1、寧康壹品苑住宅小區項目支撐體系專項施工方案目 錄第一章 編制依據第二章 工程概況第三章 工程重點與難點第四章 施工總體部署第五章 施工準備第六章 主要施工方法第七章 環境保護及文明施工附錄1：基坑施工順序圖附錄2：施工進度計劃橫道圖附錄3：施工進度網絡圖第一章 編 制 依 據1. 機械工業第三勘探設計研究院提供的基坑設計圖紙2. 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB502022002)3. 建筑工程施工質量驗收統一標準(GB503002001)4. 湖北省深基坑工程技術規程（DB42/1592004）5. 建筑工程測量規范（GB5002650202）6. 噴射混凝土支護技術規范(GB5008

2、62001)7. 建筑地基處理技術規范(JGJ792002)8. 建筑邊坡工程技術規范（GB503302002）9. 建筑基坑支護技術規程（JGJ12099）10. 建筑施工安全技術標準（JGJ5999）11. 建設工程項目管理規范（GB/T503262001）12. 鋼筋混凝土用熱軋鋼筋驗收規范GBI4499813. 混凝土施工質量驗收規范GJ50204200214. 鋼筋混凝土用熱軋鋼筋驗收規范GBI4499815. 鋼筋焊接及驗收規范JGJ18200316. 砼強度檢驗評定標準GBJ10787第二章 工程概況本工程寧康壹品苑住宅小區項目由武漢神龍置業有限公司開發新建。本工程位于武漢經濟技

3、術開發區寧康路。本工程目包括：地上三棟32+1層，其中兩棟底層由商業網點，一棟住宅樓及一處附建式地下兩層車庫（平時），戰時為人體隱蔽所的超高程建筑。本工程為框架、剪力墻結構，設計使用年限為50年。建筑物總高度99.30m，總建筑面積54704.79，地下室建筑面積：9480.53，其中人防地下室面積：8228.26。建筑抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度為6度。本工程的0.000為絕對標高32.600m.基礎類型為鉆孔灌注樁+獨立承臺、整板基礎，地下室基礎基地開挖標高約為-10.85（整板基礎開挖標高約為-9.55m）。本工程基坑為放坡開挖。基坑支護形式為：土釘噴錨+排樁+鋼筋混凝土桁架內支撐。

4、開挖基坑大致呈不規則多邊形，基坑周長約218m，桁架支撐頂標高為-3.6m。第三章 工程特點與難點1、基坑規模大，開挖深度大，安全等級高，質量要求嚴。2、本工程工序較多，且施工要求質量嚴格，場區條件緊張，安全隱患較大，如何避勉施工風險，把好質量關，合理安排施工工序是難點。3、基坑周邊環境差，周邊建筑物、臨街馬路與基坑邊線距離小，基坑施工帶來較大的安全隱患。4、工程地點特殊，受交通管制，夜間施工影響大，文明施工要求嚴。5、針對以上特點、難點，采取相應的應對措施。5.1集中優勢技術力量組建項目部，制定科學合理的質量保證措施。5.2施工前必須對工程進行前期策劃，細化施工組織設計，合理部署，對該項目存

5、在的危險源(用電、明火等)及環境因素(噪聲、泥漿外運等)進行辨識，制定出預防措施及應急預案，強化項目部成員責任，落實每道工序質量控制責任，并予以監控。5.3選擇高素質的施工班組，制定詳細的施工方案，避免破壞、損毀周邊基礎設施。5.4施工前，項目部技術負責人須對施工員進行技術交底，對支撐結構施工每道工序進行詳細講解，并明確其質量、安全要求。5.5抓好施工環節，精心組織施工。5.6基坑開挖期間須加強對氣象的了解，雨水天氣須提前制定出雨季施工預防措施，并及時落實。第四章 施工總體部署4.1、階段性總目標4.1.1質量目標根據DB/159-2004、GB503012001規范要求，基坑安全等級必須達到

6、設計要求，質量達到合格標準，基坑變形控制在規范允許范圍之內。4.1.2工期目標本階段工期為40天，由2010年12月10日2012年1月20日止，必須完成地下室的桁架內支撐體系的全部施工任務。我公司鄭重承諾：在保證施工質量、現場安全和文明施工的量前提下，盡可能將工期提前。4.1.3施工工藝流程定位放線前的場地平整 定位放線 先開挖支護樁周邊不影響檢測樁區域土方 斜坡面混凝土澆注及噴錨施工 破樁頭（同時進行支護樁小應變的檢測） 檢驗樁檢測完成后，進行土方全面開挖 支撐體系鋼筋、模板提前進場制作 支撐體系第一段鋼筋、模板施工 鋼筋、模板安裝完成后進行第一段支撐體系混凝土的施工 支撐體系鋼筋、模板第

