 扣并涂導(dǎo)電性防銹脂，管端螺紋的有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭的1/2，并保持管路的電氣連續(xù)性。保護(hù)管的兩端管口應(yīng)帶護(hù)線(xiàn)箍或打成喇叭形；保護(hù)管應(yīng)按最短途徑集中敷設(shè)，橫平豎直、整齊美觀(guān)，不宜交叉，與絕熱的工藝設(shè)備、管道絕熱層表面之間的距離應(yīng)大于200mm，與其它應(yīng)大于150mm；引至儀表設(shè)備的電線(xiàn)保護(hù)管管口位置應(yīng)便于與設(shè)備連接，不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出，接口處應(yīng)用密封墊密封。4.4.2.3 槽盒支架與保護(hù)管支架的預(yù)制根據(jù)藍(lán)圖及相關(guān)工程聯(lián)系單，槽盒支架與保護(hù)管支架所用材料為鍍鋅材料：(1)根據(jù)具體情況，到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量尺寸防止由于現(xiàn)場(chǎng)改動(dòng)而出現(xiàn)的誤差；(2)選擇設(shè)計(jì)要求的材料

26、進(jìn)行預(yù)制，鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲；(3)對(duì)設(shè)計(jì)要切割的材料進(jìn)行切割處理，切口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺；(4)對(duì)設(shè)計(jì)要鉆孔的材料進(jìn)行鉆孔處理，孔徑要符合實(shí)際要求；(5)對(duì)處理的設(shè)計(jì)材料進(jìn)行焊接，焊接應(yīng)牢固，無(wú)顯著變形，焊接處應(yīng)作防腐、涂漆處理；(6)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，安裝要橫平豎直。4.4.2.4 電纜、電線(xiàn)敷設(shè)電纜敷設(shè)前，電纜型號(hào)、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀(guān)良好，保護(hù)層不得有破損，絕緣電阻檢查合格。電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷；電纜的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：電纜應(yīng)集中敷設(shè)，不同信號(hào)，不同電壓等級(jí)和本質(zhì)安全防爆系統(tǒng)的電纜在匯線(xiàn)槽內(nèi)應(yīng)分區(qū)

27、敷設(shè)，應(yīng)合理安排，不宜交叉，其相互間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；電纜垂直敷設(shè)時(shí)，應(yīng)固定，并松緊應(yīng)適度。電纜在拐彎、兩端、伸縮縫、熱補(bǔ)償區(qū)段、易震部位等應(yīng)留有余度，無(wú)鎧裝電纜彎曲半徑不小于其外徑的6 倍，有鎧裝或銅帶屏蔽結(jié)構(gòu)的電纜，應(yīng)不小于電纜外徑的12 倍；有屏蔽層結(jié)構(gòu)的電纜，應(yīng)不小于電纜外徑的6 倍；阻燃電纜，不應(yīng)小于電纜外徑的8倍。補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)的型號(hào)規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，絕緣電阻檢查合格，產(chǎn)品型號(hào)與連接儀表的分度號(hào)相符，線(xiàn)路電阻值小于配套儀表的允許的線(xiàn)路電阻值；補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)、信號(hào)及控制電纜敷設(shè)不應(yīng)有中間接頭，終端接線(xiàn)時(shí)，嚴(yán)禁接錯(cuò)極性。敷設(shè)電纜時(shí)周?chē)h(huán)境溫度低于下列數(shù)值時(shí)應(yīng)采取措施，否則不宜敷設(shè)：耐寒

28、護(hù)套控制電纜，-20；橡皮絕緣聚氯乙烯護(hù)套控制電纜，-15；聚氯乙烯絕緣和護(hù)套控制電纜，0。控制室設(shè)置工作接地和保護(hù)接地，控制室內(nèi)的儀表防雷接地與工作接地極可共用；儀表設(shè)備、儀表盤(pán)（箱）等設(shè)備應(yīng)作保護(hù)接地，保護(hù)接地應(yīng)牢固可靠通過(guò)接地線(xiàn)與接地網(wǎng)連接，接地線(xiàn)的截面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，接地線(xiàn)宜選用多股銅芯線(xiàn)，采用壓接法連接，接地線(xiàn)的絕緣護(hù)套為黃綠色。儀表電纜電線(xiàn)敷設(shè)及接線(xiàn)以前，必須進(jìn)行導(dǎo)通檢查與絕緣試驗(yàn)，儀表電纜電線(xiàn)的絕緣電阻應(yīng)用 500V直流兆歐表測(cè)量，其芯線(xiàn)之間，芯線(xiàn)對(duì)地之間的絕緣電阻值不應(yīng)小于5M。儀表補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)的絕緣電阻應(yīng)用1OOV兆歐表測(cè)量，其芯線(xiàn)之間，芯線(xiàn)對(duì)地之間的絕緣電阻不應(yīng)小于5M。絕緣

29、試驗(yàn)和導(dǎo)通檢查時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)必須完全脫離設(shè)備端子，裸露導(dǎo)體的端頭不得觸地，不得與其它裸露線(xiàn)接觸。引入盤(pán)柜內(nèi)的電纜及其芯應(yīng)符合下列要求：引入盤(pán)、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力；信號(hào)屏蔽電纜，控制電纜應(yīng)按設(shè)計(jì)要求接地，接線(xiàn)宜采用端子壓接，也可將芯線(xiàn)順時(shí)針彎接線(xiàn)環(huán)連接，接線(xiàn)環(huán)前面的線(xiàn)號(hào)標(biāo)志清晰；盤(pán)、柜內(nèi)的電纜芯線(xiàn)，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量；強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開(kāi)排列。4.4.3儀表管路4.4.3.1儀表導(dǎo)壓管路敷設(shè)(1)儀表導(dǎo)壓管路包括用于壓力、流量、液位的檢測(cè)導(dǎo)壓管，用于分析儀

30、表的取樣管，隔離和吹冼管路。同時(shí)包括導(dǎo)壓管路系統(tǒng)中使用的閥門(mén)、配件和容器等附件。(2)導(dǎo)壓管路敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在工藝設(shè)備、管道和儀表支架安裝完成后同時(shí)檢測(cè)取樣點(diǎn)和儀表保溫箱位置確定后依照施工圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況規(guī)劃布置,，應(yīng)整齊、美觀(guān)、固定牢固，盡量減少?gòu)澢徒徊妫也坏糜屑眲　?fù)雜和彎曲，應(yīng)便于操作和維修，與設(shè)備、管道或建筑物表面之間距離50mm，油及易燃、易爆介質(zhì)的導(dǎo)壓管路與熱表面的距離150mm，且不宜平行敷設(shè)在其上方，當(dāng)管路需要隔熱時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加距離。導(dǎo)壓管路徑規(guī)劃好，按規(guī)范規(guī)定敷設(shè)導(dǎo)壓管支架，支架間距按水平、垂直均勻布置支架和不銹鋼導(dǎo)壓管之間加墊薄銅皮或不銹鋼薄片防止不銹鋼導(dǎo)壓管和不

