1、目錄第一章 工程概況2第一節 工程簡況2第二節 場地概況2第三節 樁基概況2第四節 場地工程地質及水文地質條件3第二章 編制依據4第三章 施工計劃5第一節 進度計劃5第二節 材料計劃5第三節 設備計劃5第四章 施工工藝技術6第一節 工藝流程6第二節 施工方法7第三節 終孔和驗收9第四節 樁身鋼筋籠制作和安裝9第五節 樁身混凝土澆筑11第六節 對塌孔、有溶洞的特殊地質條件下的處理方法12第七節 混凝土澆筑遇到特殊情況的處理方法13第八節 質量保證措施16第九節 檢查驗收16第五章 施工安全保證措施17第一節 組織保障17第二節 技術保障19第三節 施工中的用電要求20第四節 應急預案21第五節

2、相關單位主要聯系方式28第六節 應急救援線路圖28第六章 勞動力計劃29第七章 相關表格及附圖29第一節 相關表格29第一章 工程概況 第一節 工程簡況工程名稱漁安安井溫泉旅游城未來方舟項目F3組團工程地點建設單位監理單位地勘單位設計單位施工單位建筑樓數塔樓：公寓樓、辦公樓；商業裙樓組成建筑高度186.3m（公寓樓T2#），274m（辦公樓T1#）人防負二層建筑室內0.000絕對標高1109.5工程等級一級建筑使用性質商業辦公建筑面積279430.83m2地上/地下層數5058/7結構類型框筒結構設計使用年限70年耐火等級一級抗震設防列度六度基礎形式人工挖孔樁基礎結構抗震等級二級場地類別II類

3、噴淋及聯動系統設置防雷級別二類建筑抗震類型丙類第二節 場地概況本工程地下靜水位高程為1078.0m，豐水期考慮水位為1027.501030.50m。現場場地巖土構成主要由第四系素填土（Qml）、志留系高寨田群（Sgz）泥灰巖、泥盆系蟒山群（Dm）石英砂巖基巖組成。第三節 樁基概況1、本工程中抗滑樁總共16根，需施工的抗滑樁為15根，其中1#抗滑樁暫不施工，依據地勘單位設計的施工圖中要求孔口標高為1093.4m,孔底標高為1079.2m，進行施工；2.本工程旋挖鉆成孔灌注樁采用泥漿護壁成孔工藝。3.本工程樁為端承型樁，施工必須確保設計樁長及樁端進入持力層的深度。4.樁端支承巖層為中風化泥灰巖，樁

4、端處土的極限端阻力標準值qpk為5000KPa。5.樁孔成型后必須清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度不得大于50mm，并應立即灌注水下混凝土。6、樁徑及混凝土強度見下表：7、樁截面形式：第四節 場地工程地質及水文地質條件本工程地下靜水位高程為1078.0m，豐水期考慮水位為1027.501030.50m。現場場地巖土構成主要由第四系素填土（Qml）、志留系高寨田群（Sgz）泥灰巖、泥盆系蟒山群（Dm）石英砂巖基巖組成。現自上而下分述如下：1. 土層素填土：雜色，雜色，由回填的粘土及碎石、塊石組成，碎石和、塊石成分主要為開挖產生的泥巖和泥灰巖，硬質含量為60%70%，組分均勻性較差，結構松散，為新近回

5、填，回填時間約2年，場地內大部分區域基本均有分布，其中部分區域填土為場地平場開挖時產生的爆破松動層,厚度為0.945.3m，平均厚度為23.1m。2. 基巖察場地在鉆探揭露深度范圍內分布的巖層為上部志留系高寨田群（Sgz）泥灰巖，下部泥盆系蟒山群（Dm）石英砂巖。泥灰巖：灰色，深灰色，節理裂隙較發育，節理面為鈣質膠結為主，局部泥質充填，巖芯多呈柱狀、短柱狀，少量呈碎塊狀，失水后易崩解。中風化泥質石灰巖：灰白-灰黃色、深灰色，薄-中厚層，隱節理較發育，巖芯多呈短柱狀、柱狀，少量碎塊狀、砂狀，巖芯采取率35%85%，RQD值2050%，部分巖芯表面見針孔狀溶孔，晶洞，節理多呈閉合狀，少數開狀節理為

6、方解石脈膠結，較破碎，巖體縱波值VP一般30283467m/s，平均VP=3230m/s，結合巖芯樣品試驗結果，本次勘察以4900m/s波值確定本場地巖體波速的代表值，其完整性指數K=0.47，較為破碎巖。第二章 編制依據序 號名 稱編 號1建筑施工企業負責人及項目負責人施工現場帶班暫行辦法建質2011111號2建筑地基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20023工程測量規范GB50026-20074混凝土結構工程施工規范GB50666-20115建筑施工安全檢查標準JGJ59-20116建筑樁基技術規范JGJ94-20087建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20128施工現場臨時用電安

7、全技術規范JGJ46-20059建筑施工土石方工程安全技術規范JGJ180-200910建筑樁基檢測技術規范JGJ106-201411鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-201212大直徑擴底灌注樁技術規程JGJ/T225-201013混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-201114混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204-201515本工程施工組織設計16本工程巖土工程勘察報告17本工程工程設計圖紙第三章 施工計劃第一節 進度計劃現收到F3組團邊坡支護施工圖紙，共16個抗滑孔樁。由于現場地址條件復雜，收到建設單位通知，1#抗滑樁暫不施工。故特將一臺旋挖機布置于F3靠北京東路邊坡一側，進行施

8、工。F3組團場地質條件非常復雜，如遇塌孔，則進行換填后跳至旁孔進行施工（詳見對塌孔處理方法）。如遇溶洞則第一時間與相關部門進行溝通，確保在11月19日完成2#16#抗滑樁施工。第二節 材料計劃序號材 料 名 稱單 位1鋼筋26.292T（按現場施工而定）2C30混凝土254.34M3（按現場施工而定）3安全帶9根4安全帽9頂5焊條1箱（按現場施工而定）第三節 設備計劃序號機械設備數量備注1旋挖鉆機旋挖鉆型號ZR2801臺2塔式起重機QTZ801臺3內徑30導管4套4大小料斗3套5電焊機BX14臺6鋼護筒4個7潛水泵AT250QJ50-30/13臺8全站儀NTS-332R41臺9水準儀DSE32