7、二段的施工 鋼筋、模板施工完成后，進行第二段混凝土的施工以上工作內容采用分區域、分段式進行施工，具體分區域、分段見附圖。4.1.4安全管理目標完善安全措施，提高安全意識，工傷事故頻率控制在10以內，杜絕死亡和重大傷亡事故發生，創建市文明施工樣板工地及市安全生產達標現場。4.1.5嚴格執行武漢市人民政府關于武漢市建筑工程文明施工管理辦法、武漢市市政工程文明施工管理規定，設專人打掃現場和保持周圍道路清潔，泥漿外運及車輛進出現場必須有洗車槽，做到物流有序，施工順暢，文明施工，確保施工現場達到文明施工要求。4.2施工組織管理為圓滿而出色地完成本工程施工任務，本著“創新、創優、創信譽”、“保質、保量、保

8、工期”的管理理念，將本工程列為重點項目，實行嚴格的項目管理制度，組織管理力量較強的項目部進行施工。按照項目法施工模式組織內部的施工生產諸要素，對本工程的質量、安全、工期、成本等綜合效益進行有計劃、有組織地管理。項目部組織結構見項目部組織結構圖：項 目 部 組 織 結 構 圖項目經理破樁頭施工組土方開挖施工組放線組噴錨施工組桁架施工組安全文明施工組后勤施工組樁施工組安全員材料員資料員質檢員施工員生產經理執行經理技術負責人4.3資源配置計劃4.3.1主要勞動力需用計劃。主要勞動力計劃表 表4序號工 種需用人數備 注1噴錨施工61臺錨桿機2破樁頭248臺空壓機3吊車司機42臺16t吊車4鏟車司機63

9、臺反鏟5鋼筋加工制作及安裝工306砼 工207電 工28木 工309機 修310輔助工2011清潔工4121494.3.3機械設備需用計劃 根據施工內容要求，選擇如表6所列各種機械設備、器具。施工機械設備、器具需用計劃表 表6序號名 稱規格型號數量單位備 注2電焊機BX3005006臺非同期全部使用3輪胎吊16t2臺4錨桿機XY-1001臺自備柴油機8尺50M2把計量局檢驗合格9全站儀RTS632B1臺計量局檢驗合格10水準儀DS32臺計量局檢驗合格11灰漿泵1.5MPa6臺12空壓機9m32臺自帶發動機13攪拌機UJW2006臺14切割機2臺15反鏟W-601臺W-2202臺16土方運輸車2

10、0臺第五章 施工準備5.1現場交接準備由于前期樁基已施工完畢，我方與樁基單位進行交接確認，其重點是對場地內各控制點、控制線、標高等進行復核與復查。經復查并確認后，辦理交接手續。交接完成后，方可進行后續的施工。5.12技術準備（1）技術負責人組織施工技術人員進行有關資料和圖紙的學習熟悉，詳細了解工程的結構特點，并及時組織圖紙預審、并參與甲方組織的圖紙會審，對各施工班組進行詳細的技術交底工作。（2）備購與本工程相關的現行規程、規范、圖集。（3）檢定校核檢測設備。（4）根據施工圖紙，進行分區段和分項目編制詳細的施工方案。（5）根據建設單位提供的高程點和坐標位置，建立工程測量控制網，做好定位樁的閉合復

11、測工作，并做好標識加以保護。（6）編制和落實施工材料采購計劃。（7）做好模板設計詳圖和鋼筋放樣工作。（8）做好鋼筋、電焊條、水泥、砂、砼原材料的復檢工作，各類材料經復檢合格后，方可投入使用，對復檢不合格的材料嚴禁使用。5.2現場準備（1）根據現場條件接通能滿足施工要求的水源、電源及鋪設好管線。（2）根據現場條件搭建蓋臨時鋼筋加工棚，現場設辦公室，及其他生活設施。第六章 主要施工方法6.1場地平整由于工程樁已經施工完畢，待打樁設備退出施工場地后，及時進行施工場地的平整，以便于后期的施工定位放線工作。場地平整時在建筑物區域范圍內，鋪設磚渣回填并采用W-220挖掘機進行平整碾壓密實。局部有泥漿池的地

