1、邢衡高速邢臺段LJSG-3 合同 K22+230內(nèi)邱連接線分離式立交鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工開工報告一、工程簡況內(nèi)邱連接線分離式立交位于邢衡高速邢臺段LJSG-3合同段內(nèi)，跨越邢衡高速內(nèi)邱連接線，橋位處地勢平坦，地質(zhì)以粉質(zhì)粘土和砂為主。本橋全長37M，左幅橋中心樁號為K22+230，設(shè)計角度為90，上部為1-30M 裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁，下部結(jié)構(gòu)采用樁基礎(chǔ)。本橋平面位于 R=6000m 的圓曲線上，橋面橫坡為雙向2%，縱坡-1.32%。主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下：設(shè)計車輛荷載：公路級。設(shè)計洪水頻率：1/100。地震動峰值加速度：0.1g。橋面凈寬：2（0.5m 墻式護(hù)欄+凈 13.13+0.382墻式護(hù)

2、欄）+0.476m，全寬28.5M。二、施工進(jìn)度總體安排（一）計劃工期：螺旋鉆成樁1 棵/3.5天，本橋共計8 棵樁，則理想狀況下需28 天，考慮天氣、水源、設(shè)備維修等計劃35天完成樁基施工任務(wù)。2012 年 4 月 30 日-2012 年 6 月 4 日，計劃完成樁基8 棵；（二）總體部署：1.K22+230 1-30m內(nèi)邱連接線分離式立交由我工程部橋涵施工二分部負(fù)責(zé)施工。2.在 K22+230處建設(shè)住宿臨時住房，緊鄰施工現(xiàn)場。施工用水采用地下水。生活辦公用電接自農(nóng)電電網(wǎng)，施工用電設(shè)變壓器。配備12m3混凝土運輸車3 輛，完全滿足施工需要。3.為了確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度，我工程部配備了足夠的

3、施工機械和充足的負(fù)有一定經(jīng)驗和職稱的技術(shù)人員。三、施工準(zhǔn)備及人員、設(shè)備、機械配備1、測量準(zhǔn)備：對全線控制點進(jìn)行復(fù)測，引入橋涵專用控制點。平面控制點按一級導(dǎo)線布設(shè)采用三等水準(zhǔn)測量。施工前對樁位設(shè)計坐標(biāo)和圖紙所給設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，確保無誤后，方可施工。2、原材料準(zhǔn)備：采用太子井生產(chǎn)的級配良好的碎石；粗集料最大粒徑為30mm，且不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/8 及鋼筋最小凈距的1/4；細(xì)集料采用白馬河沙場級配良好的中砂，。水泥擬采用詠寧P.O42.5 水泥，其初凝時間不早于2.5h、安定性、細(xì)度模數(shù)、初終凝時間等各項指標(biāo)符合設(shè)計及規(guī)范要求。采用邯鋼生產(chǎn)鋼筋，其抗彎拉強度、延伸率，焊接等各項指標(biāo)符合設(shè)計及規(guī)范

4、要求。采用人、畜可以飲用的地下水作為混凝土用水。3、人員及勞動力安排工程總負(fù)責(zé)人:石敬輝工程總工：鄭義坤工程分部負(fù)責(zé)人：成曉志工程分部技術(shù)負(fù)責(zé)人：蘇立超工程分部測量負(fù)責(zé)人：周超工程分部實驗負(fù)責(zé)人：郭淑莉工程分部現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：張世奇工程分部質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：楊日召工程分部安全負(fù)責(zé)人：柳德強分部管理人員：30 人，其他人員 80 人設(shè)一個工程隊、兩個攪拌站：工程隊負(fù)責(zé)鉆孔及混凝土的灌注；攪拌站負(fù)責(zé)全部混凝土生產(chǎn)和運輸。4、主要施工機械設(shè)備表主要施工機械設(shè)備表設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場日期技術(shù)狀況擬用時間螺旋鉆孔機宇通重工1 2012.4 良好2012.4 起重機QY35T 1 2012.4 良好2012.4

5、 裝載機柳工 50 1 2012.4 良好2012.4 混凝土罐車12m33 2012.4 良好2012.4 挖掘機株友 200 1 2012.4 良好2012.4 拌和樓HZS120 1 2012.4 良好2012.4 拌和樓HLS60 1 2012.4 良好2012.4 洗料機100m3 1 2012.4 良好2012.4 鋼筋調(diào)直機GX-12 2 2012.4 良好2012.4 鋼筋彎曲機GW40 4 2012.4 良好2012.4 鋼筋切割機CQ50 2 2012.4 良好2012.4 對焊機UN-200 2 2012.4 良好2012.4 電焊機BX1-5005 2012.4 良好2