9、臺10鋼筋切割機ZC/GQ402臺注：具體數量可依工程量適量增加人數第四章 施工工藝技術第一節 工藝流程 第二節 施工方法1. 測量放線及定樁位依據設計資料，復核樁位軸線控制網和高程基準點。十字護樁放樣，確定樁位中心，以中心為圓心、以大于樁身半徑在四周漿砌50cm高的護樁，做好標記并固定好。2. 埋設鋼護筒鋼護筒埋設工作是旋挖鉆機施工的開端。埋設前，先準備施工放樣，保證鋼護筒頂面位置偏差不大于50mm，埋設中保證鋼護筒斜度不大于1%。埋設鋼護筒口低于漿砌護樁，再把鋼護筒吊放進孔內，找出鋼護筒的圓心位置，用十字線在鋼護筒頂部或底部，然后移動鋼護筒，使鋼護筒中心與鉆機鉆孔中心位置重合。同時用水平尺

10、或垂球檢查，使鋼護筒豎直。此后即在鋼護筒周圍和底腳對稱、均勻回填黏土，并夯實，以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落。如果護筒底土層不是黏性土，應挖深或換土，在孔底回填夯實300-500mm厚度的黏土后，再安放護筒，以免護筒底口處滲漏塌方。夯填時要防止鋼護筒偏斜。2.3護筒制作及埋設的原則：護筒內徑比設計樁徑大200400mm。護筒連接處要求筒內無突出物，耐拉、耐壓，不漏水。鋼護筒埋置高出施工地面0.3m；根據設計及及樁位的水文地質情況而定，一般情況埋設深度為24m,特殊情況可適當加深。3. 鉆機就位及鉆進鉆機就位前，要事先檢查鉆機的性能狀態是否良好，對各個部位進行試運轉，判斷鉆機是否工作正

11、常。保證樁位附近平整，把鉆機開到樁位旁，調整鉆機使得鉆斗定位錐尖端正對樁位標注點。護筒埋設完成后，鉆機開始就位，調整好鉆機的水平、垂直定位系統，開鉆前利用護樁拉十字線使鉆頭對準樁位中心，鉆進時應先慢后快，確認地下是否有空洞等不利地層，使其能在始終保持孔壁完整的前提下，具備很好的排渣能力。鉆進過程中生成的泥漿，用清孔斗進行清理。鉆進過程中隨時注意孔內水壓差，以防產生流沙。經常測定泥漿相對密度，根據工程鉆進地質情況，保持各項指標符合要求，鉆進時及時填寫鉆孔施工記錄。因故停鉆時，孔口應護蓋，嚴禁鉆頭留在孔內，以防埋鉆。鉆機操作要領和注意事項:(1) 鉆機就位后，必須對鉆機的鉆桿進行豎直度檢測和調整，

12、調整好后應將鉆桿的調整系統鎖定，防止鉆桿在鉆進過程中發生變化。由于旋挖鉆機將孔內土壤直接挖出，鉆進速度較快，在鉆進過程中，應有專人對地質狀況進行檢查。(2) 在鉆進過程中，要根據地質情況調整鉆機的鉆進速度。在黏土層內，鉆機的進尺可快些，在砂土層中，鉆機的進尺要控制，以防坍孔。(3) 在鉆進過程中，必須控制好鉆桿的提升速度，因為若鉆桿提升過快，其一:鉆頭的下方就容易出現負壓區，若在地下水位較高時，就容易使地下水滲入鉆孔內，使護壁受到影響而造成坍孔；其二：鉆頭上部的泥漿通過切齒之間的空隙快速流動以補充因鉆頭上提而出現的空當，會嚴重沖刷孔壁，從而出現坍孔的隱患。4. 泥漿護壁本工程依據地勘資料，地下

13、水位高程1078.0m左右，抗滑樁孔底標高為1079.2m，故本工程中不設制泥漿池，泥漿護壁由現場的地下水和膨脹土組成。當旋挖機拔出鉆頭時往孔內添加粘土，旋挖機進行反轉使粘土和水充分拌合，形成泥漿護壁。鉆進時及時添加泥漿，當遇松散土層時，依據現場試驗調整泥漿密度。進尺適宜，不快不慢。如遇輕度塌孔，加大泥漿密度和提升水位。嚴重塌孔時，在投入粘土，待孔壁穩定后采用低速沖進。5. 成孔檢查成孔檢查方法根據孔徑的情況來定，當鉆孔為干孔時，可用重錘將孔內的虛土夯實，再直接用測繩及測孔器測；若孔內存在地下水，則采用水下灌注混凝土施工的方法進行鉆孔的測孔工作。經質量檢查合格的樁孔，及時灌注混凝土。成孔達到設

14、計高程后，對孔深、孔徑、垂直度等進行檢查。用測繩測量孔深并記錄，鉆孔完成后用探孔器檢測孔徑，合格后方可清孔。檢測標準：孔深、孔徑不小于設計規定，鉆孔傾斜度誤差不大于1%，沉淀厚度符合設計規定，樁位誤差不大于50mm。6. 清孔旋挖鉆機成孔由于渣土由鉆頭直接從底部取出，一般情況下均能保證孔底無渣土，若探頭檢查有渣，則用人工清孔斗進行人工清理，如有地下水時，此時應用鉆機鉆斗攪動，將孔內渣石土攪成泥漿，保證泥漿含砂率小于2%。若是下鋼筋籠后出現孔底沉淀厚度超標，則可以采用混凝土導管附著水管攪動孔底，同時注水換漿，以達到清孔的目的。第三節 終孔和驗收1.當樁孔挖完孔底設計標高或持力層時，施工單位應通知

15、監理會同甲方、勘察、設計及有關質檢部門人員共同鑒定是否達到設計要求，如達不到設計要求的持力層，必須下挖和再次鑒定；2.清孔后用測繩復測孔深，以防提鉆刮碰塌孔和提鉆速度過快塌孔；3.經鑒定符合持力層要求的樁，及時清理孔底，并再次通知有關部門進行終孔驗收；4.經終孔驗收合格的樁，必須取樣留樣，并按有關要求做好終孔檢查驗收記錄；終孔完成后的孔徑平均都比設計孔徑大50cm。5.終孔驗收合格后，再次清理孔底，然后進行鋼筋籠的安裝和澆灌樁身砼；第四節 樁身鋼筋籠制作和安裝挖孔樁成孔、驗孔后，應根據實際樁長和設計圖紙要求的樁徑和配筋制作樁身鋼筋籠。鋼筋進場驗收要嚴格把關，并按規定取樣送檢合格后方能使用。鋼筋