31、銹鋼支架直接接觸。4.4.3.2氣動(dòng)管線(xiàn)敷設(shè)儀表空氣供氣系統(tǒng)采用的管、閥、管件等，在安裝前均進(jìn)行清洗，供氣系統(tǒng)的配管應(yīng)整齊、美觀(guān)、其末端和集液處應(yīng)有排污閥，排污管口應(yīng)遠(yuǎn)離儀表、電器設(shè)備及接線(xiàn)端子。裝在過(guò)濾器下的排污閥與地面之間，應(yīng)留有便于操作的空間；氣動(dòng)信號(hào)管線(xiàn)宜集中敷設(shè)，并固定牢固，應(yīng)附管敷設(shè)，管線(xiàn)要短，橫平豎直，盡量減少拐彎和交叉，彎曲半徑大于管子外徑的3 倍；金屬氣動(dòng)信號(hào)管線(xiàn)必須用彎管器冷彎，且彎曲半徑不得小于管子外徑的3 倍。彎曲后，管壁上應(yīng)無(wú)裂紋、凹坑、皺折、橢圓等現(xiàn)象；氣動(dòng)信號(hào)管線(xiàn)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量避免接頭，如無(wú)法避免時(shí)，宜采用承插焊或卡套式中間接頭，管線(xiàn)與儀表相接處，應(yīng)加可拆卸的活動(dòng)

32、連接件；氣動(dòng)管線(xiàn)敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢查及氣密檢查，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。4.4.4冷箱內(nèi)儀表電纜、引壓管路及支架安裝冷箱內(nèi)的電纜及引壓管路的安裝工作應(yīng)在設(shè)備與管道安裝結(jié)束之后進(jìn)行。在完成全部配線(xiàn)及配管工作后，必須按安裝要求仔細(xì)檢查，并應(yīng)對(duì)各鉑熱電阻及取壓點(diǎn)的位號(hào)完全一致；對(duì)鉑熱電阻還應(yīng)在冷箱外檢查并判定接觸良好且無(wú)任何短路現(xiàn)象；引壓管路則應(yīng)檢查連接處，必須不漏不堵。4.4.4.1冷箱內(nèi)電纜安裝：(1)連接鉑電阻的YHD型 6*1mm2低溫電纜，經(jīng)專(zhuān)用的引出裝置(由設(shè)備帶)穿出冷箱壁；(2)從鉑電阻到冷箱之間敷設(shè)的電纜，必須離開(kāi)低溫設(shè)備或管道一定的距離，并采用穿管或角鋼支架保護(hù)方式

33、，使之不受外力影響；(3)電纜與鉑熱電阻的連接處必須緊密、牢固，以保證接觸良好，并留出約300mm 長(zhǎng)的電纜繞城環(huán)形，再予以固定，確保連接處不會(huì)受到拉力，且便于拆卸；4.4.4.2冷箱內(nèi)引壓管路安裝：(1)冷箱內(nèi)儀表管儀表組件都必須禁油，引壓管路在安裝前都要進(jìn)行去油處理。一般的鋁管可用 10%的氫氧化鈉水溶液清洗，然后用濃度為15%的稀硝酸中和，最后用熱水洗凈并吹干；(2)對(duì)紫銅管可用四氯化碳或二氯乙烷去油，然后用蒸汽吹凈。(3)為防止引壓管路內(nèi)氣相介質(zhì)冷凝，引壓管路必須離開(kāi)低溫設(shè)備或管道500mm，若實(shí)施有困難時(shí)，可以在引壓管道外局部包扎絕熱材料。為補(bǔ)償引壓管路在低溫下的冷縮變形。與設(shè)備或管

34、道、閥門(mén)剛性連接的引壓管路應(yīng)有足夠的伸縮能力。一般只要在引壓管路與裝在冷箱壁上的取壓閥接頭前彎一個(gè)弧形，但該段彎管必須是水平配置或彎頭向上，距冷箱壁至少80mm，彎曲半徑必須大于管徑的10 倍。低溫液位測(cè)量，液相導(dǎo)壓管應(yīng)以1:10 的斜度向上傾斜，盡可能貼近冷箱壁2 米以上。當(dāng)引壓管由于管徑需要變更或需要拼接加長(zhǎng)時(shí)，對(duì)同一種材料，只允許采用套接的方法。套管出材料及壁厚應(yīng)與引壓管相同，長(zhǎng)度至少大于引壓管的二倍，被連接的兩段引壓管插入套管部分的長(zhǎng)度大致相等。鋁管、不銹鋼管應(yīng)采用氬氣保護(hù)焊，紫銅管用銀焊滲透焊。4.4.4.3冷箱內(nèi)支架安裝：支吊架安裝時(shí)要充分考慮到熱膨脹方向和補(bǔ)償預(yù)留量。保護(hù)電纜或引

35、壓管的支架不僅在其跨距內(nèi)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛性，以承受絕緣材料的重量負(fù)荷、保證引壓管不受外力影響，其結(jié)構(gòu)還必須適應(yīng)由于溫度變化所產(chǎn)生的熱脹冷縮的影響。4.4.5成品保護(hù)(1)對(duì)易損傷、貴重并能拆卸儀器拿到現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行保護(hù)；(2)對(duì)易損傷、磨損不能拆卸儀器用彩條布包裹以防磨損、損傷；(3)接線(xiàn)箱，儀表盤(pán)柜等采用原包裝進(jìn)行防護(hù)；(4)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，能在試運(yùn)行前安裝的儀器在試運(yùn)行前安裝；(5)安排人員巡檢，防止人為損壞。4.4.6試壓安裝后的導(dǎo)壓管、氣動(dòng)管路必須進(jìn)行氣密試漏，耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力小于1.6MPa 且介質(zhì)為氣體的管路可采用氣壓試驗(yàn)，其它管路宜采用液壓試驗(yàn)；已經(jīng)去油的導(dǎo)壓管路試壓或安裝后檢漏

36、必須用干燥無(wú)油的空氣或氮?dú)狻?dǎo)壓管路試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)防止儀表單向受壓，試壓合格后，應(yīng)做好試驗(yàn)記錄。4.4.7儀表接地(1)接地分安全保護(hù)接地和信號(hào)接地兩種，各有自己獨(dú)立的接地極。接地線(xiàn)的截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)和制造廠(chǎng)的規(guī)定。接地線(xiàn)用黃、綠相間的多股銅導(dǎo)線(xiàn)，按地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(2)儀表設(shè)備應(yīng)做保護(hù)接地，但對(duì)于供電電壓不高于36V 的就地儀表等，當(dāng)無(wú)特殊要求時(shí)可不做保護(hù)接地。保護(hù)接地可通過(guò)接地線(xiàn)干線(xiàn)連接到電氣接地網(wǎng)上，或直接同電氣接地網(wǎng)相連接。保護(hù)接地的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(3)屏蔽電纜的屏蔽接地線(xiàn)必須接地可靠，且每根電纜只能有一個(gè)接地點(diǎn)，一般接在控制室內(nèi)接地母線(xiàn)上。多芯電纜中的備用芯線(xiàn)，也應(yīng)在一點(diǎn)接

37、地；屏蔽電纜的備用芯線(xiàn)應(yīng)于電纜的屏蔽層在同一側(cè)接地。(4)在現(xiàn)場(chǎng)的屏蔽層不得露出保護(hù)層外，同一線(xiàn)路的屏蔽層應(yīng)有可靠的電氣連續(xù)性。4.4.8DCS 系統(tǒng)的安裝和檢查4.4.8.1安裝檢查DCS在安裝前，應(yīng)根據(jù)隨機(jī)資料清單檢查設(shè)備所帶的各種附件和配件，已安裝在機(jī)柜內(nèi)的各模塊、卡件、電源設(shè)備、控制站等器件。4.4.8.2 通電前檢查內(nèi)容(1)外觀(guān)檢查：檢查操作臺(tái)、CRT、控制站機(jī)柜外觀(guān)是否良好，卡件的規(guī)格功能數(shù)量正確，有無(wú)碰撞損壞之處，盤(pán)內(nèi)連接螺釘均牢固、無(wú)松動(dòng)。(2)接線(xiàn)與絕緣檢查：檢查各單元內(nèi)部接線(xiàn)是否正確、系統(tǒng)內(nèi)各單元之間的聯(lián)接是否正確，是否按說(shuō)明書(shū)要求聯(lián)接。絕緣電阻應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求(或按廠(chǎng)家規(guī)