12、方，先排盡池內泥漿，然后用磚渣分層夯實回填。6.2定位放線6.2.1本工程測量難點及解決方法放線：為保證本工程優美流暢的建筑外形，工程測量的重點主要在于精確平面定位和垂直度控制。以業主提交的測量控制點為依據建立適合本工程的側來那個體系，保證建筑物定位準確，保證軸線、標高正確。測量方案的基本原則：整體控制局部、高精度控制低精度、長方向控制短方向。我公司已采用全站儀將業主單位交付的控制點引入場內，并設置在基坑土方不被破壞的區域加以保護。我公司將采取計算機輔助控制，使用CAD軟件及專業數據庫來管理軸線控制點。使用放線設備如下：設備名稱用途數 量NTS632B全站儀、采集卡主、輔控制點定位1臺S3自動

13、安平水準儀標高控制2臺花桿、插纖、細鋼絲、鉛筆、墨斗、記號筆定位復制用品2組50m鋼卷尺，5m鋼卷尺軸線復核5把工程開工前，項目經理部施工組還將對現場水準點及軸線進行全面復查，復查后報業主和設計部門批準認可，方可施工。從控制點向施工作業面定軸線放樣，軸線的定位誤差應控制在5以內。選用的測量儀器：NTS632B全站儀用于控制軸線、測距及角度的復核測量；S3水準儀用于標高的控制。6.2.2軸線定位及控制1、進場后在業主單位的配合下，根據總平圖等有關資料進行測設，然后請監理、業主單位驗收確認。2、平面軸線控制 根據總平面圖，在基礎時擬建立多邊控制網。根據預選的控制網及業主單位移交的測量點位，使用NT

14、S632B全站儀定主控制點。在基坑周邊確立主要的軸線控制點，經檢驗閉合后漆上紅三角標志，并確保牢固、穩定，并用混凝土維護，以共放線時使用。在標記開間尺寸時應拉通尺進行，以減少尺寸累計誤差。3、高程控制 根據總平面圖和業主移交高程位置確定本工程的0.00定位標高。利用水準儀從業主交給的水準點將建筑標高控制點轉移至場內，做好保護，并且對該點經常性的復核。 基礎施工時，用S3水準儀將測設點向下進行傳遞標高，進行基礎施工階段的高程控制。6.3場地硬化及安全維護 場地平整、定位放線等工作完成后，確定基坑邊線，沿基坑外邊對場區內進行硬化施工處理。場地硬化的混凝土澆注前，應先在地面上打入竹簽，以確定混凝土成

15、型面的標高，保證混凝土澆筑時的平整度。然后方可澆注混凝土（混凝土為C25，厚度100mm）。混凝土澆注前應提前預埋基坑邊的安全維護架的立桿，保證圍護欄的立桿埋設深度，確保后續安全維護欄的穩定。混凝土達到一定強度后，方可進行臨邊安全維護欄的搭設工作。6.4 土方開挖見土方開挖專項施工方案6.5 基坑排水溝的施工基坑排水采用明排法，即在基坑土方開挖完成后，在基坑內沿支護樁周邊設置排水溝，在排水溝中每間隔20m設一個集水井（集水井：長寬深=1m1m1m），坑內積水經沉淀后直接抽排至市政管道進行排放。6.6破樁頭支護樁范圍內的土方開挖后，及時進行支護樁樁頭的破除。破樁頭計劃分三步進行：第一步，斷樁；首

16、先確定斷樁高度，即-3.6m。在-3.6m部位彈出墨線，確定斷樁具體位置，然后用風鎬由墨線除進行破除進行斷樁，斷樁完成后。第二部，用風鎬由樁端頭向下破除至-4.10m；第三步，剩余的100mm采用人工鑿除并清頂。確保樁頭不被破壞。6.7土釘噴錨施工見專項施工方案 6.8 支撐體系施工6.8.1鋼筋工程一、鋼筋的存放1、鋼筋運到加工場地后，必須嚴格按分批，按同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。2、存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設排水坡度，四周挖設排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地不宜少于20厘米，防止鋼筋銹蝕和污染。3、鋼筋半成品要分

17、部、分層、分段并按構件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數。二、鋼筋加工由專業人員按施工圖進行鋼筋翻樣，完成鋼筋配料表，配料表要經過技術負責人審核。現場項目技術負責人審批后才能送加工場加工。鋼筋加工嚴格按混凝土結構工程施工質量驗收規范和設計要求執行。制作成型的鋼筋送達現場后，由技術負責人、鋼筋翻樣、施工員、質檢員組成驗收小組，對鋼筋的加工質量進行嚴格的驗收，不符合要求的一律退場，并制定節約措施，降低材料損耗。支撐體系的箍筋可以提前進場制作。主筋制作必須進行現場放樣，以便調整前期施工過程中的誤差，得到放樣數據后