16、籠現場分段制作，孔口分段焊接安裝，制作好后應報監理及有關單位進行驗收，通過后再用塔吊吊運至樁孔，就位并調整中心位置，再報監理進行驗收，并作隱蔽驗收記錄，最后澆筑砼。鋼筋籠要先制作樣板，焊接接頭要求按規定取樣送檢經試驗合格，并經項目內部和監理、甲方等驗收合格后才能大批量制作。施工時應注意以下事項：1.主筋可采用搭接焊、綁扎搭接，主筋對接在同一截面內的鋼筋接頭數不得多于主筋總數的50，相鄰兩個接頭間的距離不小于主筋直徑的35倍，且不小于500mm，主筋焊接采用單面焊時長度為主筋直徑的10倍；2.螺旋箍和加勁箍采用單面焊搭接，搭接長度為10d，鋼筋籠兩端的螺旋筋與主筋的所有交點必須全部焊接牢固，其余

17、部分可間隔點焊，要求與主筋點焊牢固，并不得損傷主筋，焊接采用E43焊條；3.鋼筋籠保護層為確保樁混凝土保護層厚度，應在主筋外側設鋼筋籠定位器，對于旋挖式鉆孔，為避免樁孔側面受到損壞，定位器長度300500mm，同一斷面上定位器4處，沿樁長的間距為2m。4.在焊接過程中應及時清渣，焊縫應平整、光滑、密實、無氣泡、無包渣；5.鋼筋籠下料長度：鋼筋籠下料確定分段長度時，要綜合考慮各個樁的長度和塔吊的吊裝重量，減少余料，各樁之間截斷的鋼筋長度能實現互補，單節重量不超過塔吊的限重。考慮到鋼筋定尺為9m，故按9m一段制作，上部余長根據具體樁長確定。長度小于15m的樁，2節鋼筋籠在加工棚焊接好后整體吊裝入孔

18、；長度大于15m的樁，前面幾節按9米一段分別吊裝入孔，在孔口焊接，最后一節（9m）和余長總長若小于15m，可以先焊接再整體吊裝，若大于15m，分別吊裝；6.吊裝：鋼筋籠在吊點和落地點之間，由于自身重量會引起較大變形，為了增加鋼筋籠的起吊剛度，防止其過度變形，應采取臨時加固措施。用鋼管或木枋，長約為鋼筋籠長度的一半（46m），綁扎于鋼筋籠受彎側的中部，鋼筋籠豎直以后，即將鋼管或木枋解除，然后在空中吊運至孔口；7.鋼筋籠拼接：鋼筋籠在孔口拼接時，事先在相應位置焊接一根B14環形定位箍，已入孔鋼筋籠上部分用2根3m長鋼管穿過樁身呈“十字形”固定，使定位箍落在鋼管上，鋼管與附近主筋綁扎牢固。固定后，方

19、可松開吊繩，再吊下一節鋼筋籠至孔口上部與入孔鋼筋籠主筋進行焊接。焊接完畢，待達到焊接強度后，用塔吊將接長后的鋼筋籠稍微整體往上提，取出2根鋼管，再緩慢下放，到達拼接區域時，再用鋼管固定，松開吊繩，吊下一節鋼筋籠，如此重復，直到鋼筋籠拼接完成。鋼筋籠拼成整體后，最終下放時，應注意樁頭主筋頂部標高。8.上、下節籠主筋焊接部位表面污垢應予清除，上、下節籠各主筋位置應校正對正,且上、下節籠持垂直狀態時方可施焊，焊接時應兩面對稱施焊。9.每節籠子焊接完畢后應補足焊接部位的箍筋，并按規定經中間驗收合格后，方可繼續下籠進行下一節籠的安裝。10.鋼筋籠在存放、吊運和安裝時要防止鋼筋籠扭曲變形和污染；在起吊和下

20、放鋼筋籠時，要控制吊放速度，起吊要慢，速度要均勻，逐漸豎起來。鋼筋籠吊運入孔安裝時，應對準孔中心，呈垂直狀態緩慢垂直下放，不允許左右旋轉，若遇阻應停止下放，查明原因進行處理后再下放。嚴禁高起猛落，碰撞和強行下壓，盡量避免保護層墊塊脫落。第五節 樁身混凝土澆筑1. 本工程由于地下水位高程為1078.0m左右，低于樁底標高1079.2m，按照孔樁實際開挖情況，孔樁采用常規砼澆筑方法；當孔底積水小于10cm時，采用常規砼澆注 方法，當孔底積水大于10cm,且涌水量較大難以抽干時，采用導管法進行水下砼施工，并嚴格按水下砼施工操作規程進行。考慮到該場地地下水位高程較低于孔底標高，無地下水，若下雨導致孔內

21、有積水可以采用潛水泵抽送處理，則該孔樁只需要采用常規砼澆筑方法。2.聲波管埋設根據抗滑樁設計圖紙，2#16#抗滑樁采用100%聲波透射檢測，應規范要求，800mmD2000mm,預埋不少于三根管，2#16#抗滑樁樁徑均為1200mm，設計圖紙2#16#抗滑樁均為4根預埋聲波檢測管，符合規范要求。聲測管采用57mm鋼管埋設。聲測管下端自樁底起，上端高出樁頂混凝土面700mm。聲測管接頭處套絲后采用配套直接頭管件進行有效連接，下端設10mm厚鋼板為堵頭進行有效封堵，防止混凝土和水進入聲測管。聲測管頂部外露部分用專用堵頭配件進行封堵，防止檢測前有異物等進入聲測管。聲測管應在鋼筋籠安放固定完成后進行埋

22、設，防止鋼筋籠安放過程中對聲測管造成損壞。聲測管沿樁截面外側呈對稱形狀布置，并對每樁的聲測管按順時針方向進行編號，混凝土澆筑后按齡期及時通知監理填寫檢測委托書，并通知檢測所進行現場見證檢測。注意事項：a.聲測管必須保證無變形，管道通暢，管內無異物；b.聲測管的連接必須牢固，管口、管底封堵必須有效；c.聲測管與鋼筋籠的固定必須穩固，使混凝土澆筑不能對其造成移動和損壞。預埋聲波檢測管大樣如下：3.常規澆筑方法澆筑砼前，必須對孔徑、垂直度及樁底進行嚴格檢驗，不合格者及時處理，并嚴格清孔，排除孔中的水和渣。采用商品砼，天泵澆筑；樁身砼應連續澆筑，一次性完成，并分層振搗密實，不得留施工縫；樁身砼澆筑高度

