1、XX建筑股份有限公司安全技術措施及方案交底表 編號：工程名稱貴州秀山（黔渝界）至印江高速公路第二分部交底地點交底人簽字方案名稱木黃一號隧道抗滑樁安全專項施工方案交底形式交底時間安全技術措施及方案交底內容木黃一號隧道抗滑樁施工技術交底交底內容一、 工程概況根據(jù)設計規(guī)劃線路、地形及勘察資料，本次抗滑樁設計為木黃一號隧道進口，一共6根抗滑樁。隧道出口洞門左隧ZK19+310左側分別距隧道進口位置2.25m、7.25m、12.25m設1、2、3號抗滑樁，右洞K19+279距隧道進口2.25m、7.25m、12.25m設4、5、6號抗滑樁。樁截面：長寬=3.52.5m，抗滑樁樁身采用C30砼，護壁采用2

2、0cm厚C25砼。表1.2 抗滑樁樁長表序號隧道樁號抗滑樁編號樁長（m）樁身尺寸1ZK19+310左側1#353.52.5m2ZK19+310左側2#283.52.5m3ZK19+310左側3#253.52.5m4K19+278左側4#303.52.5m5K19+278左側5#283.52.5m6K19+278左側6#263.52.5m第二節(jié) 工程特點與難點（1）本工程施工工序復雜多樣，且地形復雜，施工中可利用的施工場地較小，給施工帶來較大的施工難度。（2）木黃一號隧道進口臨近河流，施工環(huán)境比較復雜，環(huán)保任務比較重。（3）施工場地布置，施工安全管理、工程質量控制工作、施工前后工序組織安排等是本

3、工程施工管理的關鍵。第三節(jié) 地形、地貌木黃一號隧道地處貴州省銅仁市印江縣木黃鎮(zhèn)鎮(zhèn)駐地北側，進口位于鎮(zhèn)駐地東側，距省道 S304約 400m，有鄉(xiāng)村道路可達進口附近，交通較方便，出口位于鎮(zhèn)駐地西側，緊靠省道 S304，交通方便。隧址區(qū)為屬構造溶蝕侵蝕中山巖溶槽谷地貌，受區(qū)域地質構造作用，隧址區(qū)山脊呈東北西南向平行分布，隧道軸線與山脊、沖溝走向夾角 7080。山體山頂高程約 1084m，其北東側木黃河為“U”型谷地貌，河谷高程 731733m，南西側木黃河為“U”型谷地貌，河谷高程 701706m，地形相對高差達 383m。第四節(jié) 地質構造與地震1 地質構造隧址區(qū)構造屬于新華夏系及華夏式構造，全線

4、構造成北北東向及北東向分布，褶皺斷裂普遍發(fā)育。西部及中部多為不對稱的線狀褶皺為主，東南部褶皺形態(tài)多為寬闊的短軸背、向斜。斷裂主要發(fā)育于背斜核部及兩翼，多屬亞性及亞扭性作用所成的正斷層，及部分逆斷層，因近直立反轉成樞紐斷層，以北東組分布最廣，褶皺多為燕山期所形成。隧址區(qū)位于三陽樞紐斷裂西翼，地質構造較為復雜，發(fā)育一條斷裂，構造形跡在方向上與區(qū)域構造線方向具有一致性，大致呈 NWSE 向。在構造應力作用下，發(fā)育 2 組節(jié)理。2 節(jié)理裂隙隧址區(qū)強富水、強透水巖組白云巖，分布于整個隧道區(qū)，縱張裂隙發(fā)育，巖溶化程度高。經(jīng)地表調查，斷層破碎帶附近節(jié)理裂隙極發(fā)育，富水性較好。層面及裂隙面的性質和發(fā)育程度對該

5、類型地下水的賦存狀態(tài)起控制作用。該類型巖組巖溶發(fā)育強烈，地表形成主要巖溶管道、巖溶溝與溶槽、巖溶漏斗或落水洞，洼地、漏斗等。區(qū)內暗河管道發(fā)育。利于地下水的賦存。3 地震根據(jù)XX地震動峰值加速度區(qū)劃圖 GB183062015，工程區(qū)地震動峰值加速度值為0.05g，反應譜特征周期為0.35s，對應的地震基本烈度為度，其抗震設計按公路工程抗震設計規(guī)范（JTGB02-2013）的有關規(guī)定執(zhí)行。第五節(jié) 氣象隧址區(qū)屬中亞熱帶季風濕潤氣候區(qū)?？偟奶攸c：冬無嚴寒，夏有酷暑，春溫不穩(wěn)，秋溫陡降，四季分明，雨熱同季。年平均氣溫為 16.8，各月平均氣溫變化明顯呈現(xiàn)為單峰型，最熱月（7 月）平均氣溫 26.9，最冷

6、月（1 月）平均氣溫 5.7，年較差為 21.2，其中冬季和夏季各月溫度差異較小，春季回溫快，秋季溫度下降也快。年極端最高氣溫為 40.7（2013 年 8 月 13 日）；年極端最低氣溫為-9.0（1977 年 1 月 30 日）。全縣 78 月多 35以上的高溫天氣，年平均高溫日數(shù)為13 天。第六節(jié) 施工要求1、施工準備資料：1）場地的工程地質勘察報告；2）貴州省秀山至印江高速公路第二分部木黃一號隧道抗滑樁工程設計施工圖；3）場地內的地下管線，地下構筑物及鄰近建筑物的調查資料；4）抗滑樁開挖安全專項施工方案；2、施工過程中嚴格按照施工方案進行施工，不得隨意更改，如需更改必須報業(yè)主、監(jiān)理、項

7、目部，經(jīng)各方審核確定后方可進行施工。第七節(jié) 技術保證條件工程開工前由項目總工組織施工人員、質安人員、班組全體人員進行交底，針對施工的關鍵部位、施工難點、質量和安全要求、操作要點及注意事項等進行全面的交底，各個班組長接受交底后組織操作工人認真學習，并要求落實在各個施工環(huán)節(jié)之中。整理好相關技術資料，對抗滑樁施工圖紙進行細化（如護壁壁厚根據(jù)現(xiàn)場地勘實際情況重新進行計算等），技術員與各工種進行詳細的技術交底，對鋼筋、混凝土進行試驗檢驗以及與相關單位的技術交接計劃等。第八節(jié) 參建單位建設單位：貴州中建秀印高速公路有限公司設計單位：招商局重慶交通科研設計院監(jiān)理單位：貴州省交通建設咨詢監(jiān)理有限公司施工單位：

8、XX建筑股份有限公司第二章 編制依據(jù)1 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質【2009】87號2 建筑施工企業(yè)負責人及項目負責人施工現(xiàn)場帶班暫行辦法建質【2011】111號3 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002(2011年版)4 混凝土結構工程施工規(guī)范GB50666-20115 工程測量規(guī)范GB50026-20076 建筑施工安全檢查標準JGJ59-20117 建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-20088 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-20059 建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-201210 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-199111 建筑基樁檢測技術

9、規(guī)范JGJ106-201412 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-201213 建筑邊坡工程技術規(guī)范GB 50330-201314 巖土工程勘察報告15 工程設計施工圖第三章 施工計劃第一節(jié) 施工進度1. 1 施工進度抗滑樁施工工期為2017年11月20日至2018年1月25日。2. 2 進度保證措施為了保證本工程按進度計劃竣工，并交付投入使用，進度計劃要編排緊湊，盡量滿足各項要求，精心施工、早日使本工程按期竣工。因此，我們特采取以下措施：（1）確保勞動力充足、高效。根據(jù)工程需要，強化指揮機構，配備充足的技術人員和技術工人，努力提高勞動者技術素質和工作效率，做到獎罰分明，嚴明紀律。（2）配備足夠和

10、效率高的先進設備。加強設備管理，配齊維修人員，配齊常用配件，確保機械正常運轉，對主要工序儲備一定的備用機械確保施工順利進行。（3）合理編排、實施計劃控制 將本標段劃分為兩個施工區(qū)域，平行作業(yè)，各區(qū)域內采用流水作業(yè)，編制分階段網(wǎng)絡計劃，確定階段工作重點，嚴格按網(wǎng)絡計劃組織安排施工。（4）加強分包管理，對參與施工生產(chǎn)的管理人員質量、安全、進度全過程責任承包管理，做到責任到人，按工程實際進度及目標進度分階段和最終競現(xiàn)，最大限度激活職工的積極性和創(chuàng)造力。（5）做好物資的采購、供應、儲備 做好物資和設備采購供應工作，制定材料采購計劃，按施工計劃與物資需求計劃，提前10天采購進場。（6）加強專業(yè)班組的協(xié)調

11、施工。協(xié)調解決好施工中的生產(chǎn)、技術、材料、工程質量等方面的問題。充分發(fā)揮每周協(xié)調會的作用，每次會議提出的協(xié)調內容，形成紀要，下次協(xié)調會檢查落實情況，并及時總結。第二節(jié) 材料設備計劃表2.1 材料計劃表序 號名 稱規(guī)格單位數(shù) 量備 注1安全網(wǎng)1.5m6mm2502鋼管48mm3.5mmKg3520表2.2 設備計劃表序 號設 備 名 稱型 號數(shù) 量功 率（KW）備 注1卷揚機及配套機架Jk1.020套5.5提升渣土2電焊機BX3-500-110臺18制作鋼筋籠3空壓機及風鉆W-1.5/258臺15通風及鉆孔鑿巖4鋼筋切斷機GQ-204臺7.5鋼筋下料5軸流式風機SDF-3.530臺0.125通風

12、6潛污泵50QW15-15-1.510臺1.5排污、清理淤水7挖掘機3臺土方清運、挖裝8夯實機2臺夯實邊部9其他設備水準儀、測繩、手推車等輔助設備第四章 施工工藝技術第一節(jié) 抗滑樁開挖施工1 工藝流程1.1 挖孔樁工藝流程場地平整放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆灌第一節(jié)鋼筋砼護壁在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線安裝活動孔蓋設置垂直運輸架、吊土桶、泥漿泵、鼓風機、照明設施等清理樁孔，校核樁孔垂直度和長寬拆上節(jié)模板，支第節(jié)二模板，澆灌第二節(jié)鋼筋砼護壁重復上述工作；循環(huán)作業(yè)至設計深度驗收持力層后進行擴底清理虛土，排除積水，對樁孔長寬、深度擴底尺寸和持力層進行全面檢查驗收。如下流程圖：圖4.1 施