6、012.4 插入式振搗棒50 型3 2012.4 良好2012.4 發(fā)電機300kw 2 2012.4 良好2012.4 四、鉆孔灌注樁檢驗標(biāo)準(zhǔn)項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1 混凝土強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄 D 檢查2 樁位（mm）群樁100 全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允許50 極值100 3 孔深（m）不小于設(shè)計測量繩：每樁測量4 孔徑（mm）不小于設(shè)計探孔器：每樁測量5 鉆孔傾斜度（mm）1樁長，且不大于500 用測壁（斜）儀或鉆桿垂線法：每樁檢查6 沉淀厚度(mm)磨擦樁設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時按施工規(guī)范要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測錘：每樁檢查支承樁不大于設(shè)計規(guī)定7 鋼筋骨

7、架底面高程（mm）50 水準(zhǔn)儀：測每樁骨架頂面高程后反算五、樁基施工技術(shù)方案本工程區(qū)地震動峰值加速度為0.1g，對應(yīng)地震烈度為度。地表水、地下水對混凝土不具腐蝕性，根據(jù)地質(zhì)鉆孔情況，有砂層，易導(dǎo)致坍孔、擴孔，應(yīng)按實際鉆孔情況及時調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，以保證泥漿護(hù)壁質(zhì)量。工程部力求通過嚴(yán)格管理，精心施工，成樁質(zhì)量均達(dá)到I 類樁要求，杜絕II 類樁實現(xiàn)杜絕樁基成孔、混凝土灌注事故，輕傷率9以下，嚴(yán)格控制現(xiàn)場，避免固體廢棄物、粉塵、噪聲污染等。施工流程見附表“鉆孔樁施工流程”。1.1 施工前準(zhǔn)備組織技術(shù)人員審核設(shè)計圖紙，復(fù)核坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸、工程量。設(shè)置泥漿排放池，孔內(nèi)造漿的泥漿排放池容積按樁孔容積的3

8、 倍以上計算。檢查各個鉆孔的機械性能，對導(dǎo)管進(jìn)行水密承壓實驗，水密實驗的水壓不小于孔內(nèi)水深 1.3 倍的壓力。并將導(dǎo)管依次從下至上進(jìn)行編號，每隔一M編上長度數(shù)據(jù)。對鉆錐直徑進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)徑計算料斗容積，料斗容積滿足混凝土初灌后導(dǎo)管的埋深不小于1M。1.2 施工流程1樁位放樣：根據(jù)復(fù)測導(dǎo)線點進(jìn)行樁位精確放樣，并以橫向和縱向的樁位進(jìn)行復(fù)核，在樁位四周定出八根不易受到破壞的護(hù)樁，并對護(hù)樁進(jìn)行有效保護(hù)，防止移位或損壞。2埋設(shè)護(hù)筒：根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)，地形情況，對護(hù)筒的制作和埋設(shè)有以下要求：a 旱地護(hù)筒高出地面0.3M。b 護(hù)筒平面誤差不得大于5.0cm，傾斜度偏差小于1%，干處實測。c 護(hù)筒應(yīng)堅實不漏

9、水，內(nèi)徑比樁徑大20-40cm左右。先將護(hù)筒底用粘土填沉，進(jìn)行夯實處理，將護(hù)筒垂直放入坑中，根據(jù)四周的護(hù)樁將護(hù)筒對中定位，護(hù)筒四周用粘土分層夯實，防止鉆孔過程中護(hù)筒發(fā)生偏移，下沉等現(xiàn)象。3鉆機就位：a 鉆機就位前，對鉆機的各項準(zhǔn)備工作檢查，包括鉆架的加固，主要機具的檢查與安裝設(shè)備的就位以及水電供應(yīng)的接通等。b 鉆頭對中時，偏差不大于5mm，鉆孔的鉆錐中心、護(hù)筒中心和樁孔中心三者在同一鉛垂錢上。c 鉆機編號掛牌，標(biāo)明該樁的設(shè)計孔深、孔底標(biāo)高、樁頂標(biāo)高，測深基點標(biāo)高、負(fù)責(zé)人等。d 鉆機上配備該處的鉆孔地質(zhì)剖面圖和鉆孔施工記錄，必須按不同的土層選擇鉆機壓力、鉆進(jìn)速度和泥漿比重。對鉆孔過程進(jìn)行詳細(xì)記錄

10、。4鉆孔：螺旋鉆成孔a 鉆孔機就位:鉆孔機就位時,必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,應(yīng)在機架上或機管上作出控制的標(biāo)尺,以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。b 鉆孔:調(diào)直機架挺桿,對好樁位(用對位圈),開動機器鉆進(jìn)、出土,達(dá)到控制深度后停鉆、提鉆。c 檢查成孔質(zhì)量:（1）鉆深測定。用測深繩(錘)或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過10cm。（2）孔徑控制。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層,或含水量較大的軟塑粘土層時,必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大,致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。d 孔底土清理。鉆到預(yù)定的深度后,必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土,然后停止轉(zhuǎn)動。提

