1、先農商旅區二期新建工程裝修施工方案 DY（ ）建（ ）（ ）編制人： 初審人： 審核人： 審批人： 目 錄第一章 工程概況2第二章 施工準備2第三章 具體施工方法2第一節 地下車庫樓面做法12第二節 地下車庫樓面做法23第三節 地下車庫樓面做法34第四節 地下車庫樓面做法57第五節 地下車庫內墻做法1、 27第六節 地下車庫頂棚做法18第七節：地下車庫內墻1、2頂棚1、2、3 無機防水白色乳膠漆8第八節 地下車庫頂棚做法2 、310第九節 屋面做法3 、 412第十節 屋面地磚做法19第十一節 屋面砂漿面層20第十二節 衛生間地磚20第十三節 抹灰工程22第十四節 抹水泥踢腳24第十五節 雨水

2、管安裝25第一章 工程概況天津市歷史風貌建筑整理有限責任公司建設的先農商旅區二期新建工程，項目位于天津市和平區湖南路以東、河北路以西，先農大院地塊。外檐墻面為仿古式砌筑墻體。第二章 施工準備1、施工用水、用電、道路等設施仍沿用主體施工設施，使用前須仔細檢查，加固維修后，方可使用。2、腳手架的搭設：外檐采用雙排外腳手架；內檐采用簡易鋼管腳手架。3、材料運輸：水平運輸采用人工倒運；垂直運輸采用施工電梯。4、所有材料進場前需做復試及進場材料報驗。5、各道工序施工前須選擇技術熟練工人進行樣板間施工，樣板間須經業主、監理及設計院實地檢查確認后方進行裝修施工。6、準備好玻纖網格布在不同材料交接的縫隙處抹灰

3、均要加金屬網和玻纖網格布防治抹灰開裂第三章 具體施工方法第一節 地下車庫樓面做法1（地下車庫）樓1: 50厚細石混凝土隨打隨抹內配6150雙向鋼筋網片（機動車區域添加耐磨骨料）（備注：用于除汽車坡道，自行車坡道，排水溝，集水井，樓梯間，樓梯梯段，臺階外的樓地面） 1、機具準備：機具的使用、存放：現場機具均存放在地下室車庫內，并派專人進行使用、維修管理。2、材料準備商品砼、金屬骨料地面耐磨料、養護劑、中性硅酮密封膠、聚苯泡沫棒。3、作業條件3.1墻、柱上建筑500mm線已彈出，用來控制地面的標高，并經預檢驗收。3.2施工前除施工通道外將所有進出口，人行通道，樓梯間門口封閉，施工完畢后將所有洞口封

4、閉，以保護地坪作業面。3.3提前將施工作業面上的通風，消防管，頂柱，墻面的施工全部施工完畢并辦完交接后，方可進行硬化地面作業，盡量避免交叉作業，以免破壞或污染地坪。4、施工操作工藝措施及主要做法要求：4.1金屬骨料耐磨地面的工藝流程基層清理、表面潤濕處理找面層標高打灰餅、沖筋、彈線刷素水泥漿結合層澆筑混凝土搓平撒播耐磨材料養護分遍打磨切縫檢查驗收。4.2清理基層、潤濕表面去除浮漿松動的石子，用水泥砂漿將溝、槽填堵，清除各種建筑垃圾，將表面多余的鋼筋切除。將準備施工的作業面提前8小時進行撒水潤濕，保證施工時地面的濕潤，但不能有明水。4.3找面層標高根據建筑500線下返定出地面標高，并打灰餅、沖筋