38、定)。斷開(kāi)電源線(xiàn)，進(jìn)行絕緣檢查（I/O 接口不得進(jìn)行絕緣試驗(yàn)）。-24VDC“+”母線(xiàn) -100VAC母線(xiàn) -230VAC母線(xiàn) -基準(zhǔn)點(diǎn)（SC和 PSC）供電電源系統(tǒng)接線(xiàn)檢查包括AC、DC供電系統(tǒng)、備用電源系統(tǒng)。將各機(jī)柜內(nèi)的每一回路上帶保險(xiǎn)絲的電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)，檢查每路供電回路的接線(xiàn)準(zhǔn)確無(wú)誤，保險(xiǎn)絲規(guī)格符合要求。送電前由主管技術(shù)人員詳細(xì)說(shuō)明送電程序及技術(shù)注意事項(xiàng)。送電時(shí)制造廠(chǎng)商及建設(shè)單位必須派相關(guān)人員參加。4.4.8.3 接地系統(tǒng)檢查 所有箱柜及供電裝置的機(jī)殼都要安全接地，接地電阻符合規(guī)范要求（AC接地）。信號(hào)、電源公共端接地（DC接地）：外來(lái) 4-20mA DC信號(hào)流經(jīng)250。轉(zhuǎn)換成 1-5VD

39、C電壓信號(hào)，所有信號(hào)電壓的公共端 DSC 是信號(hào)參考基準(zhǔn)點(diǎn)。電源公共端PSC是指除信號(hào)電流以外的所有24VDC電流返回電源的通道（負(fù)端），將就近的SC和 PSC點(diǎn)都接到同一條銅板上，（局部基準(zhǔn)點(diǎn)），然后再通過(guò)專(zhuān)用接地線(xiàn)將所有局部基準(zhǔn)點(diǎn)接到總接地板上（主基準(zhǔn)點(diǎn)）接地電阻1。這點(diǎn)距離防雷接地板應(yīng)5 米。操作站的直流供電回路負(fù)極也接到主基準(zhǔn)點(diǎn)上，接地電阻 5。通訊干線(xiàn)同軸電纜的外屏蔽層通過(guò)通訊系統(tǒng)端子接地，接地電阻1，其它任何地方不得接地。本質(zhì)安全防爆柵式安保器用獨(dú)立的接地導(dǎo)線(xiàn)接到基準(zhǔn)接地極，作為齊納二極管的釋放回路。AC接地系統(tǒng)和DC接地系統(tǒng)在接入大地接地極之前，是互相絕緣的，不得用裸導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)干線(xiàn)

40、和支線(xiàn)。兩接地極間距離5 米。通訊總線(xiàn)（同軸電纜）的外屏蔽層除在通訊裝置上規(guī)定的一點(diǎn)接地外，均不得有接地點(diǎn)。4.4.8.4 通電后檢查：將控制站內(nèi)及端子柜內(nèi)的信號(hào)轉(zhuǎn)換插卡拔出，脫離插座與現(xiàn)場(chǎng)斷開(kāi)。由 UPS電源柜向各機(jī)柜逐一送電,并用精密數(shù)字電壓表逐一測(cè)試每一回路的供電電壓，檢查所供24VDC、100VDC、230VAC是否在技術(shù)規(guī)范的要求之內(nèi)，并進(jìn)行調(diào)整，作好記錄，調(diào)試時(shí)應(yīng)遵循“調(diào)試一路，供電一路”的供電原則。檢查機(jī)柜內(nèi)風(fēng)扇運(yùn)行情況及風(fēng)扇開(kāi)關(guān)性能應(yīng)良好。檢查轉(zhuǎn)換單元性能情況，逐個(gè)將各插卡夾開(kāi)關(guān)接到“ON”位置，檢查各部分設(shè)備和繼電器組件是否正常，并檢查各個(gè)插卡夾的24V電源是否在規(guī)定范圍之內(nèi)

41、，卡件上發(fā)光二極管的指示應(yīng)正確無(wú)誤。檢查電源報(bào)警電路以及電源下跌時(shí)報(bào)警器是否工作。對(duì)每一個(gè)供電回路應(yīng)重復(fù)進(jìn)行開(kāi)關(guān)的通、斷操作檢查。檢查備用電源或UPS，進(jìn)行備用切換試驗(yàn)。通電檢查完畢，拆除臨時(shí)線(xiàn)，恢復(fù)原接線(xiàn)，所有電源開(kāi)關(guān)撥到ON工作位置。4.4.9儀表調(diào)試4.4.9.1 儀表單體調(diào)試一、儀表單體調(diào)試要求從事儀表調(diào)試的專(zhuān)業(yè)人員必須熟知該儀表性能、技術(shù)、數(shù)據(jù)、工藝要求及說(shuō)明書(shū)等廠(chǎng)家資料后，方可進(jìn)行調(diào)試工作；儀表調(diào)試一般由二人操作，嚴(yán)格按“儀表調(diào)試規(guī)程”進(jìn)行操作。應(yīng)使用精度高于被校儀表二個(gè)等級(jí)（或絕對(duì)誤差小于被校儀表誤差的 1/3）儀表；校驗(yàn)前，應(yīng)按照?qǐng)D紙認(rèn)真核對(duì)儀表位號(hào)、規(guī)格、量程、測(cè)量范圍等。校

42、驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)詳細(xì)填入專(zhuān)用表格中備查，經(jīng)校驗(yàn)合格后的儀表防止振動(dòng)，每塊儀表的附件、說(shuō)明書(shū)資料等要妥善保管，以備交工；檢驗(yàn)完畢后，要認(rèn)真填寫(xiě)校驗(yàn)記錄，并保存好原始記錄。二、單體調(diào)試的一般工作(1)檢查核實(shí)儀表的型號(hào)規(guī)格、測(cè)量范圍等是否與設(shè)計(jì)相符，并做好相應(yīng)的位號(hào)標(biāo)識(shí)。(2)儀表安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查、性能校驗(yàn)和實(shí)際測(cè)量范圍的調(diào)整，并作好單體調(diào)試記錄。(3)溫度、就地壓力儀表調(diào)試熱電阻、雙金屬溫度計(jì)：檢查儀表精度、量程、零點(diǎn)，不合格予以更換；壓力表：在壓力校驗(yàn)臺(tái)上檢查精度、量程、基本誤差和調(diào)整零點(diǎn)。(4)關(guān)于防爆區(qū)，對(duì)溫度儀表全部作導(dǎo)通和絕緣檢查，并進(jìn)行熱電性能試驗(yàn)。(5)智能變送器的調(diào)校壓力變送器、液