11、鉆桿,不得曲轉(zhuǎn)鉆桿。孔底的虛土厚度超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時,要分析原因,采取措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土,必須隨時清除運走。e 移動鉆機到下一樁位。經(jīng)過成孔檢查后,應(yīng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板,并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機到下一樁位。5清孔：當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計高程后，立即進(jìn)行終孔綜合檢查并報監(jiān)理工程師復(fù)檢，合格后采用換漿法進(jìn)行清孔，清孔后泥漿指標(biāo)控制在：比重1.03-1.10，粘度 17-20Pa s，含砂率 2%。沉淀厚度不大于500mm，不得用加深孔深的方法代替清孔。6成孔檢查：a 成孔后，立即對孔中心位置、孔徑、孔深等方面進(jìn)行檢查，其中孔中心位置根據(jù)鉆前的護(hù)樁進(jìn)行檢查

12、，孔徑傾斜度根據(jù)制作檢孔器進(jìn)行檢查，孔深用測繩檢查。b 檢孔：檢孔器用鋼筋做成，其外徑等于設(shè)計樁徑，長度等于孔徑4-6 倍，不可作加重壓、沖擊或強插檢孔器方法檢孔，如成孔彎斜較嚴(yán)重，檢孔器不能放下去，則填土重鉆。7鋼筋籠制作及就位：a 制作方法：鉆孔樁鋼筋籠的制作采用加勁筋成型法，制作時，按設(shè)計尺寸做好加勁鋼筋圈，標(biāo)出主筋位置，主筋平置在工作臺上，并標(biāo)出加勁筋的位置。焊接時，加勁筋上任一主筋與主筋的中部的加勁位置對應(yīng)，并互相垂直，然后焊接。按照此方法將主筋逐一焊好后，將焊好骨架擱置于支架上，套入箍筋，按設(shè)計位置布好螺旋筋并綁扎于主筋上。預(yù)留接頭用螺旋筋，樁頭部分加勁筋須加密，防止下放鋼筋籠時變

13、形，樁頂根據(jù)護(hù)筒大小選用較大的墊塊并加密，鋼筋籠下好后重新對中。鋼筋籠制作必須符合規(guī)范要求，鋼筋主筋間距10mm，箍筋間距 0-20mm，骨架外徑 10mm，骨架傾斜度 0.5%，骨架保護(hù)層厚度 10mm，骨架中心平面位置20mm，骨架頂端高程 20mm，骨架底面高程 50mm。鋼筋籠保護(hù)層的設(shè)置：根據(jù)圖紙?zhí)峁┑亩ㄎ讳摻钗恢茫瑥臉俄斨料旅?m沿四周等距離設(shè)置混凝土墊塊。b 鋼筋籠的運輸及就位：鋼筋籠的運輸：鋼筋籠運輸中不得使骨架變形。運送鋼筋籠的拖車用拖拉機牽引，在拖車行走中，始終固定四個人手執(zhí)紅旗在拖車前后進(jìn)行防護(hù)，以保證交通安全，且運輸鋼筋籠的拖車上嚴(yán)禁站人。夜間或大霧等交通條件差的情況下

14、，嚴(yán)禁鋼筋籠運輸。鋼筋籠的就位：鋼筋籠利用吊車起吊，采用吊點法起吊：第一吊點設(shè)在鋼筋籠的下部，第二吊點設(shè)在鋼筋籠長度的中點到上三分之一點之間。起吊時，先提第一吊點，待骨架稍提起時，再與第二吊點同時起吊，繼續(xù)提升第二吊點，同時慢慢放松第一吊點，直到骨架同地垂直，解除第一吊點，檢查鋼筋籠是否有彎曲，如有彎曲應(yīng)調(diào)直并綁扎焊好。當(dāng)鋼筋就位時，將其穩(wěn)住徐徐放入孔內(nèi)，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁；當(dāng)靠近吊點附近的加勁筋接近孔時，用2 根鋼管穿過加勁筋下方，將鋼筋籠臨時支撐于孔口，將吊鉤移到鋼筋上部，起吊取出臨時支撐繼續(xù)下降到鋼筋籠最后一個加勁筋處，按同樣方法臨時支撐，再吊第二節(jié)鋼筋籠，使上、下兩端鋼筋籠垂直順接，進(jìn)行

15、主筋焊接和螺旋筋綁扎，單面焊接長度不小于10d，雙面焊接長度不小于 5d（d 為鋼筋直徑）。兩段鋼筋籠連接完成后，稍微提升鋼筋籠，抽取臨時支撐，將鋼筋籠慢慢的下放。采取同樣方法，直到鋼筋籠下放到設(shè)計標(biāo)高為止。最后用可靠的方法將鋼筋籠固定在鉆孔機底盤上。在固定鋼筋籠以前要對鋼筋籠采取防止鋼筋籠上浮的措施：用四根50mm 鋼管均勻?qū)ΨQ的套在鋼筋主筋上，再用兩根50mm 厚壁鋼管與該四根鋼管卡相連接，兩根厚壁鋼管放置在鉆孔機底盤底。根據(jù)設(shè)計圖紙的要求灌注樁長度在40m以上的加設(shè)外徑 57mm、厚壁 3mm 的檢測管，檢測管上端高出樁頂不小于20cm，接頭處采用比檢測管大一型號的鋼管焊接，下端用鋼板焊

