1、.目錄1、編制依據、范圍及原則.31.1、編制依據.31.2、編制范圍.31.3、編制原則.32、工程概況.42.1、工程概述.42.1.1、工程說明 .42.1.2、工程簡述 .42.2、地質及水文情況 .43、施工總體策劃和部署 .73.1、施工前的準備工作 .73.2 施工組織管理、主要人員、機械設備配備.83.2.1、施工組織管理體系 .83.2.2、機械設備的配備 .93.2.3、人員配備 .93.3、施工進度計劃的控制 .93.4 靜壓預應力管樁施工工藝.103.4.1、施工工藝流程圖 .103.4.2、確定樁機行走路線 .113.4.3、預應力管樁的進場檢驗.123.4.4、管樁

2、的吊裝、運輸和堆放.143.4.5、靜壓預應力管樁施工方法.154、質量保證措施 .184.1 材料保證措施 .184.2 施工班組操作質量的保證.184.3 施工技術保證措施 .194.4、靜壓預應力管樁質量保證措施.194.5、降低擠土效應危害的措施.214.6、終壓值得確定 .225、安全生產、文明施工保證措施.225.1、安全生產、文明施工的目標.225.1.1、安全生產方針 .225.1.2、安全生產、文明施工目標.22.5.1.3、安全生產管理原則 .225.1.4、安全生產管理體系 .235.1.5、安全管理職責 .235.2 安全生產的保證措施 .245.2.1、建立安全生產責

3、任制.245.2.2、安全生產檢查措施 .245.2.3、安全教育制度 .255.2.4、安全防護措施 .255.2.5、施工用電安全保證措施.265.2.6、機械使用安全保護措施.275.2.7、樁機操作安全保證措施.275.3、文明施工保證措施 .285.3.1、文明施工保證措施 .285.3.2、文明施工檢查措施 .306、環境保護措施 .306.1 環境保護管理目標和要求 .316.1.1、環境保護管理目標 .316.1.2、環境保護管理要求 .316.2 粉塵污染及噪音控制措施.316.2.1、粉塵控制措施 .326.2.2、噪音控制措施 .326.3、夜間施工措施 .327、成品保

4、護措施 .328、成樁檢測.339、靜壓樁機選型（見附表）.33.1、編制依據、范圍及原則1.1、編制依據（1）、甬金高速溪口東至甬臺溫高速姜山連接線一期工程兩階段施工設計圖；（2）、公路工程地質勘察規范；（JTG C20-2011）；（3）、預應力高強混凝土管樁基礎技術規程(DBJT15-22-96)；（4）、地基與基礎工程施工及驗收規范(GBJ202-83)；（5）、公路路基施工技術規范(JTG F10-2006)；（6）、公路工程基樁質量檢測技術規程；（7）、國家現行施工規范及標準；（8）、浙江省、寧波市有關文件規定；（9）、業主單位對實施本工程的有關具體要求；（10）、國家現行施工驗收

5、技術規范、技術標準和浙江省、寧波市地方標準；（11）、公路工程基本建設項目設計文件編制辦法。1.2、編制范圍K9+438 K10+500段預應力管樁布置在外婆溪橋（K10+327.5 中橋）兩側，兩側管樁里程段落分別為K10+241.7K10+305.7、K10+347.6K10+424.6，全長 141米。1.3、編制原則（1）、認真貫徹國家對工程建設的各項方針政策，嚴格執行工程建設的各項程序。（2）、遵循建筑施工工藝及其技術規范，合理安排施工程序及施工順序。（3）、從實際出發，作好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工。.（4）、采用先進的施工技術，科學地確定施工方案；嚴格控制施工質量，確保施

6、工安全；努力縮短工期，提高勞動生產力。2、工程概況2.1、工程概述2.1.1、工程說明工程名稱：甬金高速溪口東至甬臺溫高速姜山連接線一期工程建設地點：浙江省奉化市樁基形式：（40095-A 型）預應力混凝土管樁建設單位：浙江省奉化市政府寧南物流園區指揮部2.1.2、工程簡述本分部工程根據現場實際情況和工程地質勘察報告，采用靜壓400(壁厚95mm)預應力高強混凝土管樁(PHC樁)，管端設計持力層分別為粉質黏土、淤泥質黏土、園礫土上；單樁承載力滿足設計及規范要求；設計有效樁長約12-18米(總樁數為 1003根)；樁尖采用開口型樁尖。2.2、地質及水文情況根據土體的成因時代、巖性特征、分化程度、

7、埋藏分布條件、及物理力學性質、本次勘探結構的各巖土體劃分為10 個工程地質層組，26 個工程地質亞組。各巖土層工程地質特征描述如下：(1)層（al-lQ43)0 人工填土：由塊石、碎石、砂礫、粉質黏土、建筑廢料、生活垃圾等混雜而成，結構松散。分布于沿線既有線路、機耕路及村莊。1 粘層（硬殼層）：灰黃色灰褐色，飽和，軟塑為主，表層 0.3-0.5m，一般為耕植土，含植物根系，局部以粉質黏土為主。區內廣泛分布，河塘段缺失。.層（al-mQ42)1 粉質黏土：灰色，軟塑，飽和，干強度較高，韌性較好，切面稍有光澤，無搖振反應。2 淤泥質黏土：灰色，軟塑，飽和，干強度較高，韌性較好，切面稍有光澤，無搖振

8、反應。3 淤泥：灰色，軟塑，飽和，含有機質，局部為淤泥質黏土。區內分布廣泛。4 黏土：灰色，軟塑，飽和，干強度較高，韌性較好，切面稍有光澤，無搖振反應，含少量有機質。（3）層（mQ42-1、al-mQ42-1)1 層 淤泥質黏土：灰色，飽和，流塑，無層理，含腐殖質，偶見貝殼碎屑。2 層泥質黏土：灰色，飽和，流塑，無層理或鱗片狀，含腐殖質，局部含薄層粉砂，偶見貝殼碎屑，厚度變化大，測區內分布廣泛。3 層黏土：灰色，飽和，流塑，干強度中等，韌性中等-較好，切面光滑，無搖振反應，鱗片狀，含腐殖質，測區內分布廣泛。（4）層（al-LQ32-1）1 層 粉質黏土：灰黃色-褐黃色，偶呈黃綠色，飽和，可塑，