18、方可加工制作。三、鋼筋安裝 鋼筋搭接全部采用單面焊搭接，單面焊的搭接要求為，不小于鋼筋直徑的10d。鋼筋的接頭應錯開，任一接頭中心至鋼筋端頭的距離不小于鋼筋直徑的35d且不小于500mm。同一截面內的接頭率不應大于50。鋼筋安裝好后，用塔吊將鋼筋骨架吊起，安放好鋼筋骨架底部墊塊（大理石墊塊）間距1m，將鋼筋骨架放下。鋼筋骨架兩側保護層，待模板安裝完畢后再安裝保護層，采用塑料保護層，間距為1m。 鋼筋錨固應滿足相關的規范要求。分享流程：畫梁箍筋間距放箍筋穿梁下層鋼筋穿梁上層鋼筋穿梁的構造鋼筋穿架立筋箍筋固定鋼筋保護層的安裝 6.8.2模板工程所有模板必須進行翻樣，并項經術負責人審核后方能制作。模

19、板采用膠合板，其板面必須刷脫模劑，并按翻樣要求進行制作。其模板接縫用特種膠封閉。由木工翻樣人員進行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼管）周材需用計劃表，周材需用計劃表經過項目部材料供應負責人審核。并根據工程的需要，分批次進場，統一調配。現場建立嚴格的周材進場管理制度，并制定節約措施，降低材料損耗。模板安裝必須是在桁架支撐梁鋼筋驗收合格后方可進行。為了確保節點工期，模板應提前進場制作。先進行底模的安裝，模板安裝前，應先澆注混凝土墊層，厚度100mm,兩邊超過梁截面寬度各100mm，澆筑墊層時，墊層面應趕平壓光。然后在混凝土墊層上支設桁架支撐梁的底模，底模與混凝土墊層之間用鋼釘連接、固定。底模

20、安裝好以后，及時進行脫模劑的涂刷,為了便于后續施工時模板的拆除，脫模劑必須刷兩次，一次打底，二次完成。脫模劑刷好以后，及時進行剛筋的安裝，待鋼筋安裝完成以后，才能進行支撐體系梁的側模安裝，安裝前在澆筑好的底模上施放出定位邊線，以確定邊模的位置，位置確定好后，及時進行加固。加固采用木枋與模板用鐵釘相連接，沿梁縱向固定，然后在梁的高度方向，用鋼管固定縱向木枋，然后再用對拉螺桿進行對拉固定，拉桿在水平向的間距為1m,最后在模板上口用鋼管兩邊緊固鎖口固定。如下圖所示： 500的支撐梁支模板示意圖 600及以上900及以下支撐梁支模板示意圖梁接頭部位的陰陽角采用海綿條粘貼，以保證模板拼縫完整，澆筑混凝土

21、時不漏漿，保證混凝土的外觀及接縫密實。確保混凝的成型質量。6.8.3混凝土工程 本分部工程是桁架內支撐體系的混凝土，由于支撐梁的量較大、工期比較緊張，擬采用穿插作業，分兩段進行澆注混凝土（具體分段施工位置是按國家相關規范要求進行留置，具體位置見附圖上所示）。一、混凝土工程的施工流程模板清理隱蔽工程驗收核查模板工程混凝土澆筑混凝土養護二、泵送工藝：本工程的混凝土采用泵送混凝土，應先布置好泵機位置。泵送前要對泵機進行全面檢查，進行試運轉，以保證用運轉期間正常。混凝土中粗骨料的粒徑不得大于25mm以免堵塞泵管。為保證泵管的正常使用，每次混凝土泵送施工完后，都要清洗泵管，泵管的清洗主要采用水洗。混凝土

22、泵送前，應先開機用水濕潤整個管道，而后投入與混凝土等強度的水泥砂漿，使管壁處于充分滑潤的狀態下，再開始泵送混凝土。 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆注高度如超過3m，必須采取措施，用串筒或溜管等。三、混凝土的澆注要求使用插入式振動器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍。 澆注混凝土時應連續進行。如必須間歇，中間間歇應盡量縮短，并應在前面澆注混凝土初凝前，進行后續澆注。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過兩個小時按施工縫處理。澆筑46小時后，表面壓光。四、混凝土的澆注支撐梁混凝土的