16、牢，不可漏水。混凝土澆灌前，將管內(nèi)灌滿水，上口用塞子堵死。每根灌注樁用三根或四根檢測管，綁扎固定在灌注樁的箍筋內(nèi)側(cè)。8下導(dǎo)管：鋼筋籠安裝完畢并予以牢固固定后，立即按編號依次下放導(dǎo)管。導(dǎo)管采用卡口式導(dǎo)管，導(dǎo)管底口距孔底距離控制在0.250.4m左右。9灌注水下混凝土a 導(dǎo)管下放完畢，立即進(jìn)行二次清孔，使孔底沉淀物厚度和泥漿稠度符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。b 孔底沉淀物厚度和泥漿稠度得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可后立即澆筑混凝土。首灌混凝土方量滿足首灌后導(dǎo)管的埋深不小于1.0M。連續(xù)作業(yè)不中斷。c 混凝土開澆時和每次制作試件前均做一次坍落度實驗。在滿足坍落度要求的情況下方可澆筑混凝土或制作試件，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

17、d 鉆孔樁 C25水下混凝土由我工程部外委邢臺宏信工程檢測有限公司配制，配合比設(shè)計遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，配料誤差不超過施工規(guī)范規(guī)定。混凝土必須具有良好的和易性和流動性，坍落度應(yīng)控制在18-22cm之間。應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，以保證混凝土的強度指標(biāo)。e 鉆孔樁混凝土采用罐車統(tǒng)一運輸?shù)浆F(xiàn)場，用串槽送入料斗進(jìn)行混凝土土灌注，每根樁三次制作四組試件，由監(jiān)理工程師或業(yè)主隨機抽1-2 組。所有試件按實驗規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。f 澆筑混凝土的數(shù)量有現(xiàn)場技術(shù)人員記錄，并隨時測量、記錄導(dǎo)管埋置深度和混凝土的表面高度。g 灌注速度不宜過快，控制導(dǎo)管埋深在2-6m之間（灌注速度快、導(dǎo)管堅固、并有足夠起重能力時取大值）。測

18、深錐為錐型，錐重不小于4Kg。混凝土接近鋼筋骨架時，使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，減少混凝土的沖擊力，防止鋼筋籠上浮。混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的埋深。h 提升導(dǎo)管前，將導(dǎo)管置于孔中間，掛不到鋼筋籠的位置，然后提升導(dǎo)管，防止鋼筋籠被拔起。樁頂混凝土面應(yīng)高于設(shè)計標(biāo)高0.5-1.0m，保證樁頭質(zhì)量。i 混凝土澆注期間，將備用發(fā)電機，水泵以及吸泥機等設(shè)備放在現(xiàn)場，以保持孔內(nèi)水頭和及時處理澆注故障。10鉆孔樁泥漿排放：泥漿不能排放在路基處，且不能影響便道的通行以及橋梁下部結(jié)構(gòu)的施工，可就近租地貯存泥漿。同時防止污染農(nóng)田、河道。11樁身保護(hù)和成樁檢測

19、：在水下混凝土灌注完畢以后，對樁頭進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，24 小時內(nèi)，距離樁位5M以內(nèi)不進(jìn)行鉆孔樁施工或其他具有振動性的作業(yè)，保護(hù)新澆筑的混凝土。當(dāng)樁身混凝土強度達(dá)到80以上時，即可開挖樁頭。鑿除多余部分，使樁面符合設(shè)計要求，且注意截樁時不能損壞樁身。鉆孔樁在截樁完畢后經(jīng)無破損超波聲檢測，合格后方可使用。12注意事項：a 在鉆孔過程中，護(hù)筒埋置、泥漿稠度或泥漿水頭高度應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在松軟層鉆進(jìn)時進(jìn)尺不宜太快，確保泥漿護(hù)壁質(zhì)量，防止鉆孔事故發(fā)生。b 鉆孔過程中，經(jīng)常檢查鉆機的機械性能，沖擊錐垂直度、部件連接等，避免導(dǎo)致鉆孔質(zhì)量事故。c 混凝土澆筑過程中，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，同時安裝配備一套備

20、用拌和站，避免混凝土灌注事故的發(fā)生。六、質(zhì)量保證措施（一）確保工程質(zhì)量的措施1.1 具體質(zhì)量目標(biāo)工程工程達(dá)到業(yè)主要求質(zhì)量目標(biāo)，交工驗收分項工程、分部工程、單位工程、合同段工程一次交驗合格率達(dá)到100%，工程交工驗收的質(zhì)量評定：合格，不低于95分。竣工驗收的質(zhì)量評定：優(yōu)良，不低于95分。不得發(fā)生重大質(zhì)量事故。爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。1.2 質(zhì)量控制機構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)計劃質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個工程質(zhì)量的最高領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，由施工工長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、實驗員、工程技術(shù)部組成，制定整個工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃。質(zhì)檢和實驗員專職抓現(xiàn)場質(zhì)量管理，重在現(xiàn)場落實。各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定工程工程具體的分項實施計劃，責(zé)任到人，嚴(yán)