5、。灰餅每隔兩米設置一道，成梅花形布置。4.4結合層施工刷一道水灰比為0.40.5的水泥漿結合層，隨即進行面層混凝土澆筑。4.5澆筑混凝土根據沖筋高度澆筑混凝土，混凝土采用C25細石混凝土，厚度為5cm，混凝土塌落度嚴格控制在140160之間，用刮杠刮平，木抹子壓實拍平。分倉澆筑時為防止在分倉處新舊混凝土分縫處形成不美觀的分縫，可以每次分倉時將混凝土澆筑過施工縫5cm，然后用切縫鋸按切縫線將以外的混凝土切除，然后再進行下一倉的澆筑施工。一倉施工完使用水準儀檢測地面水平情況，對偏差部位進行調整。澆筑混凝土時在施工縫處20cm范圍內應用鐵抹子進行施工，保證施工縫處的表面平整度，新舊混凝土施工縫處無錯

6、臺。在澆筑新混凝土前，在已施工完的混凝土施工縫處用彩條布蓋好，施工時用鐵抹子進行施工，嚴禁破壞原施工縫。4.6耐磨料施工4.6.1去除浮漿如表面出現浮漿，應使用磨光機均勻的將混凝土表面浮漿破壞掉。4.6.2撒播材料將規定用量2/3的耐磨材料按標劃的板塊面積用手工均勻的撒布在初凝的混凝土表面，待材料吸收水分變暗后，采用磨光機進行一次作業，隨后進行第二次撒播作業（余下的1/3材料）圓盤機作業吸收水分后，隨后視混凝土硬化情況，進行至少三次磨光機抹作業，磨光機的運轉速度應視混凝土地臺的硬化情況做出調整，磨光機作業應縱橫交錯進行。表面磨光作業硬化劑的最終修飾加工使用人工抹一次加工完成。耐磨料最后修平后，

7、立即噴灑養護劑，防止因干燥過快而引起的表面龜裂。4.7切縫與嵌縫4.7.1.切縫耐磨地面是一種水泥混凝土表面增強，抗磨損材料，根據切縫圖對完成的混凝土進行切縫處理，要求距墻、柱邊300mm，具體見施工圖。切縫要求平直，室內縱橫向縮縫間距為6m，走廊內的橫向縫間距為6m，切縫寬度為6mm，切縫深度為混凝土厚度的1/3，為1.6cm。切縫工作應在耐磨地面施工完畢24小時內開始。4.7.2嵌縫采用聚苯泡沫棒塞縫，上部以中性硅酮密封膠密封。打膠前縫兩邊貼美紋紙，注膠后起下，打膠要連續，保證寬度、深度一致，具體方法見下圖： 5、質量控制耐磨面層不起砂不脫層、表面平整度要求使用兩米靠尺不大于3mm、無麻面

8、、無明顯起伏、無抹痕、針眼每平米小于6個，切縫順直誤差不大小3mm，觀感良好。面層與下一層結合牢固，無空鼓、裂紋。6、成品保護施工完畢后7天內禁止人員在地面上進行施工，7天后如需要施工則必須將鋼梯、馬鐙的腿用柔軟的布包嚴并在施工范圍內用彩條布等材料將地面鋪好方可進行施工。7、安全文明施工7.1 施工人員進場后施工前，必須按要求接受三級安全教育，認真學習，加強認識理解。7.2 所有進入施工現場的人員必須按規范戴安全帽，現場嚴禁吸煙，酒后不允許進入現場。電工、機具操作人員要求有相應的上崗證件。7.3 現場所使用的機具設備必須調試完成，各種電器具的接地要認真連接，并在施工前檢查無異常后方可進行施工。

9、7.4 施工時滿足照明要求，地下室使用36v安全電壓照明燈具。7.5 施工完成后要求活完場清，把垃圾清運到指定的堆放點。第二節 地下車庫樓面做法2 （地下車庫）樓面2: 30厚1:2水泥砂漿面，作出100寬10深鋸齒（汽車坡道）（備注：用于汽車坡道一、二）1、作業條件1.1.1 地面或樓面的墊層（基層）已按設計要求施工完成，砼強度已達到1.2Mpa以上。1.1.2 墻面抹灰施工完畢，已彈出或設置控制面層標高和排水坡度的水平線或標志。1.1.3 夜晚作業時，應設置照明以保證操作的需要。2、施工工藝基層為回填土的范圍： 120厚的C20砼內配6200雙向鋼筋網片施工完畢； 抹100寬10深鋸齒鋸齒

