1、.腳手架搭設和拆除施工方案1、工程概況：1.1 本工程為偉速達（中國）汽車安全系統有限公司擴建機動車輛車鎖等產品項目，位于89 號。建筑面積 11334.94m2；本工程為單層鋼結構廠房，辦公樓為二層框架結構。建筑抗震為7 度，建筑結構安全等級二級。1.2 本工程由中衡設計集團股份有限公司設計、蘇州工業園區智宏工程管理咨詢有限公司監理、江蘇華工建設工程有限公司進行施工。2、施工依據：2.1、施工圖紙2.2、JGJ130 2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范2.3、JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準3、施工準備：3.1 主要材料3.1.1 鋼管：48mm，熱軋無縫管，表面刷紅色防銹

2、漆。3.1.2 扣件：旋轉扣、直角扣、對接扣。3.1.3 高密安全防塵網和安全防護網。3.1.4底座：原土夯實，10cm厚 C15商品混凝土。立管處采用20cm*20cm木塊墊底。3.1.5 腳手板：采用鋼笆鋪設。3.2.工具與防護用具：板手、皮尺、線垂、安全帶、安全帽工具袋等。4、作業條件：4.1.搭設材料準備充足，搭設位置已進行清理。4.2 對土質松軟的地方進行平整、夯實處理。4.3 專業外架搭設人員已到位，均持有特殊工種（架子工）上崗證。5、腳手架的搭設和拆除施工工藝：5.1 落地腳手架搭設施工工藝.5.1.1 落地腳手架搭設的工藝流程：場地平整、夯實、硬化定位設置立桿墊板排放縱向掃地桿

3、豎立桿將縱向掃地桿與立桿扣接安裝橫向掃地桿安裝縱向水平桿安裝橫向水平桿安裝剪刀撐安裝連墻件扎安全網作業層鋪腳手板和擋腳板。5.1.2 構造要點：外腳手架寬度應為1.0m立桿間距為 1.5m，垂直偏差不大于 1/200，大橫桿步距不大于1.5m，立桿的接頭相臨桿要錯開，并布置在不同步距內，其接頭距大橫桿的距離不要大于步距的1/3，里外排大橫桿的接頭應錯開一個立桿縱距，小橫桿挑向墻面的懸壁長度不應大于0.4m，端部應距墻面 50-150mm，當架高超過 7m時，應在架子的端部及拐腳處設置剪刀撐，中間部位每隔15m加設一道剪刀撐，從底部成 45-60連續設置至頂，斜桿兩端的扣件與立桿和大橫桿交匯點的

4、距離保持在 20cm范圍內，最下面的斜桿扣結點離地面30cm，連墻桿的垂直距離根據層高進行調整，水平間距不大于5m，腳手架外側設置護身欄桿，1.8m 高的擋腳板或掛設密目式安全立網，外高里低成15角，設置大眼平網。5.1.3 根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記。5.1.4 墊板應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩，不得懸空。5.1.5 掃地桿：離地高度20CM設置縱橫方向掃地桿，掃地桿采用對接接長，掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于10 cm，連續設置在立桿內側。5.1.6 在搭設首層腳手架的過程中，沿四

5、周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位與腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩定措施，直到連墻件搭設完畢后方可拆除。5.1.7 雙排架宜先立內排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內排。5.1.8 搭設詳圖附件：.腳手架剪刀撐布置.5.2 腳手架的拆除施工工藝5.2.1 拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，一般的拆除順序為：安全網攔桿腳手板剪刀撐橫向水平桿縱向水平桿立桿。5.2.2 不準分立面拆架或在上下兩步同

6、時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架。5.2.3 分段拆除高差不應大于2 步，如高差大于2 步，應增設連墻件加固。5.2.4 應保證拆除后架體的穩定性不被破壞，連墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形、失穩。5.2.5當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6m）時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固后再拆連墻件。6、目標和驗收標準：6.1 應按照建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011），驗收符合要求。6.2

7、 檢查和驗收應符合落地式鋼管腳手架（JGJ130-2011）要求。7、質量保證體系：7.1 施工準備技術人員應熟悉上部圖紙，熟悉各個部位及高度的結構變化，項目部應組織必要的物料進場，其中包括482.75mm鋼管、對接扣件、直角扣件、旋轉扣件和安全網等，以備外腳手架搭設使用；有關作業班組應組織足夠的作業人員，準備外腳手架的搭設；同時在施工前，應當組織有關技術人員和安質人員對作業班組進行作業前技術、安全交底。架子工必須具備國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則的條件，經過培訓、考核、取得安全操作證并經體檢合格后方可從事腳手架安裝、拆除作業。7.2、腳手架的搭設腳手架的搭設除了按順序搭設處，還得注