43、位變送器的校驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)在全量程的0%、25%、50%、75%、100%選取。壓力變送器的單體調(diào)試應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)所給定測(cè)量范圍核實(shí)變送器的量程，并嚴(yán)格按照儀表說(shuō)明書(shū)進(jìn)行單體調(diào)試，單體調(diào)試結(jié)束后必須作好位號(hào)標(biāo)識(shí)。液位變送器的遷移量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的介質(zhì)比重和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際液位高度來(lái)計(jì)算。智能通訊器475 帶有鍵盤(pán)和液晶顯示器，可以接在現(xiàn)場(chǎng)變送器的信號(hào)端子上，也可以在遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)的控制室中，對(duì)智能變送器進(jìn)行遠(yuǎn)程組態(tài)、測(cè)量范圍變更、校準(zhǔn)，還可對(duì)組態(tài)、通訊、變送器或過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行診斷。可以顯示變送器或通訊器中存儲(chǔ)的信息，可令變送器輸出一個(gè)420mA的電流信號(hào)，用此信號(hào)可以進(jìn)行輸出校準(zhǔn)，故障處理及回路校驗(yàn)。(6)調(diào)節(jié)

44、閥的調(diào)校調(diào)節(jié)閥校驗(yàn)包括閥門(mén)定位器、過(guò)濾器減壓閥，電磁閥，閥位開(kāi)關(guān)等，校驗(yàn)時(shí)隨閥成套試驗(yàn)。校驗(yàn)內(nèi)容：進(jìn)行閥桿滿(mǎn)行程、變差、回差、線(xiàn)性誤差、靈敏度、膜頭氣密性、閥體強(qiáng)度、閥芯泄漏量試驗(yàn)、正反作用確定，以及輸入輸出和反饋信號(hào)、閥位報(bào)警信號(hào)等測(cè)試。調(diào)節(jié)閥（包括閥門(mén)定位器或電-氣轉(zhuǎn)換器）線(xiàn)性及靈敏度試驗(yàn)：調(diào)節(jié)閥輸入0.14MPa氣源，加 4-20mA 輸入信號(hào)，觀(guān)察閥標(biāo)尺是否在0-100變化，線(xiàn)性和靈敏度應(yīng)符合設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)要求。隨開(kāi)關(guān)閥和蝶閥成套的三通控制電磁閥采用兆歐表檢查電磁閥的絕緣是否良好，同時(shí)檢查氣路是否符合要求，有無(wú)漏氣現(xiàn)象，進(jìn)行輸入電信號(hào)檢查、開(kāi)關(guān)接點(diǎn)動(dòng)作檢查和開(kāi)關(guān)時(shí)間檢查，并做好記錄。調(diào)節(jié)閥

45、的泄漏量實(shí)驗(yàn)按照設(shè)備廠(chǎng)家提供的技術(shù)要求進(jìn)行。對(duì)應(yīng)閥門(mén)位置應(yīng)為0%、25%、50%、75%、100%，正反兩個(gè)方向進(jìn)行校準(zhǔn)。信號(hào) mA 4 8 12 16 20 閥桿位置%標(biāo)準(zhǔn)值0 25 50 75 100 上 升下 降變 差壓力校準(zhǔn)設(shè)備4.4.9.2 儀表系統(tǒng)調(diào)試一、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作(1)所有設(shè)備、一次儀表、部件、電纜必須安裝完畢。控制室所有機(jī)柜內(nèi)、機(jī)柜之間配線(xiàn)完畢，卡件位號(hào)標(biāo)簽清楚。(2)供電系統(tǒng)（包括UPS）正常供電，不可用施工臨時(shí)用電作為正式電源。(3)控制室空調(diào)具備運(yùn)行條件，以保持控制室合適的溫度、濕度、空氣中含塵標(biāo)準(zhǔn)及地面的清潔符合廠(chǎng)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。(4)設(shè)置必要的消防設(shè)施。(5)從事

46、機(jī)柜內(nèi)部（控制站、過(guò)程接口等）調(diào)試工作的操作人員應(yīng)配戴靜電防護(hù)手腕。(6)備齊有關(guān)技術(shù)資料、圖紙、參與調(diào)試的人員具有合格調(diào)試資格，方可從事調(diào)試工作。(7)配備相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器（如手操器475、FLUK754、標(biāo)準(zhǔn)電阻箱、數(shù)字萬(wàn)用表、對(duì)講機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)等）。二、回路調(diào)試內(nèi)容包括檢測(cè)系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)、聯(lián)鎖系統(tǒng)。聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)要求在一次檢測(cè)端施加模擬信號(hào)，觀(guān)查系統(tǒng)各單元儀表、電器設(shè)備的工作情況。特別注意調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作方向是否符合工藝要求。系統(tǒng)聯(lián)校一般應(yīng)由兩人操作，用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)。每個(gè)系統(tǒng)必須試驗(yàn)到足夠的深度，不漏一個(gè)組成單元，復(fù)蓋面必須是 100。三、通訊系統(tǒng)試驗(yàn)：由于通訊系統(tǒng)不便使用常規(guī)儀器測(cè)試電參數(shù)

47、，所以一般采用系統(tǒng)試驗(yàn)測(cè)試，進(jìn)行高速通道切換檢查，然后再?gòu)?fù)位（一般由DCS廠(chǎng)家進(jìn)行試驗(yàn)）。四、報(bào)警及聯(lián)鎖試驗(yàn)：(1)模擬量輸入超限報(bào)警：在具有報(bào)警要求的輸入接口緩慢輸入4-20mA信號(hào)，當(dāng)輸入信號(hào)一旦超過(guò)報(bào)警設(shè)定值時(shí)（該設(shè)定值已事先在操作站上設(shè)定完畢），在 CRT上應(yīng)出現(xiàn)對(duì)應(yīng)位號(hào)的“ALARM”顯示，并同時(shí)有聲信號(hào)發(fā)出，如該位號(hào)有聯(lián)鎖功能，測(cè)其對(duì)應(yīng)的輸出接口應(yīng)有相應(yīng)的ON/OFF狀態(tài)信號(hào)輸出。測(cè)其輸入信號(hào) 4-20mA 的%值，與設(shè)定值比較，誤差不超過(guò) 0.25%。此項(xiàng)試驗(yàn)的覆蓋面應(yīng)是 100%。(2)開(kāi)關(guān)量狀態(tài)報(bào)警：在具有報(bào)警要求的開(kāi)關(guān)量輸入接口（如壓力開(kāi)關(guān)、液位開(kāi)關(guān)等）進(jìn)行“短接”和“斷開(kāi)

48、”試驗(yàn)，在CRT上應(yīng)出現(xiàn)對(duì)應(yīng)位號(hào)的“ALARM”顯示，并同時(shí)有聲光信號(hào)發(fā)出，如該信號(hào)有聯(lián)鎖功能，測(cè)其對(duì)應(yīng)的輸出接口應(yīng)有相應(yīng)的ON/OFF狀態(tài)輸出信號(hào)。此項(xiàng)試驗(yàn)覆蓋面100%(3)聯(lián)鎖邏輯試驗(yàn)：根據(jù)聯(lián)鎖及邏輯回路圖，用開(kāi)關(guān)代替輸入開(kāi)關(guān)量，接入 DI 接口；用“24V信號(hào)燈”代替輸出開(kāi)關(guān)量，接入DO，用電阻箱（250-750）檔串電流表代替輸出模擬量接入 AO接口，用 FLUK744代替模擬量輸入，接入 AI 接口，通過(guò) FLUK744給出一個(gè)假設(shè)事故信號(hào)，觀(guān)察該系統(tǒng)中所有元件的動(dòng)作情況應(yīng)符合邏輯圖中特定的邏輯關(guān)系，此項(xiàng)試驗(yàn)的覆蓋面必須是100%。五、系統(tǒng)故障試驗(yàn)：本試驗(yàn)的目的是考慮到系統(tǒng)全面投入