10、兩側暫定各留出200寬、 2.1 工藝流程彈+500mm水平線基層清理灑水濕潤刷素水泥漿（基層為回填土時無此道工序）貼灰餅澆筑砼抹面養護。2.2 基層清理：將基層表面的泥土、浮漿塊等清理干凈，如樓板表面有油污，應用5%-10%濃度的火堿溶液清洗干凈。2.3 澆灌砼的前一天對樓板表面進行澆水濕潤，表面積水應予清除。2.4 貼灰餅、沖筋，根據坡道兩側墻上的標高線做出灰餅，灰餅采用細石砼制作，隨后鋪細石砼。2.5 鋪細石砼：，先在已濕潤的基層表面均勻刷一道1：0.45（水泥：水）的素水泥漿，隨即分段順序鋪砼，用長杠刮尺刮平排實，表面塌陷處應用細石砼補平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。緊接著用3

11、0kg重的鐵滾筒縱橫交錯來回滾壓3-5遍，直至表面出漿為止，然后用木抹搓平。用30厚1:2水泥砂漿面，作出100寬10深鋸齒3、質量要求3.1 面層與基層的結合，必須牢固、無空鼓裂縫現象。3.2 面層表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。3.3 地漏和帶有坡度的面層，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水，地漏與管道口結合處應密實平順。3.4 允許偏差項目：項目允許偏差（mm）檢驗方法表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢膠板上口平直4拉5m線尺量檢查分格縫平直3拉5m線尺量檢查4、成品保護4.1 細石砼施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處。4.2 地面上鋪設的電線管、暖衛、電氣

12、等立管應設保護措施。4.3 地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好，以防灌入雜物，造成堵塞。4.4 不得在已做好的地面上拌和砂漿雜物。4.5 地面養護期間不準上人，其他工種不得進入操作，養護期過后也要注意成品保護。5、安全環保措施5.1 在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺灑、沾帶等現象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。5.2 運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應符合環保要求。5.3 電氣裝置應符合施工用電安全管理規定。第三節 地下車庫樓面做法3（地下車庫）樓面3: 30厚有機硅防水砂漿（備注：用于自行車坡道、電梯基坑、排水溝、集水井）（備注：用于自行車坡道、電梯基坑、排水

13、溝、集水井底面及側面，括號內作法僅用于自行車坡道；）1、材料選用根據設計要求，該材料具有優異的防水性能，廣泛應用于建筑、道路、裝飾、水利等工程中。該材料具有以下優點：能在干燥或潮濕的多種材質的基面上施工，特別用于潮濕的地下室防水效果更為理想。不污染環境，對人體無害，適用于食用水池的防水。具有優良的耐候、抗滲、抗裂、耐紫外線、耐老化、耐水性能好、粘結性強等特點。本產品具有較好的彈性，可適應基層微小變化，能起到隱蔽裂紋和抑制表面產生裂紋作用，且防水層具有良好的整體性。主要技術性能指標項 目指 標拉伸強度MPa1.5斷裂延伸率%150不透水性0.3MPa，30min不滲漏固體含量%65低溫柔性10m

14、m軸，-5無裂紋粘結強度MPa1.0用該防水劑配制防水砂漿，可用于建筑物外墻、特別是適用于輕質外墻砌體的防水、防滲。地下室、人防工程、洞涵、各種水池、水塔、游戲池、屋面、衛生間等防水工程。主要技術指標：項 目指 標外觀無色或淺黃色液體相對密度g/ cm1.20PH值13固體含量%30耐高溫100耐低溫-30，冷凍2h試件外觀無變化不透水性0.3Mpa、30min不滲漏2、機具準備：名 稱用 途名稱用途電動攪拌機混合甲、乙料用油 漆 刷刷涂層用拌料桶混合甲、乙料用滾 動 刷刷涂層用小型油漆桶裝混合料用小 抹 子修補基層用塑料刮板涂刮混合料用油工鏟刀清理基層用鐵皮小刮板在復雜部位涂刮混合料墩 布清

