1、目錄一、工程概況3 1、概述3 2、工程特點(diǎn)3 二、施工部署3 1、技術(shù)準(zhǔn)備3 2、材料準(zhǔn)備3 3、人口準(zhǔn)備3 4、編輯依據(jù)4 三、主要資源需要量計(jì)劃4 1、主要是個(gè)機(jī)具需要計(jì)劃表5 2、主要材料需要量計(jì)劃表5 3、主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量計(jì)劃表6 四、裝飾裝修及安裝工程施工方法及技術(shù)措施6（一）抹灰6（二）地面7（三）木門10（四）吊頂10（五）輕質(zhì)隔墻12（六）墻磚14（七）涂料涂飾16（八）管道系統(tǒng)17（九）電氣工程23 五、工種配合及施工準(zhǔn)備26六、施工進(jìn)度計(jì)劃表及工期質(zhì)量保證措施27（一）施工進(jìn)度計(jì)劃表28（二）工期保證措施29七、工程質(zhì)量保證措施30八、工程安全施工保證措施35一、工程概況

2、1、概述芳和花園家庭綜合服務(wù)中心裝修改造工程總建筑面積約2700 平方米，裝修改造范圍為地面鏟除，天花、墻體拆除、墻體砌筑、地面、天花鋪砌、油漆、木工等裝修改造工程；金屬門窗改造包括門窗拆除，面積約1200 的鋁合金門窗制作及安裝，機(jī)電安裝包括線路、管道、空調(diào)設(shè)備的安裝。2、工程特點(diǎn)工期緊、質(zhì)量要求高，且質(zhì)量要求需達(dá)到合格工程。二、施工部署本工程工期特別緊急，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，安全文明施工要求高，因此我公司將其列為“第一重點(diǎn)工程”，按“建筑工程十六方針的指導(dǎo)”以“驗(yàn)評(píng)分離、強(qiáng)化驗(yàn)收、完善手段、過程控制”進(jìn)行實(shí)施，在裝飾裝修工程施工中充分考慮各方面的影響因素，充分醞釀施工任務(wù)、人力、資源、時(shí)間、空

3、間的總體布局，做好各項(xiàng)施工管理的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作，從而在保證工程質(zhì)量、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)的前提下，依期完成本工程的施工任務(wù)。1、技術(shù)準(zhǔn)備編制日、旬、月施工進(jìn)度計(jì)劃，編制各項(xiàng)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，編制施工預(yù)算。根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、各工種人員的數(shù)量，做出詳盡的進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃。建筑材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)，制定試驗(yàn)計(jì)劃，并均應(yīng)在開工前實(shí)施，以保證工程有條不紊地進(jìn)行。2、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的裝飾材料分析，擬定加工及定貨計(jì)劃。各種裝飾材料均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，分批進(jìn)場(chǎng)。裝飾材料進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存或堆放。對(duì)各種材料的

4、入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。3、人力準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃制定勞動(dòng)力需求計(jì)劃，按各施工階段勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，分階段組織各工種工人進(jìn)場(chǎng)，并安排好職工生活。本工程使用的技術(shù)工人，均是我司固定職工。做好工人進(jìn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、防火、文明施工教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗。按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。4、編輯依據(jù)（1）、施工總承包合同，合同編號(hào)：（2）、建設(shè)方提供的芳和花園家庭綜合服務(wù)中心裝修改造工程設(shè)計(jì)圖。（3）、主要國家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)1 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50016 2006

5、 2 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50210 2001 3 建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50222 95 4 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300 2001 5 建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ 1132003 6 住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-2001 7 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50209 2002 8 民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB 50325 2001 9 天然花崗石建筑板材GB/T18601 2001 10 建筑防水工程技術(shù)規(guī)程DBJ 15192006 11 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程（第二分冊(cè)）GBJ01-26-96 12 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)

6、JGJ 5999 13 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328 2001 14 給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范/15 采暖與衛(wèi)生工程及驗(yàn)收規(guī)范/16 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范/17 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范/18 民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ16-200819 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)/20 通風(fēng)與空調(diào)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/三、主要資源需用量計(jì)劃1、主要施工機(jī)具需用量計(jì)劃表序號(hào)機(jī) 具 名 稱規(guī)格單位數(shù)量備注1 金鋼臺(tái)式鋸380V 臺(tái)1 2 空壓機(jī)380V 臺(tái)1 3 砂漿機(jī)380V 臺(tái)1 4 角磨機(jī)G106F3 臺(tái)1 5 電錘220V 臺(tái)5 6 手電鉆D9-10 把5 7 臺(tái)式鉆CH-

7、16N 臺(tái)1 8 電焊機(jī)380V 臺(tái)3 9 切割機(jī)380V 臺(tái)2 2、主要材料需用量計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位備注1 水泥32.5R t 2 砂中砂M3 3 橡膠卷材樓地面/m24 拋光磚800*800 張5 防滑磚300*300張6 實(shí)心磚墻/M3 7 灰油乳膠漆/桶8 鋁合金 5 厘鋼化玻璃5mm M2 9 輕鋼龍骨埃特板/m210 厚銀鏡8mmM2 11 厚鋼化玻璃12mm M2 12 金屬卷閘門/m213 木質(zhì)裝飾板門/m214 墻磚300 600 M2 15 造型背景墻/m216 親子互動(dòng)區(qū)造型墻/m23、主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量計(jì)劃表工種圍蔽裝飾備注泥水工25 裝飾工、專業(yè)安裝工35 雜工

8、8 四、裝飾裝修及安裝工程施工方法及技術(shù)措施（一）抹灰1、質(zhì)量要求（1）抹灰工程質(zhì)量要求1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤。2）抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。4）抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整；護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整；抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、施工工藝（1）基層處理：對(duì)拆模后的混凝土板底

9、鑿毛，并用鋼絲刷刷一遍，再澆水濕潤。（2）根據(jù)柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線，并全面通線設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)墩。（3）抹底灰：在頂板混凝土濕潤情況下，先用13 水泥砂漿7 厚打底。對(duì)頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實(shí)，然后用壓尺刮平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷痕。（4）抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可用1 2水泥砂漿5 厚抹面層灰。如停歇時(shí)間長，底層過分干燥則應(yīng)用水濕潤。（5）待面層稍干“收身”時(shí)，要及時(shí)壓光，不得有氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面、

10、梁邊相交處應(yīng)成垂線。3、防止質(zhì)量通病措施（1）抹灰出現(xiàn)空鼓、裂縫等現(xiàn)象，其主要原因如下兩點(diǎn)。1）基層清理不干凈或處理不當(dāng)，天棚面澆水不透。2）基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大，應(yīng)分層找平，每遍厚度宜為57mm。（2）抹灰面層避免氣泡、有抹紋、開花等現(xiàn)象，在操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）抹完面層灰后，要待灰漿收水后壓光。2）底灰不能過分干燥，底板要淋透水方可進(jìn)行抹灰。3）抹灰時(shí)表面保證平整，陰陽角保證順直、方正。（二）地面1、拋光磚（1）質(zhì)量要求1）拋光磚的品種、規(guī)格和顏色等必須符合設(shè)計(jì)要求。2）基層和面層必須無空鼓現(xiàn)象。3）拋光磚的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫平整、深淺一致，周邊順直

11、，板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。4）磚面避免出現(xiàn)板塊小于1/2 邊長的邊角料。5）拋光磚樓地面的允許偏差要滿足建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）的要求。（2）施工流程基層處理彈線鋪1：3 水泥砂漿找平層素水泥漿結(jié)合層一道鋪25 厚 1：4 干硬性水泥砂漿結(jié)合層鋪標(biāo)準(zhǔn)行拋光磚鋪貼擦縫成品保護(hù)。（3）施工準(zhǔn)備1）墻面彈好+50cm水平基準(zhǔn)線。2）安裝好門框，并用木板或鐵皮保護(hù)。3）在鋪貼前，應(yīng)對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，浸水濕潤晾干待用。（4）操作要點(diǎn)1）找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋后，將已處理好的基層刷素水泥漿結(jié)合層一遍，分層分遍攤鋪一層 1：3 的水泥砂漿找平層，每

12、層厚度控制78mm，總厚度為15mm左右。2）鋪水泥砂漿結(jié)合層：待找平層稍干，攤鋪一層25 厚 1：4 的干硬性水泥砂漿。3）按定位線的位置鋪貼標(biāo)準(zhǔn)行。用水灰比為0.45 的素水泥漿抹在拋光磚背面，再將磚與地面鋪貼，用橡皮錘敲擊磚面，使其與地面壓實(shí)，并且高度與地面標(biāo)高線吻合。鋪貼8 塊以上時(shí)應(yīng)用水平尺檢查平整度，對(duì)高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應(yīng)起出磚后用水泥漿墊高。4）拋光磚的鋪貼順序：對(duì)于小房間來說，通常是做T 形標(biāo)準(zhǔn)高度面。對(duì)于房間面積較大時(shí)，通常按在房間中心十字形做出標(biāo)準(zhǔn)高度面，這樣便于多人同時(shí)施工。5）大面積鋪貼是以鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面為基準(zhǔn)進(jìn)行，鋪貼時(shí)緊靠已鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面開始施工，并

13、用拉出的對(duì)縫平直線來控制磚對(duì)縫的平直。6）鋪貼時(shí)，水泥漿應(yīng)飽滿地抹于磚背面，并用橡皮錘敲實(shí)，以防止空鼓現(xiàn)象。7）一邊鋪貼，一邊用水平尺檢查校正，并立即擦去表面水泥漿。8）鋪貼完畢后，養(yǎng)護(hù)2d，再進(jìn)行水泥嵌縫，水泥調(diào)成干性團(tuán)，在縫隙上擦抹，使磚的對(duì)縫內(nèi)填滿水泥，再將磚表面擦凈。（5）防止質(zhì)量通病措施1）基層處理要干凈；結(jié)合層砂漿應(yīng)均勻飽滿，厚度不得過薄（砂漿虛鋪一般不宜少于2530mm，塊料座實(shí)后不宜少于20mm）；砂漿水灰比不得過大，以免花崗石與基層之間產(chǎn)生空鼓。2）選料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制板塊的平整度；鋪貼前要拉通線試拼，以防止相鄰兩板高低不平（剪口大）。3）為了避免出現(xiàn)板塊松動(dòng)現(xiàn)象，鋪貼塊料后三

