1、錦繡江山 3 棟外墻裝飾施工方案一、工程概況本工程為株洲江山置業(yè)有限公司湘江四季花園錦繡江山第3 棟工程。根據(jù)設(shè)計要求，對外墻做保溫，采用膠粉聚苯顆粒保溫漿料外墻外保溫。外墻飾面層分面磚和外墻漆兩種。13 樓外墻采用深灰色仿石材面磚，復(fù)式樓外墻采用白色外墻面磚。窗套和裝飾線條采用深灰色外墻漆。二、外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造1、外墻外保溫面磚飾面由界面砂漿、1.5厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料、5 聚合物抗裂砂漿（敷設(shè)四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)一層）、面磚粘結(jié)砂漿、面磚構(gòu)成。2、由于檐口高度達到57.2m，外墻外保溫涂料飾面應(yīng)采取加強做法，由界面砂漿、1.5cm 膠粉聚苯顆粒保溫漿料（敷設(shè)六角鍍鋅鋼絲網(wǎng)一層）、5mm 聚合

2、物抗裂砂漿（壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布）、涂料飾面。三、編制依據(jù)1、施工圖紙2、主要規(guī)范1)、外墻外保溫及防水系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ/CT010-2001 2)、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-2004 3)、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)JG158-2004 4）、外墻外保溫建筑構(gòu)造（一）02J121-1 3、業(yè)主提供的招標文件及設(shè)計變更等。四、材料性能要求1、界面砂漿界面砂漿性能應(yīng)符合表1 的要求。界面砂漿性能指標表 1 項目單位指標界面砂漿壓剪粘結(jié)強度原強度MPa 0.7 耐水MPa 0.5 耐凍融MPa 0.5 2、膠粉聚苯顆粒保溫漿料膠粉聚苯顆粒保溫漿料的性能應(yīng)符合表2 的要求。膠粉聚苯顆粒

3、保溫漿料性能指標表 2 項目單位指標項目單位指標濕表觀密度kg/m3420 壓剪粘結(jié)強度kPa 50 干表觀密度kg/m3180250 線性收縮率%0.3 導(dǎo)熱系數(shù)W/（m k）0.060 軟化系數(shù)0.5 蓄熱系數(shù)W/（k）0.95 難燃性B1級抗壓強度kPa 200 3、抗裂砂漿抗裂劑和抗裂砂漿性能應(yīng)符合表3 要求。4、彈性底涂彈性底涂的性能應(yīng)滿足表4 的要求。5、柔性耐水膩子柔性耐水膩子的性能應(yīng)滿足表5 的要求。6、面磚粘結(jié)砂漿面磚粘結(jié)砂漿性能應(yīng)滿足表6 的要求。7、面磚勾縫料面磚勾縫料的性能應(yīng)滿足表7 的要求。抗裂劑及抗裂砂漿性能指標表 3項目單位指標抗裂劑不揮發(fā)物含量%20 6 個月，

4、試樣無結(jié)塊凝聚及發(fā)霉現(xiàn)象且拉伸粘結(jié)強度滿足抗裂砂漿指標要求抗裂砂漿可使用時間可操作時間h 1.5 在可操作時間內(nèi)拉伸粘結(jié)強度MPa 0.7 拉伸粘結(jié)強度（常溫28d）MPa 0.7 浸水拉伸粘結(jié)強度（常溫28d,浸水 7d）MPa 0.5 壓折比3.0 水泥應(yīng)采用強度等級42.5 的普通硅酸鹽水泥，并應(yīng)符合GB175-1999的要求；砂應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定，篩除大于2.5mm顆粒，含泥量少于3%彈性底涂性能指標表 4項目單位指標容器中狀態(tài)攪拌后無結(jié)塊，呈均勻狀態(tài)施工性刷涂無障礙干燥時間表干時間h 4 實干時間h 8 斷裂伸長率%100 表面橧水率%98 柔性耐水膩子性能指標表 5 項目單位指

5、標柔容器中狀態(tài)無結(jié)塊施工性刮涂無障礙干燥時間（表干）h 5 性耐水膩子打磨性手工打磨耐水性 96h 無異常耐堿性 48h 無異常粘結(jié)強度標準狀態(tài)MPa 0.60 凍融循環(huán)（5 次）MPa 0.40 柔韌性直徑 50mm，無裂紋低溫儲存穩(wěn)定性-5冷凍 4h 無變化，刮涂無困難面磚勾縫料性能指標表 7項目單位指標外觀均勻一致顏色與標準樣一致凝結(jié)時間h 大于 2h，小于 24h 拉伸粘結(jié)強度常溫常態(tài)14d MPa 0.60 耐水（常溫常態(tài) 14d,浸水 48h,放置 24h）MPa 0.50 壓折比3.0 透水性（24h）ml 3.0 面磚粘結(jié)砂漿的性能指標表 6 項目單位指標拉伸粘結(jié)強度MPa 0