9、干強度中等，韌性中等，切面光澤反應差，無搖振反應，具中低壓縮性，厚度變化較大。（5）、層（al-plQ32-1)3 層 圓礫：灰褐色-雜色，濕，中密-密實，卵石含量 30-40%，粒徑2-5cm，個別粒徑達 8-10cm。層中夾有透鏡體 3 1 層軟-流塑粉質黏土。31 層 粉質黏土：灰色，軟-流塑，主要分布層 3 層圓礫中。.32層 粉質黏土：藍灰色，可塑，飽和，干強度中等，韌性中等，切面光澤差，無搖振反應，含鐵錳質結合。（6）層（al-plQ3)1 層粉質黏土：黃褐色-灰綠色，可塑，飽和，干強度中等，韌性中等，屬中-低壓縮性土。3 層圓礫：雜色，中密-密實，飽和，卵石含量20-30%，粒徑

10、 2-5cm，個別粒徑達 8-10cm。圓礫石約占 30-40%，黏土與砂礫充填，局部卵石，圓礫含量較少，為礫砂層。32 層粉質黏土：灰色，軟-可塑，飽和主要以夾層、透鏡體存在于3 層中。（7）層（al-plQ2)1 層粉質黏土：黃褐色-灰綠色，可塑，飽和，干強度中等，韌性中等，屬中-低壓縮性土。2 層雜色，中密-密實，飽和，卵石含量20-30%，粒徑 2-5cm，大者8-10cm。圓礫石約占 30-40%，黏土與砂礫充填，局部卵石，圓礫含量較少，為礫砂層。3 層粉質黏土：灰綠色-灰白色，可塑，飽和，干強度中等，切面光澤差，無搖振反應，屬中-低壓縮性土。（8）層（dl-plQ2)1 層粉質黏土

11、:黃褐色，可塑，飽和,角礫顆粒，約20-30%。局部含量較大，為含粘性土角礫，殘積土。（9）層1 層嵊縣群道士橋組（N2sh),主要為玄武巖，灰黑色，塊狀構造，不均勻風化明顯，鉆孔ZK27、ZK28、ZK29、ZK30、ZK30-1有所揭示。.2 層強風化玄武巖：灰黑-黃褐色，巖體較破碎，節理面為鐵錳質渲染，何家村東側和西側風化不均，西側強風化較厚。3 層中風化玄武巖：灰黑色，巖體較破碎，節理發育，節理面為鐵錳質渲染，巖質較堅硬，錘擊聲脆。（10）層下白堊統方巖組（K1f)粉砂巖、礫巖，局部夾泥巖、泥質粉砂巖，均勻性較差。1 層 全風化粉砂巖、礫巖：紫灰色，原巖基本風化呈土及顆粒狀，埋藏于底層

12、下部。2 層 強風化粉砂巖、礫巖：暗紫色-紫灰色，砂質、礫質結構、巖石破碎，錘擊易碎，遇水軟化，屬極軟巖，埋藏于底層下部。2 層 強風化粉砂巖、礫巖：暗紫色-紫灰色，砂質、礫質結構、芯祥呈柱狀，顆粒具韻律性，粉砂巖屬較軟巖-較硬巖。3、施工總體策劃和部署3.1、施工前的準備工作（1）、認真熟悉設計圖紙，做好圖紙會審工作，及時解決疑難問題；按施工要求及有關規范規定做好施壓管樁前的準備工作。（2）、認真閱讀工程地質勘察報告，了解工程地質情況，計算施壓管樁的配樁長度，做好管樁預購計劃工作。（3）、目測現場實際情況，做好現場場地樁機行走方便的有關工作，確定樁機施工順序及樁機行走路線。（4）、做好施工前

13、的技術交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程質量目標和安全措施，確保施工有序、安全地進行。（5）、根據設計要求和業主交接的坐標點，對建筑物坐標進行基礎放樣、.軸線定位的施測工作，依照地質資料的鉆孔號編制設計圖紙的樁號順序，并根據實際情況編制好管樁施工方案，經審核后方可組織施工。（6）、進場的施工機械設備，應符合設計規范及現場的施工技術要求和環境要求，如：有關樁機型號、滿載重量、沖程等技術要求和樁機燥音對環境的影響等都必須滿足現場施工的要求。并報請監理單位檢查確認。（7）、進場的材料必須符合設計要求及有關規范的規定，施工前應先行采購聯系好，并根據地質資料報告做好管樁的樁長配制工作，使預

14、制廠生產的成品樁能夠滿足施工中的要求。管樁入場前必須具備出廠合格證、檢驗報告及生產廠家資質證明；樁尖必須有出廠合格證及鋼材質量證明書；接樁采用的焊條等材質規格應符合設計要求，并具有焊條出廠合格證。（8）、施工現場供水、供電、道路、排水、臨設等應滿足施工要求。并有足夠的防火、安全用電保護措施及防燥音環境保護措施。（9）、根據現場勘察，場地較為平整，為了能滿足樁機施壓，回填40cm的宕碴，為了滿足機械的承載力以及以便滿足樁機施工行走。3.2 施工組織管理、主要人員、機械設備配備3.2.1、施工組織管理體系管理體系框架圖項目經理項目總工程師項目副經理工程部安全質量部計劃合約部管樁作業隊安全質量部.3

15、.2.2、機械設備的配備（1）、HY-300型靜力壓樁機 1 臺；（2）、鋸樁機 1 臺；（3）、CO2氣體焊機 2 臺。（4）、氣割工具 2 套。3.2.3、人員配備項目經理：（1 人）副經理：（1 人）技術總負責：（1 人）施 工 員：（1 人）質 量 員：（1 人）測 量 員：（2 人）安 全 員：（1 人）資 料 員：（1 人）電工：（1 人）樁機機長：（1 人）焊工：（2 人）指揮：（1 人）樁機司機:（1 人）配合工人：（2 人）3.3、施工進度計劃的控制.根據本工程特點以及以往的施工經驗，采用 HY-300型靜力壓樁機一臺進行樁基礎作業，以每臺樁機每天施壓管樁20根左右計算，在沒