14、天內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏或堆放物品。2、防滑地磚衛(wèi)生間樓面（1）質(zhì)量要求1）防滑地磚的質(zhì)量要求參照“拋光磚樓面”。2）高分子防水涂料的質(zhì)量要求如下：A、涂膜防水層的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的80%。C、涂膜防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡等缺陷。（2）施工流程基層處理彈線鋪1：2.5 水泥砂漿找平層刷基層處理劑一遍刷2 厚高分子防水涂料鋪25 厚 1：4 干硬性水泥砂漿結(jié)合層鋪標(biāo)準(zhǔn)行防滑地磚鋪貼擦縫成品保護(hù)。（3）操作要點(diǎn)衛(wèi)生間防滑地磚的施工要點(diǎn)與“拋光磚樓面”基本相同，但須注意以下幾點(diǎn)：1）衛(wèi)生間蹲位下沉部分用

15、礦渣混凝土填充，衛(wèi)生間門口完成面低于其相鄰房間（中間走道）或走廊20mm，以找平找坡控制。2）水泥砂漿找平層須找坡0.5%，坡向地漏，最薄處不小于15mm，并隨手抹光。3）刷基層處理劑時(shí)，基層表面必須干凈、干燥。4）2mm厚高分子防水涂料須分縱橫兩遍涂刮，面上撒黃砂，四周沿墻上翻500mm高。高分子防水涂料的具體施工方法見“防水工程”的防水做法。3、地磚地面（1）施工流程300 厚 37 灰土夯實(shí)澆筑100 厚 C10素混凝土墊層混凝土養(yǎng)護(hù)電腦排版基層處理彈線鋪標(biāo)準(zhǔn)行刷素水泥漿結(jié)合層一遍，隨鋪1：4 干硬性水泥砂漿石材鋪貼擦縫成品保護(hù)。（2）質(zhì)量要求、施工要點(diǎn)和防止質(zhì)量通病措施地磚地面的質(zhì)量要

16、求、施工要點(diǎn)和防止質(zhì)量通病措施可參照“拋光磚地面”的灰土及混凝土基層處理和“地面磚樓面”的相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。4、細(xì)石混凝土地面（1）施工流程300 厚 37 灰土夯實(shí)澆筑100 厚 C10素混凝土墊層混凝土養(yǎng)護(hù)素水泥漿結(jié)合層一道澆筑50 厚 C20素混凝土面層隨搗隨抹平、壓實(shí)、趕光混凝土養(yǎng)護(hù)。（2）施工要點(diǎn)細(xì)石混凝土地面基層的施工要點(diǎn)可參照“拋光磚地面”的灰土及混凝土基層處理執(zhí)行。細(xì)石砼面層的施工要點(diǎn)如下：1）先澆水濕潤C(jī)10素混凝土墊層，再刷素水泥漿結(jié)合層一道，隨刷隨澆筑5cm厚 C20細(xì)石混凝土。采用平板振動(dòng)器振搗后，用刮尺找平，木抹子拍實(shí)。2）在混凝土初凝前，即用鐵抹子抹光。要求不漏壓，做到

17、壓實(shí)、壓光，砂眼、凹坑、腳印均要填補(bǔ)壓平。3）混凝土面層應(yīng)在澆筑完畢后的12 小時(shí)以內(nèi)對(duì)其進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。（3）防止質(zhì)量通病措施細(xì)石混凝土地面的質(zhì)量通病預(yù)防措施可參照“拋光磚樓面”的灰土和混凝土基層及“主體結(jié)構(gòu)”混凝土工程的相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。（三）木門（2）木門安裝1）門框安裝 a.門框安裝采用“后塞法”,即采用預(yù)留洞口安裝的方法。門洞口的位置、尺寸須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。安裝前要檢查洞口尺寸及垂直度，用-25X3X240 扁鋼磨耳碼釘在門框與墻體錨固，間距700mm。b.門框安裝時(shí)，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的水平標(biāo)高和平面位置，按其開啟方向，將門框裝入洞口并用木楔臨時(shí)固定，調(diào)整至橫平豎直

18、方正后固定，每邊固定點(diǎn)不得少于四點(diǎn)。c.門框安裝時(shí)，應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時(shí)與抹灰外皮平。2）門扇及小五金安裝a.應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號(hào)規(guī)格。b.合頁鉸距門上下端宜取立挺高度的1/10，安裝后應(yīng)開啟靈活，木螺絲應(yīng)擰緊臥平，不能露頭。c.小五金均用木螺絲固定。先用錘打入1/3 的深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。五金要安裝齊全，規(guī)格符合要求，位置適宜，固定可靠，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。（3）防火門的安裝由防火門專業(yè)生產(chǎn)廠家安裝。（四）吊頂一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi),機(jī)電安裝均已施工完畢,各種管線均已試壓合格,且已經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收。2、已確定燈位

19、、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。3、頂棚罩面板安裝前,應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。4、搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應(yīng)做樣板間,對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理,經(jīng)鑒定后再大面積施工。（二）材質(zhì)準(zhǔn)備輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、礦棉板等,進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格,有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。（三）施工機(jī)具型材切割機(jī)、電動(dòng)曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動(dòng)砂紙機(jī)等。二、質(zhì)量要求具體要求參照本節(jié)“石膏板吊頂”中相應(yīng)部分。三、工藝流程基層清理彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝邊龍骨弱電、綜合布線敷設(shè)隱蔽檢查安裝次龍骨及礦棉板成品保護(hù)分項(xiàng)、檢驗(yàn)批驗(yàn)收四、施工工藝1、

20、彈線:根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。2、安裝吊桿:根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿的位置,安裝吊桿預(yù)埋件(角鐵)，刷防銹漆,吊桿采用直徑 8 的鋼筋制作,吊點(diǎn)間距900 1200mm。安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊接,下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。3、安裝主龍骨:一般采用C38龍骨,吊頂主龍骨間距為9001200mm。安裝主龍骨時(shí),應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上,擰緊螺絲,并根據(jù)要求吊頂起拱l(fā)/2OO,隨時(shí)檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主龍骨沿?zé)艟叩拈L方向排布,注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。4、安裝次龍骨:配套次龍骨選用烤漆T 型龍骨,間距與板橫向規(guī)格同,

21、將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。5、安裝邊龍骨:采用 L 型邊龍骨,與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定,固定間距200mm。6、隱蔽檢查:在水電安裝、試水、打壓完畢后,應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查,合格后方可進(jìn)入下道工序。7、安裝飾面板:礦棉板選用認(rèn)可的規(guī)格形式,明龍骨礦棉板直接搭在T 型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨,安裝時(shí)操作工人須藏白手套,以防止污染。8、吊頂工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄:1 吊頂工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件；2 材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；3 隱蔽工程驗(yàn)收記錄；4 施工記錄（五）輕質(zhì)隔墻一、施工準(zhǔn)備1、主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，屋面已做完防水層。

22、2、室內(nèi)彈出+50cm標(biāo)高線。3、作業(yè)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。4、熟悉圖紙，并向作業(yè)班組作詳細(xì)的技術(shù)交底。5、根據(jù)設(shè)計(jì)圖和提出的備料計(jì)劃，查實(shí)隔墻全部材料，使其配套齊全。6、主體結(jié)構(gòu)墻、柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在隔墻交接處，按1000mm 間距預(yù)埋防腐木磚。7、設(shè)計(jì)要求隔墻有地枕帶時(shí)，應(yīng)先將C20 細(xì)石混凝土地枕帶施工完畢，強(qiáng)度達(dá)到10MPa以上，方可進(jìn)行輕鋼龍骨的安裝。8、先作樣板墻一道，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。二、施工操作彈線、分檔做地枕帶(設(shè)計(jì)有要求時(shí))固定沿頂、沿地龍骨固定邊框龍骨安裝豎向龍骨安裝門、窗框安裝附加龍骨安裝支撐龍檢查龍骨安裝電氣鋪管安附墻設(shè)備安裝一面飾面板填充隔聲材料安裝另一面飾

23、面板接縫及護(hù)角處理質(zhì)量檢驗(yàn)1、彈線、分檔：在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應(yīng)按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準(zhǔn)確。按設(shè)計(jì)要求，結(jié)合罩面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨；橫撐及附加龍骨的位置。2、作地枕帶：當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求作豆石混凝土地枕帶。作地枕帶應(yīng)支模，豆石混凝土應(yīng)澆搗密實(shí)。3、固定沿項(xiàng)、沿地龍骨；沿彈線位置固定沿項(xiàng)、沿地龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm，龍骨對(duì)接應(yīng)保持平直。4、固定邊框龍骨：沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應(yīng)與彈線重合。龍骨的端部應(yīng)固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于lm，固定應(yīng)牢固。5、選用支撐卡系列龍骨時(shí)，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡

24、距為400600mm，距龍骨兩端的距離為2025mm。6、安裝豎向龍骨應(yīng)垂直，龍骨間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，其間距可按板寬確定，如板寬為 900mm、1200mm 時(shí)，其間距分別為 453mm、603mm。7、選用通貫系列龍骨時(shí)，低于 3m的隔斷安裝一道；3 5m隔斷安裝兩道；5m以上安裝三道。8、飾面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫。9、門窗或特殊節(jié)點(diǎn)處，使用附加龍骨，安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10、對(duì)于特殊結(jié)構(gòu)的隔墻龍骨安裝（如曲面、斜面隔斷等），應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11、電氣鋪管、安裝附墻設(shè)備：按圖紙要求預(yù)埋管道和附墻設(shè)備。12、龍骨檢查校正補(bǔ)強(qiáng)：安裝飾面板前，