6、.60 壓折比3.0 壓剪粘結(jié)強度原強度MPa 0.6 耐溫 7d MPa 0.5 耐水 7d MPa 0.5 耐凍融 30 次MPa 0.5 線性收縮率%0.3 水泥采用強度等級42.5 的普通硅酸鹽水泥，并應(yīng)符合 GB175-1999的要求；砂應(yīng)符合 JGJ52的規(guī)定，篩除大于2.5mm顆粒，含泥量少于3%五、施工條件1、主體工程驗收完畢，質(zhì)量達到驗收標準。2、在外保溫施工前，將墻上的施工孔洞都堵塞密實。3、外保溫施工前，必須對外墻外表面空鼓、開裂處、不平整處清理修補剔鑿?fù)戤叀；鶎訅w表面應(yīng)清理干凈，無油漬、浮塵，大于10mm 的突起部分應(yīng)鏟平。4、施工現(xiàn)場必須具備施工作業(yè)的腳手架（或吊籃

7、），垂直運輸設(shè)備、材料堆放場地，施工用電、用水的專項設(shè)施。施工用外腳手架搭設(shè)牢固，安全檢驗合格。腳手架橫豎桿距墻面、墻角適度，腳手架鋪設(shè)與外墻分格相適應(yīng)。5、為了保證外保溫的施工質(zhì)量，施工地點和墻體基面溫度不得低于 5，風(fēng)力不大于5 級，夏季室外平均氣溫高于35 度施工時，應(yīng)有必要的遮陽和養(yǎng)護措施。雨雪天嚴禁施工。雨期施工時應(yīng)采取防雨措施。六、施工準備1、技術(shù)準備：1）、熟悉工程的圖紙和資料，掌握根據(jù)國家規(guī)范、地方性標準制定的施工工藝。2）、了解材料性能指標，掌握施工要點，明確施工工序。3）、提供工程所需要的材料和技術(shù)質(zhì)量標準，并向施工現(xiàn)場的安裝負責(zé)人和工人進行技術(shù)交底，做好技術(shù)指導(dǎo)，確保質(zhì)量

8、和現(xiàn)場安全無事故。2、材料準備1）、膠粉聚苯顆粒保溫材料的膠粉料和聚苯顆粒，按需要運送現(xiàn)場，但出于保護原因以兩天工作用量為準。2）、聚合物抹面砂漿，以噸為單位，由廠家提供配制好的干拌料現(xiàn)場攪拌，考慮到堆料場地限制，按需要準備25 天工作用量為準。3）、其他輔助材料現(xiàn)場準備以10 天為準。3、施工機具準備 1）、砂漿攪拌機、電動攪拌器、灰斗，垂直運輸機具（外用施工電梯或提升架），水平運輸手推車，沖擊鉆等。2）、鐵抹子（保溫漿料施工宜使用抹子面積較大的矩形抹子）、陽角抹子、陰角抹子（保溫漿料施工宜用塑料抹子，抗裂砂漿宜用鋼材質(zhì)）、托線板、杠尺、靠尺、豬鬃刷、方頭鐵鍬、20L敞口攪拌桶、木方尺。3）

9、、常用檢測工具：經(jīng)緯儀及放線工具、2m托線板/杠尺、方尺、探針、鋼尺等。4）、電線、接線板等輔助施工材料。七、材料配制1）、界面砂漿界面劑：中細砂：水泥=1：2：2（質(zhì)量比），用砂漿攪拌機或電動攪拌器攪拌。先加入界面劑和中細砂攪拌均勻后再加入水泥攪拌均勻成漿狀。2）、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制先將 3540kg 水倒入攪拌機內(nèi)（加入的水量以滿足施工和易性為準），接著倒入一袋（25kg）膠粉料，攪拌5min 后，再倒入一袋（200L）聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌至均勻（3min 以上）。該漿料應(yīng)隨攪隨用，且在 4 小時內(nèi)用完。3）、抹面抗裂砂漿的配制涂料飾面時：抗裂劑：中砂（細度模數(shù)3.0 2.3）：

10、水泥=1：3：1（質(zhì)量比）；面磚飾面時：抗裂劑：中砂（細度模數(shù)3.0 2.3）：水泥=1：2：1（質(zhì)量比），用砂漿攪拌機攪拌。先加入抗裂劑、中砂攪拌至均勻后，再加入水泥繼續(xù)攪拌3min。所用中砂含水率應(yīng)小于3%，抗裂砂漿配制劑使用過程中均不得加水，并應(yīng)在配制好后2h 內(nèi)用完。4）、柔性膩子的配制柔性膩子膠：白色硅酸鹽水泥=1：0.4（質(zhì)量比），用電動攪拌器攪拌均勻即可使用，應(yīng)在2h 內(nèi)用完。5）、面磚粘結(jié)砂漿配制由面磚專用膠液：中細砂（細度模數(shù) 2.82.0）：水泥=（0.7 0.8）：1：1（質(zhì)量比），用砂漿攪拌機或電動攪拌器攪拌。先加入面磚專用膠液、中細砂攪拌均勻后，再加入水泥繼續(xù)攪拌3m