13、工工藝流程圖2 施工方法2.1 成孔方式根據(jù)設計要求及工期安排，挖孔樁采用跳挖順序施工，共分2個循環(huán)完成，第一批樁完成立即進行第二批樁的施工。挖孔樁施工順序工藝流程見下圖所示。圖4.2 施工工藝流程圖2.2 施工準備技術人員對現(xiàn)場情況進行實地踏勘，認真研究施工圖設計的各項技術指標與設計意圖，并結合挖孔樁施工工藝，對設計疑問進行了詳細的整理。在樁孔開挖前需對邊坡及作業(yè)平臺地表裂縫進行封閉處理，防止地表水下滲而影響孔壁穩(wěn)固；然后對樁位區(qū)域的場地進行平整清理，平整高程以相應的樁頂標高為準，同時沿擬建道路及抗滑樁的走向，靠近道路內側平整出施工場地，以便修筑施工便道。2.3 測量開挖前根據(jù)場區(qū)二級控制點

14、，定出單體軸線控制點，作為軸線控制和放樣的依據(jù)。測出各控制線及軸線，用鋼卷尺丈量各樁心位置，為了便于軸線、樁中心和垂直度復核，于各樁四周定四根木樁控制軸線位置，書面報請監(jiān)理復核，認定簽字后開始護壁第一模施工，第一模施工時混凝土護壁高出自然地面300mm。護壁第一節(jié)后，將各軸線及控制標高引至護壁上口用竹片或鋼釘釘出標準軸線或樁中心線，并用紅油漆做上標記，吊吊錘，便于樁標高及中心的控制。2.4 鎖口施工以樁基中心畫出開挖線，開挖鎖口，模板支立完成后，重新校核抗滑樁樁基中心點，精確后澆筑護壁。采用C25混凝土澆筑（對孔樁通過充填溶洞層、松散破碎巖層、土層時采用C25鋼筋混凝土鎖口、護壁防護），采用商

15、砼，鎖口壁厚50cm，高50cm，鎖口高出原地面30cm。最后在抗滑樁樁基鎖口頂面四周離孔口10cm處放出4個控制點，作為樁位“十”字控制點，以便隨時能夠用垂球校核樁基垂直度，控制樁基長寬。鎖口出露地面的30cm做成方形，外長寬=樁基長寬+50cm。在鎖口上預埋26圓鋼“U”型鋼筋，埋入鎖口護壁40cm，用于安裝上下爬梯，并用12的鋼筋按間距15cm焊接鋼筋網(wǎng)片。在孔口用鋼筋網(wǎng)片覆蓋并在上面鋪設竹跳板，再鋪設防雨彩條布，防止雨水落入孔中。同時在孔口周圍設置排水溝，保證排水暢通，防止雨水浸泡土層。沿抗滑樁短邊向采用排水溝；橫向坡度1%排水溝尺寸為：上口25cm，下口25cm，高15cm，并采用M

16、5.0砂漿抹面修平見下圖。圖4.3 排水溝做法2.5 土石方開挖2.5.1 開挖樁孔要從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，孔樁挖土的尺寸根據(jù)設計施工圖長寬加上護壁的厚度，并根據(jù)有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度要根據(jù)土質好壞、操作條件而定，一般為1米；如遇淤泥質土和流沙時，每節(jié)以不超過0.5米。對于強風化的泥質石灰?guī)r，采用風鎬開挖。2.5.2 堆土及運土要求樁內土石方棄土處理：對于挖方區(qū)及平衡區(qū)上挖出的土石方人工轉運至2米以外進行堆放，在采用小型挖機對土方進行裝車（8方車），運至K3+300處4號棄土場。具體所產(chǎn)生臺班以現(xiàn)場實際收方為準。2.5.3 孔內巖石爆破作業(yè)注意事

17、項1）孔內巖石爆破采用淺眼爆破法，嚴格控制用藥量，樁孔較深時，采用電引爆，孔內爆破后，先進行通風排煙，待煙塵排放完后，方可下孔繼續(xù)作業(yè)，煙塵未排放干凈嚴禁下孔作業(yè)。根據(jù)不同的巖質，當離設計深度：硬質巖尚差200500mm，軟質巖尚差500700mm時，必須采用人工鑿巖至設計深度；2）當孔底巖層為傾斜產(chǎn)狀時，鑿成水平或臺階狀；3）因是兩個施工隊交叉作業(yè)，必須讓護壁砼達到設計強度后，方可進行下一步爆破作業(yè)。4）當設計規(guī)定為嵌巖樁時，在整個嵌巖段內，為使巖面不松動、平整，宜采用密孔爆破法、光面爆破法；離設計深度尚差200500mm時，停止爆破作業(yè)，待用人工鑿石至設計深度。爆破施工具體詳見爆破施工安全

18、專項施工方案。2.6 鎖口、護壁施工1）鎖口、護壁鋼筋：N1、N2、N3、N4、N5、N6分別采用10、14、14、114、14、10鋼筋。下料：鋼筋嚴格按設計各部位尺寸和形狀全部采用機械加工成型，切割時要保證斷料的長度準確性。焊接連接：鋼筋連接采用焊接，焊接接頭按照規(guī)范要求錯開布置。焊接件經(jīng)質檢人員徹底檢查并抽樣進行試驗，檢驗合格后方可使用。焊接時符合下列要求：（1）根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)；（2）焊接時，引弧在墊板、幫條或形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋；（3）焊接地線與鋼筋應接觸緊密；（4）焊接過程中及時清渣，焊縫表面光滑，焊縫余高平緩過渡，弧

19、坑填滿。（5）豎向鋼筋的接頭均采用雙面焊接，焊接長不小于5d，環(huán)筋為焊接封閉。（6）搭接焊接頭的焊縫厚度不小于主筋直徑的0.3倍：焊縫寬度不小于主筋直徑的0.7倍。搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接符合下列要求：（a）搭接焊時，焊接端鋼筋預彎，并使兩鋼筋的軸線在一直線上；（b）搭接焊時，用兩點固定；定位焊縫與搭接端部的距離大于或等于20mm；（c）焊接時，在搭接焊形成焊縫中引??；在端頭收弧前填滿弧坑，并使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。鋼筋布置詳見附圖隧道段護壁鋼筋施工設計圖。2）護壁砼：砼標號為C25（對孔樁通過充填溶洞層、松散破碎巖層、土層時采用C25鋼筋混凝土鎖口、護壁防護），采用商砼，孔樁每

20、下挖0.5m或1.0m（根據(jù)地質情況）即澆注一次，護壁厚度為20cm。砼灌注采用提升設備運送砼，小型插入式振搗器振搗密實。護壁灌注后，樁井凈斷面尺寸不得小于樁身設計斷面尺寸，每澆完三節(jié)護壁后進行一次樁中心和四角點位置的校核工作，并對樁的長寬和垂直度進行檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時采取措施糾正?？够瑯恫捎矛F(xiàn)澆C25鋼筋混凝土（對孔樁通過充填溶洞層、松散破碎巖層、土層時采用C25鋼筋混凝土鎖口、護壁防護）護壁，護壁厚：上口20cm，下口20cm，上下壁搭接50mm，每節(jié)護壁在當日連續(xù)施工完成?；炷磷o壁必須保證密實，根據(jù)氣候條件24h方可拆模，必要時采用早強水泥或在混凝土中加入早強劑或速凝劑，同一水平面上

21、的長寬的極差不得大于100mm。護壁隨開挖深度跟進，挖一節(jié)做一節(jié)護壁，如果遇有局部或厚度不大于1.5m的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌水涌沙時，每節(jié)護壁高度減少到300mm，隨挖隨支模，隨澆筑混凝土，并采用鋼護筒或者有效降水措施。挖孔時如有水滲入孔內，及時加強孔壁支護，防止孔壁坍塌，滲水及時排除，遇有塌孔是必須停止挖孔，待有效處理后才能繼續(xù)下挖。本次挖孔樁護壁采用采用鋼模，鋼模板厚4mm，護壁砼人工澆筑并用小型插入式振搗器結合鋼釬振搗密實。每澆灌完一節(jié)護壁必須檢測抗滑樁中心位置、樁長寬以及樁孔垂直度，符合要求后再往下施工。2.7 澆筑第一節(jié)混凝土樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后要立即澆筑混凝土，混凝土強度

22、C25，用敲擊模板及鋼筋插實方法振搗混凝土，不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注砼。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，加以堵塞和導流，防止孔外水通過護壁流入孔內，保證護壁砼強度及安全。2.8 卷揚機架設挖孔出渣采用卷揚機吊運，卷揚機固定在樁孔附近，在鎖口孔圈上搭設腳手架固定轉向滑輪。卷揚機的配重采用袋裝碎石，袋裝碎石配重量必須350kg，防止卷揚機在吊裝渣土過程中發(fā)生傾覆等現(xiàn)象。吊桶出土的允許最大重量為100Kg（含水份重量），卷揚機采用619類公稱抗拉強度1400N/mm2、直徑為6.2mm的鋼絲繩作業(yè)，（根據(jù)建筑施工手冊計算鋼絲繩允許拉力：Fg=Fg/K=0.85206=2840N1000N,故鋼絲

23、繩是安全的。2.9 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方開挖吊運第二節(jié)樁孔土方，從第二節(jié)開始，利用提升設備運土，吊桶內的土石方必須低于桶口，樁孔內人員要戴好安全帽，調運的土石方必須堆放于孔口邊沿2米以外，并及時運走，防止土石方滾落入孔內傷人。2.10 支第二節(jié)護壁模板護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉使用。模板上口留出高度為50mm的混凝土澆筑口，接口處要搗固密實，強度達到2MPa時拆模，拆模后用混凝土或砌磚堵嚴，水泥砂漿抹平。2.11 澆筑第二節(jié)護壁混凝土以抗滑樁樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測樁位中心軸線及標高。重復以上步驟直至挖至設計孔深。2.12 孔內通風、抽水、照明為保證孔內有新鮮的空氣，在孔口配備S

24、DF-3.5軸流式風機，用直徑40cm軟膠管向孔下通風（風量4000m3/h），保證施工期間孔下空氣質量。同時采用便攜式有毒氣體檢測報警儀進行檢查，隨時抽查孔內空氣質量，經(jīng)檢查無有害氣體后，施工人員再下孔作業(yè)。開挖時，地下水量不大，可隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。樁井開挖過程中，如遇到地下水，不能持續(xù)強抽水，及時會同設計等單位研究處理措施，以免造成塌孔?？變日彰鞑捎梅浪彰鳠簦ǖ蛪?6V、40W）。2.13擋土板 擋土板采用C30混凝土、HRB400、HPB300鋼筋預制，路基分層填筑

25、時安裝，擋土板尺寸為350*500*50mm。擋土板數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際可適當調整。2.14 成孔樁孔挖深達到設計要求后，及時抽排孔底積水，再迅速下挖20cm用同等強度水泥砂漿封底。（封底前巖層強度和嵌巖深度達到設計要求并通知監(jiān)理及業(yè)主代表）第二節(jié) 方案驗收3. 1 開挖過程驗收1.1 抗滑樁開挖過程驗收根據(jù)開挖時巖層地質情況，松散土按每50cm為一個循環(huán)（開挖和護壁）；易風化、潮解巖層控制在1.0m內為一個循環(huán)；砂巖及其它堅強的巖層控制在2.0m一個循環(huán)。在開挖過程中，若抗滑樁開挖深度已達到預定設計高程，但并未穿透強風化巖層時繼續(xù)開挖，嵌入弱風化層的深度為為樁長的1/3，并不小于1.5倍的樁橫截