8、意下列事項：.7.2.1 按照規定的構造方案和尺寸進行搭設；7.2.2 及時與結構拉結或臨時支頂，以確保搭設過程的安全；7.2.3 擰緊扣件（擰緊程度要適當）；7.2.4 有變形的桿件和不合格的扣件（有長度、扣接不緊等）不能使用；7.2.5 搭設工人必須佩掛安全帶；7.2.6 隨時校正桿件的垂直和偏差避免偏差過大；7.2.7 沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩定，以發生意外；7.2.8 外架的防雷措施，將斜拉預埋吊環與樓板鋼筋焊接，樓板鋼筋與主樓設置的豎向地極焊接連通一體，形成防雷避雷系統，接地電阻不大于10。7.3、安全網7.3.1 腳手架的外側要滿掛阻燃密目式安全立網，立網的

9、下口與立桿或建筑物要牢固的扎結，固定點的間距應不大于50cm，下邊沿設擋腳板，上下兩網之間的拼接要嚴密。立網平網與施工作業面邊沿的最大間縫不得10cm。7.4、搭設的一般規定7.4.1 架子工應熟悉圖紙，熟悉現場具體情況，了解技術交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的鋼管、扣件等材料運至現場，分類存放，搭設前清除障礙物。7.4.2 凡遭遇六級以上大風或下雨天氣時，不得進行作業。雨后作業應待腳手架上雨水吹干后進行，防止滑落。7.4.3 在靠近電源處拆除腳手架時，必須將電源先切斷或嚴密防護，必要時變更位置后方可進行作業，不允許將電源線拉在腳手架上，以防止漏電傷人。7.5 腳手架搭設檢查規范腳手架搭

10、設的技術要求與允許變形值及檢查方法序號項目技術要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1 型鋼工字鋼堅實平整觀察工字鋼預埋件牢固扣穩預埋件.鋼絲繩無銹蝕，斷絲工字鋼滑動與沉降不滑動0 不沉降10 2 立桿垂直度最后驗收垂直度偏差Hmax=40m H/400 100 經緯儀和卷尺搭設中檢查垂直度偏差的高度（m）H=2 H=10 H=20 H=30 H=40 7 25 50 100 100 3 間距步距偏差柱距偏差排距偏差20 50 20 鋼卷尺4 縱向水平桿高差一根桿的兩端20 水平儀或水平尺同跨內、外縱向水平桿高差10 5 雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸100mm 20 鋼卷尺6 扣件安裝主節

11、點處各扣件距主節點的距離a150mm 鋼卷尺同步立桿上的兩個相鄰對接扣件的高差500mm 立桿上的對接扣件距主節點的距離h/3 縱向水平桿上的對接扣件距主節點的距離L/3 螺栓擰緊扭力距4065N.m 力矩扳手7 剪刀撐與地面傾角45-60 度角尺.8、安全文明施工保證措施：8.1 材質及其使用的安全技術措施8.1.1 扣件的緊固程度不應小于，且不應大于。對接扣件的抗拉承載力為3kN。扣件上螺栓應保持適當的擰緊程度。8.1.2 對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。8.1.3 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。8.1.4 鋼管有嚴重銹

12、蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。8.1.5 外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。8.1.6 嚴禁將外徑 48mm與 51mm的鋼管混合使用。8.2 腳手架搭設的安全技術措施8.2.1 腳手架的基礎必須經過夯實處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷。8.2.2 搭設過程中應劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮，上下呼應，動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。8.2.3 開始搭設立桿時，應每隔 6 跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。8.2.4 腳手架及

13、時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。8.2.5腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。8.2.6 在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收。每兩步驗收一次。9、腳手架上施工作業的安全技術措施：9.1 結構施工階段外腳手架每支搭一層完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。.9.2 嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料，施工荷載不得大于2kN/m2，確保較大安全儲備。9.3 施工時不允許多層同時作業，同時作業層數不得超過一層。9.4 當作業層高出其下連墻

14、件3.6m以上，且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。9.5 定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。10、腳手架拆除的安全技術措施：10.1 拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。10.2 架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。10.3 拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。10.4 拆除時要統一指揮，上下呼應，動作

15、協調，需解開與另一人有關的扣件時，應先通知對方采取防范措施，以防墜落。10.5 在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。10.6 每天拆架下班時，不應留下隱患部位。10.6 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電。10.8 所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。10.9 所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。10.10 拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。.11、文明施工要求：11.1 進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等