11、in，面磚粘結(jié)砂漿配制及使用過程中均不得加水，并應(yīng)在配制好后2h 內(nèi)用完。6）、面磚勾縫劑配制面磚勾縫膠粉：水=4：1（質(zhì)量比），用電動攪拌器攪拌均勻，并應(yīng)在配制好后 2h 內(nèi)用完。八、施工程序基層墻面清理 界面處理（涂刷界面砂漿）吊垂直、套方、彈控制線釘射釘、甩出幫扎絲用膠粉聚苯顆粒保溫漿料抹灰餅面磚飾面時：抹第一遍抗裂砂漿綁扎固定沖筋抹聚苯顆粒漿料涂料飾面時：敷設(shè)六角鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹抗裂四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹第二遍抗裂砂漿粘貼面磚面磚勾縫砂漿壓入耐堿網(wǎng)格布刷彈性底涂刮柔性膩子外墻涂料施工九、施工方法1、基層墻面清理清理主體施工時墻面遺留的鋼筋頭、廢模板，填堵施工孔洞；清掃墻面的浮灰，清洗油污；墻表面

12、突起物大于或等于10mm 時應(yīng)剔除；對于墻體表面過于干燥或表面溫度超過35，應(yīng)在施工前一天用水沖拭表面。2、界面處理用滿足標準要求的界面劑滿涂基層界面，常用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷。厚度一般控制在3mm。注意界面劑的均勻性，杜絕有些部位漏涂現(xiàn)象。相隔12 小時后可進行下道工序的施工。必須做好檢查驗收記錄。3、吊垂直線、彈控制線、貼餅保溫漿料施工前應(yīng)在墻面做好施工厚度標志，并按如下步驟進行貼餅：（1）、每層首先用 2m杠尺檢查墻面平整度，用托線板檢查墻面垂直度。（2）、在距每層頂部約 10cm處，同時距大墻陰、陽角10cm處，根據(jù)大墻角已掛好的鋼垂直線厚度，用界面砂漿粘貼5cm 5cm大小的

13、用保溫漿料做的標準貼餅。（3）、待標準貼餅固定后，在兩水平貼餅間拉水平控制線，具體做法為將帶小線的小圓釘插入標準貼餅，拉直小線，使小線控制比標準貼餅略高 1mm，在兩貼餅之間按1.5m間隔水平粘貼若干貼餅。（4）、用線墜吊垂直線在距樓層底部約10cm，同時距陰、陽角10cm處粘貼標準貼餅，之后按間隔 1.5m，沿垂直方向粘貼標準貼餅。（5）、每層貼餅施工作業(yè)完成后應(yīng)檢查水平方向貼餅的一致性，垂直方向用 2m托線板檢查垂直度，并測量灰餅厚度，計算出超厚面積的工程量。4、保溫層施工（1）、預(yù)處理外墻保溫按保溫材料設(shè)計要求厚度，用膠粉聚苯顆粒保溫材料在墻面上打點灰餅。如原有用水泥砂漿沖筋、貼餅的，則

14、應(yīng)剔除，用膠粉聚苯顆粒保溫材料重新補做。根據(jù)設(shè)計要求對保溫墻上有要求粘貼飾面磚外墻部位，應(yīng)固定安裝500 帶尾孔射釘，呈梅花形，錯位排列。要求每平米安裝不少于4個雙向 500 尾部穿雙股 0.7 鍍鋅鋼絲（先錨固法）的射釘。（2）、涂覆膠粉聚苯顆粒保溫材料的涂抹應(yīng)分層進行。后一遍施工厚度應(yīng)小于前一遍，最后一遍施工厚度以 1 0 左右為宜（現(xiàn)澆混凝土墻面的第一層涂抹宜慢而薄，并稍用力，以免產(chǎn)生氣泡，若有氣泡應(yīng)及時剔除）。涂料飾面抹完第一遍隨即鋪設(shè)一層六角鍍鋅鋼絲網(wǎng)（絲徑0.8mm，孔徑 25），用射釘尾部的雙股鍍鋅鋼絲綁扎；面磚飾面則不需要鋪設(shè)六角鍍鋅鋼絲網(wǎng)。待第一層材料初凝后（至少間隔24 小

15、時以上）再抹第二層，依次直到滿足設(shè)計要求厚度。施工溫度低，間隔時間可延長。分層涂抹時應(yīng)適度按壓表面不收光，以保證保溫層與墻面及保溫層之間的粘結(jié)，但不宜在一個部位反復(fù)抹壓。（3）、找平聚苯顆粒漿料施工應(yīng)達到貼餅、沖筋的厚度。保溫層涂抹完畢后，用靠尺由下往上找平，低處用膠粉聚苯顆粒保溫材料補平，再用大杠搓平，使墻面平整度達到要求。（4）、陰陽角找方迎按下列步驟進行：1）、用木方尺檢查基層墻角的直角度，用線墜吊垂直檢驗墻角的垂直度。2）、保溫漿料的中層灰抹后應(yīng)用木方尺壓住墻角保溫漿料層上下搓動，使墻角保溫漿料基本達到垂直，然后角部用陰、陽角抹子壓光。3）、保溫漿料面層大角抹灰時要用方尺、抹子反復(fù)測量