49、運(yùn)轉(zhuǎn)后，將會(huì)發(fā)生的非常事故狀態(tài)下的可靠性及應(yīng)變能力。由于該系統(tǒng)是冗余配置模件，人為模擬故障，觀(guān)察備用模件能否在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)自動(dòng)投入運(yùn)行，并在操作臺(tái)觀(guān)察切換的過(guò)程，檢查設(shè)備自動(dòng)切換功能是否正常。六、測(cè)試數(shù)據(jù)處理及測(cè)試不合格品的處理程序調(diào)試過(guò)程中要及時(shí)記錄真實(shí)的測(cè)試數(shù)據(jù)，整理并作為交工資料的依據(jù)。對(duì)不合格的儀表設(shè)備，第一時(shí)間反映給業(yè)主，及時(shí)聯(lián)系供貨商解決處理。儀表系統(tǒng)回路檢測(cè)不正常，首先要根據(jù)具體原因查找設(shè)計(jì)圖紙資料，反復(fù)查找把施工因素排除。如果是程序組態(tài)問(wèn)題，及時(shí)聯(lián)系業(yè)主找廠(chǎng)家人員處理解決。5.施工進(jìn)度計(jì)劃5.1 施工部署為了確保工程進(jìn)度按計(jì)劃完成，對(duì)工程所需的各類(lèi)設(shè)備材料提出供貨時(shí)間表要求，以

50、保證原材料的按期到貨是非常關(guān)鍵的。在儀表施工過(guò)程中。鑒于儀表專(zhuān)業(yè)的特殊性，受工藝制約比較大，技術(shù)人員要及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行指導(dǎo)和協(xié)調(diào)，班組人員要見(jiàn)縫插針，把工藝安裝完成的儀表取源點(diǎn)及時(shí)的完成儀控工序的安裝工作。5.2 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)業(yè)主要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，編制儀表施工進(jìn)度計(jì)劃如下：有 效 工 作 日（天）30 60 90 120 150 支 架 制 作、安 裝儀 表 橋 架 安 裝儀 表 接 線(xiàn) 箱 安 裝電 纜 保 護(hù) 管 安 裝盤(pán)、箱、柜 安 裝儀 表 電 纜 敷 設(shè)一 次 儀 表 調(diào) 試一 次 部 件 安 裝現(xiàn) 場(chǎng) 儀 表 安 裝導(dǎo) 壓 管 安 裝、試 壓DCS 系 統(tǒng) 檢 查電 纜

51、校 接 線(xiàn)系 統(tǒng) 回 路 調(diào) 試6.降低成本措施降低施工項(xiàng)目成本的途徑應(yīng)該是既開(kāi)源又節(jié)流或者說(shuō)增收又節(jié)支，只開(kāi)源不節(jié)流或者只節(jié)流不開(kāi)源都不可能達(dá)到降低成本的目的，至少是不會(huì)有理想的效果。施工階段是控制建設(shè)工程項(xiàng)目成本發(fā)生的主要階段，它通過(guò)確定成本目標(biāo)并按計(jì)劃成本進(jìn)行施工資源配置，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的各種成本費(fèi)用進(jìn)行有效控制。認(rèn)真會(huì)審圖紙積極提出修改意見(jiàn)。在滿(mǎn)足業(yè)主要求和保證工程質(zhì)量的前提下，應(yīng)結(jié)合項(xiàng)目施工的主客觀(guān)條件對(duì)設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真會(huì)審，積極提出有科學(xué)依據(jù)的合理化建議，既有利于加快工程速度、保證工程質(zhì)量和方便施工，又降低資源消耗，在取得業(yè)主和設(shè)計(jì)單位同意后修改設(shè)計(jì)圖紙，同時(shí)辦理經(jīng)濟(jì)簽證。加強(qiáng)合同預(yù)算

52、管理。根據(jù)工程變更資料及時(shí)辦理經(jīng)濟(jì)簽證，由于設(shè)計(jì)、施工和甲方使用要求等原因，項(xiàng)目施工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生工程變更，工程的變更必然會(huì)帶來(lái)工程內(nèi)容的增減和施工工序的改變，從而也影響成本費(fèi)用的支出。制定先進(jìn)施工方案落實(shí)技術(shù)組織措施。落實(shí)技術(shù)組織措施是技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合，以技術(shù)優(yōu)勢(shì)取得經(jīng)濟(jì)效益是降低項(xiàng)目成本的又一個(gè)關(guān)鍵。降低材料成本。節(jié)約采購(gòu)成本，如選擇運(yùn)費(fèi)少、質(zhì)量好、價(jià)格低的供應(yīng)單位；認(rèn)真計(jì)量驗(yàn)收，如遇帳量不足、質(zhì)量不合格的情況要進(jìn)行索賠；嚴(yán)格執(zhí)行材料消耗定額，可通過(guò)限額領(lǐng)料落實(shí)；減少資金占用，根據(jù)施工需要合理儲(chǔ)備；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，合理堆放。減少搬運(yùn)、減少倉(cāng)儲(chǔ)和攤基損耗。7.質(zhì)量保證措施及控制點(diǎn)設(shè)置7.1

53、質(zhì)量管理目標(biāo)施工中嚴(yán)格貫徹“安全為主、質(zhì)量第一”的方針，實(shí)行全面質(zhì)量管理。儀表分部工程合格率達(dá) 100%。7.2 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系圖7.3 質(zhì)量保證措施一、開(kāi)展職工的質(zhì)量意識(shí)教育，提高職業(yè)道德和技術(shù)素質(zhì)。各個(gè)分項(xiàng)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到個(gè)人。二、質(zhì)檢員隨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，實(shí)行“質(zhì)量與獎(jiǎng)金掛鉤”考核辦法。三、儀表調(diào)試用標(biāo)準(zhǔn)儀器必須是周檢合格的、精度0.2及以上的儀器。四、制定質(zhì)量通病防治措施（見(jiàn)下表）項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)XX 技術(shù)負(fù)責(zé)XX 班組長(zhǎng)XX 作業(yè)崗位組XXX 作業(yè)崗位組XXXX 作業(yè)崗位組XXXXX 調(diào)試崗位組XXXX 序號(hào)質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施1 到貨的設(shè)備材料擺放零亂，有錯(cuò)用和未辦理有關(guān)手續(xù)代

54、用現(xiàn)象，附件有丟失現(xiàn)象設(shè)備材料管理不嚴(yán)格加強(qiáng)設(shè)備材料管理工作，分類(lèi)堆放，標(biāo)識(shí)明確，注明使用部位2 設(shè)備材料沒(méi)有合格證或未經(jīng)檢驗(yàn)就使用供應(yīng)單位沒(méi)有及時(shí)提供合格證堅(jiān)持無(wú)合格證和未經(jīng)檢驗(yàn)的設(shè)備材料不得使用，要求供貨單位及時(shí)提供合格證3 支架沒(méi)有按規(guī)定除銹刷漆，鍍鋅型材切割后，端面不做防腐處理施工人員質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)施工時(shí)強(qiáng)調(diào)要求，加強(qiáng)檢查力度鍍鋅型材切割后，端面應(yīng)做防腐處理4 支架焊接后，沒(méi)有將焊渣、藥皮清除干凈就進(jìn)行防腐施工人員質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)施工時(shí)強(qiáng)調(diào)要求，焊接的藥皮應(yīng)清除干凈5 橋架整體不平整橋架固定支架、托臂安裝標(biāo)高不一致及固定不牢按設(shè)計(jì)標(biāo)高找準(zhǔn)支架安裝標(biāo)高，支架固定不少于2 個(gè)固定點(diǎn)；6 鋼管敷設(shè)