25、應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻設(shè)備、管道的安裝和固定是否符合設(shè)計(jì)要求。13、安裝石膏飾面板：石膏板宜豎向鋪設(shè)，長邊（即包封邊）接縫應(yīng)落在豎龍骨上；龍骨兩側(cè)的石膏板及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板應(yīng)錯(cuò)縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上；石膏板用自攻螺釘固定；安裝石膏板時(shí)，應(yīng)從板的中部向板的四邊固定，釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面；石膏板宜使用整板；隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口；安裝防火墻石膏板時(shí)，石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)另設(shè)橫撐龍骨加以固定；隔墻板的下端如用木踢腳板覆蓋，飾面板應(yīng)離地面2030mm；用大理石、水磨石踢腳板時(shí)，飾面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫嚴(yán)

26、密；鋪放墻體內(nèi)的玻璃棉。14、接縫及護(hù)角處理：紙面石膏板墻接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫；陽角處理。15、待板縫膩?zhàn)痈稍锖螅瑱z查板縫是否有裂縫產(chǎn)生，如發(fā)現(xiàn)裂紋，必須分析原因，采取有效的措施加以克服，否則不能進(jìn)入板面裝飾施工。三、質(zhì)量要求1、輕鋼龍骨、石膏飾面板必須有產(chǎn)品合格證，其品種、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、輕鋼龍骨使用的緊固材料，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及構(gòu)造功能。安裝輕鋼骨架應(yīng)保證剛度，不得彎曲變形。骨架與基體結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。3、墻體構(gòu)造及紙面石膏板的縱橫向鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。紙面石膏板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角，無脫層、折裂，厚度應(yīng)一致。4、飾面板接縫

27、形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫和壓條寬窄一致，平縫應(yīng)表面平整，無裂紋。5、允許偏差項(xiàng)目：輕鋼龍骨石膏飾面板隔墻允許偏差見下表輕鋼龍骨石罩面板隔墻允許偏差項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢查方法輕鋼龍骨龍骨垂直3 2m托線板檢查龍骨間距3 尺量檢查龍骨平直2 2m靠尺檢查飾面板表面平整3 2m靠尺檢查立面垂直4 2m托線板檢查接縫平直3 拉 5m線檢查接縫高低1 用塞尺檢查壓條壓條平直3 拉 5m線檢查壓條間距2 尺量檢查（六）墻磚（1）質(zhì)量要求1）飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3

28、）飾面磚粘貼必須牢固。4）飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損；接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。6）應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50210-2001)的其他相關(guān)規(guī)定。7）飾面磚大面積施工前應(yīng)先做樣板件。（2）工藝流程基層處理做灰餅，墻面沖筋刷801 膠素水泥漿一道水泥砂漿打底預(yù)排面磚刷素水泥漿一道水泥砂漿加108 膠鑲貼墻面磚專用填縫料擦縫。（3）操作工藝 1）抹底子灰在吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋后，將已處理好的基層刷801 膠素水泥漿（配合比為 801 膠水=1 4）一遍，分層分遍用13

29、 水泥砂漿抹底灰，第一遍宜為5mm 厚，第二遍厚約為 810mm，直至與沖筋大至相平，再用壓尺刮平，用木磨板搓毛壓實(shí)，劃成麻面。2）預(yù)排磚塊、彈線應(yīng)按設(shè)計(jì)色樣要求預(yù)排磚塊。在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陰角開始，至陽角停止（收口）和自天棚開始至樓地面收口；柱面凸出時(shí)，必須以中心往兩邊對(duì)稱排列。并按施工要求彈好垂直控制線（以1m設(shè)一道）和水平控制線（間距為510 排磚），踢腳線頂亦設(shè)置高度控制線。3）貼面磚將泡水浸透涼干的面磚自下向上鋪貼，最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板，以此承托第一排面磚。鋪貼前，先刷素水泥漿一道。

30、鋪貼時(shí)，面磚背面應(yīng)滿涂厚5mm 水泥漿，并用灰匙木柄著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用壓尺校平磚面及上皮。面磚要求垂直平正，每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼好。鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用專用填縫料擦縫，完成后用清水清洗表面。對(duì)貼面磚工程和高級(jí)裝飾工程均宜先做樣板，樣板間驗(yàn)收后全面鋪開施工。（4）防止質(zhì)量通病措施抹底子灰時(shí)，基層要保持干凈、濕潤；粘貼砂漿應(yīng)均勻、飽滿，砂漿稠度適宜，以避免空鼓。（5）安全技術(shù)措施 1）使用腳手架時(shí)，應(yīng)先檢查是否牢靠。腳手架上放置料具應(yīng)分散、平穩(wěn)，不許超過規(guī)定荷載，嚴(yán)禁隨意向下拋擲雜物。2）使用手提電動(dòng)機(jī)具，應(yīng)接好地線和防漏電保護(hù)開關(guān)，使用

31、前應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查合格后，才能操作。（七）涂料涂飾1、工藝流程基層處理做灰餅，沖筋水泥砂漿打底水泥砂漿罩面滿刮膩?zhàn)右坏溃凹埬テ剿⒌谝槐槿槟z漆刷第二遍乳膠漆。（2）乳膠漆工程質(zhì)量要求1）乳膠漆的品種、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抹灰基層面涂刷的乳膠漆含水率不得大于10%。2）基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無粉化、起皮和裂縫；內(nèi)墻膩?zhàn)拥恼辰Y(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合建筑室內(nèi)用膩?zhàn)樱↗G/T3049）的規(guī)定。廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩?zhàn)印?）乳膠漆應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。（3）應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50210-2001)的其他相關(guān)規(guī)定。（6）在水泥砂漿抹灰面上滿刮福粉

32、膩?zhàn)右坏溃稍锖笥媚ド凹垖⒈砻婺テ侥ス狻＃?）刷第一遍乳膠漆：乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓鍜吒蓛簟＃?）刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，但刷涂的方向要求與第一遍垂直。使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹恚灰思铀蛏偌铀苑缆兜住?、防止質(zhì)量通病措施（1）乳膠漆透底：避免涂層薄，刷乳膠漆時(shí)除要注意不漏刷外，還

33、要保持乳膠漆的稠度，不可隨意加水過多。避免磨砂紙時(shí)磨穿膩?zhàn)右猿霈F(xiàn)透底。（2）乳膠漆接槎明顯：涂刷時(shí)要上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接前一排筆，避免間隔時(shí)間過長，在大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。（八）、管道系統(tǒng)：工藝流程圖：1、預(yù)留預(yù)埋配合階段的主要工作內(nèi)容：套管預(yù)埋；暗配管預(yù)埋；洞口預(yù)留。2、套管預(yù)埋（1）所有穿過混凝土墻、梁的管道應(yīng)密切配合土建施工預(yù)埋鋼套管或防水套管，所有穿過沉降縫的管道，飲水管道加不銹鋼金屬軟管，其余管道應(yīng)加裝橡膠軟接頭。（2）排水管穿越墻體或與暗設(shè)的排水立管相連接的橫管或橫支管，當(dāng)管徑大于等于110mm時(shí)，在穿越墻體或管窿圍護(hù)結(jié)構(gòu)處應(yīng)加設(shè)阻火圈。安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞埋件管道預(yù)制

34、加工防腐處理套管安裝卡 架 安裝管道安裝堵填孔洞水壓試驗(yàn)閉水試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗通水通調(diào)試竣工驗(yàn)收（3）室內(nèi)明設(shè)的生活排水和雨水立管在穿越樓層處，必須設(shè)置防火套管（或阻火圈），套管長度不小于500mm。3、給水系統(tǒng)（1）不繡鋼給水管安裝工藝安裝完成后進(jìn)行試壓、保溫、經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行隱蔽。（2）管道安裝管段及管件在連接后、正式安裝前，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外管壁的清潔處理，不得將帶有污物的管段、管件安裝在系統(tǒng)上，以保證系統(tǒng)內(nèi)部不受污染、外部觀感美觀；安裝時(shí)應(yīng)由下而上，先立管后水平支管，閥門安裝應(yīng)做水壓試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)，設(shè)備安裝后待單獨(dú)試壓合格后方可連接，管道連接應(yīng)做到橫平豎直。管道安裝前應(yīng)按照要求先設(shè)置管卡。位

35、置應(yīng)正確準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整，牢固。管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面，管道支架、吊架設(shè)置最大間距應(yīng)符合規(guī)范。間斷施工時(shí)，施工人員應(yīng)及時(shí)將已施工的管段做封口處理，以避免雜物進(jìn)入，從而確保系統(tǒng)通水能力和通水效果。根據(jù)操作空間的實(shí)際情況協(xié)調(diào)與其它專業(yè)的施工，盡可能增加預(yù)制管段的長度，并盡可能將閥門等附件安裝到位，減少空間操作的工作量。按照先立管后橫管，先主管后支管，分段預(yù)制、吊裝。吊裝前，對(duì)各種管道支架的結(jié)構(gòu)、位置進(jìn)行檢查，不合格立即整改，支架安裝無誤后，才可進(jìn)行吊裝，充分保證管道安裝的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性，避免返工。安裝完后，按設(shè)計(jì)圖紙仔細(xì)復(fù)查管道施工布局、走向、規(guī)格、變徑、分支、管道附件、支吊架分