16、抹壓修補操作，確保垂直度 2mm，直角度 2mm。4）、門窗側(cè)口的墻體與門窗邊框連接處應(yīng)預(yù)留出相應(yīng)的保護層的厚度。5）、門窗輔框安裝驗收合格后方可進行門窗口部位的保溫抹灰施工，門窗口施工時應(yīng)先抹門窗側(cè)口、窗上口部分的保溫層，再抹大墻面的保溫層。窗臺口部分應(yīng)先抹大墻面的保溫層，再抹窗臺口部分的保溫層。施工前應(yīng)按門窗口的尺寸截好單邊八字靠尺，作口應(yīng)貼尺施工以保證門窗口處方正與內(nèi)、外尺寸的一致性。（5）、做門、窗口滴水槽應(yīng)在保溫漿料施工完成后，在保溫層上用壁紙刀沿線劃開設(shè)定寬度的凹槽，槽深15mm 左右，先用抗裂砂漿填滿凹槽，然后將滴水槽嵌入預(yù)先劃好的凹槽中，并保證與抗裂砂漿粘結(jié)牢固，收去滴水槽兩側(cè)

17、檐口浮漿，滴水槽應(yīng)鑲嵌牢固、水平。滴水槽施工時應(yīng)注意槽鑲嵌的位置距窗側(cè)口的墻面不應(yīng)大于2cm，距外保溫墻面不應(yīng)超過3cm。（6）、保溫漿料施工完成后應(yīng)按檢驗批地要求作全面的質(zhì)量檢驗。在自檢合格的基礎(chǔ)上，整理好施工質(zhì)量記錄報相關(guān)方進行隱蔽檢查驗收。5、抗裂防護層及飾面層施工（1）涂料飾面。待保溫層施工結(jié)束后37d 后（強度達到用手掌按不動墻面為判斷標準）且保溫層厚度、平整度隱蔽驗收合格后，方可進行抗裂層施工。1）、抗裂層施工前應(yīng)先將耐堿玻纖網(wǎng)格布按樓層高度分段裁好，將網(wǎng)格布裁成長度3m的布塊，網(wǎng)格布包邊應(yīng)剪掉。2）、按施工配合比要求配制攪拌抗裂砂漿，注意砂漿應(yīng)隨攪碎用，嚴禁使用過時砂漿。現(xiàn)場用砂

18、時應(yīng)先過205mm 篩網(wǎng)。3）、抹抗裂砂漿時，厚度應(yīng)控制在35mm，抹完寬度和、長度相當(dāng)于網(wǎng)格布面積的抗裂砂漿時，應(yīng)立即用鐵抹子將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入新抹的抗裂砂漿中，網(wǎng)格布之間的搭接寬度應(yīng)不小于50mm，先將底部網(wǎng)格布搭接處壓入抗裂砂漿中，然后再抹一些抗裂砂漿將上面搭接的網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿中，搭接處要充滿抗裂砂漿，嚴禁在網(wǎng)格布搭接處不抹抗裂砂漿或不滿抹抗裂砂漿干搭現(xiàn)象，最后要沿網(wǎng)格布縱向用鐵抹子再壓光一遍收光，消除面層的抹子印。網(wǎng)格布壓入程度以可見暗露網(wǎng)眼，但表面看不到裸露的網(wǎng)格布為宜。4）、陰角處耐堿網(wǎng)格布要單面壓搓搭接，其寬度應(yīng)不小于 150mm；陽角處應(yīng)雙向包角壓搓搭接，其寬度應(yīng)不小于2

19、00mm。網(wǎng)格布施工時根據(jù)架子情況可橫向鋪貼施工，也可豎向鋪貼施工，但要注意要順搓順水搭接，嚴禁逆搓逆水搭接。5）、網(wǎng)布鋪貼要緊貼墻面保證平整，無褶皺，砂漿飽滿度應(yīng)達到 100%，不應(yīng)出現(xiàn)大面積露布之處，大墻面要抹平、找直，陰陽角處要保證方正和垂直度。6）、大面積鋪貼網(wǎng)格布之前，應(yīng)在門窗洞口處沿45角方向先粘貼一道網(wǎng)格布，網(wǎng)格布尺寸宜為300mm 400mm。7）、抗裂層施工完成后應(yīng)按檢驗批地要求進行全面檢查。在自檢合格后，整理好施工紀錄報相關(guān)方進行隱蔽檢查驗收。8）、在抗裂砂漿施工 2h 后刷彈性底涂，使其表面形成防水透汽層。9）、待抗裂砂漿基層干燥后，保溫抗裂層驗收合格后方可進行飾面層施工