21、格要求，全員全過程按照ISO9002質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制。將混凝土工程和鋼筋加工安裝過程作為質(zhì)量控制關(guān)鍵過程。1.3 強化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度1建立施工組織設(shè)計審批制度a 施工組織設(shè)計須有工程經(jīng)理、監(jiān)理工程師等的簽字。b 施工組織設(shè)計必須經(jīng)各級審批，并最后由監(jiān)理工程師審批后，并且按審批意見進(jìn)行修改完善，方可進(jìn)行施工。2技術(shù)復(fù)核在施工中編制技術(shù)復(fù)核計劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核辦法。3技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式，具體可分為以下幾方面：a 施工組織設(shè)計編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)審批確認(rèn)后，由施工

22、工長牽頭，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出關(guān)鍵分部工程和施工要點。b 本著“誰負(fù)責(zé)施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全”的原則，各分項工程負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)同時，必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。4二級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度a 分項工程施工過程中，各班組做好自檢工作，確保當(dāng)天發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)天整改完畢。b 分項工程施工完畢后，各分管負(fù)責(zé)人必須及時組織班組進(jìn)行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交施工工長確認(rèn)。c 質(zhì)檢員對每個工程進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，施工隊負(fù)責(zé)在指定期限內(nèi)

23、將整改情況以書面形式反饋到質(zhì)檢部。5現(xiàn)場材料質(zhì)量管理a 嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量。各種地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由實驗室和材料科有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。b 搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進(jìn)行物理實驗，鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行物理實驗，有效期超過三個月的水泥必須重新取樣進(jìn)行物理實驗，合格后方可使用。6計量器具管理a工程技術(shù)部和實驗室負(fù)責(zé)所有計量器材的鑒定、督促及管理工作。b現(xiàn)場計量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為的損壞。c計量器具要定期進(jìn)行校對、鑒定；嚴(yán)禁使用未經(jīng)校核過的器具。7工程質(zhì)量獎罰制度a 遵循“

24、誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，對各施工隊，班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。b 凡各班組在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，施工隊有權(quán)對其進(jìn)行處罰，處罰形式為停工整改、罰款直至趕出本工地。c 凡各班組在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良且達(dá)到優(yōu)質(zhì)，對其進(jìn)行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。d 施工隊在實施獎罰時，以平常檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師評價等形式作為依據(jù)。（二）保證工期的措施為使該工程能按期完成，盡早發(fā)揮投資效益，我們主要采取下列措施：2.1 指揮機構(gòu)迅速成立及時到位為加快本合同的建設(shè)，成立有力的施工隊，對內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。施工隊主要成員已經(jīng)確定，開工前迅速到位

25、行使職能。2.2 施工組織不斷優(yōu)化以投標(biāo)的施工組織進(jìn)度和工期要求為依據(jù)，及時完善施工組織設(shè)計，落實施工方案，報監(jiān)理工程師審批。根據(jù)施工情況變化，不斷進(jìn)行設(shè)計、優(yōu)化，使工序銜接，勞動力組織、機具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。2.3 施工調(diào)度高效運轉(zhuǎn)建立施工隊的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問題。對工程交叉和施工干擾應(yīng)加強指揮和協(xié)調(diào)，對重大關(guān)鍵問題超前研究，制定措施，及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物、機，保證工程的連續(xù)性和均衡性。2.4 強化施工管理嚴(yán)明勞動紀(jì)律，對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。2.5 實行內(nèi)部經(jīng)濟承包責(zé)任制。使責(zé)任和效益掛鉤，

26、個人利益和完成工作量掛鉤，做到多勞多得，調(diào)動施工隊、個人的積極性和創(chuàng)造性。2.6 加強機械設(shè)備管理切實做到加強機械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉(zhuǎn)，對主要工序要儲備一定的備用機械，確保機械化施工順利進(jìn)行。2.7 確保勞力充足、高效根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項措施，提高勞動者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。七、安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)工程施工嚴(yán)格遵守國家的安全生產(chǎn)法規(guī)和環(huán)境保護(hù)法令，保障施工人員的人身安全、工程的安全，加強環(huán)境保護(hù)，展現(xiàn)良好的企業(yè)形象，展示我們生產(chǎn)管理的綜合現(xiàn)代化水平。（一）工程工程的安全與環(huán)境管理1.1 工程施工的安全管理。加

27、強現(xiàn)場管理，搞好工程的保衛(wèi)、防盜，搞好永久工程和臨時工程安全，防止發(fā)生安全事故，制訂安全生產(chǎn)的組織措施，并制訂嚴(yán)密的安全生產(chǎn)規(guī)程，留有足夠的安全生產(chǎn)費用，購置安全生產(chǎn)的設(shè)備和器件，保證施工生產(chǎn)現(xiàn)場的緊急事故處理的開支。1.2 加強安全生產(chǎn)教育和預(yù)防措施，為施工人員辦理保險，并制訂以下預(yù)防措施，以保證員工的安全健康。對于施工現(xiàn)場及其周圍的高壓電線、變壓器、交通要道處或設(shè)有醒目的安全標(biāo)志，或派專人看守。對于基礎(chǔ)工程或土方開挖施工，要注意預(yù)防塌方發(fā)生，采取防護(hù)措施。結(jié)構(gòu)工程施工中，應(yīng)綁好安全網(wǎng)，戴好安全帽，系好安全帶。對材料和設(shè)備儲存的庫房或堆放點，生活區(qū)，特別注意防火安全，備足夠數(shù)量的消防器具。施