26、面長邊尺寸。做好每個循環(huán)的開挖記錄，并留下影像資料。確認無問題時方可進行下一道工序。若發(fā)現(xiàn)與設計地質不符及時上報給項目部工程部，由工程部上報給監(jiān)理、業(yè)主、地勘單位和設計單位出具相關方案，方案確定后方可進行下一道工序。4. 2 抗滑樁施工過程及完成驗收抗滑樁開挖完成后由現(xiàn)場施工員上報工程部，技術負責人組織相關人員對抗滑樁進行驗收。并對樁基基底進行釬探，釬探深度不小于5米。若5米內有空洞及軟弱巖層時必須時上報給項目部工程部由上報給監(jiān)理、業(yè)主、地勘單位和設計單位出具相關方案，方案確定后方可進行下一道工序?？够瑯妒┕げ扇∽陨隙?，間隔跳樁，由兩側向中部推進的施工順序，各樁砼澆筑完畢15d后，方可進行鄰

27、樁的開挖。同時在灌注砼前，對已成孔的樁的中心位置、孔深、抗滑樁垂直度、孔底沉渣厚度、鋼筋籠放入的實際位置進行認真檢查，并如實填寫檢查記錄。表4.1 抗滑樁成孔質量標準和檢驗方法序號檢測項目質量標準檢測頻率和檢測方法1混凝土強度（MPa）滿足設計要求每1工作臺班2組試件2樁長（m）不小于設計測繩量：每樁測量3孔徑或斷面尺寸（mm）不小于設計探孔器：每樁測量4樁位（mm）+100經(jīng)緯儀:每樁測量樁檢查5垂直度（mm）挖孔樁0.5%樁長，且不大于200吊垂線：每樁檢查6鋼筋骨架底面高程(mm)50水準儀：測每樁骨架頂面高程后反算3 施工過程驗收表格表4.2 抗滑樁驗收表格工程名稱施工單位項目負責人分

28、包單位分包負責人序號檢查項目檢查內容實測實量實查驗收結果一防護基坑臨邊防護符合要求有上下通道二井孔周邊防護第一節(jié)護壁高出地面30cm以上井孔周邊有防護欄桿并符合要求成孔后有蓋孔板三井內防護井內有半平板（網(wǎng)）防護井內有上下梯上下聯(lián)絡信號明確四送風送風管、設備數(shù)量滿足并性能完好風管材質符合要求不破損孔深超過10m，施工過程堅持送風五護壁拆模護壁施工及時護壁拆模經(jīng)工程技術人員同意六井內作業(yè)井內作業(yè)，井上有人監(jiān)護井內作業(yè)人員必須佩戴安全帽，系好安全帶或安全繩遵守操作規(guī)程井內抽水，作業(yè)人員必須脫離水面七氣體測試與急救已備性能良好的氣體檢測儀器有經(jīng)培訓急救人員及器具八現(xiàn)場照明井孔內使用36V安全電壓照明井

29、孔內照明亮度不低于60W井孔內已使用防水電纜和防水燈泡。電線無老化或絕緣損壞并綁在絕緣子上九卷揚機不允許使用手搖葫蘆，必須使用小卷揚機卷揚機設超高限位保險裝置，并靈敏可靠鋼絲繩、繩卡符合規(guī)范要求卷揚機底座牢固，配重350kg有可靠的保護接零十施工機具施工機具性能完好，并可靠的保護接零傳動部位有防護并符合要求安裝符合規(guī)范要求驗收結論 年 月 日驗收人簽名總包單位分包單位監(jiān)理單位業(yè)主單位第三節(jié) 質量保證措施5. 1 質量保證體系為保證質量體系的有效運行，實現(xiàn)本工程質量目標，根據(jù)本工程的實際情況，建立以項目經(jīng)理為組長的工程質量管理領導小組，日常具體工作由工程部負責，按照招標文件、合同條款、設計文件、

30、施工規(guī)范、驗收標準及技術細則要求，運用先進的管理方法、施工工藝，做好工程質量控制。建立起行之有效的質量管理體系，設置好工程質量管理組織機構，是確保工程質量的前提。成立質量保證小組：組長: 呂考峰副組長：王奡煜 周政揚 劉濤 李金亮成員：李貴平 王春華 張志國 龔世超 吳洪濤6. 2 保證工程質量的措施質量是企業(yè)的生命，是企業(yè)生存和發(fā)展的首要條件，它直接影響企業(yè)的的經(jīng)濟效益和信譽。我部本著“精兵強將、精干機構、精良設備”的原則，簡化管理層次，配備精干的項目管理人員，努力做到精心施工創(chuàng)全優(yōu)，科學管理創(chuàng)一流。抓好質量教育：增強全員質量意識，把質量管理工作變?yōu)槊總€職工的自覺行動。對從事對質量有影響的操

31、作人員進行專業(yè)和現(xiàn)場培訓，提高他們的專業(yè)水平，從而保證創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。、每天進行質量檢查，實行獎優(yōu)罰平懲劣，質量不合格不驗工計價。每天進行“三檢制度”：即獨立工班“自檢”、“互檢”和“交接檢”制度，確保工程質量。、嚴格按設計文件、施工規(guī)范、驗收標準進行施工。實行工程技術人員質量否決制度和質量承包責任制，對不符合質量標準的工序，工程技術人員有權責令其停工、返工。、嚴格施工中的質量管理標準，在基坑開挖之前進行嚴格的技術交底，開挖過程中加強質量監(jiān)控。同時做好原始記錄工作。、搞好混凝土施工中的立模、搗固兩道工序，確保混凝土工程內實外美。、對施工中遇到的難題，主動向設計單位、建設單位、監(jiān)理單位反映，請求

32、指導。設計單位、建設單位和監(jiān)理單位提出的質量問題，及時研究處理，使工程質量有可靠的監(jiān)察保證。當出現(xiàn)地質條件變化時，要及時與設計單位聯(lián)系。同時及時向監(jiān)理工程師報檢，強化質量驗收。7. 3 質量通病防治措施3.1孔底虛土多現(xiàn)象：遇到較復雜的地層及各工序操作不當出現(xiàn)孔底虛土過多。原因分析a、達到持力層時，人為造成原狀土被過多擾動。b、局部出現(xiàn)上層滯水，又遇到砂層土，出現(xiàn)或造成塌孔。c、孔口回落土過多。d、有時設計要求底部擴大長寬，在擴底部位遇到砂土層。e、有運輸車輛碾壓或孔口堆土多而又靠近孔口，孔口板又未及時蓋上。防治措施a、抗滑樁施工要有詳細的地質報告，特別是水文地質報告，以便預先制定出有效措施，

33、減少孔底虛土超標。b、嚴格控制超挖深度，完孔后，孔底虛土必須全部清除，見到堅實的原狀土。c、擴底部位遇到砂土層時，采取支護措施。d、孔口堆土距孔口至少2m以外，并及時運出，避免施工車輛碾壓。成孔后，立即蓋好孔口蓋板，以防過多掉入回落土，造成孔口坍塌。e、保護孔口堅實，防止回落土擰入孔底。f、降雨時，孔口做防水圈，高出地面30cm以上，同時開挖排水溝，防止雨水灌孔，造成虛土增多。g、成孔驗收后，立即放鋼筋籠，慢、穩(wěn)下入，不得碰撞孔壁，虛土過多須清除，立即澆筑混凝土。當天成孔，成樁必須當天完成，不得過夜。3.2 成孔困難，塌孔、現(xiàn)象：人工挖孔過程中，出現(xiàn)塌孔，成孔困難。、原因分析a、遇到了復雜地層

34、，出現(xiàn)上層滯水，造成塌孔。b、遇到了干砂或含水的流砂。c、地質報告粗糙，勘探孔較少，出現(xiàn)突發(fā)情況，使得施工方案未能考慮周全，施工準備不足，特別是長寬大、孔深又有擴底的情況下。d、地下水較豐富，措施不當，造成護壁困難，使成孔更加困難。、防治措施a、人工挖孔要有詳細的地質與水文地質報告，必要時每孔都要有探孔，以便事先采取防治措施。b、遇到上層滯水、地下水，出現(xiàn)流砂現(xiàn)象時，采取混凝土護壁的辦法，例如使用短模板減小高度，一般用3050cm高，加配筋，上下兩節(jié)護壁搭接長度不得小于5cm，混凝土強度等級同樁身，并使用速凝劑，隨挖隨驗隨澆筑混凝土。c、遇到塌孔，還可采用預制水泥管、鋼套管、沉管護壁的辦法。d

35、、混凝土護壁的拆模時間在24h之后進行。塌孔嚴重部位也可采取不拆模永久留入孔中的措施。e、水量大、易塌孔的土層，除橫向護壁，還要防止豎向護壁滑脫，護壁間用縱向鋼筋連接，打設護壁土錨筋。必要時也可用孔口吊梁的辦法。f、降雨施工時，孔口做混凝土護圈，防止水灌孔。g、護壁混凝土隨挖隨驗隨澆筑，不得過夜。h、必要時采取降水措施。I、正式開挖前要做試驗挖樁，以校核地質、設計、工藝是否滿足要求。及時制訂出可行性技術措施。j、抗滑樁采取跳挖法，特別是有擴底的挖孔樁，考慮擴長寬采取相應措施，以免塌孔貫穿。k、擴底部位遇到承壓水，可選用高壓旋噴技術，進行人工固結方法再行擴挖。L、擴大頭部位若砂層較厚，地下水或承

36、壓水豐富難于成孔，可采用高壓旋噴技術進行固結，再進行挖孔。3.3 樁孔傾斜及樁頂位移偏差大、現(xiàn)象：樁孔傾斜超過垂直偏差及樁頂位移偏差過大。、原因分析a、樁位放得不準，偏差過大，施工中樁位標志丟失或擠壓偏離，施工人員隨意定位，造成樁位錯位較大。b、挖孔過程中，施工人員未認真吊線進行挖孔，挖孔長寬控制不嚴。c、擴底未按要求找中，造成偏差過大。d、開始挖孔時定位圈擺放不準確或畫得不準。e、發(fā)現(xiàn)樁孔偏斜度超過規(guī)定，糾偏不及時、不認真，特別是支模時未吊中。、防治措施a、嚴格按圖放樁位，并有復檢制度。樁位丟失須正規(guī)放線補樁。軸線樁與樁位樁用顏色區(qū)分，不得混淆，以免挖錯位置。b、開始控孔前，要用定位圈放挖孔