20、，對平整度達不到裝飾要求的部位應(yīng)先刮柔性耐水膩子進行找補，這些部位包括：平整度不夠的墻面、陰角、陽角、色帶以及需要找平的部位，涂刮耐水膩子施工時，應(yīng)用靠尺對墻面及找平部位進行檢驗，對于局部不平整處，應(yīng)先刮柔性耐水膩子進行修復(fù)，刮涂柔性耐水膩子宜在柔性耐水膩子未干前進行打磨，打磨柔性耐水膩子宜用 0 號粗砂紙加打磨板進行打磨。大面積涂刮膩子應(yīng)在局部修補之后進行，大面積涂刮膩子宜分兩遍進行，但兩遍涂刮方向應(yīng)相互垂直。10）、浮雕涂料可直接在彈性底涂上進行噴涂，其他涂料在膩子層干燥后進行刷涂或噴涂。（2）、面磚飾面待保溫層施工結(jié)束后37d 后（強度達到用手掌按不動墻面為判斷標準）且保溫層厚度、平整度

21、隱蔽驗收合格后，方可進行抗裂層施工。1）、抗裂層施工前應(yīng)先將四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)按樓層高度用克絲鉗子分段裁好，將之裁成約3m左右的網(wǎng)片，并盡量將網(wǎng)片整平。2）、抹第一遍抗裂砂漿時厚度應(yīng)控制在3mm 左右，要求滿抹，不得有漏抹之處。按樓層分層施工，第一層抗裂砂漿固化后，開始進行鋪貼四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)施工，要求第一層抗裂層的平整度不低于保溫漿料的平整度。3）、鋪貼四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)應(yīng)按從上而下，從左至右的順序進行施工。四角網(wǎng)的長度最長不應(yīng)超過3 m。4）、為使門窗口角和墻陰陽角部位施工質(zhì)量得到保證，應(yīng)先將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預(yù)先折成直角。墻角除了敷設(shè)四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)外還要用鋼絲網(wǎng)角網(wǎng)包裹，長度為150mm。5）、

22、在裁剪網(wǎng)絲過程中，不得使網(wǎng)形成死折，在鋪貼時不得使網(wǎng)起鼓，網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼要求平整無褶皺。檢查四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)鋪貼要緊貼墻面保證平整度達到2mm 的要求。6）、網(wǎng)與網(wǎng)之間的搭接長度均應(yīng)大于40 mm，在搭接部位用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎，綁扎點的間距不應(yīng)大于300 mm,用 U型卡子固定鋼絲網(wǎng)調(diào)整直到平整為止。對已鋪貼四角鋼絲網(wǎng)墻面上，從保溫甩出的預(yù)留鋼絲均勻綁扎鋼絲網(wǎng)。7）、四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)平整度驗收合格后方可進行第二層抗裂砂漿的罩面施工，四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)要求100%的被抗裂砂漿覆蓋，抗裂砂漿面層平整度、垂直度應(yīng)控制在2mm 之內(nèi)。8）、抗裂砂漿抹灰23h 之后可用木抹子在四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)格上

23、將抗裂砂漿面層搓毛，為下一層的連接提供相應(yīng)的界面。9）、抗裂砂漿口角處需做壓平修整時，可在表面用鬃刷適量刷水后再進行壓光作業(yè)，可有效地防止壓光過程中灰漿粘抹子。窗口處要平直，不得有毛刺，窗口陽角應(yīng)用陽角抹子趕壓修整順直。10）、抗裂層施工完成后應(yīng)按檢驗批地要求進行全面檢查。在自檢合格后，整理好施工紀錄報相關(guān)方進行隱蔽檢查驗收。11）、粘貼面磚按一般面磚粘貼施工工藝進行，應(yīng)采用保溫層專用面磚粘貼砂漿。a、彈線分格：抗裂砂漿基層驗收合格后即可按圖紙要求進行分段分格彈線。同時在面層進行粘標準控制面磚的作業(yè)，以控制面磚出墻尺寸和垂直度、平整度，注意每個立面的控制線應(yīng)一次彈完。每個施工單元的陰陽角、門窗

24、口、柱中、柱角都要彈線，控制線應(yīng)用墨線彈制，驗收合格后班組才能進行局部放細線施工。b、排磚：根據(jù)排磚圖，墻體尺寸和面磚尺寸進行橫豎方向的排磚，應(yīng)注意保證面磚縫均勻，大墻面、通天柱子部位應(yīng)排整磚。在同一墻面不允許出現(xiàn)一行以上的非整磚，非整磚要出現(xiàn)在陰角、窗間墻等不明顯部位，磚縫寬度不應(yīng)小于5mm，嚴禁采用密縫排磚。c 浸磚：吸水率大于 0.5%的面磚應(yīng)浸泡 24h 后擦干浮水后使用，吸水率小于 0.5%的面磚不需要浸磚刻直接使用。d 貼磚：貼磚作業(yè)一般為從上而下進行，高層建筑大面積貼磚應(yīng)分段進行。每段粘磚施工應(yīng)由下至上進行。根據(jù)大墻面的控制線貼控制面磚，控制面磚一般要貼在控制線的交角處，貼好控制