23、每層不超過0.5m，并在砼初凝前調整好串筒出料口與基面的高度，此高度不超過2.0m，然后開始繼續澆筑。混凝土澆筑10米范圍內不得有挖樁作業；當水泥浮漿達100mm以上時，應抽掉或淘掉后繼續澆灌；樁身澆灌完成應嚴格控制每根樁頂標高,并在上部主筋上用紅油漆標記控制標高，即澆筑完成面往上600mm；4.孔內排出的水處理由于地下水位低于抗滑樁樁底標高，則無地下水產生，若在開挖過程中，由于天氣原因導致孔內積累雨水，可采用潛水泵抽送至洗車三級沉淀池循環利用。第六節 對塌孔、有溶洞的特殊地質條件下的處理方法1. 塌孔原因分析F3組團場地內有機土層較厚，泥漿回填層較厚及溶洞、泥槽較深的部位在地下水長期浸泡下該

24、部位的土層可塑土中的水成飽和狀也成流塑狀。當孔樁位置剛好布置在該部位時進行旋挖機成孔施工旋挖機料斗就會擾動土層。當料斗提出時形成空隙，在流塑土層自身作用及地下水對孔壁的側壓力下，產生塌孔，使孔不能成形，越挖越塌，形成塌方漏斗區。而且地下水馬上就會回流到孔中將孔積滿。現場成孔施工中的情況基本如此。2. 處理方法塌孔處砼的關鍵是固土，使孔壁固定。固定的方法便是用低標號砼灌入塌孔中，當砼凝固后在重新成孔，具體操作要求如下：熟悉地勘資料，了解該孔的地質情況；在旋挖成孔過程中注意觀察成孔情況，發現塌孔且挖孔不能形成后應停止挖孔請現場工程師、監理一起到該孔觀察了解后決定處理意見。用C15最低強度的砼對該孔

25、回填，如孔中有集水則采用水下砼澆筑工藝進行砼回填施工。砼回填至開始塌孔處以上500。在回填砼過程中提升導管時應將導管上下蠕動，已加強砼的填充寬度和密度。當砼終凝后并到達一定強度后重新旋挖成孔。如以下仍有不能成孔情況，則重新按第四條砼灌入操作，直至孔不在塌孔孔能形成為止。第七節 混凝土澆筑遇到特殊情況的處理方法（1）塌孔、漏漿護筒埋置過淺或護筒周圍粘土封填補緊密、泥漿質量不符合地層特性和施工要求、孔內泥漿低于或高于孔外水位、在易塌孔土層沖孔時進尺太快或停在一處空轉時間太久、遇透水性強或地下水流動地層等均可能造成塌孔、漏漿，可采取如下措施進行預防和處理：護筒周圍必須用粘土封填緊密；鉆進時及時添加泥

26、漿，使泥漿面高于地下水位；當遇松散土層時，依據現場試驗調整泥漿密度；進尺適宜，不快不慢；如遇輕度塌孔，加大泥漿密度和提升水位；嚴重塌孔時，投入粘土，待孔壁穩定后采用低速沖進。（2)斜孔、偏孔的預防和處理樁錘過大或掉齒、沖樁機安裝不平整或沖進過程發生不平均沉降、土層軟硬不勻、沖孔中遇到較大孤石等都可能造成斜孔和偏孔，其預防和處理措施如下：不運用過大的錘，定時檢查樁錘，發覺錘齒磨耗嚴重時趁早改易；樁機架下邊要穩固，避免樁機架在動工過程中移動、傾側；遇軟硬底層時降低進尺，低速掘進；如遇孤石，使用沖孔樁機擊碎；當偏斜過大時，回填片石和粘土重新掘進，慢速上下提升，反復掃孔；如遇傾斜基巖，可投入塊石，用錘

27、高頻率低幅密打。對于巖面傾斜特別嚴重、兩邊軟硬相差懸殊時，先回填混凝土，待其凝固后重新沖孔。（3)縮頸的預防和處理由于粘土層有較強的造漿能力和遇水膨脹的特性，使其易于縮頸，其預防和處理措施如下：嚴格控制泥漿的黏度增大，適當向孔內投入部分砂礫，邊沖進邊上下反復掃孔，防治縮頸。（4）鋼筋籠無法下放造孔泥漿水中參加的粘土過少或粘土過差，造成沖孔過程中泥漿水相對疏密程度、膠砂率、粘度不合規范要求，沒有辦法將巖渣循環出孔外，巖渣粘在孔壁上形成大塊的硬質結構物，鋼筋籠下放時就卡在孔中，其預防和處理措施如下：在沖孔進程中保障造孔泥漿水的各項指標合乎規范要求，清孔時保障造孔泥漿水的相對疏密程度、膠砂率、粘度、

28、含砂率合乎規范要求。（5）鋼筋籠上浮導管底端靠近鋼筋籠底端時，灌注混凝土的速度太快，混凝土流出時沖擊力較大，推動鋼筋籠上進浮動；澆注砼時埋管過深，混凝土注入時間過長，表層水泥已近終凝，使水泥與鋼筋之間萌生了一定的握裹力。此時若導管底端未趁早提高到鋼筋籠底端以上，混凝土從導管流出后上進升時，會幫帶鋼筋籠上浮；提管時法蘭盤鉤住鋼筋籠都可能造成鋼筋籠上浮，其預防和處理措施如下：鋼筋籠的頂端若在鋼護筒范圍內，可將其焊到鋼護筒上；若在鋼護筒以下，則可用鋼管套在鋼筋上頂壓。當導管底端靠近鋼筋籠底端時，合適放慢注入速度，并控制好導管的埋深，以減損混凝土的上沖力。盡力縮減混凝土的灌注時間，若灌注時間較長時，應