37、線，或在樁位外設置定位龍門樁，安裝護壁模板必須用樁心點校正模板位置，并由專人負責。c、抗滑樁中心線與設計軸線偏差不得大于100mm。d、挖孔過程中，隨時用線墜吊放中心線，特別是發(fā)現(xiàn)偏差過大，立即糾偏。要求每次支護壁模板都要吊線一次。擴底時，從孔中心點吊線放擴底中心樁，均勻開挖進尺，每次以向四周進尺100mm為宜，以防局部開挖過多造成塌壁。e、成孔完畢后，立即檢查驗收，緊隨下一工序，吊放鋼筋籠，澆筑混凝土，避免晾孔時間過長，造成不必要的塌孔，特別是雨季或有滲水的情況下，成孔后不得過夜。第五章 施工安全保障措施第一節(jié) 安全管理體系1 安全管理組織機構項目按需要建立以項目主要負責人為首的生產(chǎn)安全管理

38、小組，救援領導小組成員必須保持手機24小時暢通。安全管理領導小組組成成員如下表所示：表5.1 安全管理領導小組成員序號姓名職務聯(lián)系電話備注1呂考峰項目執(zhí)行經(jīng)理應急救援小組組長2王奡煜技術總工應急救援小組副組長3周政揚生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場搶救小組組長4任雙全辦公室主任信息上報小組組長5劉濤商務部經(jīng)理資金保障小組組長6王春華物資部經(jīng)理物資供應小組組長7李金亮項目副經(jīng)理事故處理小組組長8吳育全呂記龍施工員組 員2 安全責任制度和安全管理職責2.1 安全生產(chǎn)責任制度建立以安全生產(chǎn)責任制為核心的各項安全管理制度。主要包括各級各類人員的安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)目標管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術措施

39、計劃制度、安全交底制度、特種作業(yè)人員管理制度、安全驗收制度、班組安全活動制度、事故報告與調查處理制度、安全獎罰制度等。安全生產(chǎn)責任目標層層分解，落實到人。2.2 安全生產(chǎn)教育和培訓制度為了臨時用電的安全順利施工，新老職工和新崗位職工必須接受及時和全面的安全教育，提高職工的安全意識，特制定如下安全教育制度：（1）凡新老職工進入本工程項目參加現(xiàn)場施工的人員，必須經(jīng)過三級教育（公司、項目部和班組），未經(jīng)過安全教育的工人一律禁止上崗作業(yè)；新工人進場必須接受不小于50小時的安全知識等教育，并經(jīng)書面考試合格后方可施工。（2）工人上崗前必須經(jīng)過安全技術交底，了解和熟練掌握本工種的操作技能，未經(jīng)過安全技術交底

40、的工人禁止上崗作業(yè)；（3）班組必須在每天早上開工前或晚上收工后組織本班工人進行安全作業(yè)注意事項，總結昨天或今天的安全情況，并征求工人意見和合理化建議，更完善地做好安全工作；（4）專業(yè)施工員必須每周召集班組組織全班人員進行本周安全總結和下周提出要求，集思廣益，征求工人的合理意見和方法，做到每周有總結，有要求，有記錄，有表揚，有批評，有獎罰；（5）項目部對班組定期和不定期的安全教育檢查，發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)定，沒有及時組織教育工作的行為，每次對班組長進行處罰；（6）定期組織員工學習國家有關法規(guī)、規(guī)范和上級有關規(guī)定、文件；重點進行安全生產(chǎn)思想教育、安全知識教育、安全技術教育、事故教育和法制教育；（7）經(jīng)常

41、進行安全生產(chǎn)教育，特別是加強高空、雨季、夜間和季節(jié)性施工及臨時用電的安全教育，使職工正確認識生產(chǎn)與安全的關系。2.3 安全生產(chǎn)檢查與驗收制度（1）安全檢查：定期檢查：項目部每周檢查一次，且各種節(jié)假日前均要進行一次檢查，節(jié)后要復查，檢查時要求由項目執(zhí)行經(jīng)理主持，安全主管主要負責，技術、工程、機械、后勤、保衛(wèi)和班組長等各部門均要配合參加并落實整改責任。臨時性檢查：包括施工高峰期、機構和人員有重大變動、節(jié)假日前后、工傷和事故之后、上級臨時安排的檢查。檢查時生產(chǎn)經(jīng)理主持，安全主管負責，各主管工長、班組長均要參加并落實相關整改責任。驗收性檢查：包括外腳手架使用前的驗收，檢查時由技術總工和安全主管負責，各

42、主管工長、安裝單位、機械、電工均要參加并落實相關整改責任。專業(yè)性檢查：包括各專項施工方案等，在施工前由技術總工主持，各班組長均要參加并嚴格按經(jīng)批準后的專項方案要求施工。對檢查出的問題要開出整改通知單，限期整改，進行復檢，對存在重大安全隱患的部位要責令停工整改，各相關責任人分別落實相應的責任，項目執(zhí)行經(jīng)理落實領導責任，項目生產(chǎn)經(jīng)理落實具體的實施領導責任，技術總工落實技術責任，安全員落實監(jiān)督責任，主管工長和班組長落實各主管和承包范圍內的整改責任。（2）安全驗收：本工程堅持“驗收合格才能使用”的原則進行施工安全驗收，所有驗收都必須進行記錄并辦理書面確認手續(xù)，否則無效。2.4 安全生產(chǎn)崗位認證制度（1

43、）安全員和特種作業(yè)人員必須持證上崗；（2）特殊工種的操作人員要做到有安全操作證才能上崗工作。2.5 安全事故處理制度現(xiàn)場發(fā)生的安全事故，都要本著“四不放過”的原則進行處理，查明原因，教育大家，并落實整改措施。大、重大事故必須及時向上級部門及有關部門匯報，積極配合和接受有關部門的調查和處理。2.6 堅持安全交底制度技術部在編制施工方案、技術措施時，必須編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底，雙方簽字認可。落地式腳手架搭設、拆除過程中，應有專業(yè)技術人員進行現(xiàn)場指導，設專人負責安全檢查，發(fā)現(xiàn)險情，立即停止施工并采取應急措施，排除險情后，方可繼續(xù)施工。第二節(jié) 技術措施8. 1 安全保

44、障措施1.1 孔樁周邊安全防護措施對于孔樁施工區(qū)域采用高度為1.2m的護欄。護欄采用扣件式鋼管搭設，每2.0米向內設斜撐，外掛密目安全網(wǎng)，粘貼反光警示條。圖5.1 臨邊防護布置圖1.2 提升設備安全防護措施1） 抗滑樁在施工中設專用安全軟爬梯供操作人員及工作人員上下孔；在澆筑第一節(jié)護壁時預埋2根22圓鋼，間距為安全軟爬梯寬度，預埋長度為40cm，22圓鋼伸出護壁向下20cm做成U型用于安放安全軟爬梯，鋼筋彎曲直徑為5d。安全軟爬梯采用FT-004絕緣軟梯，型號為3040040030000。表5.2 FT-004絕緣軟梯性能參數(shù)表規(guī)格（mm）負力（T)錦綸滌綸維尼綸極限橫檔負力極限橫檔負力極限橫

45、檔負力30400400300004.50.453.63.62.50.25圖5.2 安全爬梯預埋鋼筋布置圖2）采用卷揚機吊運土方，減輕人力負擔。3）提升架需要安裝超高限位裝置，并經(jīng)常檢查，確保其靈敏性。4）吊桶必須固定可靠，不能搖晃，防止吊運過程中土塊掉落。5）每天上班前要對鋼絲繩進行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損、斷絲、斷股達到報廢的鋼絲繩要及時更換。6）用于連接的鋼絲繩卡扣要牢固可靠。7）要經(jīng)常檢查卷楊機制動裝置、滑輪等部位，磨損達到報廢的要及時更換。8）卷筒設有鋼絲繩防脫裝置。1.3 作業(yè)中安全防護措施在開挖深度達到3m后，開始在護壁橫斷面上預留3個16鋼筋孔，孔深20cm，然后每進尺2m預留鋼筋孔，用于

46、安放鋼制協(xié)擋板，16鋼筋跟方形鋼制安全協(xié)擋板滿焊連接，開挖深度達到5m后開始安放鋼制協(xié)擋板，以防孔口掉落物體及吊桶內掉落土體及石塊，確定孔下施工人員安全。圖5.3 施工中安全防護圖9. 2 安全生產(chǎn)組織措施2.1 進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽，佩帶相應勞動保護用品，特別是孔下作業(yè)人員，必須穿好長筒絕緣膠靴?？卓诘淖鳂I(yè)人員必須拴好安全帶，系好保險鉤。嚴禁穿三鞋（拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋）和赤腳、赤膊及酒后施工作業(yè)。2.2 每天上班前及施工中，必須配合項目機電人員認真檢查提升機的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶（或土筐）、剎車制動等設備和工器具是否完好無損，防護設施是否安置到位，正確牢

47、固可靠，發(fā)現(xiàn)問題必須及時向機電人員報告，并在修復及設備試運行正常完好后方準許正式使用。2.3 孔口周邊2m范圍以內不得堆放雜物，孔內運出的土石料必須堆放在離孔口2m 以外的地方，并及時清理出場，保持作業(yè)場所整潔。2.4 已開挖孔口未作業(yè)時必須進行覆蓋防護，采用5mm厚的鋼板網(wǎng)覆蓋防護，鋼板網(wǎng)網(wǎng)眼不大于50mm，鋼板網(wǎng)寬出孔口不小于300mm。圖5.4 未施工安全防護圖2.5 孔下有人作業(yè)時，孔上作業(yè)人員不得擅自離開自己的工作崗位，并必須密切注意孔下作業(yè)人員的工作情況，通過孔上下可靠的聯(lián)絡信號，可通過搖動保險繩（繩子的上下兩端各系一個鈴鐺）的方式經(jīng)常與孔下保持聯(lián)絡，每隔15 分鐘聯(lián)絡一次，或用對

48、講機聯(lián)系，若發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即采取措施幫助孔下作業(yè)人員撤離孔底，回到地面，并報告項目管理檢查處理。2.6 孔下作業(yè)人員必須系好安全繩，作業(yè)時將安全繩拴掛在自孔口而下的專用保險繩上，并配備專用軟梯于各作業(yè)孔中，以便出現(xiàn)意外情況時能迅速撤離孔底回到地面。2.7 孔下作業(yè)人員在作業(yè)過程中，必須隨時注意孔內的各種變化情況，如地下水、流砂、流泥、塌方、孔圈護壁變形、有害氣體、不明物等，發(fā)現(xiàn)問題及時回到孔上報告技術部人員采取措施處理解決。2.8 孔內吊運土方或物料時，必須采用穩(wěn)定性好的雙耳圓形吊筐。土石方不得裝載超過吊筐上邊緣口，及裝載容積不得超過吊筐的70%，且重量不得超過50kg。不得使用單耳吊桶