28、工隊長親自抓安全生產(chǎn)和安全教育，定期開安全生產(chǎn)會議，檢查安全生產(chǎn)規(guī)章執(zhí)行落實情況，建立安全生產(chǎn)獎罰制度促使人人重視安全。1.3 加強工程中的環(huán)境保護(hù)管理，促使安全生產(chǎn)，隨時清除施工場地不必要的障礙物、及各類存儲物品安全堆放緊緊有條，既要保持施工現(xiàn)場環(huán)境的清潔整齊，又對安全生產(chǎn)有利。創(chuàng)造良好的文明施工環(huán)境。（二）保證安全的主要措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進(jìn)展，特制訂安全措施如下：2.1 建立安全保證體系及安全生產(chǎn)責(zé)任制，工程部和各施工隊設(shè)專職安全員，專職安全員屬質(zhì)檢部，在工程經(jīng)理和副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，履行保證安全的一切工作。2.2 利用各種宣傳工具

29、教育，使職工樹立安全第一的思想，強化安全意識。2.3 認(rèn)真執(zhí)行定期安全教育，安全講話，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，對發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程人身安全的事項，要及時處理，作出記錄，及時改正，落實到人。2.4 施工中臨時結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底。對臨時結(jié)構(gòu)須進(jìn)行安全設(shè)計和技術(shù)鑒定，合格后方可使用。2.5 架板、起重、高空作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進(jìn)行身體檢查和技術(shù)考核，合格后方可操作。2.6 加強交通執(zhí)勤，確保施工時道路安全暢通，必要時請交管部門協(xié)助維持交通。2.7 認(rèn)真做好防暑降溫工作。2.8 盡量避開中午高溫期間施工，以免中暑事件的發(fā)生。（三）文明施工措施為把本合同高速公路建設(shè)成一條環(huán)境

30、優(yōu)美的公路，維護(hù)原來的地貌地形，保持原來的生態(tài)環(huán)境，在施工中，必須加強文明施工管理。3.1 現(xiàn)場布置，根據(jù)場地實際情況合理地進(jìn)行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設(shè)置堆放，并隨施工不同階段進(jìn)行場地布置和調(diào)整。3.2 道路和場地，施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦，構(gòu)造物周圍保持清潔；場地平整不積水，無散物；排水不堵。施工廢料集中堆放，及時處理。3.3 盡量避開中午和夜間休息期間施工，以免發(fā)生噪音影響附近居民的生活。3.4 班組場地清理，班組必須做好操作后場地清理，有防止塵土飛揚、泥漿橫流、混凝土灑漏等措施。3.5 材料堆放，必須分類堆放成方。3.6 周轉(zhuǎn)設(shè)備存放，施工鋼模、機具、器材等分別集中堆放整齊，施工時

31、小心輕放，避免發(fā)出施工噪音。3.7 水泥庫不混放，分清標(biāo)號，堆放整齊，目能成數(shù)。專人管理，限額發(fā)放，分類插標(biāo)掛牌，記載齊全而正確，牌物賬相符。（四）環(huán)境保護(hù)措施4.1 重視環(huán)境工作，為確保文明施工，必須做好環(huán)境保護(hù)措施。貫徹施工的全過程。4.2 加強環(huán)保教育，貫徹環(huán)保法規(guī)，組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)水土保護(hù)、環(huán)境保護(hù)方針、政策和法令，加強環(huán)保意識。4.3 強化環(huán)保管理，美化施工現(xiàn)場，定期進(jìn)行環(huán)境檢查，做到文明施工。工地干凈衛(wèi)生，盡量減少對周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。4.4 消除施工污染，施工廢水、工地垃圾及時運往指定地點深埋，清洗集料機具或含有沉淀油污的操作水，采用過濾的方法或沉淀池處理，使生態(tài)環(huán)境受損減

32、到最低程度。（五）消除施工污染場地廢料、土石棄方處理，按設(shè)計要求，按監(jiān)理工程師指定地點處理，防止水干流失，盡量減少對周圍綠化的影響和破壞。施工廢水、生活污水不得污染水源、耕地、農(nóng)田、灌溉渠道，采用滲井或其它措施處理，工地垃圾及時運到指定地點。清洗集料，機具或含有油污的操作用水，采用過濾的方法或沉淀池處理，使生態(tài)環(huán)境受損降到最低程度。八、雨季施工、熱季施工措施及農(nóng)忙季節(jié)的工作安排及時與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，每日聽取天氣預(yù)報，做好各種天氣的施工防范措施。（一）雨季施工措施為防止地勢低洼，容易積水而影響施工，必須注意防止鋼筋的銹蝕和模板的變形、下沉，做好水泥等材料的保管工作，場地內(nèi)墊高，夯實，設(shè)置排水溝