36、布等情況，不符合設(shè)計(jì)要求的應(yīng)及時(shí)更正。管道與設(shè)備接口時(shí)，應(yīng)確保兩接口中心線在同一直線上，使管道與設(shè)備自然連接，不得采用局部加壓的方式強(qiáng)行連接。（3）給水采用塑料管道時(shí)：穿樓板必須設(shè)置套管，套管可采用塑料管，穿屋面時(shí)必須采用金屬套管，套管應(yīng)高處地面、屋面不大于100 毫米，并采用嚴(yán)格的防水措施。管道敷設(shè)嚴(yán)禁有轉(zhuǎn)向扭曲。穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。塑料管與其它金屬管并行安裝時(shí)，應(yīng)流出一定的空間，凈距不得小于100mm，塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。閥門安裝之前要作嚴(yán)格的外觀檢查并符合下列要求：閥桿與閥芯之間的聯(lián)接應(yīng)靈活，可靠。閥蓋與閥體結(jié)合良好。閥桿無彎曲、銹蝕，閥門與填料低壓蓋配合合適，螺紋無任何缺

37、陷。閥門試壓按規(guī)范GBJ50242-2002 第 2.0.14進(jìn)行 10%抽檢。閥門應(yīng)有質(zhì)保書或合格證。試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部的積水密封涂防銹油，閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。只有合格的閥門方能安裝使用。（4）水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)經(jīng)檢定合格。生活給水管,中水供水管做900Kpa水壓試驗(yàn)（或水泵H 400KPa）。消防管和自噴管做相應(yīng)水泵揚(yáng)程的1.5 倍水壓試驗(yàn),不得小于1400KPa。不滲不漏方為合格。進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)主管道、支管道等處的接口、排氣閥等都規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)。4、排水、雨水系統(tǒng)塑料管配管及粘接工藝須按照下列規(guī)定嚴(yán)格

38、執(zhí)行：鋸管及坡度粘接面清理管端試插承口深度膠粘劑涂刷承插接口連接承插口養(yǎng)護(hù)。（1）管道粘接規(guī)定 由于排水發(fā)泡管強(qiáng)度較低，且脆性較大，應(yīng)在同一建筑內(nèi)其它材質(zhì)的管道基本完畢后，再安裝該管道。材料堆放時(shí)要放平整，管材（件）嚴(yán)禁日曬雨淋和靠近熱源，嚴(yán)禁油等有機(jī)物污染，因此不能靠近輸送高溫介質(zhì)的管道敷設(shè)；也不能安裝在大于60的熱源附近。配管步驟：按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高、坐標(biāo)放線繪制、實(shí)測(cè)施工圖；按實(shí)測(cè)施工圖進(jìn)行配管，預(yù)裝配、管道粘接、養(yǎng)護(hù)，成品保護(hù)。管子如產(chǎn)生了彎曲，必須調(diào)直后才能使用；調(diào)直方法是把彎曲的管子放在調(diào)直平臺(tái)上，在管內(nèi)通入蒸氣，使管子變軟，在自重的作用下，將管子調(diào)直。管材、管件、顏色一致，管材（件）

39、內(nèi)外壁光滑平整，無氣泡裂口及嚴(yán)重的冷斑，無明顯痕紋、凹陷，管材同一截面壁厚偏差不得超過14%。管道不宜穿越防火區(qū)域，如防火墻、伸縮縫，不宜布置在熱源附近，當(dāng)不能避免上述區(qū)域，均需采取隔熱和防止火災(zāi)貫穿措施，不得穿越煙道、沉降縫、抗震縫。支承件可采用注塑成型塑料墻卡、吊卡等，采用金屬材料，做好防銹處理，管道穿越樓板位置應(yīng)固定支架。所有排水管道必須設(shè)有鉛錘線，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和圖紙上所列的坡度整齊的組合在一起。盡量減少相交點(diǎn)，并留有足夠的排氣、擴(kuò)張、收縮和移動(dòng)空間。在敷設(shè)地下排水管道之前應(yīng)檢查所有深度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)應(yīng)立即通知監(jiān)理。在粘接前，應(yīng)將承口和插口外側(cè)插試干凈，如有油污，采用清潔劑擦凈。根據(jù)實(shí)測(cè)劃

40、出插口插入深度。粘接劑應(yīng)先涂承口內(nèi)測(cè)，后涂管材插口外側(cè)，插口涂刷為插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。粘接劑涂刷應(yīng)迅速均勻適量不漏涂,涂抹膠粘劑時(shí)，先承口后插口，涂抹完畢，應(yīng)在20 秒內(nèi)完成粘接，將插口輕輕插入承口中，對(duì)準(zhǔn)軸線，施壓使管子插入預(yù)先標(biāo)記處,迅速完成。插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不超過1/4 圈。不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，粘接完畢，立即將接頭處多余的膠粘劑擦干凈，待涂刷完;承插粘接穩(wěn)持2-3min，將擠出的膠粘劑擦凈，并將管子靜置至接口固定，膠粘劑應(yīng)防火，粘膠現(xiàn)場(chǎng)須通風(fēng)，操作人員應(yīng)站于上風(fēng)，戴好手套、口罩和眼鏡。（2）伸縮節(jié)的安裝當(dāng)層高小于或等于4m時(shí)，污水立管每層設(shè)置一伸縮節(jié)，層高如超過4m-8m，每

41、層設(shè)置2 個(gè)。污水橫支管、橫干管、器具通氣管、匯合通氣管、無匯合管件的直接管段大于2m時(shí)，設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。伸縮節(jié)設(shè)置在水流匯合管件的上面，且靠近水流匯合件，立管上無排水支管接入時(shí)，伸縮節(jié)設(shè)置于樓層立管統(tǒng)一標(biāo)高處。伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较颍瑱M管上的伸縮節(jié)設(shè)置在水流匯合管件上游端，立管穿越樓層處為固定支撐時(shí)，伸縮節(jié)不得固定。（3）清掃口、檢查口的安裝立管在底層和樓層轉(zhuǎn)彎時(shí)設(shè)置檢查口，檢查口中心距地面1m，立管每隔2 層設(shè)置一個(gè)檢查口，檢查口朝向要便于拆卸的方位。在水流轉(zhuǎn)角小于135 度的橫干管上設(shè)置檢查口或清掃口。4)阻火圈安裝及防火套管安裝：明裝立管管徑大于或等于110mm 時(shí)

42、，在樓板貫穿部位設(shè)置阻火圈，阻火圈可以暗設(shè)于樓板內(nèi)或置于樓板下，阻火圈材質(zhì)選用不銹鋼面質(zhì)。管徑大于或等于110mm，橫、支管與暗設(shè)立管相連時(shí)，墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈，阻火圈設(shè)于墻體外側(cè)，阻火圈必須設(shè)置牢固，不得松動(dòng)。明裝立管管徑大于或等于110mm 時(shí)，在樓板貫穿部位設(shè)置阻火圈或長度不小于500mm的防火套管。管徑大于或等于110mm 的橫支管與暗設(shè)立管相連時(shí)，墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度不小于300mm 的防火套管，且防火套管的明露部分長度不宜小于 200mm。（5）埋地管道的管溝應(yīng)保證溝底平整，無突出的堅(jiān)硬物，一般可做100mm-150mm 墊層，墊層寬度應(yīng)不小于管徑的2.5 倍，坡度

43、與管道坡度相同。排水立管與排出管道連接的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)砌磚敦支撐牢固，不得敷設(shè)在松軟的回填土上，水平管道安裝時(shí)，應(yīng)先按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)并結(jié)合主體結(jié)構(gòu)預(yù)制出所需管段并設(shè)置吊卡，粘接時(shí)應(yīng)該迅速擺正位置，按照規(guī)定放出管道坡度，管道坡度標(biāo)準(zhǔn)見下表：管道坡度：管徑(mm)50 75 110 160 坡度0.035 0.025 0.020 0.010 管道支架間距：外徑(mm)50 75 110 160 立管間距(m)1.5 2.0 2.0 2.0 橫管間距(m)0.50 0.75 1.10 1.60（6）、地下室排水干管安裝完畢應(yīng)對(duì)其進(jìn)行灌水試驗(yàn)，并填寫灌寫試驗(yàn)記錄，報(bào)監(jiān)理、甲方驗(yàn)收，否則不能進(jìn)行下一步工作即下一道

44、工序，管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)管道的外觀進(jìn)行外觀檢查，質(zhì)量和安裝不符和要求的一律返工，并且復(fù)核檢查無誤后再作通水試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)開放給水管系統(tǒng)的1/3 配水點(diǎn)，檢查排水是否暢通，有無滲漏。（7)灌水及通球試驗(yàn)排水管道灌水時(shí)，其灌水高度不應(yīng)低于樓層高度，灌滿水15 分鐘后，延續(xù)5 分鐘，液面不下降為合格。排水立管須做通球試驗(yàn)。通球試驗(yàn)：球體為管徑的3/4，從立管最上面投入球體，至底層窨井內(nèi)接球，球體暢通無阻出現(xiàn)在窨井內(nèi)為通球合格。5、衛(wèi)生器具安裝（1）衛(wèi)生器具安裝必須固定牢固，無松動(dòng)，成排衛(wèi)生器具安裝標(biāo)高應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)，器具與排水管接口應(yīng)嚴(yán)密，不滲漏，固定器具的螺栓一定要采用鍍鋅螺栓，螺母

45、與器具間應(yīng)設(shè)置橡膠皮，防止用力過猛損壞器具。(2)衛(wèi)生潔具安裝工序首先要索要所有潔具的型號(hào)、尺寸和安裝詳圖說明，仔細(xì)研究各管道接管與預(yù)留洞做好前期準(zhǔn)備。結(jié)構(gòu)施工時(shí)，緊密協(xié)調(diào)配合，將預(yù)留（埋）洞留準(zhǔn)。根據(jù)施工工序，在土建進(jìn)行裝修和地坪處理時(shí)，積極配合土建進(jìn)行支管安裝，隨時(shí)根據(jù)墻面抹灰、裝修形式和地坪標(biāo)高將各支管接口埋準(zhǔn)、安裝好，此階段重點(diǎn)和土建協(xié)調(diào)配合好。在土建裝修完畢和將竣工之期，進(jìn)行潔具安裝，在大批量安裝之前，先做一個(gè)樣板衛(wèi)生間，根據(jù)樣板間和業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商具體安裝、更改和確定。這樣，對(duì)安裝質(zhì)量有很好提高，減少了安裝問題和窩工返工問題。大便器的安裝a 配合好土建在砌筑時(shí)將管道安裝好，在此階段嚴(yán)