15、理基層用橡膠刮板涂刮混合料用笤 帚清理基層用3、防水砂漿施工工藝防水層施工工藝：找平層清理節點部位處理涂刷基層處理劑防水層清理與檢查處理清理基層抹有機硅水泥砂漿防水層壓實抹光清理、檢查、驗收。4、防水砂漿施工4.1 基層處理劑施工4.1.1 基面要求：水泥砂漿基層面清理：水泥砂漿找平層表面的砂、塵、雜物應清理干凈，若有起砂脫層現象，應進行修補處理，局部有裂縫滲漏現象先進行堵漏處理，有蜂窩麻面的部位用1：2.5水泥砂漿補平加強。陰陽角做成圓弧角，該防水材料的施工只要基面無明水即可。4.1.2 使用材料：按照JS聚合物水泥基復合防水涂料的物料比例液料：粉料：水= 10：7：14（重量比）準確計量，

16、將粉料慢慢加入液料中，用電動攪拌器充分攪拌至均勻細膩才能使用。4.1.3 涂覆：用滾刷或刮板涂覆，涂覆時必須做到均勻一致，不可有局部沉積現象。保證涂料與基層之間不留氣泡。再做好重點檢查陰陽角、管根部、泛水槽等部位，再多涂覆一次。側壁部位可多涂布一次以增強防水效果。涂完第一道涂料后，一般需固化5h以上，在基本不粘手時，再按上述方法涂布以下各層，各層的涂布方向應互相垂直，前一度涂布與后一度涂布的方向成90。涂布的施工順序是先涂布水溝、順水、陰陽角等部位，再作大面積涂刷為自上而下進行。每層涂布均不得有露底起鼓、脫落、開裂或收口密封不嚴現象。在防水層最后一次涂覆干固后掃素水泥漿一道或均勻撒一道中砂以增

17、強涂層與有機硅水泥砂漿防水層的粘結力。4.2 有機硅水泥砂漿防水層施工 防水劑砂漿施工配合比 摻防水劑砂漿名稱配 合 比 （體積比）防 水 砂 漿防水砂漿水泥砂水防水劑水泥水防水劑有機硅防水砂漿122.50.500.040.05110.50o.04 注：防水砂漿系體積比。拌制時以機械拌制為宜，亦可用人工攪拌。拌合時要嚴格按配合比加料，配制時先將水泥與砂子拌勻，然后加入配制好的防水劑稀水溶液，反復攪拌均勻，至顏色一致。配制好的防水砂漿宜在凝固前用完，一般不超過50分鐘，應隨拌隨用；施工中不得任意加水。4.2.1清理：基層表面應平整、堅實、粗糙、清潔并充分濕潤但無積水。4.2.2抹防水層：抹有機硅

18、防水砂漿約12mm厚，分底層和面層兩層涂抹，每層約5mm厚，先在結合層上抹底層防水砂漿，初凝后隨即抹面層防水砂漿。注意不宜跟得過緊，也不宜間隔時間過長。4.2.3壓實抹光：鋪抹防水層時應過抹平邊壓實，面層防水砂漿初凝后隨即進行提漿壓光，不留砂眼。4.2.4有機硅防水砂漿終凝后，表面有憎水現象，如需在防水層上做飾面層，則免去面層抹光工序，并在面層防水砂漿涂刷素水泥漿兩遍，再做飾面層施工。4.2.5養護：防水層終凝后應立即進行濕潤養護，是保證防水層工程質量的關鍵工序，養護應采取干濕交替的養護方法（潮濕環境下可采取自然養護）；養護期間應及時“噴水”，保持防水層濕潤。養護時間應不少于7晝夜。在此期間不