55、不平直固定點(diǎn)支架高低不一致；固定間距太大固定施工前須定標(biāo)高；按規(guī)范要求增加固定點(diǎn)；7 管口有毛刺穿線(xiàn)管在切割和套絲時(shí)沒(méi)有銼毛刺切割和套絲后用圓銼銼毛刺8 穿線(xiàn)管電氣連續(xù)性不可靠，接地線(xiàn)連接不牢靠或?qū)щ姼鄾](méi)有抹質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)穿線(xiàn)管接地線(xiàn)連接應(yīng)牢靠，導(dǎo)電膏應(yīng)抹好9 電纜敷設(shè)后在橋架中排列無(wú)序未按順序敷設(shè),敷設(shè)后未整理綁扎固定敷設(shè)前先排列電纜先后順序；每一根電纜在標(biāo)高、上下處加綁扎；10 儀表法蘭用螺栓連接時(shí)，未按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行施工，螺栓伸出螺母出度不一。沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行施工，每個(gè)螺栓松緊度不一按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行施工，緊固螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻，松緊適度。7.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)儀表質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：GB50

56、131-2007 自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：GB50093-2002 工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范7.5質(zhì)量檢查積極開(kāi)展“三工序管理”活動(dòng)，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢一評(píng)制”。由現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)量檢察員及甲方施工代表組成檢查小組，對(duì)每一份項(xiàng)工程進(jìn)行評(píng)定，不符合“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)的堅(jiān)決返工。8.施工安全與環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施8.1 安全管理一、施工班組應(yīng)設(shè)兼職安全員，在項(xiàng)目部安全科及專(zhuān)業(yè)公司安全員的直接指導(dǎo)下進(jìn)行各項(xiàng)安全活動(dòng)，協(xié)助班組長(zhǎng)開(kāi)好每天班前安全快會(huì)，“安全紀(jì)錄”與“施工日志”同步進(jìn)行，經(jīng)常督促每個(gè)崗位的施工人員執(zhí)行安全措施情況，發(fā)現(xiàn)不安全的施工方法或環(huán)境及時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門(mén)反映。二、特殊工種

57、，必須持有本工種的安全操作合格證，否則，不得上崗操作。三、儀表施工人員（包括民工在內(nèi)），應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）工作時(shí)應(yīng)集中思想；（2）按規(guī)定穿戴防護(hù)用品；（3）機(jī)械、工具應(yīng)由專(zhuān)人管理、保養(yǎng)，保證其性能完好；（4）高度在二米以上作業(yè)時(shí)必須正確佩戴安全帶，并高掛低用；（5）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽扣好帽帶；（6）多人工作時(shí)，必須注意相互之間安全，注意附近的機(jī)械、車(chē)輛；（7）禁止煙火的場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和用火，必須動(dòng)火時(shí)，必須辦理“動(dòng)火證”；（8）班前、班中禁止飲酒，工作時(shí)嚴(yán)禁打鬧、開(kāi)玩笑。8.2 施工現(xiàn)場(chǎng)一、樓板洞、馬路陰井、設(shè)備孔等應(yīng)隨時(shí)加蓋。二、施工中的邊角料、殘?jiān)x表外包裝的雜物，應(yīng)堆放在

58、指定地點(diǎn)，應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，儀表材料、各種大型閥門(mén)，臨時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的箱柜應(yīng)分類(lèi)妥善存放，嚴(yán)禁混雜亂放，更不應(yīng)阻塞交通。三、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離操作點(diǎn)六米，兩瓶之間至少相距六米，并加防護(hù)罩。四、殘液、廢汽油、煤油必須通過(guò)有關(guān)部門(mén)統(tǒng)一處理，不得隨意亂倒。8.3 施工器材一、施工用的材料必須按指定地點(diǎn)堆放、平整、穩(wěn)固，防止倒塌，現(xiàn)場(chǎng)拆除的包裝箱板，腳手架，應(yīng)隨時(shí)清理回收，將釘子拔除或打彎，集中堆放。二、易燃材料（木材、油料、油漆、草袋等）及儀表包裝箱內(nèi)紙料等的堆放地與建筑物與明火作業(yè)區(qū)至少距離六米。三、腳手架、木、竹跳板，必須嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的禁止使用。四、易燃易爆物料應(yīng)存放在專(zhuān)用庫(kù)內(nèi)，少領(lǐng)、隨時(shí)領(lǐng)隨

59、時(shí)用，現(xiàn)場(chǎng)不得存放易燃易爆品。五、安全用具（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）定期檢查，發(fā)現(xiàn)霉變、鼠害等損傷后，不得再用。8.4 施工動(dòng)火一、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有消防水源，平時(shí)嚴(yán)禁動(dòng)用一切消防專(zhuān)用設(shè)備。二、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備專(zhuān)用的滅火器，放在明處，定期更換藥液。三、進(jìn)入禁火場(chǎng)所，嚴(yán)禁攜帶火種、穿鐵制釘子鞋，臨時(shí)設(shè)備應(yīng)靜電接地，非動(dòng)火不可時(shí)應(yīng)辦理動(dòng)火手續(xù)，進(jìn)行可燃性氣體分析，含量低于最小燃、爆點(diǎn)時(shí)，方可動(dòng)火，動(dòng)火證必須在有效期內(nèi)使用。四、不論在何種場(chǎng)合動(dòng)火時(shí)，必須做出防火措施，并設(shè)專(zhuān)人看火，工作完畢后，必須將火源徹底熄滅至無(wú)火星止。火源距離易燃、易爆物品十米以上。五、嚴(yán)禁使用汽油、丙酮、苯等易燃物清洗加工件、孔板及一

60、次儀表件，應(yīng)用煤油清洗。六、電、氣焊在上面作業(yè)，下面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，并清理下面一切易燃物品。8.5 施工用電一、施工用臨時(shí)電源線(xiàn)，必須是絕緣良好的橡皮軟線(xiàn)，不得拖地、過(guò)道口，應(yīng)架空2.5 米以上，支架固定牢固，經(jīng)絕緣瓷瓶綁扎。二、用電設(shè)備、機(jī)具應(yīng)良好接地，零線(xiàn)必須重復(fù)接地，必須將接地線(xiàn)和工作零線(xiàn)分開(kāi)接地，嚴(yán)禁接地和接零共用同一根導(dǎo)線(xiàn)。三、配電盤(pán)和配電箱開(kāi)關(guān)的外殼和刀閘開(kāi)關(guān)應(yīng)保持完整無(wú)缺，施工用機(jī)具應(yīng)設(shè)專(zhuān)用開(kāi)關(guān)，安裝合適的、有效的漏電保安器，并設(shè)箱加鎖，嚴(yán)禁兩臺(tái)設(shè)備共用同一個(gè)開(kāi)關(guān)。四、電氣設(shè)備檢修時(shí)，先切斷電源，并掛上“有人工作，禁止合閘”警告牌，停電作業(yè)應(yīng)履行停、復(fù)用電手續(xù)，停用電源時(shí)，應(yīng)在供電箱