49、或吊筐，大塊石頭破碎后裝運。起吊時必須保持垂直平穩(wěn)、不準斜吊、過急和晃動，以免落物傷人。對于爆破后或不易打碎的孤石，必須用繩子拴好，并在孔下人員上孔后，孔上人員才能起吊石頭。2.9 孔底抽水時，原則上必須在挖孔作業(yè)人員上到地面以后，再合閘抽水，抽水后即關閉電源，嚴禁帶電作業(yè)。電工持證上崗，孔內抽水用電設備必須采用一機一閘一漏電保護；電纜必須采用YHS 潛水電機用防水橡皮護套電纜，不得有接頭，且必須架空敷設(孔上電纜架空2m以上)，不得承受外力，還必須有防磨損、防潮、防斷的保護措施。開關箱必須裝有可靠的漏電和接零保護；漏電保護器的動作電流的動作時間選用控制范圍為15mA 和0.1S 的型號。如遇

50、水量大，確須邊抽水邊挖的，必須在項目部同意情況下，孔下人員也采取了足夠的安全防護（如穿密封絕緣服），孔上有人監(jiān)護并設置專門保護電源時方可進行孔下作業(yè)。2.10 孔內作業(yè)必須采用的不大于12V的安全電壓，100W 防水帶罩燈泡，防水絕緣電纜引下進行照明，孔上電纜架空2m以上。同時現(xiàn)場必須設置發(fā)電機，孔內設置安全礦燈或應急燈以備停電應急照明，以便孔下人員能及時安全撤回地面。降壓變壓器必須采用隔離變壓器，并且必須按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005 設置專門的低壓配電箱。2.11 挖孔作業(yè)中，嚴禁作業(yè)人員在施工現(xiàn)場打鬧玩笑。當作業(yè)人員下班休息時，孔口必須覆蓋好，并設置醒目的安全標志。2

51、.12 夜間一般禁止挖孔作業(yè)。如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時，必須經(jīng)現(xiàn)場負責人同意，并有工長和安全員在現(xiàn)場指揮和進行安全監(jiān)督檢查與技術指導。2.13 每天各作業(yè)班組長必須將本班組挖孔作業(yè)過程中，孔內遇到的各種情況及機電設施運行狀態(tài)和作業(yè)人員的身體狀況、檢查發(fā)現(xiàn)的問題等認真填到抗滑樁作業(yè)班組日報表上，對存在的隱患問題在項目管理人員的指導下及時整改。2.14 低溫季節(jié)，項目必須做好防寒保暖工作，保證及時將茶水送到施工現(xiàn)場職工手中；盡量溫度較高時間段作業(yè)，以防凍傷。10. 3 安全施工技術措施3.1 澆注第一節(jié)砼護壁，必須高出孔沿300mm，厚度同護壁，主要起保護孔口和防止物體滑落孔內傷人。3.2 每節(jié)

52、挖孔進尺深度根據(jù)實際土質和地下水位情況確定。一般土質情況較好，無地下水或地下水較少，土質干燥時，以每次進尺深度不超過1m 為宜。3.3 人工挖孔必須保證每節(jié)護壁砼設計厚度、同心度長寬及垂直度。每挖成一節(jié)就必須及時綁鋼筋支模澆灌砼。護壁砼澆灌要周圍同步上升，振搗密實,待砼達到規(guī)定強度后方可拆模。挖孔進尺較深，不及時澆灌護壁砼或拆模過早，在動水壓力作用下，容易造成塌方和護壁變形開裂。3.4 防止護壁開裂及塌孔措施有選擇地先挖幾個樁孔進行連續(xù)降水，使孔底不積水，周圍樁土體粘聚力增強，并保持穩(wěn)定；盡可能避免樁孔內產(chǎn)生較大水壓差；并防止偏位或超挖；在松軟土層挖孔，及時進行支護。對于護壁后土體流失而產(chǎn)生護

53、壁周圍出現(xiàn)空洞的，必須從空洞護壁上部鑿孔，灌入細石混凝土，混凝土凝固形成整體后，方可繼續(xù)開挖。對于護壁出現(xiàn)裂縫的，因分析裂縫產(chǎn)生的原因，再根據(jù)裂縫的大小采取不同進行修補措施，一般采用砂漿塞抹，并要加強施工監(jiān)視、觀測，及時處理。3.5 截面大小不一或扭曲挖孔時必須按每節(jié)支護量測樁中心軸線及長寬，孔樁護壁混凝土澆筑前均從孔口校線，保證孔樁位置正確，模板支設時保證護壁尺寸正確，遇松軟土層或粉細砂層加強減低每節(jié)施工高度，嚴格認真控制支護尺寸。3.6 孔底的清理當挖至孔底，請地勘代表和設計代表驗孔前先對孔底的石渣和泥土進行第一次清理，孔底石渣和泥土層厚度必須10cm，在進行孔樁澆筑前，對孔底進行第二次清

54、理，要求使孔底盡量清平。3.7 溶洞處理措施不管樁基溶洞在側面還是在底部，只需按照溶洞高度3米以下、3米6米、6米以上三種情況來進行處理。1）對溶洞高度在3米以下的，砌筑漿砌片石擋土墻，擋墻寬度為50cm，再施作25cm鋼筋混凝土護壁。2）對溶洞高度在3米以上6米以下的，首先砌筑50cm厚漿砌片石擋墻，再澆筑20cm厚C25鋼筋混凝土護壁。3）對溶洞高度在6米以上的，報告設計、業(yè)主、地勘及監(jiān)理單位進行處理。3.8 流砂、淤泥、地下水的處理措施流砂的處理方式：（1）、流砂情況較輕時，采取縮短本段開挖深度，將正常的1m左右一段，縮短為0.5m，以減少挖層孔壁的暴露時間，及時進行護壁混凝土灌注。當孔

55、壁塌落，有泥砂流入而不能形成樁孔時，可用紡織袋土逐漸堆堵，形成樁孔的外壁，并控制保證內壁滿足設計要求。（2）流砂情況較嚴重時，采用下放鋼套筒，再加上適當?shù)睦邨l，相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接，在開挖0.5m左右，即可分片將套筒裝入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土護壁外側不小于0.5m，裝后即支模澆注護壁混凝土。淤泥質土層處理： 在遇到淤泥質土層等軟弱土層時，一般可用木方、木板模板等支擋，并要縮短這一段的開挖深度，并及時澆注混凝土護壁，這次支擋的木方可板要沿周邊打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已澆好的混凝土護壁后面，可斜向放置，雙排布置互相反向交叉。地下水的處理：根據(jù)地下水水量大小，確定

56、抽水泵的個數(shù)，并在溶洞中設置超前集水孔。對地下水水量小的，采取封堵地下水的措施，將水頭堵住，及時施作鋼筋混凝土護壁。 3.9 孔樁量測抗滑樁成孔期間，由項目安全員對孔樁進行觀測，對發(fā)生護壁開裂變形等異常情況的孔樁，采取連續(xù)觀測措施，當變形持續(xù)擴大可能危及孔樁施工安全時必須通知技術部處理。3.10 有害氣體監(jiān)測當挖孔深度超過5m 以上時，工人每次下孔前，必須先用氣體檢測儀對空中空氣進行檢測，若孔中有有害氣體，必須先采用鼓風機及壓力風管引往孔底進行送風，送風風量不小于25升/秒。特別是有臭水、污泥和異味的孔，下孔作業(yè)前必須選取對孔內送風1h 以上，然后再次用氣體檢測儀進行檢測，確認無害后，方可下孔

57、作業(yè)。作業(yè)中不得間斷送風，防止有害氣體中毒窒息事故發(fā)生。地面還須常備氧氣瓶等急救用品。3.11 作業(yè)人員輪換時間挖孔作業(yè)時上下人員每2小時輪換作業(yè)，樁孔上面的人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，使用對講機通訊，互相響應，切實預防安全事故的發(fā)生。局部遇較大孤石時，采用周邊鉆心法，逐層剔除。3.12 孔內滲水監(jiān)測挖孔時如遇滲水，要及時支護孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。遇滲水較嚴重的，用抽水泵集中泵排或采用水泥砂漿灌壓圈。11. 4 卷揚機安全操作規(guī)程4.1 鋼絲繩 鋼絲繩卷繞在卷筒上的安全圈數(shù)不少于3圈。鋼絲繩末端固定必須可靠，在保留兩圈的狀態(tài)下，能承受1.25倍的鋼絲繩額定拉力。 鋼絲繩必須

58、選用與其直徑相應的錐形套、編插、楔形套、繩卡、壓制接頭、壓板等固定。1）采用編插固接時，編插部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不得小于30mm。編插部分必須捆扎細鋼絲。2）采用繩卡固接時，繩卡數(shù)量與鋼絲繩直徑有關。工作繩卡數(shù)量不得少于3個，此外還需在尾端加一個安全繩卡。繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩頭距安全繩卡的距離不小于140mm，并用細鋼絲捆扎。繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作時受力的一側，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不得正反交錨設置繩卡。表5.3 繩端固接強度表注：“固接強度”是指鋼絲繩固定部位承受的拉力相當于鋼絲繩破斷拉力的百分數(shù)。圖5.5 編插和繩卡的繩端固接鋼絲繩受力固定繩卡，受力后

59、要再度緊固。表5.4 與鋼絲繩直徑匹配的繩卡數(shù)注：繩卡數(shù)目中未包括安全繩卡。 鋼絲繩的維護保養(yǎng)：1）須防止鋼絲繩由于損傷、腐蝕或其他物理、化學條件造成的性能降低；2）切斷鋼絲繩時，必須有防止繩股散開的措施；3）安裝鋼絲繩時，不得在不潔凈的地方拖拉，也不得繞在其他物體上；從卷筒或鋼絲繩卷上拉出鋼絲繩時，必須采用措施防止鋼絲繩打環(huán)、扭結、變折和亂繩。鋼絲繩必須防止劃磨、碾壓和過度彎曲；4）鋼絲繩須有良好的潤滑，根據(jù)使用情況確定潤滑周期，做到定期潤滑。潤滑時要特別注意與滑輪接觸的那一段區(qū)域和其他難以檢查和維修的部分，潤滑劑必須符合該繩的要求，且不影響外觀檢查。4.2 卷筒1）卷筒節(jié)徑不小于所使用鋼絲

60、繩公稱直徑的19倍。2）卷筒邊緣外周至最外層鋼絲繩的距離不小于鋼絲繩直徑的1.5倍。3）卷筒如出現(xiàn)下列情況之一必須報廢：a 裂紋或邊緣破損；b 卷筒壁磨損量達原壁厚的10%。4.3 制動器和離合器1）卷揚機至少要裝有一個制動器。2）制動器的制動力矩大于鋼絲繩額定拉力時的靜力矩的1.5倍。3）由動力控制的制動器必須是常閉式的。4）裝配后制動器摩擦襯墊與制動輪工作表面、離合器兩接合面的接觸斑點分布面積不小于理論接觸面積的80%。5）離合器處于放松狀態(tài)時，兩接合面能徹底分離。6）制動器和離合器零部件的更換與調整：（1）任一零件出現(xiàn)裂紋時必須立即更換；（2）制動器摩擦襯墊磨損量達原襯墊厚度的50%時必