16、有其他外界因素影響的情況下，120 天可以完成本工程預應力管樁的施壓（樁）任務。如遇圖紙變更原因、自然災害、場地出現陷機及場地表面樁位處遇回填孤石等現象，在工期順延的情況下，應做好工期順延后的施工進度計劃，并按原計劃要求，保證延期后的施工進度計劃順利完成。(詳見施工進度計劃附圖)3.4 靜壓預應力管樁施工工藝3.4.1、施工工藝流程圖平整場地樁位放線樁機就位樁機調整（在此之前完成管樁的檢驗和運輸工作）吊樁定位(樁尖焊接)垂直檢查試壓樁靜壓樁接樁焊接再靜壓樁施壓管樁完畢。靜壓樁施工工藝流程圖場地平整樁位測量放線樁機就位吊裝插管焊樁尖對中調直靜壓管樁接樁焊接再錘靜壓樁終止壓樁基樁預制成品樁檢測成品

17、樁進場吊樁鋸樁頭020406080100第一季度第三季度東部西部北部.3.4.2、確定樁機行走路線為確保樁機行走方便，保證樁位的準確控制在規范的偏差范圍內，根據場地的實際情況，應編制可行的樁機行走線路圖。根據本工程的實際情況以及現場的勘察，擬安排 HY-300型靜力壓樁機施壓整個工程的預應力管樁基礎(具體操作詳見樁機行走線路圖)。附圖一：樁機行走線路圖說明：第一階段從K11+247中橋大里程方向開始由大里程開始，把中橋大里程端施工完成；第二階段施工中橋小里程端從大里程開始，來回往返靜壓施工，最后在小里程端施工完成后樁機移至K10+943.5中橋大里程端。以此類推，直至 K10+327.5中橋小

18、里程端施工完畢后樁機退場。1 標段（K9+438-K10+500)預應力管樁施工計劃橫道靜壓施工完成退場第一階段靜壓兩軸線樁開始第二階段靜壓從東往西靜壓南.序號施工段落數量（m）2016年 8月2016 年 9 月2016 年 10月2016 年 11月10 20 31 10 20 30 10 20 31 10 20 31 1 K10+241-K10+305.7 5910 2 K10+305.7-K10+424.6 7722 3 4 5 6 3.4.3、預應力管樁的進場檢驗對進場的預應力管進行規范要求的試驗檢測。先張預應力管在使用前，除按規定提供相應的材料質量證明文件之外，還必須提供材料出廠檢

19、驗報告和生產企業的資質證書，對管樁質量進行進場驗收。（1）、管樁的外觀質量要求：項目質量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總面積的0.5%，其深度不得大于10mm，允許做有效修補。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm，允許做有效修補。局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，允許做有效的修補。內處表面露筋不允許。表面裂縫不允許出現環向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限。.端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。斷頭、脫頭不允許。當預應力主筋采用

20、鋼絲且其斷線數量不大于鋼絲總數的3%時，允許使用。樁套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm，每處面積不大于25cm2。內表面砼塌落不允許。項目允許偏差值（mm）質檢工具及量度方法長度 L+0.7%L-0.5%L 采用鋼卷尺端部傾斜0.5%L 將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊緊靠端板，測其最大間隙直徑 5 用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑,取其平均值壁厚正偏差不限-5 用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚,取其平均值保護層厚度+10-5 用鋼尺在管樁斷面處測量樁身彎曲度1/1000 樁長且不大于20 將拉線緊靠樁的兩端部,用鋼直尺測其彎曲處最大的距離端頭板平整度2 用鋼直尺一邊緊

21、靠端頭板,測其間隙處距離外 徑0 -1 用鋼卷尺或鋼直尺內 徑 2 厚 度正偏差不限,負偏差為 0.（2）、靜壓管樁允許尺寸偏差：注：表內尺寸以預應力管樁設計圖紙為準。（3）、管樁樁身抗裂彎矩及極限彎矩應符合下表的規定管樁外徑D=400 壁厚 t=95 混凝土強度等級混凝土有效預應力（Mpa）抗裂彎矩（KN.m）極限彎矩（KN.m）主筋位置直徑D（）混凝土理論重量（）+（4）、預應力管樁質量實測項目序號檢測項目容許偏差值檢查方法檢查頻率1 樁距（mm）50 鋼卷尺量測5%2 樁長（m）設計值施工記錄100%3 樁徑（mm）設計值施工記錄5%4 垂直度0.5%施工記錄5%5 樁頂標高（mm）30

22、 扣除樁頂松散體5%6 樁帽尺寸（mm）設計值鋼卷尺量測5%7 單樁承載力（KN）設計值荷載試驗1%，不應小于3 根3.4.4、管樁的吊裝、運輸和堆放當管樁的砼強度達到設計強度的70%后方可起吊，吊點應系于設計規定之處，達到 100%后才能運輸和壓樁。如提前吊運，必須采取措施并經驗算合格后方可進行。樁在吊裝和搬運時，應把樁扎牢塞緊，防止產生滑動或滾動，必須做到平穩提升，避免撞擊和振動。樁水平運輸時，強度應達到100%，樁機和吊機應配合使用，運輸可采用平板拖車或載重汽車，裝載時應將管樁裝載穩固，并支撐、綁牢固。垂直運輸靠樁機自身作業，配備兩臺30KW 的交流電弧焊機進行接樁處理。管樁運到現場經檢

23、查確無質量問題后，按如下規定堆放：.（1）堆放場地應平整、堅實，不得產生不均勻沉降；（2）管樁堆放時，應按規格、樁號分層疊置在平實的地面上；（3）墊木與吊點的位置應相同，并保持在同一平面上；（4）疊層堆放時，必須在底層樁下設置二道貼地墊木，各層墊木應上下對齊，最下層的墊木應適當加寬；（5）樁的重疊層數應根據具體情況確定，但不應超過四層。3.4.5、靜壓預應力管樁施工方法（1）、正式施壓管樁前的準備工作（1）施壓管樁前必須處理施工現場架空（高壓線）和地下障礙物，架空高壓線距離壓樁機不得大于10 米；場地表面應平整，排水應暢通，并滿足施（壓）樁機所需要的地面承載力。（2）靜壓樁機運入施工現場安裝就

24、位后，應認真檢查樁機設備各部位的質量和性能，施工前機械設備試行運轉正常，并做好定期對機械設備維修和保養的安排。（3）測定樁位，確定施壓管樁順序。根據現場地質勘察報告，樁基平面尺寸、樁的密集程度及深度，樁機移動方便等決定施（壓）樁順序，對群樁基礎先由中間向外方向施壓的方式設定。樁機行走詳見樁機行走線路圖。（4）由專職測量員測量出施工現場的施壓樁位，測放樁位偏差不得大于50mm；并在場地醒目位置設置水準點，數量不宜少于3 個；（5）記錄員要認真做好有效長度、有關數據的記錄準備，要準確做好施工記錄。（2）、試壓管樁的規定：根據本工程的地質情況顯示，樁長入土深度相差較大，有部分樁的持力層埋深較淺，在正