16、，現場嚴禁吸煙。11.2 進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。11.3 嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。11.4 腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者，一律不得上腳手架操作。11.5 上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。11.6 護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。11.7 腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局

17、部拆改時，須經主管工程師同意后由架子工操作。11.8 不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面，不準推車在架子上跑動，塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。11.9 不得將模板支撐、纜風繩等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。11.10 在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。11.11 拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。11.12 腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。11.13 要保證腳手架體的整體性，不得

18、與井架一并拉結，不得截斷架體。11.14 施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂仍。.11.15 不使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。11.16 腳手架堆放場應做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續。11.17 施工人員應做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清.11.18 拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。11.19 六級以上大風、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。在冬季、雨季要經常檢查腳

19、手板上有無積水等物。若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。12、應執行的強制性條文：本外架施工和使用期間應執行的強制性條文如下，應重點檢查：12.1 鋼管上嚴禁打孔。12.2 當腳手架搭設尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距和連墻件間距有變化時，除計算底層立桿段外，還必須對出現最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立桿段進行驗算；12.3 主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除；12.4 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上

20、時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于 500mm。12.5 立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。12.6 腳手架的兩端必須設置連墻件。連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于 4m（兩步）。12.7 連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。12.8 高度在 24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側立面的兩端各設置一道剪.刀撐，并應由底至頂連續設置；12.9 一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐；12.10 當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中不應開挖，否則必須采

21、取加固措施。12.11 腳手架必須配合施工進度搭設，一次高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。12.12 嚴禁將外徑 48mm與 51mm的鋼管混合使用；12.13 剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。12.14 拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；12.15 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固；12.16 各構配件嚴禁拋擲至地面；12.17 舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；12.18 腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作

22、業人員安全技術考核管理規則 GB5036考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。12.19 作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。13、落地式外架計算書：13.1 依據規范:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 建筑結構荷載規范 GB50009-2012 鋼結構設計規范 GB50017-2003 建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 13.2 計算參數:鋼管強度為 205.0 N/mm2，鋼管強度折減系數取1.00。雙排腳手架，搭設高度12.0 米，立桿采用單立管。.立桿的縱距 1.50 米，立桿的橫距 1.00 米，內排架距離結構0.

23、20 米，立桿的步距 1.50 米。鋼管類型為 482.8，連墻件采用 2 步 2 跨，豎向間距 3.00 米，水平間距 3.00 米。施工活荷載為 3.0kN/m2，同時考慮 2 層施工。腳手板采用竹串片，荷載為0.35kN/m2，按照鋪設 4 層計算。欄桿采用竹串片，荷載為0.17kN/m，安全網荷載取0.0100kN/m2。腳手板下小橫桿在大橫桿上面，且主結點間增加一根小橫桿。基本風壓 0.30kN/m2，高度變化系數 1.0000，體型系數 0.6000。地基承載力標準值170kN/m2，基礎底面擴展面積0.250m2，地基承載力調整系數0.40。鋼管慣性矩計算采用 I=(D4-d4)

24、/64，抵抗距計算采用 W=(D4-d4)/32D。13.3、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。13.3.1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值 P1=0.036kN/m 腳手板的荷載標準值 P2=0.3501.500/2=0.262kN/m活荷載標準值Q=3.0001.500/2=2.250kN/m荷載的計算值q=1.20.036+1.2 0.262+1.4 2.2 50=3.508kN/m 小橫桿計算簡圖13.3.2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩計算公式如下:M

25、=3.5081.0002/8=0.438kN.m.=0.438106/4248.0=103.213N/mm2小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!13.3.3.撓度計算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:荷載標準值 q=0.036+0.262+2.250=2.548kN/m 簡支梁均布荷載作用下的最大撓度V=5.02.5481000.04/(384 2.06105101950.0)=1.580mm小橫桿的最大撓度小于1000.0/150 與 10mm,滿足要求!13.4、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。用小橫桿支座的最

26、大反力計算值，在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。13.4.1.荷載值計算小橫桿的自重標準值 P1=0.0361.000=0.036kN腳手板的荷載標準值 P2=0.3501.0001.500/2=0.262kN活荷載標準值Q=3.0001.0001.500/2=2.250kN荷載的計算值P=(1.20.036+1.2 0.262+1.4 2.250)/2=1.754kN大橫桿計算簡圖13.4.2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和.均布荷載最大彎矩計算公式如下:集中荷載最大彎矩計算公式如下:M=0.08(1.2 0.036)1.5002+0