23、澆注，由一端開始用“趕漿法”推進。由于梁的截面較大，擬分成階梯型澆搗，由梁的一端澆到梁的另一端時，再進行面層澆注，隨著階梯的不斷延長，連續向前推進。梁節點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。梁混凝土澆注時原則上不留施工縫，由于本工程的特殊性，必須留置施工縫。施工縫位置宜留置在梁跨度的中間1/3范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或梁面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼絲網擋牢。接縫時，施工縫處已澆筑混凝土的表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用壓力水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。五、混凝土的養護混凝土澆筑完

24、畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態，養護期一般不小于7晝夜。六、混凝土施工質量問題及防范措施（1）蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。施工時，模板用密封膠條封邊，防止漏漿。（2）露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現露筋。施工時，墊塊間距不得大于600600mm。（3）麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。嚴格控制拆模時

25、間，實行拆模通知書制度。（4）孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續澆筑上層混凝土。鋼筋較密處改為細石混凝土。6.8.4模板的拆除先拆除側模及側模支撐體系，側模板拆除時，混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損傷，方能拆除。梁底模等混凝土強度達到設計要求后方能拆除。第七章保證措施7.1工期及工期保障措施我司計劃本工程工期為40天，土具體詳見：“施工進度計劃橫道圖”、 “施工進度計劃網絡圖”。7.1.1組織措施建立有效的組織管理體系是施工計劃能否正確實施的前提保證，為此，公司決定由張貴平同志作為該工程項目經理。建立相應的目標體系，確定進度控制工作制度，并及時對影響進度的因素進行

26、分析、預測、反饋，以便提出改進措施和方案，建立一套貫徹、檢查、調整的程序。(1)做好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，確保后勤工作的高質量、高效率。(2)在管理制度上合理安排施工進度計劃，緊緊抓住關鍵工序不放，而用非關鍵工序去調整設備、勞動力計劃生產的平衡。(3)根據總工期安排，編制合理的周進度計劃。(4)周進度計劃進行分解，以周計劃保總工期，以日進度保周計劃。(5)周召開一次生產調度會，邀請公司相關部門參加，解決施工中發現的各種問題，協調各工種的關系，布置下一周生產計劃，使各專業有條不紊地按總體計劃進行。7.1.2技術措施(1)所有材料按計劃提前進場，并有序的分批進

27、場。(2)工期間加強與氣象部門聯系，入場前做好雨季施工的防護方案，特別是基坑開挖時遇到的搶險情況要有針對性得提前制定出搶險方案。7.2質量保證措施7.2.1質量組織機構及主要職責建立由項目經理領導、技術負責人控制、質檢員基層檢查的三級管理體系，其質量管理組織機構如下：項 目 經 理技術、質量總負責人樁施工組噴錨施工組支撐施工組放線組破樁頭施工組7.2.2質量管理措施本項目嚴格按照公司項目管理制度實行全面質量管理。各班組主要職責 表7職能部門責任人職 責項目經理1. 全面負責項目部的質量工作，明確和落實項目部各類人員的質量職責。2. 代表公司履行工程承包合同，對內合理組織施工生產，實施項目管理計

28、劃，實現項目質量目標，是工程項目施工的直接組織者和責任人。3. 請辦理開工報告，負責生產過程中的協調工作。技術負責人1. 編制項目工程項目管理計劃，并督促施工中各類人員嚴格執行。2. 組織編制施工組織設計/施工方案，參加圖紙內審、會審，進行技術交底和技術復核工作。3. 檢查項目項目管理計劃的實施情況，指導落實關鍵工序、特殊工序的監控過程，并組織特殊過程的鑒定工作。4. 對生產過程中出現的不合格品進行記錄，及時上報，參與分析原因，對處置措施組織實施，對不合格項實施糾正預防措施，防止再發生。5. 掌握工程質量動態，提供質量信息，實施統計技術在項目上的應用，并對項目進行技術總結。施工員嚴格按設計圖成

29、孔，依據作業指導書，對測量、成孔、鋼筋加工、砼灌注、冠梁施工、錨索、錨桿、土釘、網噴等施工質量負責，并向下一工序交接。要準確填寫成孔記錄。技術員1. 參與施工組織設計的編制，參加圖紙內審、會審，配合技術負責人對項目(分承包方)操作人員進行技術交底。2. 嚴格按設計圖紙、施工規范、操作規程、施工組織設計施工，做好施工日志，接受質檢員的監督檢查。3. 按規定檢測砼坍落度，制作、養護砼試塊。4. 正確使用、保管各種檢測設備，并做好過程測量放線工作。5. 做好施工過程中的質量記錄和竣工資料，參加工程自檢、驗收、成品保護及交付工作。質 檢 員1. 負責施工過程的質量檢驗和監控工作，配合技術負責人、施工員