25、式施工前，較深的持力層區域，先進行試樁，以檢測單樁承載.力是否達到設計要求。如達不到要求，則進行設計修改，如達到設計要求，則按照設計施工圖進行施工。具體選試樁樁位由設計單位、建設單位確定。試壓管樁應符合以下要求：（1）工程樁施工前應根據地質情況選取1 根樁作試壓樁，以取得正式施壓樁所需要的有關控制數據，尤其是需要送樁的貫入度控制值；（2）試壓管樁的規格、長度及地質條件應具有代表性；（3）試壓管樁應選在地質勘探技術孔的附近；（3）、靜壓樁機施壓管樁作業的施工要點（1）靜壓樁機應按設計及有關規定配備樁機型號、樁機重量，以符合滿足施壓管樁的要求。（2）施工過程中反復核對軸線和樁位，樁機就位施壓前，施

26、工人員要重新核對。（3）、樁機就位前要先找出地面圖中的樁位，務必樁身垂直、平穩，方能吊裝管樁。（4）、對準備施壓的管樁要確認其外觀質量符合設計及規范要求方可使用，起吊前要在管樁上畫上以米為單位的長度標志，以便于進尺記錄和了解各土層的施壓反應。（5）、管樁吊放對點就位后，用線墜在正側兩面反復核直，使樁能在同一直線上，防止偏樁施壓。（6）、第一節樁入土時，若出現地表層有弧石，必須注意樁與地表層之間是否移位，如發現移位立即停止施工作業，代排除障礙物后重新定位施壓；若樁與地表層之間沒有明顯移位，樁身壓入土中2 米左右時，再次核對樁身的垂直度，使首節樁的垂直度偏差保持在偏差值的0.5%以內。（7）、壓樁

27、前最好將地表下的障礙物探明并清理干凈，以免樁身移位傾斜。（8）、接樁焊接施工要點：.、樁段接樁是在上一節壓至距地面0.5m-1.0m 時進行，將準備配用的樁段牽吊到位，端面焊接時要將樁端鐵板清理干凈，并使其接面調平對直，確定樁身自然垂直后方可焊接，不得在施焊后矯正樁身垂直度偏差。、任一單樁的接頭數量不超過4 個，每根樁須對照地質鉆探資料預計總長，選用合理的樁節組合，以使接樁次數盡量減少。、接樁采用 CO2氣體保護焊絲：下節樁樁頭須設導向箍以保證上下樁節找平接直，上下節樁之間的間隙應用鐵片全部填實焊牢，然后沿圓周對稱點焊六處，待上下樁節固定后再拆除導向箍，繼而分層對稱施焊，每個接頭的焊縫不得少于

28、兩層，每層焊縫的接頭應錯開，焊縫須飽滿，不得出現夾渣或氣孔等缺陷，施焊完畢需自然冷8 分鐘以上方可繼續施壓。（9）、施壓樁過程中應經常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發現樁身裂縫或掉角，應立即停機，找出原因，采取有效措施進行處理，并改正。（10）、送樁施工要點：、本工程采用的管樁允許送樁，送樁深度不宜超過2 米。管樁內允滿水時，嚴禁送樁作業。、每一根樁應一次性連續施壓到底，接樁、送樁應連續進行，中間不得無故停歇，且盡可能避免在樁尖接近設計持力層時進行接樁。、當樁頂被壓至接近地面需要送樁時，應測出樁的垂直度并檢查樁頭質量合格后應立即送樁，送樁應連續進行；、當場地上多數樁較短（L15m）或樁端持力

29、層為圓礫土可能需要復打壓時，送樁深度不宜超過2m。、除本條第款規定外，當樁的垂直度小于1%，且樁的有效樁長大于15m時，送樁深度可根據需要送得比設計送樁深一些，但不宜超過2.5m。、壓樁前在每節單樁樁身上劃出以米為單位的長度標記，以便觀察樁的入土深度及記錄對應壓力值，并通過實地高程測量，在送樁器上做好最后1m及.最終送樁深度標記，通過水準儀配合控制。、縮短送樁時間。壓樁作業在進入硬土層時，壓樁時應控制施工停歇時間，避免由于停歇時間過程中土的磨阻力增大影響樁機施工，造成沉樁困難。、在壓樁開始階段，壓樁速度不能過快，應根據地質報告顯示的土質情況選擇壓樁速度,一般以 2.0m-3.0m/min 速度

30、為宜。在初期2-3m的壓樁范圍內應重點觀察控制樁身、機架垂直度，垂直度控制應重點放在第一節樁上，垂直度偏差不得超過樁長的0.5。并在壓樁過程中需要經常觀測樁身是否發生位移、偏移等情況并做好過程記錄，并詳細記錄每入土1 米時壓力表的壓力值。（11）、施壓管樁時應由專職記錄員及時準確地填寫壓樁施工記錄表，并經現場監理人員（或建設單位代表）驗證簽名后才可作為有效施工記錄。4、質量保證措施4.1 材料保證措施（1）、在各種材料進場時，要求供應商隨貨提供產品的合格證或生產廠家資質證書；同時對管樁、樁尖和焊條等材料還必須提供產品檢驗報告，對不合格的產品堅決退貨，不得在施工現場出現。（2）、為保證材料質量，

31、要求材料管理部門嚴格按照公司有關文件、規定及相關質量管理體系進行操作及管理。對采購的原材料（構件）等，均應建立完善的驗收及檢驗制度，杜絕不合格材料進入施工現場，更不允許不合格材料用于施工。（3）、建立有監理見證抽樣檢驗制度。所有材料的檢驗和試驗必須有監理見證，嚴把材料質量關。4.2 施工班組操作質量的保證（1）、對每個作業施工人員，都應具有一定的技術等級和操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個進場的施工操作人員進行考核，同時在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術素質。.（2）、施工隊伍進場嚴格執行入場教育制度。安檢人員和施工技術人員必須對他們分別進行安全管