27、.1751.7541.500=0.468kN.m=0.468 106/4248.0=110.179N/mm2大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!13.4.3.撓度計算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載最大撓度計算公式如下:大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=0.6770.0361500.004/(100 2.060105101950.000)=0.058mm集中荷載標準值 P=(0.036+0.262+2.250)/2=1.274kN 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V1=1.1461274.000

28、1500.003/(100 2.060105101950.000)=2.346mm最大撓度和 V=V1+V2=2.404mm 大橫桿的最大撓度小于1500.0/150 與 10mm,滿足要求!13.5、扣件抗滑力的計算:縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范 5.2.5):R Rc.其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,單扣件取 8.0kN,雙扣件取 12.0kN；R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；13.5.1.荷載值計算橫桿的自重標準值 P1=0.0361.500=0.053kN腳手板的荷載標準值 P2=0.3501.0001.500/2=0.262kN活

29、荷載標準值 Q=3.000 1.0001.500/2=2.250kN荷載的計算值R=1.20.053+1.2 0.262+1.4 2.250=3.529kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m 時,試驗表明:單扣件在 12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取 8.0kN；雙扣件在 20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。13.6、腳手架荷載標準值:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為 0.1116 NG1=0.112 12.000=1.339kN(2)腳

30、手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用竹串片腳手板，標準值為0.35 NG2=0.350 41.500(1.000+0.200)/2=1.260kN(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、竹串片腳手板擋板，標準值為0.17 NG3=0.170 1.5004=1.020kN(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.010 NG4=0.0101.50012.000=0.180kN經計算得到，靜荷載標準值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.799kN。活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2 取值。經計算得到，活荷載標

31、準值 NQ=3.000 21.5001.000/2=4.500kN風荷載標準值應按照以下公式計算.其中 W0 基本風壓(kN/m2)，W0=0.300 Uz 風荷載高度變化系數，Uz=1.000 Us 風荷載體型系數：Us=0.600 經計算得到：Wk=0.300 1.0000.600=0.180kN/m2。考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N=1.2NG+0.9 1.4NQ經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力：N=1.23.799+0.9 1.44.500=10.229kN不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N=1.2NG+1.4NQ經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力：

32、N=1.2 3.799+1.4 4.500=10.859kN風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW=0.9 1.4Wklah2/10 其中 Wk風荷載標準值(kN/m2)；la 立桿的縱距 (m)；h 立桿的步距 (m)。經過計算得到風荷載產生的彎矩：Mw=0.91.40.1801.5001.5001.500/10=0.077kN.m13.7、立桿的穩定性計算:13.7.1.不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=10.859kN；i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm；.k 計算長度附加系數，取1.155；u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=

33、1.500；l0 計算長度 (m),由公式 l0=kuh 確定，l0=1.1551.5001.500=2.599m；A 立桿凈截面面積，A=3.974cm2；W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.248cm3；長細比，為 2599/16=162 0 允許長細比(k 取 1)，為 2250/16=140 210 長細比驗算滿足要求!軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到 0.268；鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2；經計算得到:=10859/(0.27 397)=101.877N/mm2；不考慮風荷載時，立桿的穩定

34、性計算 f,滿足要求!13.7.2.考慮風荷載時,立桿的穩定性計算其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=10.229kN；i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm；k 計算長度附加系數，取1.155；u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.500；l0 計算長度 (m),由公式 l0=kuh 確定，l0=1.1551.5001.500=2.599m；A 立桿凈截面面積，A=3.974cm2；W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.248cm3；長細比，為 2599/16=162 0 允許長細比(k 取 1)，為 2250/16=140 210 長細比驗算滿足要求!軸心受壓立桿的穩定系數,

35、由長細比 l0/i 的結果查表得到 0.268；.MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW=0.077kN.m；鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2；經計算得到=10229/(0.27 397)+77000/4248=113.986N/mm2；考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 Nl，連墻件的設計計算滿足強度設計要求!經過計算得到 Nf=305.365kN Nf2Nl，連墻件的設計計算滿足穩定性設計要求!連墻件拉結樓板焊接鋼管示意圖13.10、立桿的地基承載力計算:立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求.pk fg其中 pk 腳手架立桿基礎底面處的平均壓力標準值，pk=Nk/A=33.20(kPa)Nk 上部結構傳至基礎頂面的軸向力標準值 Nk=3.80+4.50=8.30kN A 基礎底面面積 (m2)；A=0.25 fg 地基承載力設計值 (kN/m2)；fg=68.00 地基承載力設計值應按下式計算 fg=kc fgk其中 kc 腳手架地基承載力調整系數；kc=0.40 fgk 地基承載力標準值；fgk=170.00 地基承載力的計算滿足要求!