46、禁管道偏斜、偏位，防止垃圾落入管道內(nèi)。b 排水管立管必須保證和墻體平行成線，且間距統(tǒng)一，并保證排水管坡度。c 保證水箱安裝美觀、不偏斜。d 安裝前檢查預(yù)留排污口的尺寸與設(shè)計(jì)選用型號(hào)吻合，采用紙筋水泥固定，大便器排水口與管道接觸四周用油灰密封，安裝完后立即用2 桶水沖洗，防止水泥干后，粘貼排污水管，堵塞管道。e 大便器安裝要保證成線、平整，安裝后將排水口堵好，防止垃圾等雜物落入，在抹大便器時(shí)，配合好土建，做好成品保護(hù)。洗臉盆安裝要點(diǎn):安裝洗臉盆前，復(fù)核預(yù)留洞尺寸與設(shè)計(jì)型號(hào)是否吻合，保證臉盆的排水口與預(yù)留洞相對(duì)，避免偏斜;洗臉盆支架必須保證牢固、美觀，與洗臉盆吻合，洗臉盆排水S型存水彎方向一致;洗

47、臉盆安裝要水平，排水栓要旋緊，金屬排水管插入塑料排水管四周用膨脹石棉絨水泥封堵、抹光。3）對(duì)安裝后的衛(wèi)生潔具逐臺(tái)進(jìn)行通水、盛水試驗(yàn)，配合專業(yè)質(zhì)檢員和監(jiān)理對(duì)安裝及盛水、通水的驗(yàn)收簽字。待清潔干凈鎖好外門，準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收。6、消火栓：本工程只更改部分消火栓。消防水管進(jìn)入水箱內(nèi)的消火拴口應(yīng)朝外開，閥門中心距地為1.1米。需要二次鍍鋅的管道，預(yù)制安裝完成后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可拆卸。在相應(yīng)的位置應(yīng)有固定支架。附表：鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 最大檢舉M 保溫1.5 2 2 2.5 3 3

48、 3.5 4 4 4.5 5 6 7 8 不保溫2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 7、空調(diào)水系統(tǒng)先豎井的立管，后水平管分段試壓合格后與風(fēng)機(jī)盤管接口，空調(diào)機(jī)房、設(shè)備層內(nèi)的熱泵機(jī)組，水泵等設(shè)備就位固定后安裝，先主管后支管，先大管后小管，先高空作業(yè)后地面安裝。管道安裝完畢，試壓、沖洗、(吹掃)合格后，才能與設(shè)備接口。根據(jù)土建進(jìn)度和交接秩序安排，各管道系統(tǒng)應(yīng)制定分系統(tǒng)、分段試壓方案，最后再進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的試壓工作，灌水、試驗(yàn)和試運(yùn)行。8、防腐管道在噴涂底漆前，應(yīng)清除表面銹污，噴、刷油漆應(yīng)使漆膜均勻，無漏涂，無皺折，無氣泡，附著良好。涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。漆

49、膜應(yīng)附著牢固、無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。涂層應(yīng)完整、無損壞、流淌。為了確保良好的光感，暴露在有裝修處的明裝管道面漆顏色應(yīng)與室內(nèi)裝飾顏色相協(xié)調(diào)。涂漆施工應(yīng)有相應(yīng)的防火、防雨等措施。有試壓要求的管道應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行防腐。竣工后，各種管道要按其用途和性質(zhì)涂好色標(biāo)及色環(huán)，標(biāo)好介質(zhì)流向。9、管道的沖洗和消毒1）驗(yàn)收前采用2m/，濁度 10mg/L 的凈水沖洗直至進(jìn)出水的濁度相一致為止。2）沖洗結(jié)束后用2030mg/L 的氯水注滿管道，并在管內(nèi)保留24 小時(shí)以上進(jìn)行消毒，消毒后再用飲用水沖洗，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。（九）、電氣工程施工順序：配管穿線橋架電力電纜盤、箱、柜面板照明調(diào)試防雷1、配管配管施工步

50、驟：看圖確定燈盒、接線盒和配管引出位置測(cè)量管路長度管加工連接管與盒連接位置復(fù)查固定管、盒于底筋上焊跨接線管口、盒內(nèi)封堵。(1）施工前認(rèn)真熟悉圖紙，掌握各系統(tǒng)中終端設(shè)備的數(shù)量、安裝標(biāo)高及安裝位置。(2）根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況量測(cè)管線的實(shí)際長度，盡量走捷徑，減少彎頭，進(jìn)行線管的預(yù)制加工。(3）及時(shí)掌握土建現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度情況，在土建進(jìn)行砌墻時(shí)，要隨土建施工時(shí)預(yù)埋，其線管固定方法，可在磚墻縫里打入木楔，再在木楔上釘釘子，用鐵絲將管子綁扎在釘子上，再將釘子打入，管口要堵上木塞，電線盒內(nèi)填滿廢紙或木屑，以防止水泥砂漿和雜物進(jìn)入，保證線路的通暢。此部分線管要保證管子離墻表面凈距不小于15mm。(4）硬塑料

51、管的連接采用插入法，連接處接觸面涂專用粘合劑。硬塑料管在穿越樓板、地坪出線端時(shí)，要采用套管保護(hù)。(5）預(yù)埋盒上、下用兩根6 圓鋼加固，防止預(yù)埋移位。(6）進(jìn)入落地式配電柜、盤的電線保護(hù)管排列應(yīng)整齊管口宜高出配電柜、盤基礎(chǔ)面5080mm。(7）電線保護(hù)管不應(yīng)有折裂，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑；電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺/凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，當(dāng)電線保護(hù)管埋設(shè)于混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6 倍。電線管在下料后應(yīng)把管口的毛刺用銼刀除掉；連接處兩端及接線盒應(yīng)焊跨接地線，焊接長度為其直徑的6倍。(8）當(dāng)電線保護(hù)管遇到下列情況時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒，且接線盒的位置應(yīng)便于

52、穿線：管長度每超過30m無彎曲;管長度每超過20m有一個(gè)彎曲；管長度超過15m有二個(gè)彎曲；管長度每超過 8m有三個(gè)彎曲。(9）所有箱（盒）開孔采用金屬開孔器，嚴(yán)禁用氧焊/電焊開孔。2、穿線工藝流程：掃管選擇導(dǎo)線穿引線放線及斷線導(dǎo)線與帶線綁扎帶護(hù)口管內(nèi)穿線導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎導(dǎo)線絕緣搖測(cè)(1）管內(nèi)穿線必須滿足下列條件：混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和核實(shí)。磚混結(jié)構(gòu)工程必須粗裝修完成以后。電線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入。導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全。(2）管內(nèi)穿線的要求：當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)、

53、一拉、一送。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi),不同回路,不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。（以下幾種情況除外:同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個(gè)回路；同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于根）。管內(nèi)敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500，?導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40。管內(nèi)穿線時(shí)導(dǎo)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，線管管口至配電箱盤總開關(guān)，一般干線回路及支路應(yīng)按要求分色，相黃色、相綠色、相紅色、（中性線）為淡藍(lán)色、（保護(hù)

54、線）為黃綠雙色。穿線前清理管路，穿上引線，將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。斷線應(yīng)留長度為15cm。配電箱、柜內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱、柜體周長的 1/2；?導(dǎo)線與帶線的綁扎首先將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將導(dǎo)線的線芯直接插入帶線的圈內(nèi)，并折回壓實(shí)綁扎牢固，并且?guī)献o(hù)口。導(dǎo)線連接時(shí)導(dǎo)線的接頭不能增加電阻值，受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。不能降低原絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5M。穿線應(yīng)在燈位盒、開關(guān)盒中留有余量，一般不少于150 毫米。導(dǎo)線嚴(yán)禁在管內(nèi)連接，導(dǎo)線與盒、導(dǎo)線與地間的絕緣電阻必須大于0.5 兆歐，導(dǎo)線在管內(nèi)所站比例的截面積不得

55、超過40%。導(dǎo)線與設(shè)備，器具的連接應(yīng)符合下列要求：6mm2 及以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備連接；2.5mm2及以上的多股銅芯線應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子在與設(shè)備連接；多股銅芯線應(yīng)用同截面的規(guī)格銅接頭壓緊，如作成“羊眼圈”狀的，其孔徑應(yīng)與連接螺栓相匹配，不應(yīng)過大，并必須搪錫，單股銅芯線可采用阻然安全壓接帽或搪錫，壓接帽使用的壓價(jià)鉗必須是專用配套的“三點(diǎn)抱壓式”壓接鉗，搪錫部位應(yīng)做到均勻、飽滿、平整，不損傷絕緣層。3、金屬線槽安裝(1）按照設(shè)計(jì)及實(shí)際情況由下往上組織施工：安裝步驟：確定規(guī)格及安裝方式彈線定位支吊架安裝橋架安裝連接固定調(diào)整保護(hù)地線安裝線纜敷設(shè)完后加防火套管及終端風(fēng)堵。(2）技術(shù)措施：金屬

56、線槽水平安裝應(yīng)平整，無高低起伏不平等現(xiàn)象，沒有變形撬裂現(xiàn)象，水平偏差在任意段不大于5 毫米，垂直偏差不大于1.5%，轉(zhuǎn)彎處接口應(yīng)平整，能托住電纜平滑均勻的過渡，蓋板緊密齊全，能自由拆卸。(3）連接的螺栓應(yīng)緊密牢固，螺栓應(yīng)位于線槽的中心位置，金屬線槽、與接地主干線托盤的正常情況下不帶電的金屬外殼均用牢固連接在一起為一個(gè)整體，并與接地主干線可靠連接。鍍鋅金屬線槽必須用專用接地跨接線。(4）槽架經(jīng)過變縫時(shí)，槽架本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用連接板搭接，為一整體，不須固定，保護(hù)地線和槽內(nèi)接地線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。4、電纜工程電纜敷設(shè)應(yīng)在土建作業(yè)完成及橋架配管安裝完畢后進(jìn)行。(1）施工步驟，確定電纜編號(hào)、型號(hào)及規(guī)格確