30、對班組進行技術交底，確保每道工序受控。2. 合施工員復查工程軸線、標高，督促班組執行“三檢”制，對工程施工的全過程尤其是關鍵工序、特殊工序進行跟蹤檢查，對有追溯性要求的場所，作好標識工作。3. 對施工中的進貨過程，最終檢驗和試驗進行控制。4. 監督、檢查工程中使用的原材料、半成品質量，對不符合要求的材料和半成品有權令其停止供應和使用，對違反操作規程和設計要求的工序及工程質量隱患有權制止，及時主動向有關部門報告，并做好狀態標識。5. 負責建立項目文件資料有效版本清單，對作廢的文件和資料進行標識，防止混用。6. 掌握施工進度，做到資料與工程進度同步，對不符合要求的資料監督承辦人重新辦理，做好資料的

31、交接工作。7. 對質量記錄進行收集、整理，并負責其編目、借閱、歸檔、保管和處理工作。8. 保持與專業職責部門的聯系，提供完善的竣工資料。材料員1. 根據材料驗收規范，對進場物資進行驗收，應妥善保管物資采購的質量記錄，嚴格執行各種材料的管理制度。2. 熟悉掌握各種材料的技術標準，對進場的物資及時索取有關檢驗報告和材質證明，并進行標識。3. 負責辦理采購物資和顧客提供產品的搬運、貯存、維護、驗收手續，并建立物資采購臺帳。4. 依據施工組的鋼筋、鋼管、鋼板、角鐵交底，制作、安裝鋼筋籠，鋼支撐保證制作鋼筋籠的長度、主筋間距、箍筋間距及鋼支撐的安裝質量、焊接質量達到設計要求。7.2.3建立由項目經理領導

32、、技術負責人中間控制、質檢員基層檢查三級管理體系。7.2.4加強現場工程質量的檢查監控，強化“三檢”工作的及時性和準確性，使工序質量指標控制在設計和規范要求的允許偏差內。7.2.5由項目技術負責人向施工班作詳細的技術交底，操作工人嚴格按交底施工。7.2.6工序結束后，班長必須及時認真的做好自檢自查工作，并填寫自檢表交當班施工員，由當班施工員組織上下道工序的班長對已完工序進行驗收，合格方可進入下道工序。7.2.7所有鋼材必須有材質證明，并復驗合格方可使用。對進入現場的各種型號的鋼材，分型號堆放，并做好標識、標明產品名稱、規格、生產廠家、出廠日期、進貨日期、檢驗狀態等。7.2.8商品砼隨機地從一運

33、輸車中抽取，應在卸料中料量的1/43/4之間采取，檢查其坍落度，并按規范制作試塊，每根樁不少于1組。試塊脫模后，置于203的養護池中養護28天，試塊試壓后根據混凝土強度檢驗評定標準的有關規定評定。7.2.10所有隱蔽工程(壓樁焊接、灌注樁孔深、孔徑、鋼筋籠制作、鋼筋焊接)記錄必須報質檢員后、經監理工程師驗收，才能進行下道工序。7.2.12鋼筋除銹后表面必須潔凈，搭接長度符合規定值，確保鋼筋籠焊接質量。7.2.13設計變更控制項目部提出書面方案、措施報項目部技術負責人項目部、業主、設計或監理共同磋商報公司技術質量部及技術負責人項 目 部 執 行因施工需要提出的設計變更或需經設計院認可的技術核定，

34、項目部按以下程序執行：7.3文明施工保證措施7.3.1安全生產管理體系成立以項目經理為首的安全生產管理小組，該工程設一名專職安全員，各施工班組設兼職安全員，建立一整套完整有效的安全管理體系。項目經理執行經理技術負責人生產經理 安 全 員各施工班組7.3.2安全管理制度安全技術交底制：根據安全措施要求和現場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底。班前檢查制：技術負責人必須督促與檢查施工班組對安全防護措施是否進行了檢查。大、中型機械設備實行驗收制：凡不經驗收的一律不得投入使用。周一安全活動制：項目部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點和注意事