29、采取處理辦法延長混凝土的初凝時間。若發覺鋼筋籠有上浮現象，除使用鋼管套在鋼筋上頂壓之外，還應提高導管，注意導管的埋深，并放慢混凝土澆灌速度。導管提升過程中，注意觀察導管距鋼筋籠間距，確保不會產生“掛籠”后提升；（6）吊腳樁清孔后泥漿密度過小，孔壁坍塌或孔底涌進泥漿或未立即灌混凝土；沉渣未清理，殘留石渣過厚；吊放鋼筋骨架、導管等物碰撞孔壁，使泥土塌落等都可能造成鋼筋籠上浮，其預防和處理措施如下：做好清孔工作，達到要求立即澆筑混凝土，注意泥漿密度并使孔內水位經常保持高于孔外水位0.5m以上；施工中注意保護孔壁，不讓重物碰撞，造成孔壁坍塌。（7）斷樁混凝土多次澆筑不成功，出現泥質夾層；孔壁塌方將導管

30、卡住，強力拔管時，使泥水混入混凝土內或導管接頭不良，泥水進入管內；施工時因雨水等原因造成泥漿沖入管內都可能造成鋼筋籠上浮，其預防和處理措施如下：力爭混凝土一次澆筑成功；泥漿護壁的密度、黏度符合要求，控制進尺速度，保持孔壁穩定；導管接頭應用方絲扣連接，并設橡皮圈密封嚴密；下鋼筋籠過程中，不得碰撞孔壁；施工時如下雨，爭取一次性澆筑完畢，灌注樁嚴重塌方或導管無法拔出形成斷樁時，及時與建設單位、地勘單位、設計單位聯系處理。（8）卡沖（鉆）的預防及處理在沖孔過程中，更換新沖頭或沖程過長時都可能發生卡沖，出現卡沖時應先查明原因，然后再作處理。經常檢查沖頭，當因磨耗使其直徑減小1.5cm時，即需補焊；施沖時

31、另準備1個沖頭備用；新沖頭初用宜先以小沖程沖進一段時間后，再轉入正常沖進；發生卡沖時，上、下提升沖頭并配以鋼絲繩左右撥移、旋轉，不可強提。第八節 質量保證措施孔中回填砼后，重新開挖前必須對該孔樁重新測量定位；每次回填砼前應測量回填時孔深度，以控制下一次回填砼的回填高度；當旋挖成孔結束后應仔細對照地勘資料的持力層深度。確認后請地勘設計及監理現場工程師簽證后方可進行下一步施工。鋼筋籠安裝完成后，在砼澆筑前必須用重錘對孔深進行檢查，檢測是否有塌孔出現并確認孔底浮土是否過厚，如有則必須將鋼筋籠取出重新清孔后再次進行孔樁砼灌注。孔樁砼必須一次澆灌到位，避免出現夾心、斷樁。第九節 檢查驗收1. 質量要求樁

32、基施工質量要求按照圖紙及相關規范達到設計要求，施工過程嚴格按照工藝標準，加強復核，嚴格驗收制度，使質量達到不低于規范標準的要求，杜絕質量安全事故。2. 按建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）要求，驗收標準及允許偏差如下：2.1.灌注樁的沉渣厚度：本工程樁基為端承樁，沉渣厚度不得大于50mm；2.2.灌注樁每灌注50m應有一組試塊，小于50m的樁應每根有一組試塊。2.3.對砂子、石子、鋼材、水泥等原材料的質量、檢驗項目、批量和檢查方法，應符合國家現行有關標準的規定；2.4.施工中應對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等全過程檢查；2.5.施工結束后，應檢查混凝土強度，并應

33、做樁體質量檢驗；2.6.樁徑允許偏差+50mm，垂直度允許偏差小于0.5，樁位允許偏差為50mm，樁頂標高允許偏差為+30mm和-50mm，用水準儀檢查，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體；2.7.樁身砼強度應不低于設計強度，檢查灌注過程中預留試塊的抗壓強度；2.8.樁基質量檢測應按設計單位和相關規范進行檢測，詳細檢測方法如下：樁單樁承載力檢測采用聲波透射法，抽檢數量為總旋挖樁總樁數的100%，即15根邊坡抗滑樁，具體檢測樁號為2#16#抗滑樁。2.12混凝土灌注樁質量檢驗標準：2.13.在質量檢查中，如發現斷樁或其它重大質量事故，應會同有關部門共同研究提出處理方案。在處理過程中，應作詳細記錄，處理完

34、畢后，再作一次檢查，認為合格后方可進行下一道工序的施工。灌注樁經檢驗后，應按各項原始記錄填寫施工記錄匯總表，以存檔備查。3.樁基工程驗收所需提交的資料3.1.工程地質勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀要、設計變更及材料代用單。3.2.經審定的施工組織設計、施工方案及執行中的變更情況。3.3.樁位測量放線圖，包括工程樁位線復核簽證單。3.4.成樁質量檢查報告。3.5.單樁承載力檢測報告。3.6.基樁竣工平面圖及樁頂標高圖。第五章 施工安全保證措施第一節 組織保障組織見下圖：安全管理組織圖序號姓名職務主要職責手機1郭春勛項目經理總協調人2高軍項目執行經理協調人3胡佑平技術總工技術支持4謝飛安全主管安

35、全5張濤生產經理現場協調6 何淳商務經理成本控制7 郭春湘材料主管材料控制8 劉明技術員技術支持9 田茂坤施工員現場協調施工管理機構職責劃分：總包項目經理：對本工程安全生產工作負全面領導責任，定期召開安全會議聽取意見和匯報，對存在的問題及時研究、分析并做出正確的決策。為本工程責任人，全面負責組織工程實施；對工程質量、進度、安全全面負責；監督質量、進度、安全、后勤、核算。負責及與業主、總包、監理及公司等各方的工作聯系，協調公司、項目部、各相關單位有關事宜。技術負責人：負責本工程技術方案的編制，施工技術問題的解決和質量的控制及工程資料的審核等。安全員：對分包人負責人工程施工安全和文明施工的日常監督

36、檢查以及對施工人員的安全教育。技術員：對分包人負責人負責工程技術問題的解決，內部工序驗收，根據每日工程量、用工用料量、對工、料和工程量進行分析。施工員：負責現場施工，與各單位進行協調配合。質檢員：負責檢查現場質量問題，遇到質量問題的及時提出以便整改。材料員：材料員按規定保管發放材料、機具，監督配料，做好臺帳、報表。負責機械、物質的供應與運輸和調配。第二節 技術保障1所有旋挖樁施工用電設備的用電負荷總值必須要小于總配電柜所能承載的總值。2現場機械設備必須要保證一個合閘控制一臺機器，一臺機器設置一個漏電保護器，所有用電設備必須保證好接地接零保護。3作業前，必須整理好地面輔助作業機械的纜線，嚴禁成堆