57、定電纜走向搖絕緣電阻敷設(shè)電纜測(cè)絕緣電阻電纜頭制作安裝。(2）技術(shù)措施：電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從柜、箱、盤的定頭引出，不應(yīng)使電纜在支架等部位被磨擦的拖拉。敷設(shè)時(shí)不可壓扁電纜、絞擰、護(hù)層折裂等；電力電纜在終端頭與接頭附近應(yīng)留有一定的備用長度。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，并應(yīng)按規(guī)定在一定間距上將其固定，并設(shè)有標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)設(shè)置在電纜首端、終端、接頭、拐彎處、豎井內(nèi)的兩端等地方，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)，型號(hào)、規(guī)格及起訖地點(diǎn)，并聯(lián)的電纜應(yīng)有順序號(hào)。(3）直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實(shí)，防止其它重物損傷電纜，并及時(shí)畫出竣工圖，表明電纜的實(shí)際走向方位坐標(biāo)記敷設(shè)深度，(4）電纜的最小彎曲半

58、徑及距其它管道設(shè)備的距離應(yīng)符合國家有關(guān)方面規(guī)定5、箱、柜安裝安裝方式有落地式、掛墻明裝及嵌墻暗裝，施工步驟：定位開孔 (作基礎(chǔ))安裝檢驗(yàn)調(diào)整。(1）技術(shù)措施：落地式配電柜均采用槽鋼基礎(chǔ)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定基礎(chǔ)位置，并量出槽鋼框架的尺寸，先進(jìn)行槽鋼的調(diào)直找正后焊接成框架，在根據(jù)配電柜位置固定螺栓的間距、鉆出螺栓孔，安裝時(shí)用水平尺、小線找平直，后固定牢固。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)將地線焊接好，保證接地可靠。基礎(chǔ)槽鋼框架安裝前除銹刷防銹漆。槽鋼頂部應(yīng)高處地面10mm(手車式)。(2）明裝配電箱(盤)一般采用金屬膨脹螺栓固定，先找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)，部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。配電箱暗裝時(shí)，根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸，進(jìn)入

59、箱體內(nèi)的管線位置與大小，用液壓開孔器開好孔，再找好標(biāo)高及水平尺寸，將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再暗裝貼臉，配電箱暗裝應(yīng)平直、牢固，箱內(nèi)配線排列應(yīng)整齊、電纜敷設(shè)并綁扎成束，接線正確。(3）盤柜允許偏差：基礎(chǔ)槽鋼頂部平直度允許1%，全長部超過5mm，側(cè)面平直度允許1%；柜盤安裝：每米垂直度不得大于1.5mm；盤頂平直度相鄰兩盤不得大于是2mm；成排盤頂不得大于 5mm。成排平整度相鄰兩盤不大于1mm、盤面部不得大于5mm、盤間接縫不得大于2mm 6、開關(guān)、插座、弱電面板安裝(1）開關(guān)插座與弱電面板的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說明以及規(guī)范進(jìn)行。(2）面板

60、應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一房間內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高低差不應(yīng)大于5mm；成排安裝高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm。（3）開關(guān)插座安裝完畢后，每個(gè)回路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，大小于0.5 并做好記錄后，方可進(jìn)行通電、試運(yùn)行。（4）安裝的燈具要求配件齊全，無機(jī)械損傷和變形、油漆無脫落、燈罩無損壞。7、燈具安裝照明器具安裝：此項(xiàng)工作應(yīng)在粉刷裝飾后進(jìn)行，配合二次裝修，先穿線定位，后安裝定位。技術(shù)措施，燈具，開關(guān)、插座及組合開關(guān)箱等電氣設(shè)備的安裝，在樓梯及公共部位、室內(nèi)、上下層同一軸線位置坐標(biāo)的誤差不得大于50mm，開關(guān)距門框的距離及標(biāo)高應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，開關(guān)不得

61、裝于門后；燈具應(yīng)牢固，嚴(yán)禁使用木楔固定，暗設(shè)的燈具、開關(guān)、插座等均應(yīng)有接線盒，吊平頂上的燈具等器具采用加強(qiáng)龍骨框架或?qū)Ｓ玫蹉^安裝，與吊平頂裝飾面連接處平整、無縫隙。燈具標(biāo)高低于2.4M 時(shí)，其金屬外殼必須可靠接地。照明器具允許偏差：成排燈具中心線不得大于5mm；開關(guān)插座的板面并列高度高差不得大于2mm，同一場(chǎng)所高度差不得大于5mm，板面垂直度不得大于0.5mm。8、系統(tǒng)調(diào)試（1）各系統(tǒng)相序調(diào)整檢查，確保相序準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行正式電源的供電操作。（2）系統(tǒng)調(diào)試前，技術(shù)指揮和負(fù)責(zé)人要對(duì)參加試運(yùn)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）凡直接參加送電調(diào)試人員，必須戴手套和穿絕緣鞋。（4）調(diào)試運(yùn)行中，對(duì)帶電的配電箱、開

62、關(guān)柜要掛上“有電”的指示牌，在停電的設(shè)備或線路上工作時(shí)，要在斷電電源開關(guān)、箱、柜上掛上“有人工作”、“禁止合閘”等指示牌。（5）對(duì)即將送電或送電后的配電閘上鎖，并掛上警告標(biāo)志。五、工種配合及施工準(zhǔn)備1、安裝與各工種之間的配合通風(fēng)空調(diào)工程與管道、電氣配合，本著小管讓大管的原則，風(fēng)管進(jìn)早安裝，準(zhǔn)確確定各種中管道、電氣線路走向及支吊架位置，電氣配管時(shí)應(yīng)注意避開工種的預(yù)留洞。油漆保溫工作：施工中各種管道、支架等除預(yù)埋在混凝土內(nèi)及鍍鋅層無損壞的管道外，均應(yīng)先刷防銹漆，待交工前按色澤規(guī)定統(tǒng)一刷面漆，個(gè)別情況需全部漆完的由工長確定，各系統(tǒng)管道按照層段安裝后及時(shí)試壓合格，交保溫施工。設(shè)備安裝與管道、電氣的配合

63、，設(shè)備到貨后盡快安裝，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及通風(fēng)空調(diào)調(diào)試的配合：成立以各工長和各個(gè)工種人員參加的調(diào)試小組，統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以鉗工為主，電氣配合，空調(diào)調(diào)試以自動(dòng)控制為主，通風(fēng)、管道、電氣、等工種配合。2、預(yù)埋的配合預(yù)埋預(yù)留的配合：按預(yù)留預(yù)埋圖紙進(jìn)行預(yù)留工作，預(yù)埋預(yù)留中不得隨意割斷結(jié)構(gòu)鋼筋，預(yù)埋磚墻線管或線盒必須固定牢固，在土建進(jìn)行抹灰前進(jìn)一步確定預(yù)埋無誤。3、衛(wèi)生間的配合在土建施工配合時(shí)配合進(jìn)行墻體及樓板預(yù)留孔，安裝時(shí)由土建指定樓板地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，再裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建在作地坪時(shí)應(yīng)作好保護(hù)措施，不得損壞安裝管孔。吊頂

64、施工配合：應(yīng)給土建創(chuàng)造條件，采取有序分層的方法，集中力量安裝，以利土建的吊頂施工。成品保護(hù)的配合：安裝施工不得隨意在土建墻上開洞，因特殊原因必須開洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小后采用機(jī)械開洞。安裝施工中應(yīng)注意對(duì)墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染。土建工人不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道、箱、柜、線路、閥門等，并保證電氣線路及設(shè)備的干凈。4、施工用水用電及場(chǎng)地施工配合服從土建的管理原則，對(duì)場(chǎng)容、交通、用水、用電場(chǎng)地使用、安全保護(hù)等，應(yīng)在土建安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)到互創(chuàng)條件的目的。5、安裝與二次裝修的配合風(fēng)管與吊頂龍骨的安裝配合，為了配合二次裝修共同配合搶工期，減少失誤，應(yīng)在風(fēng)管加工時(shí)由工長繪出各層風(fēng)管大小

65、，走向、等平面草圖，讓班組按草圖加工制作，安裝前應(yīng)做好檢查工作，集中力量由下往上突擊安裝，為吊頂龍骨安裝盡早投入安裝創(chuàng)造有利條件。散流器安裝與龍骨安裝調(diào)整的配合，安裝在吊頂上的散流器等送風(fēng)口應(yīng)隨龍骨的安裝調(diào)整而進(jìn)行，以便配合對(duì)散流器送風(fēng)口進(jìn)行固定。在裝修面上安裝開關(guān)、插座、燈具等應(yīng)嚴(yán)格按照裝修圖紙施工，并密切與二次裝修圖及工作面配合進(jìn)行。6、施工準(zhǔn)備工作為了工程順利進(jìn)行，有關(guān)技術(shù)管理人員應(yīng)熟悉圖紙，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并積極與甲方、設(shè)計(jì)協(xié)商解決，項(xiàng)目部管理人員提出各專業(yè)材料計(jì)劃后，交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核并經(jīng)工程負(fù)責(zé)人審核后由材料部門備料。施工前組織好施工人員、施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，并做好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作。