33、和集水帶。修好便道保證晴雨暢通，住地、倉庫、車輛、機具的停放場地、生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)設(shè)在較高的地點，對作業(yè)現(xiàn)場的電器開關(guān)箱以及電力線路采用必要的防雨措施，以免漏電發(fā)生安全事故。貯存足夠的工程材料和生活物資。加強與氣象部門的聯(lián)系，對關(guān)鍵工序避免陰雨天施工，在確保質(zhì)量與安全的前提下，做好雨天生產(chǎn)安排，工作面不宜過大，應(yīng)分段、逐片分期施工，盡量減少陰雨對工程的影響。盡量避免在大風(fēng)大雨天澆筑混凝土，準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)姆烙暧镁撸缬龅酱笥辏瑧?yīng)立即停止混凝土的澆筑并對已澆筑混凝土進(jìn)行防雨處理。如確因技術(shù)問題不能停止?jié)仓瑧?yīng)在防雨用具下進(jìn)行混凝土澆筑，因此現(xiàn)場必須備足防雨布。對于被雨水沖掉面層的部位，應(yīng)在雨停之后做好處理工

34、作。雨后澆筑混凝土要根據(jù)砂石含水量調(diào)整攪拌用水量，模板及鋼筋上的淤泥、雜物，在澆筑混凝土前應(yīng)清除干凈。雷區(qū)應(yīng)設(shè)置防雷措施，高聳結(jié)構(gòu)應(yīng)有防雷設(shè)計，露天使用的電氣設(shè)備要有可靠的防漏電措施。備齊防洪材料和機具設(shè)備，制定詳細(xì)可行的防汛應(yīng)急預(yù)案，交底到每一個員工手中并做好演習(xí)，防止發(fā)生緊急情況。（二）熱季施工措施為從事高溫作業(yè)的人員配發(fā)遮陽帽、防暑藥品。每日為高溫作業(yè)人員供應(yīng)3-4 次綠豆湯或茶水等飲品，滿足工作人員需要。每個工區(qū)配備一輛工作車，以備員工中途休息或應(yīng)急之用。調(diào)整工作時間，避免在日氣溫最高時段的正午施工，早晨上班時間提前、黃昏收工時間拉長，保護(hù)職工健康的同時保證工程進(jìn)度。熱季混凝土施工，應(yīng)

35、制定在高溫條件下保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施并應(yīng)符合如下要求：2.1 混凝土配制和攪拌拌和水使用冷卻裝置，對水管及水箱加遮蔭和隔熱設(shè)施。在拌和水中加碎冰作為拌和水的一部分。水泥、砂、石料應(yīng)遮蔭防曬，以降低骨料溫度，可在砂石料堆上噴水降溫。配合比設(shè)計應(yīng)考慮坍落度損失。可摻加減水劑以減少水泥用量和提高混凝土的早期強度。摻用活性材料粉煤灰取代部分水泥，減少水泥用量。拌和站料斗、儲水器、皮帶運輸機、拌和樓都要盡可能遮蔭。盡量縮短拌和時間。經(jīng)常測混凝土的坍落度，以調(diào)整混凝土的配合比，滿足施工所必須的坍落度。2.2 混凝土的運輸及澆筑運輸時盡量縮短時間，宜采用混凝土運輸攪拌車，運輸中應(yīng)慢速攪拌。不得在運輸過程加

36、水?dāng)嚢琛崞谑┕せ炷痢摻罨炷翍?yīng)有全面的組織計劃，準(zhǔn)備工作充分，施工設(shè)備有足夠的備件，保證連續(xù)進(jìn)行；從拌和機到入倉的傳遞時間及澆筑時間要盡量縮短。2.3 熱期施工應(yīng)檢查下列工程：砂、石料的含水量，每臺班不少于1 次。混凝土澆筑時，環(huán)境溫度每日檢查4 次，并做好檢查記錄；當(dāng)溫度超過熱期規(guī)定的要求時，混凝土拌和時應(yīng)采取有效降溫、防曬措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量，否則應(yīng)停止施工。（三）汛期施工防范措施3.1 做好汛期的安全防范工作，教育施工隊伍，工程部人員，當(dāng)天施工完成后要及時將現(xiàn)場的物資、機械等轉(zhuǎn)移到安全的地方，禁止任何個人或者施工隊伍在河道范圍內(nèi)扎營住宿。為保障公共財產(chǎn)及人身的安全，工程部配