35、項作必要的交底，使廣大工人能做到心中有數，從意識上時刻繃緊安全這根弦。定期檢查與隱患整改制:項目部每周要組織一次安全生產檢查，查出的安全隱患必需定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改記錄。管理人員和特種作業人員實行年審制，每年由公司統一組織進行。加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。實行安全生產獎罰制與事故報告制。危急情況停工制：一旦出現危及職工生命財產安全險情，要立即停工，同時即刻報告公司，及時采取措施排除險情。持證上崗制：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴禁無證操作。7.3.3安全組織技術措施現場施工用高低壓線及設備禁止使用破損或絕緣性能差的電線，嚴禁電線隨地走。電器

36、設備要有良好的保護裝置和接零、接地，傳動裝置要有防護罩。現場安全員負責對其用電、用水設備進行維護，并建立節電、節水臺帳，合理分配電源、水源，以保證工程無違章、浪費等現場。加強防火、防盜消防管理，切實加強火源管理，易燃、易爆物品指定專人管理。焊工作業時必須清理周圍的易燃物品。消防工具、器材要齊全并安裝在適當樓層及位置，指定專人負責清理并定期檢查，本工程施工材料較多，現場材料須經過專人管理，同時現場須配備專職保安人員，對工地進行巡視，確保無偷盜、斗毆等事件。崗人員必須戴安全帽，上高人員必須系安全帶。澆灌時，活動漏斗上和吊車起重臂下嚴禁站人。安全用電，電器設備必須安裝漏電保護器，輸電線路須按規定連接

37、、架設。如不能架設，必須鋪設安全可靠的電纜。所有施工設備在使用前一定要試運行，確認正常后再正式運行。凡不符合安全要求的機械、設備禁止使用。吊裝時要聽從指揮人員的信號，信號不明確或可能引起事故時，暫停操作。各種電動器具必須按規定接零接地，并設置單一開關，遇有臨時停電時，必須拉閘加鎖。做好冬雨季各項施工準備工作。7.3.4施工質量安全保護措施在各項施工中，必須確保安全，嚴格杜絕各類事故的發生。要在思想上高度重視，制定切實可行的安全制度與措施，并要做到有效地預防。7.4冬雨季施工保證措施根據建筑工程冬季施工規程（JGJ 104-97）的規定，當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5即進入冬季施工；當室外日

38、平均氣溫連續5d穩定高于5解除冬季施工。每年進入雨期或連續中雨，三天以上為雨季施工。進入冬雨季施工注意以下幾個方面：7.4.1工程施工方面1、鉆孔灌注樁的泥漿溫度不得低于5，并不得摻含氯鹽的防凍劑。2、拌制混凝土所采用的骨料應清潔，不得含冰、雪、凍塊及其它凍裂物質。3、在鋼筋混凝土摻用氯鹽類防凍劑時，氯鹽摻量不得大于水泥用量的1%（按無水狀態計算）。4、雨季施工或土體解凍時，對基坑施工或土體開挖工程，應加強巡視檢查土體位移情況，如發現土體位移過大應及時采取措施，疏散施工人員，確保安全。雷雨季節施工須防范人員、設備雷擊事故的發生。7.4.2施工設備要做好設備防寒、防凍、防雨工作以減少設備故障，杜

39、絕設備凍壞和浸濕電器受潮降低絕緣性能事故的發生。1、設備的換季保養工作，更換冬季用潤滑油和液壓油，適時使用-10#柴油，大型樁機設備注意做好防滑措施。2、有冷卻水循環系統，又未添加防凍液的機械設備（如旋挖鉆機、汽車、吊車、內燃發電機組和帶水泵的砼攪拌機等）在停止使用時，均應將水箱和機體內的冷卻水放盡。放水后，應進行“已放水”標識。再次啟動前，切記加水，并取下“已放水”標識牌。3、空氣壓縮機停止運轉后，應將儲氣罐內積水排盡。4、高度較大的設備必須注意防風。停機后要將旋轉部分鎖定，將動力頭或錘體落下，以增加穩定性，防止大風將設備傾翻。5、露天停放的大型機械應盡量停放在避風處，且要注意避免停放在泥濘

40、、積水或靠近坑凹處的地面上。6、機動車要做好防滑工作，必要時裝上防滑鏈，要謹慎駕駛，以安全通過冰凍地段，雨季施工時，駕駛員應首先對施工現場進行觀察評估，必要時對現場作相應處理后再行通過。7、冬季施工辦公區域及臨時設施嚴禁使用電爐取暖或采用煤爐取暖，防止煤氣中毒及火災事故發生。7.5基坑監測（1）一般規定信息法施工是深基坑工程能否順利進行的必要保證。為了保證基坑安全，不影響臨近建筑物及其他設施，要求隨時掌握開挖及支護過程中邊坡的動態變化，因此必須在支護施工中實施信息法施工。（2）基坑檢測設計基坑檢測必須要有檢測資質的專業隊伍，在監測過程中，采用工程測量、工程測試及目測三種手段相結合的方法進行監測