66、六、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施（一）、施工進(jìn)度計(jì)劃表（二）工期保證措施1、本裝飾裝修工程計(jì)劃于2012 年月日完工，各分項(xiàng)施工期需密切配合。2、充分做好施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備做得好可使施工很順利地進(jìn)入正常施工，減少磨合期，其中包括現(xiàn)場(chǎng)平面布置、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核，施工前重新編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，做好圖紙會(huì)審與技術(shù)交底、組織工程技術(shù)人員，編制施工預(yù)算和工料分析，在此基礎(chǔ)上做好各種裝飾材料的供應(yīng)與采購計(jì)劃。3、強(qiáng)化施工組織要想確保各分項(xiàng)按時(shí)完工，必須組織流水交叉施工，施工中平面分段，立體分層，在時(shí)間上互不干擾，在空間上獨(dú)立施工。每周三定期召開生產(chǎn)例會(huì)，由施工員及內(nèi)業(yè)以上的管理人員參加，特殊情況可

67、以使參加人員范圍擴(kuò)大到班組長。生產(chǎn)例會(huì)主要研究解決以下內(nèi)容：工程質(zhì)量分階段進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力、材料、機(jī)具、設(shè)備計(jì)劃的執(zhí)行情況。工程質(zhì)量情況檢查總結(jié)，三檢三驗(yàn)執(zhí)行情況，防止不合格的工序產(chǎn)品進(jìn)入下道工序，減少不必要的返工，延誤工期。4、選派精干管理力量本工程將派我司最精干、施工經(jīng)驗(yàn)最豐富的項(xiàng)目經(jīng)理部去組織施工，班子內(nèi)部人員之間分工協(xié)作配合默契，能為工程的順利進(jìn)行提供有力的保證。5、選用高素質(zhì)勞動(dòng)隊(duì)伍裝飾裝修工程工程量大，質(zhì)量要求高，工期緊，施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊(duì)伍，選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高的施工隊(duì)伍上崗操作。6、保質(zhì)保量供應(yīng)材料施工中根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程材料需用

68、量計(jì)劃，作為備料、供料和確定倉庫與堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。按材料計(jì)劃做好材料訂貨和采購工作。非信息價(jià)材料將主動(dòng)配合甲方進(jìn)行招標(biāo)、詢價(jià)、定價(jià)工作。按進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，并作好發(fā)放與保管工作。7、加強(qiáng)計(jì)劃管理以工程總控計(jì)劃為依據(jù)，制定分階段工期控制目標(biāo)，通過控制分段計(jì)劃來確保總工期。根據(jù)總控計(jì)劃、分段計(jì)劃以及甲方不同時(shí)期對(duì)工程期的要求，適時(shí)制定更加詳細(xì)的月度計(jì)劃、周計(jì)劃，每周檢查、對(duì)比、分析，找出關(guān)鍵問題，當(dāng)月計(jì)劃必須當(dāng)月完成。七、工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：工程竣工質(zhì)量檢驗(yàn)一次合格率100%。為確保本工程達(dá)到所要求的質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)我公司以往的施工管理經(jīng)驗(yàn)以及本工程的特點(diǎn)。我公司將

69、采用項(xiàng)目目標(biāo)管理法施工機(jī)制，委派項(xiàng)目經(jīng)理，公司各相關(guān)職能部門全力配合。工程施工質(zhì)量管理完全按照我公司所認(rèn)證的質(zhì)量體系進(jìn)行全過程的質(zhì)量控制。2、質(zhì)量保證體系我司將本工程作為公司的重點(diǎn)工程項(xiàng)目，組織具有多年工程施工經(jīng)驗(yàn)、計(jì)劃性強(qiáng)、質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)的精英力量負(fù)責(zé)本工程的施工管理，調(diào)動(dòng)最好的施工隊(duì)伍，投入先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，建立一套完善的管理體系和質(zhì)量保證體系，科學(xué)組織，精心施工，嚴(yán)格管理，做到工程質(zhì)量責(zé)任到人，確保工程達(dá)到優(yōu)良工程。3、工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收制度建立嚴(yán)格的工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收制度。每一項(xiàng)分項(xiàng)工程或檢驗(yàn)批施工完后，首先由施工班組自檢、再由工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)施工員、質(zhì)檢員、班組長進(jìn)行互檢和交接檢，最

70、后由項(xiàng)目部和監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收。同時(shí)，公司、項(xiàng)目經(jīng)理部、工區(qū)對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)施三級(jí)檢查，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行層層把關(guān)。特別是建立工程質(zhì)量驗(yàn)收制度，可加強(qiáng)工程施工質(zhì)量，保證每道工序均達(dá)到合格以上，以最終達(dá)到工程優(yōu)質(zhì)目標(biāo)，可合理安排協(xié)調(diào)分包單位、監(jiān)理、項(xiàng)目經(jīng)理部三方的工程報(bào)驗(yàn)工作，提高報(bào)驗(yàn)的效率及質(zhì)量，也保證工程施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。4、現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)備管理制度建立健全現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)備管理制度，現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)備嚴(yán)格按施工總平面布置圖存放，材料設(shè)備存放場(chǎng)地須掛牌標(biāo)識(shí)，應(yīng)指明材料設(shè)備名稱、規(guī)格、進(jìn)貨日期、檢驗(yàn)狀態(tài)和供貨廠家。露天堆碼的材料設(shè)備要分區(qū)分類碼放，底墊木高度不小于200mm，碼放整齊，鋼材、設(shè)備必須有防雨措施，上蓋下墊

71、。需入庫保存的材料布局合理，庫容整潔，便于收發(fā)。化工油漆等危險(xiǎn)品材料，單獨(dú)設(shè)庫存放，庫房遠(yuǎn)離火源，不得將庫房設(shè)在建筑物內(nèi)。5、消除質(zhì)量通病措施除按照廣州市建筑業(yè)聯(lián)合會(huì)、廣州地區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站編制的廣州市建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施的要求消除質(zhì)量通病外，還要采取以下措施：（1）樓地面工程1）水泥砂漿面層a、起砂、起泡。造成的原因：水泥質(zhì)量不好（過期或受潮致使強(qiáng)度降低），水泥砂漿攪拌不均勻，砂子過細(xì)或含泥量過大，水灰比過大，壓光遍數(shù)不夠及壓光過早或過遲，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)取Ｒ虼耍牧弦欢ㄒ?jīng)試驗(yàn)合格才能使用；嚴(yán)格控制水灰比，用于地面面層的水泥砂漿稠度不宜大于5cm（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計(jì)）；掌握好面層

72、的壓光時(shí)間，完成后連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 天。b、面層空鼓、起殼。其原因有：砂子粒度過細(xì)，水灰比過大，基層未清理干凈，基層表面不夠濕潤或表面積水，未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。因此，在面層水泥砂漿施工前應(yīng)嚴(yán)格處理好底層（清潔、平整、濕潤），重視原材料質(zhì)量，素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴(yán)格做好隨刷隨鋪。2）地磚面層a、面料與基層空鼓：主要是由于基層清理不夠干凈，不夠濕潤；水泥漿涂刷不均勻或結(jié)合層完成后放置時(shí)間過久，鋪貼面料時(shí)沒有灑水濕潤；地磚鋪貼前沒有浸水濕潤；水泥膏涂抹不均勻。b、錯(cuò)縫：面料尺寸規(guī)格不一，事先沒有認(rèn)真挑選分類使用；鋪貼時(shí)沒有認(rèn)真嚴(yán)格按掛線標(biāo)準(zhǔn)及對(duì)縫。c、相鄰兩板高低不平：由于

73、塊料本身不平正；鋪貼操作不當(dāng)；鋪貼后過早上人行走踩踏或堆放物品。（2）內(nèi)外墻抹灰工程1）門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上等抹灰空鼓、裂縫，其主要原因有以下幾點(diǎn)：a、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)門窗開關(guān)振動(dòng)，在門窗框周邊產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞實(shí)。b、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。c、基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。應(yīng)分層找平，每遍厚度宜位79mm。d、配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工作。2）抹

74、灰面起泡，有抹紋、爆灰。主要原因有如下幾點(diǎn)：a、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，在基層為砼時(shí)較為常見。b、底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸收，因而來不及壓光，殘留抹紋。c、抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂線，套方及沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時(shí)間過短或過長，造成沖筋被破壞，表面不平；沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平，陰陽角不垂直，不方正。d、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰接槎明顯或顏色不一致。主要是操作時(shí)隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量在分格條、陰角或門窗框邊位置。（3）門窗安裝工程1）可能出現(xiàn)的問題：門窗框固定不好，水平度

75、、垂直度、對(duì)角線長度等超差，門窗框起鼓變形。正確作法：門窗框臨時(shí)固定后，在填塞與墻體縫隙時(shí)，注意不要使門窗框移位傾斜變形，應(yīng)待門窗框安裝固定牢固后再除掉定位木楔或其它器具。2）門窗表面腐蝕變色：施工時(shí)嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù)，及時(shí)補(bǔ)封好破損掉的保護(hù)膠紙和薄膜，并及時(shí)清理濺落在表面的灰漿污物。3）門窗扇玻璃密封條脫落：玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量。4）門窗表面劃痕：使用工具清理鋼塑門窗表面時(shí)不得劃傷、割傷型材表面5）外觀不整潔：門窗表面膠污塵跡應(yīng)用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清洗，填嵌密封膠多余的膠痕要及時(shí)清理掉，確保完工的門窗整潔美觀。（4）安

76、裝過程中應(yīng)注意管道及時(shí)清污，將落入管內(nèi)的油污、麻絲及時(shí)清理掉，確保管腔干凈和清潔（這在以前施工中經(jīng)常被忽略造成管道堵塞及污染水質(zhì)）。（5）埋入墻中的管道應(yīng)積極配合土建，宜深不宜淺，根據(jù)土建的裝修、裝飾，在管線部位做好標(biāo)記，防止后期裝修將管道扁和擊穿。(6)安裝過程根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)置支架，支架制作要實(shí)用、美觀和質(zhì)量好，必要時(shí)實(shí)施樣板施工模式。支架安裝要確保水平、垂直度和牢固，并排設(shè)立的支架，應(yīng)控制好支架間距的規(guī)范性。(7)潔具安裝衛(wèi)生潔具安裝嚴(yán)格控制好施工質(zhì)量，復(fù)核給排水管的位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確性，待粗裝修結(jié)束及時(shí)安裝潔具，并嚴(yán)格控制潔具距墻、距地的位置、標(biāo)高準(zhǔn)確性，并將潔具的排水口封堵好，根據(jù)墻面