61、須更換；（3）制動輪工作表面磨損量達23mm時必須更換（大直徑取大值，小直徑取小值）；（4）彈簧出現(xiàn)塑性變形時必須更換；（5）銷軸或軸孔直徑磨損量達原直徑的5%時必須更換；（6）在放松狀態(tài)時，制動帶（塊）與制動輪的間隙均勻，其間隙值為：制動帶與制動輪12.5mm；制動塊與制動輪0.251mm，超過此規(guī)定時必須調整制動器。4.4 聯(lián)軸器1）聯(lián)軸器的裝配必須符合城市道路公共交通站、場、廠工程設計規(guī)范CJJ/T 15-2011的規(guī)定。2）彈性柱銷式聯(lián)軸器各零件出現(xiàn)下列情況之一時必須報廢：（1）裂紋；（2）彈性元件損壞或嚴重磨損。4.5 齒輪聯(lián)軸器各零件出現(xiàn)下列情況之一時必須報廢：1）裂紋；2）斷齒；

62、3）齒厚磨損量達原齒厚的15%時。4）其他型式的聯(lián)軸器如出現(xiàn)上述類似情況亦必須報廢或更換該零件。4.6 傳動齒輪傳動齒輪出現(xiàn)下列情況之一時必須報廢：1）裂紋；2）斷齒；3）齒面點蝕達嚙合面的30%，且深度達原齒厚的10%時；4）齒厚磨損量占原齒量的百分比達下列值時：（1）閉式齒輪傳動10%（第一級嚙合）、20%（其他級嚙合）；（2）開式齒輪傳動30%。4.7 安全保護裝罩 卷揚機上外露運動件，如開式齒輪、聯(lián)軸器、皮帶輪等。凡在正常操作條件下有可能造成事故時，必須設防護罩。 露天工作的卷揚機必須設置防雨棚，防雨棚設置后不影響司機的操作和檢查。 卷揚機用于起吊重物時必須安裝上升超行程限位開關。4.

63、7.4其他裝置，如超載保護、超速保護、下降超行程限位開關等，根據(jù)施工情況酌情考慮。4.8 電氣系統(tǒng) 一般要求 電氣控制設備和元件必須設置于柜（箱）內，電氣柜（箱）必須有門鎖。 卷揚機的金屬結構和電氣設備的金屬外殼、管槽、電纜金屬外皮等均必須接地，接地電阻不得大于4，接地裝置的選擇和安裝必須符合電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗收規(guī)范GB50149-2010的規(guī)定。 卷揚機采用銅芯多股導線，并采用橡皮或塑料絕緣。電纜、導線截面積按載流量計算選定，但不得小于1.5mm2。 電氣設備安裝必須牢固，電氣聯(lián)接必須接觸良好、不易松脫。 卷揚機夜間工作時司機操縱位置必須有良好的照明。 電氣元件接觸器、控制器

64、、繼電器、開關等電氣元件工作靈敏、可靠，觸頭光潔平整、接觸良好，不易發(fā)生粘連、卡阻。 電氣保護 卷揚機進線處宜設帶有熔斷器的主隔離開關，或采取其他隔離措施。 卷揚機必須裝設能在緊急情況下迅速切斷總控制電源的緊急斷電開關，并裝在司機操作方便的地方。 卷揚機必須設置短路和過流保護、失壓保護、零位保護。 遙控的卷揚機必須具備在控制信號失效時確保卷揚機停止運動的設施。4.9 使用 司機 卷揚機必須由下述人員操作：1）經(jīng)考試合格的司機；2）在司機直接指導下的學員；3）維修、檢測人員在職責需要時。 司機由身體健康、經(jīng)過考核并取得合格證的人員擔任。 司機熟悉卷揚機的構造和技術性能、安全操作規(guī)程和本標準，并掌

65、握保養(yǎng)和基本維修知識。4.10 安裝 卷揚機安裝地點必須平整。卷揚機與基礎或底架的連接必須牢固，并必須符合使用說明書的規(guī)定。 卷揚機與載荷之間不得有可能發(fā)生危險或影響鋼絲繩壽命的障礙物。 卷揚機鋼絲繩經(jīng)過處所用滑輪的最小名義直徑與鋼絲繩直徑的比值h必須符合表9的規(guī)定。表5.5 h值 卷揚機安裝時卷筒必須與定滑輪對中，鋼絲繩出繩偏角（見圖8）必須符合：自然排繩：130排繩器排繩：2圖5.6 鋼絲繩出繩偏角示意圖 卷揚機的安裝必須保證運轉時機身無移位及明顯振動。4.11 操作要求 開機前必須先檢查制動器性能、鋼絲繩接頭、各緊固件及機體安裝情況、磨損情況，在開機后隨時觀察制動器性能、鋼絲繩、鋼絲繩接

66、頭各緊固件及機體的運作情況及磨損情況，發(fā)現(xiàn)不正常情況必須立即排除。 卷揚機不準超載操作。 由于鋼絲繩額定拉力為基準層最大靜拉力，所以當鋼絲繩超過基準層纏繞時，必須按使用說明書中的規(guī)定進行。 工作中突然斷電時，必須將控制器手柄或按鈕置于零位，如果鋼絲繩處于張緊狀態(tài)，司機不得離開操縱位置。4.11.5操作必須按指揮信號進行，但對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都必須立即執(zhí)行。 工作后鋼絲繩處于放松狀態(tài)，切斷電源，封閉電源開關。 交接班時必須作好記錄，如有未排除故障必須通知接班司機。 卷揚機不得用于運送人員。 嚴禁用人力打開電力控制的制動器實行溜放。4.12 檢驗和維修 下述情況，必須對卷揚機進行合格檢

67、驗：1）卷揚機出廠前；2）經(jīng)過大修、重新裝配及改造過的卷揚機使用前；3）閑置時間超過一年的卷揚機重新使用前。 合格檢驗按建筑卷揚機GB/T1955-2008中有關規(guī)定執(zhí)行。 當卷揚機強度、剛度及主要性能受到損害時，必須按建筑卷揚機GB/T1955-2008進行型式檢驗（可不進行可靠性試驗及工業(yè)試驗）。 經(jīng)常性檢查根據(jù)卷揚機工作繁重、環(huán)境惡劣的程度確定檢查周期，但不得少于每月一次。檢查內容包括以下項目并對故障是否構成危害作出判斷：1）運轉期間可以觀察到并可能在檢查周期之內發(fā)生的任何損害和破壞；2）卷揚機工作性能以及各控制機構是否失調；3）所有安全保護裝置；4）各零件磨損及變形情況，尤其必須注意鋼

68、絲繩磨損及端部固定情況。 定期檢查根據(jù)工作繁重、環(huán)境惡劣的程度確定檢查周期，但不得少于每年一次，定期檢查必須作好記錄并收入設備檔案。檢查內容包括以下項目并對故障是否構成危害作出判斷；a4.12條規(guī)定的內容；b零部件的磨損變形、裂紋、腐蝕情況；c螺栓、鉚 釘?shù)倪B接情況；d電氣設備如控制器、接觸器、開關、按鈕等有無點蝕或磨損。 查出的任何不安全因素必須在卷揚機重新使用之前排除。 卷揚機調整和維修必須根據(jù)使用說明書中的有關規(guī)定進行，并由指揮人員完成。 更換用零部件其性能和材料不低于原零部件的要求。 結構件需焊修時，所用材料、焊條等必須符合原結構件的要求，焊接質量必須符合建筑機械與設備焊接件通用技術條

69、件GB/T 5082.1-1996的規(guī)定。如有特殊要求時必須按說明書或設計圖樣的規(guī)定處理。4.13 維修時的注意事項：1）維修前先切斷主電源，懸掛維修標志牌；2）維修前必須將所有操縱桿置于零位；3）只有在所有的護板安裝好，安全裝置恢復工作，維修設備拆掉后，卷揚機方可使用。第三節(jié) 應急救援預案為防止抗滑樁施工突發(fā)事件的發(fā)生，做好抗滑樁施工安全突發(fā)事件的應急處理，并在發(fā)生突發(fā)緊急事件時，能做到及時、迅速、有序、高效地處理好事件，保障員工的生命安全，根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法及其他相關法律的規(guī)定，結合本項目部的實際情況，特制定本應急救援預案。1 概況（1）針對抗滑樁施工的實際情況，項目經(jīng)理部設應急

70、救援領導小組，由項目經(jīng)理部相關人員組成；（2）項目經(jīng)理對應急救援工作全面負責。2 生產(chǎn)安全事故應急救援組織機構（1） 項目按需要建立以項目主要負責人為首的生產(chǎn)安全事故應急救援領導小組，救援領導小組成員必須保持手機24小時暢通。當接到事故報告后，領導小組成員應能以最快的速度集合，并迅速到達事故現(xiàn)場，應急救援領導小組組成如下：表5.6 應急救援指揮小組人員表序號崗位姓名聯(lián)系電話職務職責1組長呂考峰項目執(zhí)行經(jīng)理負責主持救援實施的全面工作2副組長王奡煜項目總工負責技術救援方案的制定周政揚生產(chǎn)經(jīng)理負責協(xié)調社會外部工作，事故處置時生產(chǎn)系統(tǒng)的調度工作，救援人員的組織工作，事故現(xiàn)場通訊聯(lián)系和對外聯(lián)系3組員尹亮

71、安全員協(xié)助安全總監(jiān)做好事故報警，情況通報、上報及事故調查處理工作，總結事故教訓和應急救援經(jīng)驗；監(jiān)督檢查各施工單位生產(chǎn)安全事故應急救援預案的制定及生產(chǎn)過程中的各種事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時令其整改5組員黃海艷材料員負責搶險救援物資設施設備的供應、準備、調配和運輸，以及事故現(xiàn)場所需轉運的物資運輸、存放工作應急救援組織指揮小組辦公地點設在項目部安全環(huán)保部。（2）項目經(jīng)理部各班組建立各班組應急救援小組，并抽調人員參加項目應急救援小組的應急救援演習。（3）相關聯(lián)系方式：項目執(zhí)行經(jīng)理電話：就醫(yī)醫(yī)院電話：0856-6230999就醫(yī)醫(yī)院地址：印江土家族苗族自治縣榮昌路印江縣人民醫(yī)院圖5.7 抗滑樁施工事故發(fā)生點

72、至印江縣人民醫(yī)院路線圖3 應急救援組織架構圖圖5.8 應急救援組織架構圖4 應急響應4.1 重大事故發(fā)生后，項目部應立即啟動應急救援預案，事故現(xiàn)場主要負責人或現(xiàn)場人員應當積極采取有效的搶救措施，進行全方位的搶救和應急處理；項目部的主要負責人在搶險救援和事故調查處理期間不得擅離職守；同時向公司領導報告，公司領導根據(jù)實際情況在法定時間內，向負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的政府部門報告；4.2 采取有效措施，積極組織搶救，防止事故蔓延擴大；4.3 保護事故現(xiàn)場，如需要移動物體的，應在現(xiàn)場作好記號；4.4 通訊電話：如發(fā)生火災，立即采取現(xiàn)場滅火器材進行撲滅，如火勢不能控制，立即撥打（火警）119報警，如發(fā)生