41、，并對相關數據進行綜合分析，排除外界因素和監測系統的偶發性誤差，從而提供精確的、可靠的、科學的檢測數據。（3）基坑檢測項目和要求根據該基坑形狀及環境條件，應監測項目和要求如表所列：監測項目監測儀器監測要求坡頂水平位移經緯儀沿基坑邊每58米設一個測點,基坑開挖期間,每天測一次,正常情況下310d測一次坡頂沉降精密水準儀沿基坑邊每58米設一個測點,基坑開挖期間,每天測一次,正常情況下310d測一次其他各項監測指標按設計要求進行。根據該基坑形狀及環境條件，要求每隔58米設變形監測點一個，沉降觀測點一個。基坑開挖開始，便應進行監測。一般自地面挖到4米以上可3天測一次，4米以下不得少于2天一次。當出現異

42、常情況或降雨量較大時，應一天測一次。監測結果應即時反饋給有關各方，以便指導施工確保工程順利進行。7.6安全應急預案 成立以項目經理為組長的安全應急預案搶小組，及時對現場出現的緊急情況進行搶險和處理。現場備用常規救急藥品，專人保管并及時發放；備用部分搶險材料，以便緊急搶險時用。7.6.1人員傷害現場出現人員意外受傷時，及時將傷員抬至安全處，進行簡單緊急處理，必要時就近送至醫院救治，安全員及時控制現場安全態勢，消除安全隱患，防止事態擴大。7.6.2基坑安全根據基坑變形監測及周圍建筑物沉降情況，掌握基坑安全情況。一旦基坑出現變形較大，應立即停止施工，及時分析原因，采取措施進行處理。(1)基坑滲水：如

43、基坑出現滲水較大，應立即對滲水處采取措施進行堵漏或疏導，并及時排出坑內滲水，以防滲水浸泡基坑。如出現基坑涌水，應立即用土方對涌水處進行反壓，以防事態擴大，反壓后，再采措施進行處理。(2)基坑變形：如基坑變形較大，應立即匯報設計單位，采取措施對變形進行加固處理，必要時對該部位進行回填。(3)周圍建筑物沉降過大：如建筑物沉降過大，應及時分析原因，如屬降水量過大，應對降水井開啟數量及開啟時間進行調整；如出現險情，應對基坑進行緊急回填，再采取措施進行處理。7.8.環境保護及文明施工為了把文明施工落到實處，提高綜合管理水平和施工人員的素質，本項目部成立了以項目經理為組長，項目技術負責人為副組長的現場文明

44、施工管理小組。7.8.1工程現場進出場規定（1）施工現場員工應配戴出入證，并接受建設單位的監督檢查。（2）現場員工不準攜帶任何非法或未經授權的物品進入施工現場。（3）進入施工現場時必須戴硬質安全帽。7.8.2泥漿外運所造成的污染及夜間施工所產生的噪聲須進行嚴格控制，盡量減少其造成的環境污染，同時應辦理相關手續，并對附近居民進行安撫。7.8.3由于施工場區鄰近居民住宅樓及主干道，所有施工作業期間，噪聲對環境的影響須滿足國家和武漢市有關法規要求，施工噪聲遵守建筑施工場界噪聲限值（GB1252390）及武漢市有關規定要求，如一旦超過，須采取預防措施，對其嚴格進行管理，安全員負責監督。7.8.4施工臨

45、時用地須用圍墻隔開，并設置出入口和豎立標志牌，施工現場懸掛由業主統一確定的“五牌一圖”，進出場地須佩帶業主提供的工作證，所有機械設備應統一編號管理。7.8.5現場生活區須經過嚴格管理，衛生要求符合所制定管理制度，辦公區和宿舍區要保持整潔，定期指派專人打掃，食宿及保潔工作要落實到位。7.8.6安全施工環保措施（1）工程開工前制定、下發并組織員工學習安全施工環保措施，并由專職安全員監督檢查執行。（2）對進入施工現場的受控物品，按業主要求報批后方可進行使用。（3）各類無害的廢物按建設單位批準的方式處理。7.8.6安全施工及檢查記錄（1）安全員必須及時跟蹤檢查施工的現場的安全施工執行情況，并形成記錄，提出整改措施。（2）定期召開安全會議，并及時做好安全會議記錄和月安全作業、檢查總結