25、面磚后應(yīng)用水平線、垂直線檢查合格后拉細控制線施工。粘貼前墻面應(yīng)充分潲水，待潲水層風(fēng)干至潮濕無明水時即可施工。貼磚時背面打灰要飽滿，粘結(jié)灰漿中間略高四邊略低，粘貼時要輕輕揉壓，壓出的灰漿用鐵鏟剔除。粘結(jié)灰漿厚度宜控制在35mm 左右，面磚的垂直度、平整度應(yīng)與控制面磚一致。e、面磚勾縫：施工前應(yīng)在面磚施工檢查合格后進行，勾縫時應(yīng)先勾橫縫再勾豎縫，縫深23mm、縫隙要順直，輪廓要方正，顏色要一致。縫勾完后應(yīng)立即用棉絲、海綿蘸水或清洗劑擦洗干凈，勾縫后的面磚層嚴禁用鹽酸等各種酸性物質(zhì)清洗墻面，以免造成勾縫材料泛白。面磚粘貼后應(yīng)及時勾縫，嚴禁在接近冬期施工時面磚粘貼后不做勾縫處理而越冬的施工現(xiàn)象。十、注

26、意事項（1）、對于墻體上由于架管造成的孔洞的施工，應(yīng)先清除空洞內(nèi)的浮塵和油污，再用水清洗，然后用高標號的細石混凝土進行填補，抹平。保溫層的施工見下面（3）破損部位修補。（2）、成品保護外保溫施工完成后，后續(xù)工序與其它正在進行的工序應(yīng)注意對成品進行保護。1）、施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。2）、對抹完聚合物罩面砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應(yīng)在聚合物罩面砂漿達到設(shè)計強度后方可進行，安裝物件后周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。3）、應(yīng)防止重物撞擊墻面。（3）、破損部位修補因工序穿插，操作失誤或使用不當(dāng)致使外保溫系統(tǒng)出現(xiàn)破損的，按如下程序進行修補。1）、用鋒利的刀具剜除破

27、損處，剜除面積略大于破損面積，形狀大致整齊。注意防止損壞周圍的保溫層。清除干凈殘余的膠粘劑和聚苯碎粒。2）、用膠粉聚苯顆粒保溫漿料涂抹因剜除保溫部分的破損部分，使涂抹保溫漿料的表面與周圍保溫層齊平。3）、仔細把破損部位四周約100 mm 寬度范圍內(nèi)的涂料和面層抹灰砂漿磨掉。注意不得傷及網(wǎng)格布，不得損壞底層抹面砂漿。如果不小心切斷了網(wǎng)格布，打磨面積應(yīng)繼續(xù)向外擴展。如造成底層抹面砂漿破碎，應(yīng)摳出碎塊。4）、在修補部位四周貼膠紙帶，以防造成污染。5）、用抹面砂漿補齊破損部位的底層抹面砂漿，用濕毛刷清理不整齊的邊緣。對沒有新抹砂漿的修補部位作界面處理。6）、剪一塊面積略小于修補部位的網(wǎng)格布（玻纖方向橫

28、平豎直），繃緊后緊密粘貼到修補部位上，確保與原網(wǎng)格布的搭接寬度不小于80 mm。7）、從修補部位中心收向四周抹面層抹面砂漿，做到與周圍面層順平。防止網(wǎng)格布移位、皺褶。用濕毛刷修整周邊不規(guī)則處。8）、待抹面砂漿干燥后，在修補部位補做外飾面，其紋路、色澤盡量與周圍飾面一致。9）、待外飾面干燥后，撕去膠紙帶。十一、雨季施工措施及準備（1）、雨季施工要認真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計劃，根據(jù)雨季施工項目編制雨季施工方案技術(shù)措施。雨季施工應(yīng)盡量安排避開雨天施工，晴、陰天實施趕工措施。（2）、雨季施工所需材料設(shè)備，由材料部門提前準備、抽水、排水，設(shè)備應(yīng)提前檢修。施工現(xiàn)場備有水泵、抽水管、塑料布、苫布。庫

29、房要保證不漏、不潮、避免積水、必要時，材料可利用結(jié)構(gòu)首層存放。（3）、腳手架、塔吊等作好避雷引下線，結(jié)構(gòu)利用鋼筋及設(shè)計引下避雷設(shè)施。接地電阻搖測阻值要符合要求。（4）、雨季對外墻的保溫層應(yīng)采取遮蓋措施，防止雨淋，如遇下雨則應(yīng)停止施工，以防止雨水滲入墻體。（5）、及時了解長期、短期、當(dāng)天即時天氣預(yù)報，防止暴雨突然襲擊，合理安排每日工作。十二、檢驗項目1、進場材料質(zhì)量檢驗和貯存（1）、包裝包裝應(yīng)完好無損，包裝上應(yīng)標明材料名稱、標準編號、商標、生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、產(chǎn)品規(guī)格型號、等級、數(shù)量、凈含量、生產(chǎn)日期、質(zhì)量保證期。（2）、貯存1）、所有材料均應(yīng)貯存在防雨庫房內(nèi)；2）、粉狀材料及熱鍍鋅電焊網(wǎng)應(yīng)注意