37、堆放和就地隨意鋪設，必要時，要進行架空處理。4現場如有異常情況發生時，應立即停止施工并第一時間向現場管理人員或工程負責人報告，知道異常情況并排除后方可繼續作業。5旋挖樁施工前，鉆孔場地在旱地且施工期間地下水位在原地面以下大于1m時，應平整場地，清除雜物，更換軟土，夯填密實。6各作業人員必須應遵守總包方的安全規章制度，做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。7各施工班組現場應設防火負責人，負責本班所在區域的防火工作，并要經常檢查、督促本班組人員做好防火工作。8施工區域內不準赤腳、赤膊，不準穿拖鞋、高跟鞋，高處作業不準穿破底鞋和帶釘易滑鞋。9嚴禁擅自損壞、拆除、移動安全防護裝置、警示牌、安全標志

38、。10鉆機座不宜直接置于不堅實的填土上，以免產生不均勻沉陷。修通旱地位置便道，為施工機具、材料運送提供便利。11鉆孔場地在陡坡時，應挖成平坡。如有困難，可用排架或枕木搭設工作平臺，機底枕木要填實，保證施工時機械不傾斜、不傾倒，以免發生倒塌事故。12鉆孔過程中應觀察主機所在地面和支腳支承地面處的變化情況,如發現沉降現象應立即停機，待采取措施處理完好后再繼續作業，因故停機時間較長時，應將套管口保險鉤掛牢，以免出現物體打擊等事故。13作業工程過程中，如發現孔內水位突然下降，孔口冒細密的水泡，出渣量顯著增加而不見進尺，鉆機負荷顯著增加等現象時，應立即停止施工，馬上拆除護筒并回填鉆孔，重新埋設護筒后再鉆

39、，以免出現坍孔。14當鉆機出現卡鉆時，嚴禁強提強扭，使鉆桿或鋼絲繩超負荷或疲勞斷裂，造成物體打擊。15應經常檢查轉向裝置的靈活性，及時修理或更換失靈的轉向裝置，選用適當粘度和相對密度的泥漿，并適時掏渣。16旋挖鉆樁施工過程中，不應使用彎曲嚴重的鉆桿，要求各節鉆桿的連接和鉆桿與鉆頭的連接絲扣完好，以螺絲套連接的鉆桿接頭要有防止反轉松脫的固鎖設施，以免造成外桿折斷，出現物體打擊事故。17導管密封性必須要合格，在首批砼灌注后，由于外部泥漿壓力太大，滲入導管內，造成砼與泥漿混，從而出現斷樁事故，所以導管密封性必須合格。18工程樁孔因有較厚的松散易坍土層，清孔后不能立即終孔，而在孔內下入鋼筋籠，安裝好灌

40、漿導管后施行二次清孔作業，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保證砼成樁質量。19當需要爬上桅桿作業時，必須要系好安全帶，不得攜帶工具攀爬，當必須攜帶工具時應放在工具袋里，避免打擊到桅桿下面的作業人員。第三節 施工中的用電要求1各種用電設備和現場照明線路必須由專業持證電工架設，采用TN-S系統三相五線制，必須配備過載和漏電保護裝置。2所有施工人員均應掌握安全用電基本知識和所用設備性能，施工用電設備必須專人使用，用電人員各自保護好自用設備的負荷、地線和開關箱，發現問題及時找電工解決，嚴禁非作業人員擅自使用電氣設備，不用時必須切斷電源。3配電系統必須分級配電，配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵、

41、外表噴涂好標準的安全色，統一編號；其安裝形式、內部設設施必須符合有關規定；箱內電器必須可靠、完好、選型、定值符合規定并標明用途。4檢修前必須先切斷電源，嚴禁帶電檢修，非檢修人員一律不允許啟動或轉動機械。5檢修場地嚴禁吸煙，以防油煙起火。6各臺旋挖鉆機必須要有專人負責維修、保養，當有人在維修設備時，必須在醒目位置懸掛：“禁止合閘，設備檢修”的標識。第四節 應急預案根據本工程實際，孔樁施工易發生的危險源有：孔樁坍塌、高空墜落、物料打擊、觸電、中毒、機械傷害。序號職務姓名及電話1、組 長郭春勛2、副組長高軍3、搶險組胡佑平 182860130334、安全保衛組謝飛5、后勤保障組何淳6、醫療救護組李建

42、黔7、善后處理組張濤8、事故調查組田茂坤1. 職責組長：全面負責應急小組領導工作；組織指揮應急小組撲救各類事故；向上級主管部門匯報各類事故情況；協助上級有關部門撲救各類事故；協助上級有關部門、公司有關部門調查事故原因。副組長：協助組長組織指揮應急小組.撲救各類事故；協助上級有關部門、公司有關部門調查各類事故原因。搶險組：組織實施搶險行動方案，協調有關部門的搶險行動；及時向指揮部報告搶險進展情況。安全保衛組：主要職責是負責事故現場的警戒，阻止非搶險救援人員進入現場，負責現場車輛疏通，維持治安秩序，負責保護搶險人員的人身安全。后勤保障組：負責調集搶險器材、設備；負責解決全體參加搶險救援人員的食宿問

43、題。醫療救護組：負責現場傷員的救護等。善后處理組：負責做好對遇難者家屬的安撫，協調落實遇難者家屬撫恤金和受傷人員住院費問題；做好其他善后事宜。事故調查組：負責對事故現場的保護和圖紙的測繪，查明事故原因，確定事件的質，提出應對措施，如確定為事故，提出對事故責任人的處理意見。2. 應急響應 發生四級以下的一般事故時，由現場應急救援小組實施應急響應，同時以最快的方式報告項目應急救援機構；發生四級以上重大安全事故時，由項目應急救援小組指揮現場應急救援小組實施應急響應。工程項目部現場應急救援小組：工地現場發生事故后，現場應急救援小組應立即組織人員展開搶救傷員和排除險情，同時以最快的方式報告公司應急救援機