32、理制度教育、質量意識教育和操作技能教育，提高員工的質量意識，在質量控制上加強其自覺性。（3）、施工管理人員，特別是工長、技術員及質檢人員，應隨時對操作人員所施工的內容、過程進行檢查，在現場為他們解決難點，進行質量標準的測試，對達不到標準的部位要求操作者整改。（4）、指定專人管理，誰施工、誰檢查、誰指導，發現問題及時糾正。（5）、保持施工操作人員隊伍的相對穩定，從生活上給予關心和幫助，解決他們的后顧之憂。4.3 施工技術保證措施（1）、進行設計交底、設計變更交底、分項工程技術交底和技術措施標準交底。（2）、建立崗位責任制，把技術責任落實到個人；組織技術培訓，執行技術考核與持證上崗制度。（3）、進

33、行技術情報交流，強化技術檔案管理工作；開發利用新技術、新材料、新工藝、挖掘改造，提高施工技術含量。4.4、靜壓預應力管樁質量保證措施根據本工程的特點和以往的施工經驗，擬排1 名專職質量檢查員，負責監督檢查工程施工過程中的質量控制措施，以確保工程質量達到優良工程。具體控制要點如下：（1）、由 1 名專職人員負責管樁、樁尖等材料進場檢查驗收，保證材料符合設計及規范要求；由2 名專職人員負責施壓管樁施工過程中的質量檢查，確保工程施工質量。（2）、在樁機定位后，專職人員應負責控制將樁機平整度、垂直度調校在0.5%范圍內，方可將管樁起吊安裝。.（3）、對準備施壓的管樁，要確認其外觀質量是否符合設計及規范

34、要求，確認其質量合格后方可使用，管樁吊裝前，應檢查吊裝機和繩索是否牢固，以確保管樁吊裝時對管樁材料質量的保證。（4）、管樁吊放對點就位后，專業操作人員應反復校核，核對樁桿垂直度在規定的偏差值范圍內，方能施壓管樁。施壓樁過程中要隨時監測樁桿垂直度，若發現偏差過大時應立即停機，調整后再行施壓，以保持施壓管樁的垂直度不大于 1%。（5）、在施壓管樁過程中，出現樁身偏斜時，不能用樁機強行糾偏，也不宜邊壓邊矯正，可掌握兩個原則：偏斜在規范允許范圍內的盡量不宜用機身矯正，以防樁身崩斷或開裂；當發現垂直度偏差大于規范要求時，先要找出原因，并將樁身撥出，用砂把樁孔回填搗實之后，重新對點施壓。（6）、上下節管樁

35、接頭必須接直焊牢，上下節樁的中心線偏差不應大于2mm。就位時下節樁須設導向箍以保證上下節樁調平接直，如樁節之間間隙較大，應用鐵片填實焊牢，結合面之間間隙不得大于2mm。（7）、一根樁原則上應一次性施壓完成，中途不得人為停止施壓樁。施壓管樁應做到隨送隨壓。（8）、根據地質資料報告分析，本工程地質較為復雜，淤泥質粘土層在 10m左右，粉質粘土在 3.5-9m 左右，且有淤泥質粘土層層與粉質粘土質土層分層顯現、部分端頭伸入圓礫層（1m 左右），容易產生樁突然下沉，貫入度突變等現象，導至斷樁、斜樁等情況?？蓳挝杖缦略瓌t：、施壓首節樁時是在回填土及淤泥層中度過，容易使樁快速下沉產生樁位偏斜，應注意重垂直

36、均勻施壓，使樁身偏斜盡可能控制在規范之內。、當樁尖穿入較厚砂質土層進入第四系淤泥質黏土時，應注意垂直均勻施壓，防止首節樁進入第四系淤泥質黏土時，速壓斜樁或碰擊硬狀物而振斷樁。.、當樁尖入圓礫時，如發現壓力表讀數不符，應參閱地質資料報告分析原因，及時與設計、監理等有關人員聯系處理。（9）、測樁應嚴格按照規范測檢，必要時做好加彈記錄。故遇到下列情況之一應暫停施壓管樁作業，并及時與設計、監理、業主等單位聯系處理：現場施壓管樁的地質情況與地質報告中的土層性質明顯不符；樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層；樁入土深度不足6m時，出現樁的傾斜、拆斷。樁頂或樁身混凝土出現裂縫或破碎；施壓土中的樁身出現硼裂等異?，F

37、象；樁身突然傾斜、跑位；（10）、質量標準樁身平面尺寸不得大于規范允許偏差值,施壓管樁(先張法預應力管樁)的樁位偏差，50mm。按標高控制的樁必須符合設計圖紙的要求，且樁頂標高的允許偏差不得超過 30mm 范圍內。樁身垂直度允許偏差為1%。4.5、降低擠土效應危害的措施管樁在壓入土中后，會將樁身周圍的土體向旁側擠壓，而占據原來地基土的空間，尤其在樁位較密集或者靠近既有結構的位置，容易因原土體被擾動而產生土體隆起，導致管樁上浮，同時擠土效應產生的水平壓力容易導致樁身產生水平方向的撓曲變形，影響樁體承載力。如果附近有建筑物或地下管網，容易遭到破壞。預制樁擠土效應是無法完全消除的，只能通過一定的措施

38、降低擠土效應帶來的危害。施工中合理安排施工順序，先施工中間后施工四周位置的管樁、先.施工靠近建筑物一側的管樁后施工遠離建筑物的管樁、先施工長樁后施工短樁，減少擠土效應給周圍建筑物造成影響。4.6、終壓值得確定靜壓法沉樁方式要注意最終壓力值的控制。對于停止壓樁的控制一般有兩個指標，一個是設計樁頂標高，一個是最終壓力值。兩個指標可雙控也可實現某一值即可停止壓樁。設計標高根據實際測量，即可控制。最終壓力值一定程度上反應地基承載力，設計通過對地基土層的承載力分析，進行樁長及直徑的設計，并根據沉樁方式、樁端持力土層的影響系數以及試樁提供的實測壓力值及承載力值，進行綜合分析確定。當樁頂標高難以達到設計要求

39、，一般在達到設計壓力值并恒壓穩定后，即可停止壓（送）樁。5、安全生產、文明施工保證措施5.1、安全生產、文明施工的目標5.1.1、安全生產方針安全第一預防為主5.1.2、安全生產、文明施工目標實現五杜絕：即杜絕重大死亡事故，杜絕多人傷亡事故，杜絕重大機械事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災事故。實現工程全過程五無：即無重傷、無死亡、無火災、無中毒、無倒塌。爭創浙江省建筑工程安全生產、文明施工優良樣板工地。5.1.3、安全生產管理原則安全生產問題是直接影響到工程項目的管理目標，同時還涉及到許多社會問題，我們將一如既往地貫徹施工企業安全管理三大原則：（1）、“預防為主、綜合考慮”的原則.從施工開始