73、人員傷亡、中毒、傳染性疾病等事故，現(xiàn)場需積極采取必要的醫(yī)療救護措施，并立即撥打印江縣人民醫(yī)院急救電話，請求救助。任何人不得隱瞞、緩報、謊報或者授意他人隱瞞、緩報、謊報安全事故；4.5 項目部確定重大事故未能有效控制時，需立即向公司提出啟動上一級的重大事故應急救援預案的建議；啟動公司的重大事故應急救援預案及申請啟動上級預案，必須由公司經(jīng)理批準，公司應急預案領導小組立即組織實施。圖5.9 應急響應程序4.6 項目部應急預案啟動后，項目經(jīng)理部各部門各專業(yè)班組應當根據(jù)預案規(guī)定的職責要求，服從項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)應急救援領導小組統(tǒng)一指揮，立即到達規(guī)定崗位，采取有關的控制措施；4.7 項目應急救援小組及應急

74、搶救人員分工及職責如下表所示：表5.7 項目應急救援小組分工及職責序號小組名稱小組職責1指揮組長、副組長組長、副組長負責組織指揮各方面力量處理重大事故，統(tǒng)一指揮對重大事故現(xiàn)場的應急救援，控制事故蔓延和擴大。2現(xiàn)場搶救小組現(xiàn)場搶救小組負責對重大事故應急搶險、搶救處理，協(xié)助地方有關部門對事故原因進行調查，并會同公司總工一起提出事故技術措施并分析事故原因，保護好事故現(xiàn)場，防止事故進一步擴大，負責事故現(xiàn)場整改措施的落實，對搶險工作人員安排、救援指導或督察。必要時，應對現(xiàn)場人員進行疏散或者隔離，并可以依法對事故區(qū)域實行封閉。3物資供應小組物資供應小組有權緊急調集人員、儲備的物資、交通工具以及相關設施、設

75、備，全力配合救援小組的物資供應。做到信息準確，物資供應充足。4資金保障小組資金保障小組為事故建立和準備應急救援專項資金，同時積極配合物資供應組的資金保障。5信息上報小組組長、副組長、組員及班組長建立重大事故信息上報、通告制度，保持本項目應急救援體系的有效性，積極響應外部機構的應急救援。6事故處理小組事故處理小組根據(jù)重大事故應急處理的需要，依法妥善處理事故的后續(xù)人員安定或安撫工作，對事件的處理要公正合理、合法。7技術保障小組技術保障小組在接受項目部搶險救援指令后，及時提供搶險救援技術措施、方案，確保措施及時、合理、有效。5 應急救援資源除滅火器放置于現(xiàn)場外，其他救援物品均放置在皮卡車上，救援物品

76、責任人為材料員劉源。救援器材、設備見表5.8，救援藥品見表5.9。表5.8 救援器材、設備序號名稱單位數(shù)量適用范圍1汽車輛1運送傷員2急救箱個1緊急救援3藥棉卷3傷口處理4醫(yī)用紗布卷3傷口處理5繃帶卷3創(chuàng)傷包扎表5.9 救援藥品序號名稱單位數(shù)量適用范圍1創(chuàng)可貼包10小創(chuàng)傷出血2醫(yī)用酒精瓶1局部消毒3碘酊瓶1局部消毒4云南白藥瓶1散瘀、止痛、止血5紅藥水瓶1消毒止血6 針對性措施和應急措施6.1 抗滑樁孔內發(fā)生涌水、流砂、涌泥、塌方的預防與應急6.1.1 預防措施（1）施工時對作業(yè)的班組及操作人員進行地質情況的交底；（2）挖至不良地質土層時,每挖0.51m,要用手鉆或16鋼筋對孔底作品字形探查,

77、檢查孔底面以下是否有洞穴,涌沙等,確認安全后,方可繼續(xù)進行挖掘；（3）根據(jù)地質條件考慮安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰10 m范圍內有樁孔正在澆灌混凝土或者鄰近樁孔蓄了深水時不得下孔作業(yè)，并不得在孔底留人；（4）樁孔開挖后,現(xiàn)場管理人員須注意鄰近建筑物、構筑物、地下管道、地直管線、道路、架空高低壓線路、基坑邊坡變形等的變化,如發(fā)現(xiàn)地面下沉或鄰近建筑物有異?，F(xiàn)象,須及時報告及采取有效措施。若樁孔處靠近舊建筑物或護坡時,須事先采取加固措施后才能施工。另要在基坑護坡頂建立好位移，沉降測量監(jiān)控網(wǎng)點，每天派專人用經(jīng)緯儀測量一次，并做好記錄；（5）如有機動車輛通行時要做好預防措施或暫停鄰近孔內作業(yè),以防擠壓塌孔；認

78、真留意孔內一切動態(tài),在挖掘過程中如發(fā)現(xiàn)地質變化異?；蜃o壁變形等不良預兆，必須立即通知孔上作業(yè)人員配合盡快返回孔口,向上級報告,并要立即采取安全處理措施；孔口操作人員要集中精力，要經(jīng)常細心觀察和判聽起吊機具在運作時發(fā)出的聲音，要密切監(jiān)視孔內情況，并積極配合孔內作業(yè)人員進行工作,定時與孔下人員進行聯(lián)系，不得擅離崗位，發(fā)現(xiàn)有異常情況（如聽到孔下有呼救聲，突然發(fā)生異常的響聲、突然孔下停止操作或失聯(lián)系等）必須立即呼救和采取搶救措施（如使孔下人員應急安全繩把人吊上）；6.1.2 應急救援措施（1）發(fā)生涌水、涌砂、涌泥、塌方事故，作業(yè)人員及管理人必須及時返上地面及離開涌水、涌泥現(xiàn)場；（2）現(xiàn)場管理人員評估現(xiàn)

79、場的安全情況，防止事態(tài)擴大。同時撥打120進行求救和向項目部應急救援小組報告現(xiàn)場的事故情況；（3）項目部應急救援小組立即趕赴事故現(xiàn)場，當發(fā)生作業(yè)人員被埋時及時組織人力、機械進行搶救，不計代價，盡一切可能地進行搶救，24小時連續(xù)進行，直到找到為止。（4）孔下作業(yè)人員要即時呼叫，孔上人員要同時呼叫求救并及時把孔口上的安全繩拴在絞車輪上將孔下人員吊上進行現(xiàn)場急救處理后立即送醫(yī)院救治；6.2 孔下發(fā)生高空墜物和物體打擊情況的預防與應急6.2.1 預防措施（1）抗滑樁全面開工前,必須向全體作業(yè)人員進行施工技術、方法、安全三交底，并辦理簽認手續(xù)；（2）由于本工程的部分區(qū)域位于回填區(qū)，為加強孔口周邊護壁的安

80、全，所以孔口四周2m范圍內不得堆放雜物。（3）上落時必須使用爬梯，嚴禁攀登孔壁和隨同運料吊桶上落。（4）挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O備、設施、安全裝置、配件、材料和個人勞動防護用品，必須在使用前檢查，確保使用的安全；施工途中必須有專人經(jīng)常進行檢查，做好管、用、養(yǎng)、修、換工作確保完好和使用安全；作業(yè)人員必須戴安全帽，孔上作業(yè)人員要求隨時檢查保險裝置等有否損壞，如發(fā)現(xiàn)有不正常的情況，須立即停機檢修，以防墜落傷人；（5）在孔上作業(yè)人員遞送工具、物品時,嚴禁用拋擲的方法，嚴防物件落入樁孔內傷害孔下作業(yè)人員。孔內作業(yè)人員下孔后不準再往下送工具和機械，更不準往下拋擲工具及其它任何物品；6.2

81、.2 應急救援措施（1）現(xiàn)場管理人員評估孔下的安全情況，排除所有的墜物和物體打擊的隱患，防止事故擴大，同時向項目部應急救援小組報告，采取應急救援措施。（2）項目部應急救援小組接到報告后，組織應急救援組員以最快的速度趕赴事故現(xiàn)場，組織搶救（孔下受傷者要用雙絞車、雙安全繩將受傷者從孔下拉上，拉上時必須安全，防止碰撞護壁）。經(jīng)現(xiàn)場綁扎止血后即時送醫(yī)院搶救；（3）向上級部門匯報事故情況；（4）保護事故現(xiàn)場，查清事故的原因。6.3 發(fā)生孔下觸電事故的預防與應急6.3.1 預防措施（1）必須執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”制，確保漏電保護裝置靈敏可靠。（2）安裝、拆除維修臨時用電時由專業(yè)電工完成。（3）使用

82、設備前，必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品。（4）停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。（5）電工人員負責整理檢查好所有設備的負荷線，保護零線和開關箱。6.3.2 應急救援措施（1）施工場內的一切電源，電器的安裝和拆除，必須由持特殊工種證的電工專管。電器必須嚴格接地、接零和使用三級防漏電開關。電器安裝后經(jīng)驗收合格才準接通電源使用。各樁孔用電必須在樁口附近配置分閘（位置以方便孔口作業(yè)人員操作為主）、嚴禁一閘多孔和一閘多用。場內電線、電纜必須架空，高度在2 m以上，嚴禁拖地和壓埋土中?？變入娎|、電線必須絕緣，并有防磨損防潮、防斷等保護措施。孔內作業(yè)照明須采用12V以下的安全電源或采用安全礦燈。

83、班前、班后均要由專人負責檢查各用電設備是否正常，著重檢查是否漏電。（2）電工每天要對水泵進行檢驗,不合格的嚴禁使用，修理后要對各項指標進行驗收才能使用。在施工時中途抽水之后,必須先將地面上的專用電源切斷,作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。（3）作業(yè)人員必須戴安全帽嚴禁穿拖鞋，孔下作業(yè)人員必須穿絕緣膠鞋。（4）如果發(fā)生觸電事故首先要盡快切斷電源，或使用絕緣物（如干燥的竹支、木桿）挑開電源或帶電體，或用導電體使電源接地或短路，迫使漏電保護器和短路保護器跳閘而斷開電源，防止事態(tài)擴大，使觸電者脫離電源?，F(xiàn)場管理人員立即向項目部應急救援小組報告。（5）項目部應急救援小組接到報告后，組織應急救援組員以最快的速度趕赴事