30、防潮；3）、聚苯顆粒應(yīng)防止飛散，應(yīng)遠離火源及化學(xué)藥品；4）、飾面磚應(yīng)整齊碼放，碼放高度以不壓壞包裝箱及產(chǎn)品為宜；5）、所有材料應(yīng)按型號、規(guī)格分類貯存，貯存期限不得超過材料保質(zhì)期。（3）、產(chǎn)品隨行文件要求所有進場材料均有出廠合格證、系統(tǒng)檢驗報告及使用說明書。2、材料出廠由廠家提供檢驗報告（1）、原材料出廠檢驗1）界面劑：壓剪粘結(jié)原強度；2）膠粉聚苯顆粒保溫漿料：濕表觀密度；3）抗裂劑：不揮發(fā)物含量及抗裂砂漿的可操作時間；4）面磚粘結(jié)劑：拉伸粘結(jié)強度、壓剪膠結(jié)原強度；5）面磚勾縫劑：外觀、顏色、凝結(jié)時間；6）塑料錨栓：塑料圓盤直徑、單個塑料錨栓抗拉承載力標準值；7）熱鍍鋅電焊網(wǎng)：QB/T3897-

31、1999中 6.2 規(guī)定的項目8）飾面磚：表面面積、厚度、單位面積質(zhì)量、吸水率及國家或行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品標準規(guī)定的出廠檢驗項目。（2）、膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)檢驗報告1）系統(tǒng)耐侯性試驗（需現(xiàn)場抽檢）2）系統(tǒng)吸水量試驗3）系統(tǒng)抗沖擊強度試驗4）系統(tǒng)抗風(fēng)荷載性能試驗（需現(xiàn)場抽檢）5）系統(tǒng)耐凍融試驗6）系統(tǒng)水蒸氣濕流密度試驗7）系統(tǒng)不透水性試驗8）系統(tǒng)耐磨損試驗9）系統(tǒng)抗拉強度試驗（需現(xiàn)場抽檢）10）飾面磚粘結(jié)強度拉拔試驗（需現(xiàn)場抽檢）11）系統(tǒng)抗震性能試驗12）火反應(yīng)性能試驗3、原材料檢驗（1）、粉狀原材料復(fù)檢項目序號材料名稱檢驗指標抽樣方法1 界面劑原強度和浸水壓剪粘接強度以同一種產(chǎn)品、同一級別、同一

32、規(guī)格產(chǎn)品 30t 為一批，不足一批按一批計。若有一項指標不合格，應(yīng)對同一批產(chǎn)品進行加倍抽樣復(fù)檢不合格項。2 膠粉聚苯顆粒保溫漿料濕表觀密度、干表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)、蓄熱系數(shù)、抗壓強度、線性收縮率、壓剪粘結(jié)強度、軟化系數(shù)、難燃性3 抹面抗裂漿料抗裂劑不揮發(fā)物含量、抗裂劑貯存穩(wěn)定性、抗裂砂漿可使用時間、抗裂砂漿拉伸粘結(jié)強度、浸水拉伸粘結(jié)強度、抗裂砂漿壓折比4 面磚粘合劑拉伸粘結(jié)強度、壓折比、壓剪粘結(jié)強度、線性收縮率5 面磚勾縫劑外觀、顏色、凝結(jié)時間、拉伸粘結(jié)強度、壓折比、透水性7.3.2、其它原材料復(fù)檢項目1）熱鍍鋅電焊網(wǎng)取樣方法：每 700m 為一批，不足 700m按一批抽樣，從中抽取 5 卷作外

33、觀質(zhì)量檢查，隨機抽取1 卷做物理性能檢驗。2）塑料錨栓取樣方法：每種基層做一組，每組為3 只。十三、質(zhì)量控制1、主控項目（1）、所用材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計的要求。檢驗方法：檢驗出廠合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和材料復(fù)驗報告。（2）、保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)有負偏差。檢驗方法：用鋼針插入和尺量檢查。檢查數(shù)量：每 10 的均布抽檢 3 點，其最小厚度值應(yīng)達到設(shè)計厚度要求。（3）、保溫漿料干密度不應(yīng)大于250kg/m3,并且不應(yīng)小于180kg/m3。（4）、各構(gòu)造層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查。（5）現(xiàn)場抽檢傳熱系