77、的粗裝修，及時(shí)調(diào)整各衛(wèi)生潔具和墻面的間隙，待衛(wèi)生潔具安裝完畢，及時(shí)放水沖洗，形成水封。(8)管道安裝完畢后及時(shí)進(jìn)行沖洗，這一步驟在以前施工中，經(jīng)常被忽略，管道及時(shí)經(jīng)過壓力水沖洗才能確保管道內(nèi)無沉積堵塞物和水質(zhì)不被污染，為后期使用創(chuàng)造條件。(9)注意管道返銹管道安裝完畢使用后不久往往出現(xiàn)返銹現(xiàn)象，這主要是刷漆和除污銹工作沒有做好，在除污銹工作中需使用電動(dòng)除銹機(jī)，除銹干凈后需在晴朗干燥的天氣下刷漆，并陰干。如管道被污染，及時(shí)除污并重新用電動(dòng)除銹刷除銹刷漆。(10)保護(hù)要保護(hù)好墻上預(yù)埋件，電線槽盒，水暖設(shè)備預(yù)留孔洞等不得隨意抹死。6、施工質(zhì)量管理與工程質(zhì)量受控（1）工程施工質(zhì)量內(nèi)部管理我公司對(duì)本工程

78、設(shè)三級(jí)質(zhì)量檢查制，在每道工序作業(yè)期間，班組質(zhì)量檢查組、項(xiàng)目質(zhì)量檢查組不斷檢查，按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題，立即解決。“三級(jí)驗(yàn)收”流程圖：班組自檢項(xiàng)目組檢查驗(yàn)收公司檢查驗(yàn)收送監(jiān)理驗(yàn)收班組返工總結(jié)（2）工程技術(shù)方案管理流程圖（3）施工方案三級(jí)技術(shù)交底程序圖7、裝飾工程質(zhì)量保證措施（1）地面施工時(shí)要保持地面平整，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行找坡。（2）內(nèi)墻、梁柱面、抹灰要平整，避免空鼓、陰陽角方正、不順直、鼠尾等現(xiàn)象。（3）衛(wèi)生間施工時(shí)，要消除窗邊、立管邊滲漏、立管堵塞倒泛水等通病，地漏須低于相對(duì)地面標(biāo)高10mm，立管布置堵塞、倒泛水設(shè)置要符合規(guī)范要求，工藝合理，管背墻面平直，排水管的金屬管卡與管外表面之間

79、墊軟墊片。確保粉飾到位，各種管道避免油漆污染。（4）墻地面等進(jìn)行鑲貼塊料時(shí)，鑲貼前進(jìn)行模計(jì)算和預(yù)排，使排磚和拼縫均勻，排整磚行排在陰角處或次要部位，陰陽角方正順直，不得出現(xiàn)鼠尾現(xiàn)象，并采取措施消除空鼓和裂紋，塊料不允許有小于是/4 的塊料，面料400400 以下必須通縫，天面、地面塊料鋪貼縫寬大技術(shù)方案制定項(xiàng)目部方案審核公司管理者審核總公司審核監(jiān)理審核公司向項(xiàng)目部技術(shù)交底項(xiàng)目部向項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)向班組技術(shù)交底于 2mm 以防膨脹變形，露臺(tái)鋪貼塊料時(shí)，地面四周留縫20mm，填防水油膏，對(duì)不符合要求者要重新進(jìn)行翻整鑲貼，確保鑲貼質(zhì)量。8、門窗工程質(zhì)量保證措施（1）門窗安裝后表面潔凈，無明顯

80、劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面光滑，厚度均勻。八、工程安全施工保證措施1、建立安全管理組織機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目部經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理羅業(yè)洛為該工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。項(xiàng)目部設(shè)立專職安全主任和施工安全組，專職安全主任由具備注冊(cè)安全主任資格的人員擔(dān)任，配備專職安全員6 人，統(tǒng)一抓各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理措施的落實(shí)工作。各生產(chǎn)班組建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理小組，設(shè)立兼職安全員，配合專職安全員的工作。2、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度（1）建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)安主任、現(xiàn)場(chǎng)施工長對(duì)所管工地的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。組織實(shí)施安全技術(shù)措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底，組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，認(rèn)真消除事故隱患。

81、（2）工地技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工地安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)總的責(zé)任。（3）班組長要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，帶領(lǐng)本班組安全作業(yè)；認(rèn)真執(zhí)行安全交底，組織班組進(jìn)行班前、班后安全檢查，開限班前安全生產(chǎn)會(huì)；發(fā)生工傷事故要立即向工長報(bào)告。3、安全檢查制度（1）定期安全檢查1）公司主管生產(chǎn)副總經(jīng)理和質(zhì)安部作為公司一級(jí)的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，召集相關(guān)部門，每月對(duì)下屬工地進(jìn)行一次全面性和考核性的安全檢查，進(jìn)行監(jiān)督。2）以工地現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全管理小組，每周組織一次工地的安全文明施工檢查評(píng)比工作，及時(shí)消除安全隱患。（2）經(jīng)常性安全檢查在施工過程中進(jìn)行經(jīng)常性的預(yù)防檢查，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，消除隱患，保證施工的正常進(jìn)行，包括

82、：1)班組進(jìn)行班前、班后崗位安全檢查；2)各級(jí)安全員及安全值班人員日常巡回安全檢查；3)各級(jí)管理人員在檢查生產(chǎn)時(shí)檢查安全。4、裝飾工程安全技術(shù)措施（1）抹灰、飾面工程安全技術(shù)措施1）在樓層進(jìn)行施工時(shí)，樓面上堆置的材料如砂、石灰膏、水泥、飾面材料等，其重量不得超過樓面設(shè)計(jì)的荷重，并分散堆放。2）室內(nèi)抹灰使用的活動(dòng)鋼(木)腳手架或用鋼管、竹、木搭設(shè)的支架均應(yīng)平穩(wěn)牢固可靠，腳手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不應(yīng)過于集中，在同一跨度內(nèi)操作人員不超過兩人。3）禁止在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。在陽臺(tái)部位抹灰，外側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿或掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的防護(hù)欄桿和陽臺(tái)板上進(jìn)行操作。4）在外

83、墻進(jìn)行抹灰(或飾面)時(shí)，料具堆放重量不得超過腳手架的容許荷重；操作前應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，如有損壞應(yīng)及時(shí)修理加固。嚴(yán)禁踩踏腳手架護(hù)欄桿操作和攀附腳手架上下。5）外墻抹灰(或飾面)工序一般由上而下，如需上下層同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)在腳手架與墻身距離的主隙部位采取遮隔防護(hù)措施。6）進(jìn)行天花抹灰時(shí)，腳手板應(yīng)鋪設(shè)平順，無較大的孔洞。7）貼面使用的預(yù)制件、大理石、花崗巖、錦磚等材料，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。鋪設(shè)各種較重裝飾件(人工或天然大理石、花崗巖石片等)，起重安裝要小心，操作人員要互相協(xié)調(diào)一致，在飾件確認(rèn)已經(jīng)扎穩(wěn)或粘結(jié)牢靠時(shí)，才能互相通知放手或拆除臨時(shí)支撐工具。8）在樓層施工的垂直下方應(yīng)有遮隔防護(hù)措施；如無

84、遮隔防護(hù)措施，應(yīng)禁止行人進(jìn)入。9）腳手板上的料具應(yīng)堆放穩(wěn)妥，禁止從架上擲落，吊線使用的磚塊或吊錘綁扎牢固，防止墜落傷人。10）使用手持式電動(dòng)工具(砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)、沖擊電鉆等)除必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定。（2）木門窗安裝安全要求1）安裝門窗框、扇作業(yè)時(shí)，操作人員不得站在窗臺(tái)和陽臺(tái)欄板上作業(yè)。當(dāng)門窗臨時(shí)固定，封填材料尚未達(dá)到其應(yīng)有強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)手拉門、窗進(jìn)行攀登。2）安裝二層樓以上外墻窗扇，應(yīng)設(shè)置腳手架和安全網(wǎng)，如外墻無腳手架和安全網(wǎng)時(shí)，必須掛好安全帶。安裝窗扇的固定扇，必須釘牢固。3）焊接機(jī)械的使用要符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范中有關(guān)“焊接機(jī)械”的規(guī)定。并遵守電焊防火安

85、全規(guī)定。4）使用電動(dòng)螺絲刀、手電鉆、沖擊鉆、曲線鋸等必須選用類手持式電動(dòng)工具，嚴(yán)格遵守手持電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程GB 378783，每季度至少全面檢查一次；現(xiàn)場(chǎng)使用要符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46 88 第八章第六節(jié)“手持式電動(dòng)工具”的規(guī)定，確保使用安全。5）使用射釘槍必須遵守如下規(guī)定，a、操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)，嚴(yán)格按規(guī)定程序操作，作業(yè)時(shí)要戴防護(hù)眼睛，嚴(yán)禁槍口對(duì)人。b、射釘彈要按有關(guān)爆炸和危險(xiǎn)物品的規(guī)定進(jìn)行搬運(yùn)、貯存和使用，存放環(huán)境要整潔、干燥、通風(fēng)良好、溫度不高于40，不得碰撞、用火烘烤或高溫加熱射釘彈，啞彈不得隨地亂丟。c、墻體必須穩(wěn)固、堅(jiān)實(shí)并具承受射擊沖擊的剛度。在薄墻、輕質(zhì)墻上射釘時(shí)，墻的另一面不得有人，以防射穿傷人。d、使用特種鋼釘應(yīng)選用重量大的錘頭，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，為防止鋼釘飛跳傷人，可用鉗子夾住再行敲擊。廣州愛富蘭建設(shè)有限公司2012年 7 月 27 日