61、上加鎖或取下保險(xiǎn)絲，對(duì)于電焊機(jī)、套絲機(jī)、砂輪機(jī)等用電設(shè)備，應(yīng)通知操作人后再送電。五、保險(xiǎn)絲熔量不得隨意加大，更不允許用其它金屬絲替代保險(xiǎn)絲。六、夜間施工或儀表盤(pán)內(nèi)接線(xiàn)時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，盤(pán)內(nèi)照明電壓不得大于36V，現(xiàn)場(chǎng)照明可用220V，必須絕緣良好，布線(xiàn)整齊，經(jīng)常檢查維修，不得將電源線(xiàn)接觸潮濕地面或接近熱源，嚴(yán)禁將電線(xiàn)直接掛在樹(shù)上、金屬管道、設(shè)備上、構(gòu)體和鋼腳手架上，不允許用金屬鐵絲綁扎電線(xiàn)。七、使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)站在絕緣板或干木板上，在潮濕地點(diǎn)和金屬結(jié)構(gòu)上操作電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣靴、絕緣手套，嚴(yán)禁將電線(xiàn)芯線(xiàn)直接插入插座或?qū)⑿揪€(xiàn)直接掛在電源開(kāi)關(guān)上。八、在防爆、防火場(chǎng)所用電氣設(shè)備或施工用具時(shí)，

62、按“動(dòng)火”情況處理，必須辦理“安全動(dòng)火證”，經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批后，再行施工。九、在專(zhuān)職安全人員及醫(yī)生的指導(dǎo)下，學(xué)會(huì)“觸電急救”與處理知識(shí)。8.6 登高作業(yè)一、凡墜落高度超過(guò)兩米基準(zhǔn)面時(shí)，均屬登高作業(yè)，登高作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)合格的腳手架、吊架梯子、腳手板、防護(hù)圍欄、擋腳板，必須系安全帶，作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查上述措施的安全性、可靠性。二、面積登高作業(yè)時(shí)（如放電纜、敷設(shè)儀表管道等），必須設(shè)置安全網(wǎng)，經(jīng)醫(yī)生檢查不適于登高作業(yè)的人員，不允許登高作業(yè)，在有毒有害氣體及粉塵超出允許濃度的場(chǎng)合下，嚴(yán)禁登高作業(yè)。三、登高作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拋擲工具、材料等，應(yīng)用繩索吊用。在管道上安裝孔板時(shí)，所用工具必須用白布帶扎牢，另一頭固定在管道

63、上，以防脫落傷人。四、個(gè)人使用的安全帶，必須經(jīng)檢查合格后方可使用，并定期檢查，使用方法應(yīng)得當(dāng)，系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠的凈空間，否則應(yīng)縮短帶長(zhǎng)。五、雷雨天、五級(jí)風(fēng)以上的天氣不得登高作業(yè)。六、人字梯或單梯應(yīng)防止打滑、防倒，上端應(yīng)用繩索牢固的綁在固定物上，人字梯一定要將兩側(cè)牢固的用繩索連上，嚴(yán)禁兩人同時(shí)站在一個(gè)梯子上工作，梯子上有人工作時(shí)，不得移動(dòng)梯子。8.7 安全使用工具、機(jī)具一、使用機(jī)具人員必須熟悉操作方法及安全操作規(guī)程，否則不得使用該機(jī)具。二、電鉆、臺(tái)鉆的運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)加防護(hù)罩、外殼接地，不允許戴手套操作。三、砂輪機(jī)、型材切割機(jī)操作時(shí)，應(yīng)偏側(cè)面操作，防止砂輪片破碎傷人。四、電焊機(jī)應(yīng)妥善接地，陰雨天地面

64、潮濕，不得使用電焊，更不得在高空腳手架上焊接，電焊機(jī)專(zhuān)人保管，無(wú)操作合格證者不得使用，下班后勿忘記切斷電源，電焊機(jī)不得用刀閘直接啟動(dòng)，停機(jī)應(yīng)用空氣開(kāi)關(guān)操作。五、氣焊工具除合格氣焊工本人操作外，任何人不得動(dòng)用氣焊工具，不得將氣焊工具沾上油污（包括氣焊專(zhuān)用板手手套等）。六、儀表電動(dòng)沖擊鉆，每次使用前應(yīng)用搖表檢查外殼絕緣情況，必須0.5M。8.8 重物搬運(yùn)搬運(yùn)重物前，必須清理道路，在專(zhuān)人指揮下，統(tǒng)一指揮。防止?jié)L桿壓腳、擠手，防止設(shè)備倒塌傷人。8.9 儀表設(shè)備的安裝與調(diào)試安全操作一、嚴(yán)禁在帶壓含有生產(chǎn)介質(zhì)的管道上裝、拆一次儀表及部件。3KG CM2以上壓力時(shí)，不得緊絲扣，堵漏等工作。二、不得在高溫、蒸

65、汽管或設(shè)備上帶壓工作，儀表故障時(shí)，一般需停電檢修。三、所有電子儀器、儀表，其對(duì)地絕緣電阻不得小于0.5M，電動(dòng)表接線(xiàn)時(shí)，先切斷電源。四、在儀表盤(pán)內(nèi)送電后，必須具有絕緣橡皮墊，非專(zhuān)業(yè)人員不得進(jìn)入儀表盤(pán)內(nèi)。五、試車(chē)期間，儀表一旦投入試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，若需檢修儀表、拆線(xiàn)、接線(xiàn)、整定參數(shù)、試操作等，與工藝有關(guān)的操作一定事先通知工藝操作人員，以免發(fā)生工藝事故，嚴(yán)禁在試車(chē)期間用儀表電源作臨時(shí)電源。8.10 環(huán)境保護(hù)一、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔有序，文明施工。應(yīng)遵守國(guó)家和當(dāng)?shù)卣沫h(huán)保法規(guī)。并嚴(yán)格遵守業(yè)主有關(guān)環(huán)境保護(hù)工作的制度及規(guī)定，認(rèn)真保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。二、貫徹執(zhí)行ISO14000 標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)行要求，認(rèn)真做好“危害與環(huán)境

66、因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)”制定有效可行的控制措施，并做到持續(xù)改進(jìn)。三、每天下班前應(yīng)安排15 分鐘對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的打掃，做到工完料凈場(chǎng)地清，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的整齊、清潔。四、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置垃圾箱，垃圾箱應(yīng)注明一般廢棄物、有毒危險(xiǎn)物、易燃物不同類(lèi)別，垃圾應(yīng)分類(lèi)投放。五、廢油和廢棄化學(xué)品應(yīng)裝桶密封，存放在業(yè)主環(huán)保部門(mén)指定的地點(diǎn)。嚴(yán)禁將廢油及廢油及廢棄化學(xué)品隨地傾倒或由排水系統(tǒng)排放。六、施工中的噪音應(yīng)符合國(guó)家和當(dāng)?shù)卣螅佑|強(qiáng)噪音聲源的操作人員應(yīng)配備有效的防護(hù)用具。七、嚴(yán)格控制施工中粉塵、煙塵產(chǎn)生，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒垃圾、廢油和化學(xué)物品。9.文明施工技術(shù)措施1.施工平面布置見(jiàn)附圖2.為了使現(xiàn)場(chǎng)施工忙而不亂，文明