40、就把人力、物力綜合加以考慮，防患于未然，著眼于事前控制，設立專門機構和人員負責抓安全工作，做到相應地設置安全設備和必要的安全設施。（2）、“安全管理貫穿項目施工全過程”的原則充分做好事前的調查研究，針對現場的實際情況，對施工中可能出現的安全問題、不安全因素加以認真分析，制定方案采取對策措施。（3）、“全員管理、安全第一”的原則在整個安全管理中，樹立安全第一的思想，“生產必須安全、安全促進生產”。使全體參與施工的人員自覺地共同努力，保證安全生產。5.1.4、安全生產管理體系各項工程開工前，必須明確安全生產管理目標，逐級建立安全生產責任制，簽訂安全生產協議書，使每個員工都明確自己在安全生產工作中所

41、應承擔的安全責任。貫徹落實安全生產方針、政策、法律和各項規章制度，組織落實施工組織設計中“安全技術措施”，健全和完善安全管理手續。5.1.5、安全管理職責（1）、項目經理為項目安全生產第一責任人，全面負責施工現場的安全生產、文明施工措施，保證施工現場的安全。（2）、副項目經理為項目安全生產直接責任人，直接對安全生產文明施工負責，督促、安排各項安全工作，并按規定組織檢查、做好記錄。（3）、項目技術負責人制定項目安全文明技術措施和分部工程安全生產文明施工方案，督促安全生產文明施工措施落實，解決施工過程中不安全的技術問題。.（4）、各樁機隊施工安全組a、依據本項目部所制定的安全施工目標，對各專業工程

42、安全責任進行分解。b、監督、控制各分項專業工程的安全施工，嚴格按照安全施工方案和項目部所制定的各項安全管理制度措施，落實執行。c、檢查各分部樁機隊執行安全管理制度的情況，糾正違章，配合有關部門排除施工中不安全因素，安排安全生產文明施工活動及教育的開展，監督勞力用品的發放和使用。5.2 安全生產的保證措施5.2.1、建立安全生產責任制（1）、各級人員在安全生產協議簽訂后，由項目經理組織監督檢查本協議的落實情況，確定安全考核指標的完成。（2）、做好施工總平面布置設計，報請監理單位審批執行。同時，根據工程進度，適時地對施工現場進行整治和調整。5.2.2、安全生產檢查措施（1）、采取每周進行一次全面的

43、安全生產大檢查，作好詳細的安全檢查記錄和考評打分記錄，同時要做好日檢查記錄，及時撐握現場的安全狀況。（2）、在各項安全檢查過程中，針對現場存在的事故隱患，并在立即整改的同時，下達事故隱患通知書，限期進行整改。各施工班組在收到事故隱患整改通知單后，在整改期限內及時反饋隱患整改信息。（3）、在日常的安全檢查工作中，要虛心聽取甲方和監理人員的意見和建議，必要時可以與業主和監理公司聯合組織安全檢查工作。（4）、要督促整改，對復查時沒有按要求整改的要采取必要的處罰措施進行重新整改。（5）、搞好爭創文明安全工地評比達標工作，由項目部組織各班組主要負.責人按月、季的安全檢查評分情況和根據日常的安全檢查情況，

44、進行評比。5.2.3、安全教育制度安全教育工作是整個安全工作中的一個重要環節，通過各種形式的安全教育，使全體施工人員增長安全知識，提高安全意識，調動職工的積極性，促進安全工作的全面發展。（1）、安全教育內容、進場的施工人員必須經安全生產教育合格后的員工，項目部的安全管理部門要進行登記造冊，建立檔案，使安全教育工作處在受控的狀態中。、定期進行全員的安全教育工作，管理人員每半月要進行一次，施工人員每周進行一次安全教育，受教育面要達至100%，不留死角，因工作或其他原因不能參加教育的，應及時補課。、嚴格執行班前安全教育制度，除對全體職工進行文字安全技術交底外，各班組長還應根據當天作業環境等因素，對本

45、班組人員進行有針對性的班前安全教育，做到班中檢查班后總結。、積極利用板報、標語、文藝節目等多種形式宣傳安全生產，使員工從中受到有益的健康安全教育。（2）、安全教育程序組織安全教育管理人員安全培訓邀請專家講課、下發安全資料，考試，填寫培訓檔案上報指揮部特種工人培訓教育集中受課，檢驗上崗資格證書，填寫教育卡上報安全負責人備案新進場工人教育進行三級安全教育，下發安全資料，考試，填寫教育卡上報安全負責人備案班前教育技術交底三檢查、班前、工具檢查、日安全注意事項檢查安全主任監督5.2.4、安全防護措施（1）、進入施工區域的所有施工人員必須佩戴安全帽、穿工作靴；高空作.業的人員必須系好安全帶，否則，不準進

46、入現場及作業。（2）、現場的各種安全防護設施，未經許可，任何人不準隨意拆改。（3）、作好高處墜落、物體打擊、防觸電、防機械傷害的各項安全防護工作。（4）、配電系統必須實行分級配電，各種配電箱、開關箱安裝高度和內部設置必須符合有關規定，箱內電器必須可靠完好，其選型定值要符合施工用電規定，開關箱外觀應完整，牢固，防雨、防塵。箱體外應涂好安全色標，統一編號，箱內無雜物，停止使用應切斷電源，箱門上鎖。（5）、各種電力設備和電力施工機械的金屬外殼，金屬機架和底座，按規定采取可靠的接零接地保護。（6）、配電箱必須設兩級以上漏電保護裝置，實行分級保護形成完整的保護系統，漏電保護裝置的選擇應符合漏電電流動作保

47、護器的要求，開關箱內的漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應不小于0.1s。（7）、臨時用電必須設專人管理，分片包干，責任到人，非電工人員嚴禁亂拉亂接電源線和動用各類電源設備。對臨時用電的線路及其設備，必須由專業電工每天進行巡視檢查，發現問題及時處理。（8）、加強臨時用電的安全管理工作，健全具有下列臨時用電管理技術資料：臨時用電施工組織的全部資料；臨電用電技術交底資料；臨時用電工程技術檢查驗收表；電氣設備的試、檢驗憑單和調試記錄；接地電阻測定記錄表；定期檢（復）查表；電工維收記錄。5.2.5、施工用電安全保證措施（1）、施工現場臨時配電線路按施工現場臨時用電安全技術有