37、備如下設(shè)施：客貨車兩輛，小車兩輛、負(fù)責(zé)人員的疏散及物品的裝運；另外，現(xiàn)場施工機械隨時待命，將根據(jù)洪水情況采取必要的措施，現(xiàn)場配備滿足防汛抗洪需求的機械，隨時調(diào)往防洪現(xiàn)場。工程部多處設(shè)置紀(jì)律檢查點,對行動遲緩、措施失當(dāng)或有其他違紀(jì)問題的,工程部可隨時解除其職務(wù)并對其做出相應(yīng)處罰。3.2 應(yīng)急程序1、洪水來臨時，上游的值班人員、現(xiàn)場的人員立即通知領(lǐng)導(dǎo)小組組長、接應(yīng)組組長或者其它成員。2、領(lǐng)導(dǎo)小組無論誰接到報警，都應(yīng)該立刻通知領(lǐng)導(dǎo)小組組長，接應(yīng)組組長。3、接應(yīng)組組長應(yīng)該以最快速度通知小組成員，立刻開展搶救行動。并通知上級領(lǐng)導(dǎo)部門，通知工程部辦公室，辦公室通知大家配合工程部工作。4、接警后，信息協(xié)調(diào)組

38、立刻和臨近的村莊，鄉(xiāng)鎮(zhèn)取得聯(lián)系，以借得搶救力量。5、接警后，警戒小組立刻趕赴現(xiàn)場，協(xié)調(diào)指揮好現(xiàn)場，必要時調(diào)動人員和機械參與搶險。6、接警后，疏散組迅速組織有關(guān)力量對重要物資和人員進(jìn)行疏散。視水勢大小分別采取相應(yīng)措施：若水勢較大，來勢迅猛，要抓緊時間安全、迅速的撤離人員。若水勢較小或洪峰尚未到來，則要在確保人身安全的前提下，盡一切可能搶求一切可能運走的貴重物資。（四）農(nóng)忙季節(jié)施工安排合理安排各施工工程的勞動力，將需勞力少的工程和工序排在農(nóng)忙季節(jié)，根據(jù)東西南北區(qū)域農(nóng)忙時節(jié)差異，合理選用多區(qū)域南方北方相組合的施工隊伍。考慮留有足夠的機動勞力，并采取經(jīng)濟手段，鼓勵堅守工作崗位的職工。九、附表9-1 質(zhì)

39、量保證體系框圖9-2 組織機構(gòu)圖9-3 工期保證保系框圖9-4 施工安全保證體系框圖9-5 安全檢查保障程序框圖9-6 鉆孔灌注樁施工工藝框圖9-1 質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證質(zhì)量保證組織保證物資保證安全生產(chǎn)保證分項管理全優(yōu)目標(biāo)管理優(yōu)質(zhì)工程教程工序質(zhì)量控制及QC小組活動施工全過程質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量復(fù)核、評定檢查、檢測、測量制度分項工程檢查評定自檢、復(fù)檢、交接檢查制度QC領(lǐng)導(dǎo)小組分工負(fù)責(zé)各隊各作業(yè)班組全員工作承包責(zé)任實施獎懲保證物資供應(yīng)安全教育及崗位培訓(xùn)安全生產(chǎn)及安全防護(hù)教育制定安全預(yù)防措施督促制度落實情況達(dá)到業(yè)主滿意建成優(yōu)9-2 組 織 機 構(gòu) 圖文明施工保證工期保證技術(shù)保證實施性施工組織設(shè)計

40、施工平面布置圖及文明施工要求保證實施條款督促落實程序施工、場地整潔、防止污染環(huán)境網(wǎng)絡(luò)及分項工序控制關(guān)鍵線路施工進(jìn)度控制圖施工計劃及執(zhí)行情況工程技術(shù)管理制度原始記錄、保證記錄、臺帳檢查系統(tǒng)工系統(tǒng)地收集、整理資料歸檔邢衡高速邢臺段LJSG-3 合同工程部分 部 經(jīng) 理分部副經(jīng)理分部總工工程技術(shù)部合同計劃部綜合辦公室施工技術(shù)工程實驗物資設(shè)備安全質(zhì)量進(jìn)度計劃工程預(yù)算治安保衛(wèi)綜合事務(wù)勞動人事9-3 工期保證保系框圖混凝土拌和站橋梁鋼筋加工廠橋梁樁基施工隊9-4 施工安全保證體系框圖9-5 安全生產(chǎn)檢查保障程序框圖成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組抓好全生產(chǎn)的宣傳教育工作加強現(xiàn)場管理、做好各種標(biāo)識，制定規(guī)范化操作規(guī)程，布置好水、電線路。制定全生產(chǎn)獎罰措施基礎(chǔ)工作工程經(jīng)理部定期現(xiàn)場檢查施工隊自我檢查平等施工隊互相檢查施工后總結(jié)，進(jìn)行獎罰況現(xiàn)監(jiān)督檢查監(jiān)督檢查9-6 鉆孔灌注樁施工工藝框圖平整現(xiàn)場樁 位 放 線成孔、檢驗安放鋼筋骨架安裝導(dǎo)管樁位復(fù)測埋設(shè)護(hù)筒鉆機就位對中清孔鉆進(jìn)掏渣制 泥 漿泥漿凈化安裝清孔設(shè)備測 量 孔 深、斜度、直徑骨架制作灌注前準(zhǔn)備測回淤導(dǎo) 管 制 作、檢查、維修注入泥漿沉淀清理樁頭拆拔護(hù)筒灌注架移位灌注水下砼灌注架就位鉆機移位組裝灌注架砼試件配制砼