34、數(shù)的檢測應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2、基本項目（1）、表面平整、潔凈，接茬平整、無明顯抹紋、線角、分格縫順直、清晰。（2）、墻面所有門窗、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整。（3）、滴水線（槽）流水破向正確，線（槽）順直。（4）、允許偏差及檢查方法見下表：項目允許偏差（mm）檢查方法立面垂直度保溫層4 用 2M托線板檢查抗裂層4 表面平整度保溫層4 用 2M靠尺及塞尺檢查抗裂層4 陰陽角垂直保溫層4 用 2M托線板檢查抗裂層4 陰陽角方正保溫層4 用直角檢測尺檢查抗裂層4 分格條（縫）平直保溫層4 用 5M小線和尺量檢查抗裂層4 立面總高度垂直度H/1000 且不大于 20 用經(jīng)

35、緯儀、吊線檢查上下窗口左右偏移不大于 20 用經(jīng)緯儀、吊線檢查同層窗口上下偏移不大于 20 用經(jīng)緯儀、拉通線檢查保溫層厚度不允許有負偏差用插針、鋼尺檢查十四、質(zhì)量保證措施1、實施施工現(xiàn)場全員、全面、全過程嚴格管理，力求做到事事有標準,人人有責(zé)任,確保每項措施落到實處。2、組織相關(guān)人員工程質(zhì)量標準及相關(guān)規(guī)范、標準、工藝，提高全體人員的技術(shù)水平和管理素質(zhì)。3、優(yōu)選材料、保證優(yōu)質(zhì)，同時嚴格執(zhí)行相應(yīng)材料的采購、檢驗、保管和掛牌,對材料的質(zhì)量進行層層把關(guān),從而確保工程材料的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量。4、實行全日制跟蹤檢查，管理人員每天在施工現(xiàn)場對操作人員的工作進行檢查、指導(dǎo)、保持施工過程受控。5、實行“三檢”，嚴把創(chuàng)優(yōu)

36、檢查關(guān)。在施工過程中對每道工序?qū)嵭小叭龣z”制度，由質(zhì)檢員進行最后的質(zhì)量檢驗，并舉行一票否決權(quán)。對發(fā)現(xiàn)的問題堅決以整改、返工，直至符合要求，決不允許不合格品混入下道工序。6、制定各項安全制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到“專管成線，群管成網(wǎng)。十五、安全及文明施工措施1、要在施工現(xiàn)場醒目的地方懸掛、張貼有關(guān)安全生產(chǎn)的標語、標牌。專職安全員巡視、檢查整個現(xiàn)場各個施工作業(yè)面，按有關(guān)安全生產(chǎn)法及經(jīng)濟手段管理安全施工生產(chǎn)過程。嚴格執(zhí)行?建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例?。2、施工人員必須戴好安全帽，2 米以上屬高空作業(yè)必須系好安全帶及安全鎖。3、施工人員不準酒后上崗，不準帶病作業(yè)。4、施工人員認真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，提高安

37、全意識，重點很抓違章操作的現(xiàn)象，堅持做到每道工序有安全交底。5、電器設(shè)備使用前進行徹底檢查，電源線使用前進行搖測，有故障的設(shè)備及破皮、漏電的電源線必須修好后使用。6、各種運輸車輛嚴格管理，不超載、不遺灑、不揚塵，文明駕駛，遵守交通法規(guī)。7、完工后將材料堆碼整齊，工作現(xiàn)場清理干凈，電器設(shè)備及工具回收入庫，鎖好電源閘箱。8、施工作業(yè)面上碼放材料按150kg/m2計算，不準超荷堆放，防止破壞結(jié)構(gòu)。9、外墻裝修時，架管上映滿鋪架板。考慮到安全施工，各專業(yè)主體采取錯開交替作業(yè)。十六、節(jié)點細部構(gòu)造詳見大樣圖聚苯顆粒保溫層（敷設(shè)六角鍍鋅鋼絲）網(wǎng)）5mm 抗裂砂漿保護層（耐堿玻纖網(wǎng)格布）5mm 抗裂砂漿保護層

38、（四角鋼絲網(wǎng)）四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)雨季施工措施及準備(1)雨季施工要認真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計劃，根據(jù)雨季施工項目編制雨季施工方案技術(shù)措施。(2)雨季施工所需材料設(shè)備，由材料部門提前準備、抽水、排水設(shè)備應(yīng)提前檢修。施工現(xiàn)場備有水泵、抽水管、塑料布、苫布。庫房要保證不漏、不潮、避免積水、必要時，材料可利用結(jié)構(gòu)首層存放。(3)雨季七、八月對現(xiàn)場的配電箱、閘箱、電纜支架等仔細檢查，應(yīng)加固的加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，防漏、防泡確保用電。(4)腳手架、塔吊等作好避雷引下線，結(jié)構(gòu)利用鋼筋及設(shè)計引下避雷設(shè)施。接地電阻搖測阻值要符合要求。(5)樓梯管道溝口等采取擋水防水措施。(6)及時了解長期、短期、當(dāng)天即時天氣預(yù)報，防止暴雨突然襲擊，合理安排每日工作。(7)現(xiàn)場臨時排水管道均要提前疏通，并且定期管理。