48、關規程要求架設整齊，架空線路采用絕緣導線。室內外線路與建筑施工機具、建筑物、車輛、行人等保持不小于最小安全距離，否則應采取安全保護隔離措施。.（2）、接地方式應按臨時用電安全技術的有關規定執行：采用 TN-S保護系統，接地電阻不大于4，在臨設總配電箱處加重復接地。接地采用鍍鋅角鋼L505 或鍍鋅鋼管 DG50埋設。（3）、實行三級配電兩級保護，照明、動力分支電源應裝設漏電保護裝置，室內照明線路按規范布線裝設燈具，特殊場所應按規范使用安全照明電源。（4）、使用電動機器時應在空載情況下啟動。操作人員應戴上絕緣手套、穿上絕緣膠鞋，在金屬工作臺上作業時，應鋪設絕緣墊板。實行一機、一閘、一漏、一箱。勤檢

49、查勤維修。5.2.6、機械使用安全保護措施1、各種電動工具、機械使用操作人員，必須經過專業技術培訓，考試合格，持有效證件方可上崗。2、機械操作人員工作前，應對所用的機械先進行空試運行安全檢查，檢查正常方可施工。嚴禁帶病使用，嚴禁酒后作業。3、機械操作人員要離開機械時，必須按規定將機械放置于安全位置，并將操作室鎖好。5.2.7、樁機操作安全保證措施1在施工過程中，嚴格遵守工程建設安全生產有關管理規定，按照安全生產施工標準組織施工，并隨時接受各行業及甲方、監理等各部門安全檢查人員依法實施的監督檢查，同時采取必要的安全防護措施，確保工程順利進行。2施壓管樁前，應對鄰近施工范圍內的原有建筑物、地下管線

50、等進行仔細檢查，對有影響本工程的不利因素，應采取有效的防范措施，施工時應加強觀測，以確保施工的安全。4樁機移動前指揮人員應檢查樁機行走路線，在確保安全生產前提下才能進行移機。如發現有土質松軟、地面不平有涵洞時必須作出處理措施，經施工員、安全員檢查合格后方能行機。.5樁機應由專人操作，各工種操作人員作業時必須持證上崗，嚴格按照各崗位操作規程進行操作，嚴禁違章作業。6樁機在作業時必須有專人指揮，嚴防起重機械的運行和各部件的檢查工作，重物必須有纜風繩，以防止事故發生。樁機司機操作時，要精力集中，服從指揮信號，并應經常注意機械運轉情況，發現異常情況，立即檢查處理，以防止意外事故的發生。7電源開關必須要

51、專業電工接駁，非專業電工不得私接電源。工地所用電器設備必須安裝相關的漏電保護裝制，并且電源必須可靠接地，電工要經常檢查電器設備漏電保護開關，電線電纜必須架空，不得拖地，確保機械設備正常運轉。8夜間作業，必須有足夠的照明設施；雷雨天、大風，應停止施打管樁作業。9、施工現場必須有相應的違護設施，嚴禁非作業人員進入施工現場。10、送樁深度超過 0.5m的孔洞，必須及時回填或復蓋，以防止作業人員踩塌而發生意外。5.3、文明施工保證措施文明施工是企業形象最直接的反應。我工程項目部將充分采用在其他工程成功的文明施工管理經驗，精心布置施工現場和精心組織施工。5.3.1、文明施工保證措施（1）、施工現場、辦公

52、、生活場所場地管理：、做好主進出路段地面和施工現場地面的硬化處理，使施工現場地面平整堅實。外主道路硬化石粉路面，且保持經常暢通，不堆放構件、材料，保持道路平整堅定，無大面積積水。、生活場所應有良好的排水設施，保證排水暢通。、辦公、生活區域的主進出口處設置潔醒目的大門，形象設計有特色，.“六牌一圖”齊全完整，即工程概況；文明施工；質量方針；施工進度計劃；質量管理機構；安全生產責任制；施工總平面布置圖。、加強場容管理，公共清潔派專人打掃，做到整齊、干凈、節約、安全，使職工有一個安心休息的好環境。、生活區內保持有一定數量的開水供應。并有專人負責清潔衛生，垃圾集中堆放，及時清運。(2)、施工現場總平面

53、管理：、施工平面管理由項目經理負責，下達各個相關職能部門實施，按總平面分片包干管理措施進行管理。、臨時施工道路管理：道路硬化結構采用細石、小塊石及石粉路面，道路硬化所需的材料、設備、人工等由我公司負責全過程施工維修、維護和保養，滿足工程施工的需要。其所需費用按有關文件要求執行。、施工現場材料管理：所有材料進入施工現場，都必須按指定位置整齊堆放。并根據材料的性質采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施。貴重物品，易燃、易爆和有毒物品及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，并建立嚴格的領退料手續。材料堆放地設置得力的消防措施，消防設施齊全有效，所有施工人員均會正確使用消防器材。施工現場臨時存

54、放的施工材料，須經現場負責人批準，材料堆放整齊，不得妨礙交通和影響施工現場的形象。、施工現場臨建設施管理：施工現場應設置符合衛生要求的廁所，并設有專人負責管理，保持施工現場清潔衛生，不準隨地大小便。.施工現場作業人員保證能喝到符合衛生要求的白開水；高氣溫作業時還必須有涼茶供應。并有固定的盛水容器和有專人管理。、保健急救管理：由于是樁基礎工程，在砂地野外施工，場地較廣，且遇高溫季節施工，應有保健藥箱及一些常用藥品，并有醫生巡回醫療。為適應臨時發生的意外傷害，現場應備有急救器材（如擔架等）以便及時搶救，不擴大傷勢。具備的施工現場巡回醫療醫生，必須經過醫療培訓，懂得一般急救處理知識的醫務人員。為保障

55、作業人員身體健康，應在流行病發季節及平時定期開展衛生防病的宣傳教育。、社區服務及治安治理：現場應建立不擾民措施。對于防塵、防噪音設施應由專業責任人負責管理和檢查，或與社區定期檢查，聽取意見，對合理意見應處理及時，工作應有記載。施工現場應建立治安保衛制度和責任分工，并由專業責任人負責進行檢查落實情況。治安保衛工作不但是直接影響施工現場的安全與否的重要工作，同時也是社會治安所必須，應該措施得利，效果明顯。5.3.2、文明施工檢查措施（1）、工程項目部文明施工管理組，應在每周進行一次對施工現場文明施工的全面檢查。公司各職能部門在每月對項目部的文明施工進行一次全面大檢查。（2）、為了鼓勵先進，鞭策后進