44、構；如發生人員傷亡或火警等，應分別第一時間直接打電話報120急救中心或119報火警救助。 由現場應急救援小組組長負責事故現場應急的指揮工作，進行應急任務分配和人員調度，以便有效利用各種應急資源，保證在最短時間內完成對事故現場的應急行動，防止事故的擴大和蔓延，力求將損失減少至最低程度，同時注意安排做好保護好事故現場。指揮調動工地現場的一切所需的應急救援排險物資和人員參與搶救救援，確保救援工作在統一指揮下有序地進行。 協助公司和上級部門開展事故調查，接受公司及政府有關部門對事故的調查處理。 協助公司及上級有關部門分析事故原因和性質，吸取事故教訓舉一反三地制定并落實相應的預防措施，切實防止類似的事故

45、重復發生。 負責安排專人做好事故的善后處理工作，使各級人員都受到安全教育，在切實做好預防措施和確保安全的情況下，上報有關上級部門，爭取盡快批準恢復工地的正常生產。 公司應急救援小組： 公司應急救援小組接到工地重大事故報告后，應立即趕赴現場，同時將事故概況（包括傷亡人員、發生事故時間、地點、原因等）分別用電話和快報的辦法報告上級應急救援組織以及政府有關部門。 指揮現場應急救援組織，首先搶救傷員和排除險情，防止事故蔓延擴大。同時協同現場保護好事故現場。負責協調指揮調動公司的應急救援力量，包括應急物質資源和人員支持、技術支持，全力保障應急行動的順利完成。協助和接受政府有關部門對事故的調查處理。 協助

46、政府有關部門分析事故原因和性質。 吸取事故教訓，制定并落實相應的預防措施，防止類似事故的重復發生。 協同現場做好事故的善后處理工作，在做好預防措施確保安全的情況下，上報有關部門復檢認可后，努力爭取盡快恢復正常生產。應急響應中必須遵循的原則 緊急事故發生后，發現人應立即報警。 項目部急救援小組在接到報警后，應立即組織自救隊伍，按事先制定的應急方案立即自救；若事態情況嚴重，難以控制和處理，應立即在自救的同時向專業救援隊伍求救，并密切配合救援隊伍。 事故發生時，應立即疏散人群，保證現場道路暢通，確保救援工作順利進行。 在急救過程中，遇到威脅人身安全情況時，應首先確保人身安全，迅速組織脫離危險區域或場

47、所后，再采取急救措施。 截斷發生事故的區域或場所處電源，防止事態擴大。 項目部設緊急聯絡員一名，負責緊急事物的聯絡工作。 緊急事故處理結束后，部門負責人應填寫事故有關記錄，并召集相關人員研究防止事故再次發生的對策。 3. 應急救援裝備 應急救援裝備包括值班電話、無線對講機、消防滅火器材、應急藥箱、塔吊、鐵撬及擔架等。 外用藥品：雙氧水、紅藥水、碘酒、酒精、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創可貼、跌打萬花油、眼藥水、眼膏、磺胺結晶、燙傷膏、急救包等。 內服藥品：云南白藥等。 4. 應急救援演練 項目部應根據施工現場實際情況定期組織有關人員演習預案，同時應定期檢查施工現場內的設施、機具及消防器

48、材。 演習或事故發生后，項目部應組織人員對應急預案的實際效果進行評價，必要時進行修訂。 5. 應急救援措施 5.1深基坑發生事故處理措施接警與通知：深基坑施工發生安全事故以后，項目部必須立即報告到公司安監部，安監部在了解事故準確位置、事故性質、死傷人數及其它有關情況后，立即報告公司分管領導、主管領導和集團公司有關部門，全過程時間不得超過6小時。指揮與控制：基坑開挖引起地面不均勻沉降，引起附近建筑物的傾斜的指揮與控制。當發現附近建筑物傾斜達到警戒值1時或沉降速度達到0.1mm/d時，采取的措施為：a立即停止基坑開挖，加強基坑支護，措施為增加錨桿數量，將錨桿間距加密為500mm；情況較差時，先采用

49、600鋼管臨時立柱進行支頂，間距為1.0m。b地面加強措施為在基坑周邊5.0m范圍內采用注漿進行加固土體，地面注漿材料采用純水泥漿，注漿壓力0.51.0Mpa，土體加固深度為8.0m。c邀請有關專家或加固研究所共同制訂建筑物的糾偏方案并組織實施。突降大雨或暴雨時，立即起動備用水泵抽水，并安排專人不間斷觀察基坑的穩定情況。基坑坍塌事故的指揮控制發生坍塌事故后首先撤離危險區作業人員，由項日經理負責現場總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關部門或醫院打電話搶救，同時通知生產經理組織緊急應變小組進行現場搶救。生產經理組織有關人員進行清理土方或

50、雜物，如有人員被埋，應首先按部位進行搶救人員，其他組員采取有效措施，防止事故發展擴大，讓現場安全負責人隨時監護邊坡狀況，及時清理邊坡上堆放的材料，防止造成再次事故的發生。在向有關部門通知搶救電話的同時，對輕傷人員在現場采取可行的應急搶救，如現場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員送外搶救，門衛在大門口迎接救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少，人員和財產損失。緊急救援的一般原則：以確保人員的安全為第一，其次是控制材料的損失。緊急救援關鍵是速度，因為大多數坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援時間就是生命。此外要培養施工人員正確

51、的處險意識，凡發現險情要立刻使用事故報警系統進行通報，緊急救援響應者必須是緊急工作組成員，其他人員應該撤離至安全區域，并服從緊急工作組成員的指揮。急救知識與技術：鑒于深基坑坍塌事故所造成的傷害主要是機械性窒息引起呼吸功能衰竭和顱腦損傷所致中樞神經系統功能衰竭，因此緊急工作組成員必須熟練掌握止血包扎、骨折固定、傷員搬運及心肺復蘇等急救知識與技術等。5.2高處墜落處理措施迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。保持呼吸道通暢，若發現窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，應立即解開傷員衣領，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。有效止血，包扎傷口。視其傷情采取報警直接送往醫院，

52、或待簡單處理后去醫院檢查。傷員有骨折，關節傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。若傷員有斷肢情況發生應盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內，隨傷員一起轉送。預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。記錄傷情，現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。5.3物體打擊處理措施當發生物體打擊事故后，搶救的重點放在顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行處理。發生物體打擊事故后，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并