67、施工，避免材料丟失和損壞儀器儀表，保證儀表調(diào)試工作有一定的環(huán)境：在臨設(shè)區(qū)內(nèi)有儀表調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)室一間，環(huán)境條件應(yīng)該干凈、無(wú)塵、溫度、濕度適合儀表使用條件的地方。班組現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)室，用于放置小型機(jī)具、零星材料以及施工工具。倉(cāng)庫(kù)儀表設(shè)備庫(kù)應(yīng)干凈、整潔、貨架齊全、標(biāo)簽齊全，鋼材庫(kù)應(yīng)整齊，材料標(biāo)志清晰。儀表施工用電由電氣配電盤(pán)經(jīng)“漏電保安器”后到分電盤(pán)，再引至各用電設(shè)備。管材、型材按規(guī)格、品種堆放在鋼架上，以便隨時(shí)取用。項(xiàng)目經(jīng)理：XXX 施工經(jīng)理：XXX 安全經(jīng)理：李XX 項(xiàng)目總工：XX 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人：XX 項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)：XXX 安全員：XX 10.勞動(dòng)力需要計(jì)劃與技能要求施工管理人員表表 10.1 崗位姓名職稱(chēng)備注

68、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人XX 項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人XXX 技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員XX 安全員施工班長(zhǎng)XX 高級(jí)技師勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表表 10.2 序號(hào)工種名稱(chēng)高峰人數(shù)1 儀表技術(shù)負(fù)責(zé)1 2 儀表安裝負(fù)責(zé)1 3 儀表工4 4 儀表調(diào)試工1 11.施工機(jī)具、計(jì)量器具及施工手段用料計(jì)劃序號(hào)設(shè)備、機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量性能指標(biāo)備注1 電動(dòng)沖擊鉆TE12 22 臺(tái)2 雙絕緣2 力矩扳手120N M 把2 良好3 氣動(dòng)定值器00.1MPa0.5 級(jí)臺(tái)1 經(jīng)檢驗(yàn)合格4 液壓彎管機(jī)DN100 臺(tái)2 良好5 交流便攜式焊機(jī)6.5KW 臺(tái)5 良好6 砂輪切割機(jī)400 臺(tái)2 良好7 手電鉆13 臺(tái)5 雙絕緣8 活動(dòng)腳手架批1 良好

69、9 人字架、竹梯3m、5m 批1 良好10 絕緣搖表500V、50M100V、25M臺(tái)1 經(jīng)檢驗(yàn)合格11 數(shù)字式毫伏表直 交 流 電 壓100 300臺(tái)1 經(jīng)檢驗(yàn)合格12 現(xiàn)場(chǎng)儀表校驗(yàn)器420mA,0、25、50、75、100 可調(diào)臺(tái)1 經(jīng)檢驗(yàn)合格13 手操器臺(tái)1 經(jīng)檢驗(yàn)合格14 穩(wěn)壓電源220AC 臺(tái)1 經(jīng)檢驗(yàn)合格15 穩(wěn)壓電源YZ-44 030VDC 臺(tái)1 經(jīng)檢驗(yàn)合格16 直流多量程毫安表030mA 0.2 級(jí)臺(tái)1 17 標(biāo)準(zhǔn)電阻箱01000K0.1 級(jí)臺(tái)1 18 標(biāo)準(zhǔn)壓力表00.16、1.6、4.0MPa 0.35 級(jí)塊3 19 標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器-0.10.1MPa 0.1 級(jí)臺(tái)1 20

70、標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器01.6、4.0MPa 0.1 級(jí)臺(tái)2 21 手提式數(shù)字校驗(yàn)器DPI-601 0.05 級(jí)臺(tái)1 22 數(shù)字壓力表-100100KPa 0.1 級(jí)臺(tái)1 23 數(shù)字壓力表01.6、4.0MPa 0.1 級(jí)臺(tái)2 12、XXXXXXXXXXX化學(xué)工業(yè)有限公司XX萬(wàn)噸/年煤制乙二醇項(xiàng)目三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)劃分表承包商：中化三建等級(jí)劃分版次0 序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)檢查、檢測(cè)項(xiàng)備注十六自動(dòng)化儀表16.1儀表盤(pán)(箱、操作臺(tái))16.1.1 設(shè)備材料核對(duì)AR 16.1.2 型鋼底座安裝BR 16.1.3 盤(pán)(箱、操作臺(tái))安裝BR 16.1.4 盤(pán)內(nèi)配線(xiàn)檢查C 16.1.6 接地系統(tǒng)：信號(hào)接地BR 16.1.7接

71、地系統(tǒng)：屏蔽接地BR 16.1.8 接地系統(tǒng)：保護(hù)接地C 16.1.9 盤(pán)間電纜敷設(shè)C 16.1.10 供電回路檢查C 16.2 儀表回路16.2.1儀表單體調(diào)校BR 16.2.2 調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)BR 16.2.4 儀表安裝C 16.2.5 節(jié)流裝置安裝BR 16.2.6 測(cè)量管路C 16.2.9 電纜保護(hù)管CR 16.2.10 電纜敷設(shè)及接線(xiàn)CR 16.2.11 管路試壓試漏BR 16.2.12 管路清洗脫脂吹掃CR 16.2.13 系統(tǒng)調(diào)試AR 受電前檢查16.2.14 報(bào)警連鎖調(diào)試AR 受電前檢查16.3.1 設(shè)備及材料驗(yàn)收B 16.3.2 型鋼底座安裝CR 16.3.3 操作站、控制站安裝

72、B 承包商：中化三建等級(jí)劃分版次0 序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)檢查、檢測(cè)項(xiàng)備注16.2.12 管路清洗脫脂吹掃CR 16.2.13 系統(tǒng)調(diào)試AR 受電前檢查16.2.14 報(bào)警連鎖調(diào)試AR 受電前檢查16.3.1 設(shè)備及材料驗(yàn)收B 16.3.2 型鋼底座安裝CR 16.3.3 操作站、控制站安裝B 16.3.5 電纜敷設(shè)C 16.3.6 操作站、控制站接線(xiàn)C 16.3.7 接地系統(tǒng)：工作接地BR 16.3.8 接地系統(tǒng)：保護(hù)接地BR 16.3.9 電源系統(tǒng)：交流B 16.3.10 電源系統(tǒng)：直流B 16.3.11 系統(tǒng)基本功能檢查BR 16.3.12 虛擬儀表內(nèi)部軟連C 16.3.13 順控、程序控制調(diào)試

73、C 16.3.14 模擬轉(zhuǎn)換調(diào)試CR 16.4 就地指示儀表16.4.1 儀表本體CR 16.4.2 儀表安裝C 16.12 控制系統(tǒng)及配套儀表C 16.13 控制系統(tǒng)及配套儀表C 16.14 儀表閥門(mén)BR 16.15.1 支架安裝C 16.15.2 管道敷設(shè)CR 16.15.4 管線(xiàn)試壓試漏BR 16.15.6 涂漆C 16.16 電纜槽架及主電纜16.16.1 支架安裝C 16.16.2 槽架安裝：對(duì)口B 16.16.3 槽架安裝：拐彎B 16.16.4 槽架安裝：隔板B 16.16.5 槽架安裝：固定B 16.16.6 涂漆CR 16.16.7 電纜敷設(shè)BR 承包商：中化三建等級(jí)劃分版次0 序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)檢查、檢測(cè)項(xiàng)備注16.16.8 蓋板固定C