84、故現(xiàn)場，以最快的速度組織搶救（孔下受傷者要用雙絞車、雙安全繩將受傷者從孔下拉上，拉上時必須安全，防止碰撞護壁，救上地面后根據(jù)觸電者的具體癥狀進行對癥施救）。6.4 孔內發(fā)生有毒有害氣情況的預防與應急6.4.1 預防措施（1）施工前要求對地質情況進行分析研究，施工時對作業(yè)的班組及操作人員進行地質情況的交底；（2）樁孔開挖深度超過3m時,每天開工前要抽干孔內積水，并用壓縮機向孔內送風。下孔前要用專門毒氣深測儀器來測量孔內是否有帶毒氣體和缺氧現(xiàn)象經(jīng)檢查動物生態(tài)正常后，方可下孔作業(yè)；（3）工人上落樁孔時要把吊繩扣在身上的安全帶上，人員落到孔下經(jīng)確定安全和無發(fā)現(xiàn)異味，無不良情況，并與孔上人員取得聯(lián)系后才

85、能拆開扣在身上吊繩的安全扣，換扣上應急安全繩（施工過程中安全帶及應急安全繩必須正確地戴在身上，作救急之用）；（4）孔內鑿巖時,要采取濕式作業(yè),并加強通風防塵和人身保護措施；（5）防毒面具，應急救護設施要求配在施工面，并設在最方便的位置和要有醒目的標志及對工人進行交底，使所有人員都知道；6.4.2 應急救援措施（1）挖孔樁孔下中毒，立即組織人員向孔下送風，稀釋有毒氣體，在未搞清地下情況前，嚴禁未配備安全設施的人員直接下孔救人，防止事態(tài)擴大。現(xiàn)場管理人員立即向項目部應急救援小組報告現(xiàn)場的事故情況，采取應急救援措施；（2）項目部應急救援小組立即趕赴事故現(xiàn)場，組織配戴安全可靠氧氣裝備下孔救人；或用毒氣

86、檢測儀和生鳥檢測確認安全后，戴安全防毒面罩下孔救人；注意：向孔下送風時，風管要求送到孔的底部，送風人員要離開孔口，并戴上防毒面具，防止孔內毒氣上升出進口面時而中毒；（3）馬上報印江縣人民醫(yī)院急救中心和衛(wèi)生防疫站，做好中毒者送醫(yī)院搶救的一切準備；（4）及時向上級部門報告事故情況，清查事故原因。（5）保護好現(xiàn)場協(xié)助有關部門進行調查。6.5 孔內發(fā)生有毒有害氣情況的預防與應急6.5.1 預防措施（1）檢修機械必須嚴格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監(jiān)護的制度。機械斷電后，必須確認其慣性運轉已徹底消除后才可進行工作。機械檢修完畢，試運轉前，必須對現(xiàn)場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合

87、閘。檢修試車時，嚴禁有人留在設備內進行點車。（2）鋼筋加工等人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動裝臵，該制動鈕位臵必須使操作者在機械作業(yè)活動范圍內隨時可觸及到；機械設備各傳動部位必須有可靠防護裝臵；各人孔、投料口等部位必須有蓋板、護欄和警示牌；作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生。（3）各機械開關布局必須合理，必須符合兩條標準：一是便于操作者緊急停車；二是避免誤開動其他設備。（4）對機械進行清理積料、捅卡料作業(yè)，須遵守停機斷電掛警示牌制度。（5）嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業(yè)現(xiàn)場，非本機械作業(yè)人員因事必須進入的，要先與當班機械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進入。（6）操作各種機械人員必須經(jīng)過專業(yè)

88、培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經(jīng)考試合格，持證上崗。上網(wǎng)作業(yè)中，必須精心操作，嚴格執(zhí)行有關規(guī)章制度，正確使用勞動防護用品，嚴禁無證人員開動機械設備。6.5.2 應急救援措施（1）現(xiàn)場管理人員評估現(xiàn)場情況，防止事故擴大，同時向項目部應急救援小組報告，采取應急救援措施。（2）項目部應急救援小組接到報告后，組織應急救援組員以最快的速度趕赴事故現(xiàn)場，組織搶救（孔下受傷者要用雙絞車、雙安全繩將受傷者從孔下拉上，拉上時必須安全，防止碰撞護壁）。經(jīng)現(xiàn)場綁扎止血后即時送印江縣人民醫(yī)院；（3）向上級部門匯報事故情況；（4）保護事故現(xiàn)場，查清事故的原因。第四節(jié) 監(jiān)測監(jiān)控施工過程中加強抗滑樁施工段邊坡及樁身土體

89、滑移、坍塌、孔內有害氣體等進行監(jiān)測。并重點監(jiān)測樁頂水平位移、豎向位移，發(fā)現(xiàn)異常立即撤離施工人員，施工完后定期對坡面及樁變形監(jiān)測。施工每天監(jiān)測一次，降雨或雨雪天氣后，每天監(jiān)測兩次。邊坡的支護結構坡頂?shù)淖畲笏轿灰埔汛笥谶吰麻_挖深度的1/500或20mm，以及水平位移速度已連續(xù)3d大于2mm/d；邊坡坡頂鄰近建筑物的累計沉降、不均勻沉降或整體傾斜大于現(xiàn)行國家標準建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2011規(guī)定允許值的80%，或建筑物的整體傾斜變化速度連續(xù)3d每天大于0.00008；當發(fā)生上述情況時及時報警，并采取應急措施。1 邊坡（樁頂）位移（沉降）監(jiān)測（1）監(jiān)測網(wǎng)的布設本邊坡及抗滑樁工程位移監(jiān)測

90、網(wǎng)分基準網(wǎng)、工作測點和監(jiān)測點三級布設?；鶞示W(wǎng)在遠離邊坡的穩(wěn)定位置布設，從該工程的建筑基準網(wǎng)導出，坐標系統(tǒng)與高程系統(tǒng)與建筑基準網(wǎng)一致，用于檢核工作測點的穩(wěn)定性。工作測點在邊坡體附近布設，用于觀測邊坡體各級坡面上的監(jiān)測點。（2）監(jiān)測點埋設與監(jiān)測要求在邊坡頂及抗滑樁鎖口結構頂部間距20米設置位移（沉降）監(jiān)測點，在抗滑樁邊緣以外邊坡13倍開挖深度范圍內設置監(jiān)測點（監(jiān)測點不少于3個），監(jiān)測點用0.5x0.5m的C15砼塊件，預埋鋼筋頭，埋深1.5m，鋼筋頭外露長度30cm，且每1根抗滑樁在鎖口對角上設置2個監(jiān)測點。圖5.10 邊坡監(jiān)測點布置表5.10 邊坡監(jiān)測頻率表時間地表位移深層水平位移水位水壓監(jiān)測錨

91、索預應力開挖期間正常觀測1次/3天1次/3天1次/3天1次/3天雨后數(shù)天2次/1天2次/1天2次/1天2次/1天開挖完成后前三個月1次/10天1次/10天1次/10天1次/10天后三個月1次/30天1次/30天1次/30天1次/30天圖5.11 抗滑樁鎖扣監(jiān)測點布置圖位移測量：在開始監(jiān)測前，用全站儀對各測點反復測量多次（全站儀型號TM30，精度1mm），待數(shù)值穩(wěn)定后取平均值作為初始坐標值，以后每次測量時用全站儀強制對中測出各個觀測點的即時坐標，記錄在專用觀測表內，與初始坐標相比，計算出累計位移量。前后兩次累計位移量之差，即得前后兩次的位移量。根據(jù)實測結果繪制出邊坡（樁頂）時間水平位移曲線沉降測

92、量：在開始監(jiān)測前，用高精度水準儀配合銦瓦尺（高精度水準儀型號DSZ2，精度0.5mm），對各測點反復測量多次，待數(shù)值穩(wěn)定后取平均值作為初始高程值，以后每次測量時用高精度水準儀配合銦瓦尺用觀測高程的方法測出各個觀測點的高程，記錄在專用觀測表內，與初始高程相比，計算出累計沉降量。前后兩次累計沉降量之差，即得前后兩次的沉降量。觀測結果當天處理，按規(guī)定格式報監(jiān)理、業(yè)主，根據(jù)實測結果及時提供邊坡邊坡（樁頂）時間沉降曲線。2 樁孔塌方、涌沙等突發(fā)事故監(jiān)測樁井土方開挖過程中必須根據(jù)施工進度對土質進行展繪，發(fā)現(xiàn)樁孔塌方、涌沙等跡象以及與設計不符時及時與勘察、設計單位聯(lián)系，制定處理方案。第六章 勞動力計劃表6.

93、1 勞動力計劃表序號工種人數(shù)進場日期備注1安全員12017.11.21證件齊全2挖孔工10人2017.11.183鋼筋工6人2017.11.204電焊工3人2017.11.215機電工4人2017.11.106混凝土工10人2017.11.157泥工10人2017.11.188機修工1人2017.11.159雜工8人2017.11.1110現(xiàn)場管理人員2人2017.11.14證件齊全表6.2 主要技術管理人員序號施工部位施工負責人安全負責人技術負責人（施工技術控制）施工負責人（進度質量控制）進場時間1木黃一號抗滑樁龔世超王春華王奡煜周政揚2017.10.1第七章 計算書及相關圖紙第一節(jié) 護壁計

94、算根據(jù)路橋施工計算手冊周水興 人民交通出版社可知，護壁計算須根據(jù)有水或無水情況進行計算確定，一般取受力最大處，即地下最深段護壁所承受的土壓力及地下水的側壓力來計算。設計混凝土護壁厚度為t，則可按下式計算：tkN/fc或tKpD/（2fc）當挖孔無地下水時：當有地下水時式中N作用在護壁截面上的壓力，N/m,N=pD/2；p土和地下水對護壁的最大總壓力，N/m2；-土的重度，kN/m2；-水的重度，kN/m2；H-挖孔樁護壁深度，m；h-地面至地下水深度；mD挖孔樁或圓形構筑物外直徑，m；fc-混凝土的軸心抗壓強度設計值，MPa；K安全系數(shù)取1.65。因本工程挖孔樁采用方樁，為安全起見取直徑為3.

95、0m樁計算，挖孔樁最深為235m，取地基土為粘性土，天然=19.5kN/m3，內摩擦角=20，進行計算，并考慮地下水為原地面以下5m，挖孔樁每開挖1m就用C25砼澆筑護壁。計算最深處的總壓力： 當開挖無地下水時，當開挖有地下水時，=491.25 不考慮地下水時護壁厚度計算：tKpD/（2fc）=1.65191.22300/（214.3103）=3.310cm考慮地下水時護壁厚度計算：tKpD/（2fc）=1.65491.25300/（214.3103）=3.4cm根據(jù)人工挖孔灌注樁施工技術規(guī)程DB22/11-2000 3.3.1條規(guī)定抗滑樁的護壁厚度不宜小于100mm，故鎖口厚度取50cm，且下護壁厚度選取20cm，砼選擇C25砼。按構造要求進行配筋。參加交底部門接受交底人員（簽字）注:1、施工方案對項目管理人員交底時使用此表； 2、簽名處不夠時，應將簽到表附后。 3、勞務分包編制方案使用表五進行交底。