56、，應對每次檢查中做得好的進行獎勵，做得差的進行處罰并促其改進；并采取分區、分段包干制度，將責任落實到每個責任人身上，明確其責、權、利三者掛鉤。6、環境保護措施為確?，F場施工做到規范化、標準化、制度化，維護和樹立企業的良好形.象，在施工中結合工地實際情況，進一步落實建筑工程文明施工及環境保護責任制，并切實通過開展建筑工程文明施工活動，扎扎實實做好工地環境衛生工作，提高企業建筑文明施工總體水平，足進環境健康打下良好的基礎，具體如下：6.1 環境保護管理目標和要求6.1.1、環境保護管理目標環境保護管理目標主要是施工現場揚塵、施工機械噪音、垃圾處理、生活用火爐煙塵的排放等。（1）施工道路及施工現場的

57、粉塵污染，應做好灑水保護管理工作；污水排放符合水污染排放標準；（2）、施工機械的噪音，應有隔音裝置；對噪音較大的施工機械用于白天施工，夜間施工采用噪音較小的機械施工；（3）、施工垃圾分類處理，盡量回收利用；生活垃圾必須按環境管理的有關要求集中堆放，當天回收處理；（4）、生活用火爐煙塵排放，應符合污染物排放標準。6.1.2、環境保護管理要求(1)、強化工程形象，對工地外貌、現場辦公室及會議接待室、門衛室、觀場圖牌、生活臨建、全線施工道路形象、施工機械設備、職工形象等八個方面按施工現場管理細則執行，以樹立良好的社會形象。(2)、為了保障和改善生活環境與生態環境，防止由建筑施工造成的作業污染和擾民，

58、保障施工現場附近居民和施工人員的身體健康，促進社會文明的進步，必須做好建筑施工現場的環境保護工作。(3)、節約水源、電、紙張等資源，籌資消耗，保護環境。6.2 粉塵污染及噪音控制措施.6.2.1、粉塵控制措施(1)、保持施工現場和施工道路的場地硬化與綠化，必須做到經常灑水或澆水，減少粉塵污染。禁止在施工現場焚燒廢舊材料，有毒、有害和有惡氣味的物質。(2)、禁止裝卸土石方運輸車輛超載或不關車箱門，以免行駛中污染道路和環境。6.2.2、噪音控制措施(1)、施工中采用低噪音的工藝和施工方法；(2)、施工作業的噪音可能起過建筑施工現場的噪音限值時，在開工前向建設行政主管部門和環保部門申報，核準后方能施

59、工；(3)、由于施工中不能中斷的技術原因和其特殊情況，確需中午或夜間連續作業的，向建設行政主管部門和環保部門申報，取得相應的施工許可證后方可施工。6.3、夜間施工措施(1)、合理安排施工工序，將施工噪音較大的施工工序安排到白天工作進行，在夜間噪音大的施工工序盡量少安排，以減少噪音產生。(2)、在施工現場外圍進行噪音監測，對一些產生噪音的施工機械，應采取有效的措施以減少噪音，如金屬和模板加工場地均搭設工棚以屏蔽噪音。(3)、注意夜間照明燈光的投射，在施工區內進行作業封閉，盡量降低光污染。7、成品保護措施施工現場內應做好成品保護工作，成品保護關系到施工質量的好壞，生產安全的保證，因此，做好成品保護

60、工作尤其重要。主要保護措施如下：（1）、管樁應達到設計強度的70%方可起吊，達到100%才能運輸，以防樁身出現裂縫或斷裂。.（2）、管樁材料的堆放、運輸、吊裝應符合有關規范要求，避免在施打管樁前破壞管樁本身的質量，影響施工進度。（3）、現場內應妥善保護好樁基的軸線、標高點與控制樁點，不得碰撞或損壞，以免引起位移及樁位檢測。（4）、截樁頭應采用鋸樁器截割，嚴禁用橫錘敲打，以免造成斷樁和產生橫向裂紋；嚴禁施工機械碰撞或將樁頭用作拉錨點。8、成樁檢測壓樁結束后，需要對樁基進行檢測，樁基檢測依據設計要求采用地基與基礎工程施工及驗收規范(GBJ202-83)、公路路基施工技術規范(JTG F10-200

61、6)；及公路工程基樁質量檢測技術規程；進行。檢測的項目主要有樁身的完整性質量檢測、單樁豎向抗壓極限承載力檢測。9、靜壓樁機選型（見附表）.附表：壓樁力靜壓樁機選型表Pc=KPc(1)n 平均壓力 Pc=2PsAp+0.07Upfili(2)i=1 式中:Pc-壓樁力；Pc-平均壓樁力；Ps-樁端土層的靜力觸探比貫入阻力；Ap-樁的橫截面面積；Up-樁的截面周長；fi -第 i 層土的摩阻力值；li-第 i 層土的厚度；K值選擇其中，由于地質情況的復雜性、所選地質參數的平均性、施工后期的擠土效應導致C、值的提高及樁截面的不同，故乘以影響系數K。fi值可由各層靜力觸探指標Ps值進行估算或根據地區經

62、驗選定。影響系數K值在 1.1 1.3 之間,且主要取決于Ps、Ap值的大小情況,即視 Pc 值而定。一般情況如下:經驗值如 Pc250T K取 1.3 250T Pc350T K取 1.1 PC=171.40t,PC=1.3 171.40=222.82t 即選用 300t 靜壓機，本項目選用HY-300型全液壓靜壓樁機。3 土層名稱樁端貫入阻力截面積樁截面周長各層土摩阻力各層土厚度fi*li（T/M2)M2 M T/M2 M 雜填土1.3 0 浜填土50 0.13 1 0 0.0 粘土61 1.5 0 0.0 淤泥質粘土夾粉質粘土31 1.5 0 0.0 砂質粘土167 1.5 0 0.0 淤泥質粘土35 1.8 19 34.2 淤泥質粉質粘土夾粉砂93 4 3.2 12.8 砂質粉土639 6 1.8 10.8 24 57.8 0.07Up fili 5.2598 2*PS*Ap 166.14 PC 171.3998 K 1.3 PC 222.81974