53、將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。5.4有毒氣體窒息處理措施項目部要密切注意孔樁下的人員活動和氣體含量變化。當發現孔樁下人員有中毒跡象時：a、監控人員應作出反應，與孔樁下人員聯系進行確認；b、項目部應立即啟動防中毒預案，保證所需人員、物資的充分；做好救援準備；c、救援人員穿戴好防護用品，在保證自身安全的情況下

54、救護，并有組織的向孔樁下送風，使有毒、污濁氣體排除保證孔樁下的氧氣含量。當出現孔樁下人員中毒和暈倒時a、項目部應立即啟動防中毒預案，保證所需人員、物資的充分；做好救援準備；b、有組織的向孔樁下送氧氣，使有毒、污濁氣體排除保證孔樁下的氧氣含量；c、組織專業人員救援；急救與護理a、呼叫120，申請急救醫療幫助服務；b、將中毒人員移到空氣新鮮的地方；c、暢通氣道，檢查清醒程度、呼吸和脈搏，必要時實施心肺復蘇術；d、給予中毒人員氧氣。5.5觸電處理措施首先觸電者脫離電源，立即就近移到干燥、通見的位置，分別進行現場救護。如果觸電者傷害不重，神態清醒，但心慌、無力，應讓其靜臥休息，注意觀察并請醫生前來或送

55、醫院。呼吸困難或逐漸微弱，或心臟跳動失常，應立即進行口對口人工呼吸。5.6機械傷害處理措施遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現場止血處理措施：一般傷口小的止血，先用生理鹽水沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊的包扎，來增強壓力而達到止血，止血帶止血，選擇彈性好的橡皮管，橡皮帶或三角巾、毛巾，帶狀布條等，上肢出血結扎在上臂上1/2處（靠近心臟位置）。下肢出血結扎在大腳上1/3處，結扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊，每隔2540分鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫院搶救，運送途中

56、應盡量減少顛簸，同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。消除不安全因素，如機械處于危險狀態，應立即采用措施進行穩定，防止事故擴大，避免更大的人身傷害及財產損失。在不影響安全的前提下，切斷機構的電源。注意保護現場，因搶救傷員和防止事故擴大，需要移動現場物件時，應做出標志，拍照，詳細記錄和繪制事故現場圖。5.7火災處理措施搶救疏散組立即使傷員脫離危險區域。救護組確認疏散出來的人員傷勢情況。將傷員安置在通風空氣良好的地方，等待醫療人員的救護。6. 監測監控6.1監測目的及監測內容監測目的：根據現場監測所得數據與設計值（或預警值）進行比較，如果超過某個限值則立即采取措施，防止護壁、周邊邊坡發生

57、較大變形與明顯損傷、孔中有害氣體損傷人體。監測內容：根據孔樁開挖的深度、支護結構的特點、所處的周邊環境條件及設計要求，孔樁開挖監測項目設置以下幾項：邊坡頂水平位移監測；邊坡頂垂直沉降監測；護壁變形監測；有害氣體監測；7. 監測實施方法采用相對高程系，在不受施工影響范圍內，設3個參照點，參照二等水準測量規范要求引測。歷次沉降變形監測是通過高程基準點間聯測一條水準線路，由線路的工作點來測量各監測點的高程，各監測點高程初始值在施工前測定（測量2 次取平均）。某監測點本次高程減前次高程的差值為本次沉降量，本次高程減初始高程的差值為累計沉降量。有害氣體監測采用活體試驗與有害氣體檢測器檢測。8. 主要儀器

58、設備及性能本工程擬投入的主要儀器設備及其性能如下：序號儀器名稱廠家/型號儀器精度數量1光學水準儀DSE30.2mm1 臺2數字全站儀NTS-332R451 臺第五節 相關單位主要聯系方式序號單位聯系方式備注1貴州省第二人民醫院2貴陽醫學院附屬醫院3貴陽市公安局云巖分局第六節 應急救援線路圖1、路線一：F3組團項目部北京東路大營路新添大道南段輔路新添大道南段貴州省第二人民醫院項目至貴州省第二人民醫院線路2、路線二：F3組團項目部北京東路北京路貴醫街貴陽醫學院附屬醫院西門項目至貴陽醫學院附屬醫院線路第六章 勞動力計劃勞動力計劃表序號工 種人 數備 注1旋挖機操作工22普工53鋼筋工34砼工35電焊

59、工1持相關特殊工種有效證件上崗6電工1持相關特殊工種有效證件上崗7測量員18安全員1持相關特殊崗位有效證件上崗第七章 相關表格及附圖第一節 相關表格灌注樁水下混凝土施工記錄工程名稱： 導管類型： 水泥強度等級：場地地坪標高： 坍落度： 砼強度：序號 施工 日期樁位編號設計樁長導管距孔底距離（米）設計砼量(立方米)實際砼量(立方米)砼灌注充盈系數澆筑時間（分鐘）堵管，導管進水或控制位置備注 監理工程師（建設單位項目負責人）： 質檢員： 泥漿護壁成孔灌注樁施工驗收記錄 工程名稱： 序號施 工日 期樁位編號護壁泥漿性能 泥漿護壁埋深 中心與樁 筒徑 中心偏差成孔深度成孔速度成孔 垂直度孔底500mm

60、內泥漿性能沉渣厚度備注監理工程師（建設單位項目負責人）： 質檢員：鋼筋籠制作安放施工驗收記錄工程名稱： 驗收日期：20 年 月 日 序號 制作 日期樁位編號主筋規格 數量 箍筋規格 間距鋼筋籠直徑（cm) 鋼筋籠錯位搭接長度焊接質量 備 注 監理工程師（建設單位項目負責人）： 質檢員： 樁基持力層驗收記錄工程名稱： 編號： 施工單位中國建筑第四工程局結構類型驗收項目樁基持力層檢查日期樓號檢查部位檢查依據： 施工圖圖號 , 試打樁控制標準 及有關國家現行標準等。驗收內容：檢查意見及結論：監理單位：（建設單位）：年 月 日設計單位：年 月 日勘察單位：年 月 日項目技術負責人：質檢員：年 月 日本表由施工單位填寫，建設單位、施工單位、監理單位各保存一份。基礎部分勘察單位要參加，基礎主體部分設計單位要參加潛水泵排水現場布置圖：總平面布置圖：、