19、得受水壓作用、堆放重物或插入其他工序。在高溫、大風、烈日下施工，應采取遮陽及覆蓋等措施，并增加“噴水” 養護次數，以免水份過早蒸發。4.2.6特殊部位處理：1）、大面積做防水層宜連續施工，少留施工縫。施工縫應留成階梯斜坡形的直縫。面層砂漿退在100毫米。接口可留在地面上或墻面上，但必須離開陰陽角處200毫米。為便于接茬，在接茬處防水層涂刷一遍素水泥漿。2）、接茬時，先將接口處理干凈，涂刷素水泥漿。接茬要按層次順序操作，層層搭接緊密。3）、陰陽角處的防水層應做成圓弧形。陰角半徑為5mm，陽角半徑為5mm。穿墻鋼筋、管道，應采取止水措施，并按有關規定處理。5、工程施工質量控制5.1質量要求基面不得

20、有滲漏和積水現象，所用的材料應符合質量標準和設計要求。找平層表面平整度不應大于5mm ，并不得酥松、起砂、起皮現象。節點應封固牢靠，密封嚴實。涂膜防水層不應有裂縫脫皮、流淌、鼓泡、露胎體和皺皮等現象，厚度應符合設計要求，不得小于2mm。密封材料與基層應粘結牢固，密封部位應光滑平直，不得有鼓泡，龜裂等現象。保護層覆蓋應密實。5.2質量檢驗防水工程施工中，應作分項工程的交接檢查未經檢查驗收，不得進行下一道工序。防水層施工中，每一道防水層完成后，應由專人進行檢查，合格后才能進行下一道防水層施工。涂膜防水層的厚度，可用針刺等方法進行檢驗，每100的施工面不得少于1處。6、施工成品保護及安全文明施工6.

21、1成品保護1）操作人員穿軟底鞋、戴手套操作，施工過程嚴禁踩踏未干防水層。2）防水層施工完畢，設專人看管保護，防水層未固化前，不得澆水養護或雨淋；不允許上人和放置物品，防水層固化后，不得用硬物能碰或在其上推車。3）防水層施工完畢后，應及時作面層保護，以減少不必要的返修。4）根部位應加以保護，施工中不得碰損移位，預留管口，要封堵，嚴防雜物落入管道。5）存放易燃材料時，其倉庫和施工現場嚴禁煙火，（如有抗溶劑和二甲苯等）6）嚴禁在雨天施工；五級風以上時不得施工，氣溫低于5及高于35時不得施工。7）施工過程嚴禁其它工種在上面作業和踩踏，保護好已施工好的各層不受到損傷。6.2安全措施：1）防水涂料應分類儲

22、存在干燥、通風、遠離火源的地方，專人看管，倉庫應配備滅火器材，嚴禁煙火。2）施工現場必須通風良好，操作人員應戴防護手套，禁用二甲苯直接洗手。3）施工現場應采用低壓照明，嚴禁煙火，配備滅火器材。4）必須遵守現場制定的安全文明施工管理制度，戴好安全帽及有關防護用品，文明施工，完工必須清場，注意高空作業安全。第四節 地下車庫樓面做法5（地下車庫） 樓面5 20厚無機鋁鹽防水砂漿分兩次抹面、表面壓光（備注：用于消防水池 ,池內壁同此做法）1、標高要求于施工前各房間墻面彈出500線，按500mm找出防水砂漿找平層上皮標高。2、材料要求：2.1 水泥：使硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，標號不低

23、于 42.5MPa 。不同品種不同標號的水泥不能混合使用。2.2 砂：采用中砂、質量符合水泥砂漿用砂要求。2.3 水：用潔凈的淡水（飲用水3、施工工藝：3.1 清理基層：把基層表面的油污、灰塵、雜物等清潔干凈。對光滑的基層表面還需進行鑿毛處理，麻面率不得小于 75% ，。然后用水濕潤基層。3.2 刷結合層：在已鑿毛和干凈濕潤的基層上，用刷子均勻刷一道稀粘狀的水泥防水劑素漿（配合比為水泥：水：無機鋁鹽防水劑 =1 ： 2.20 ： 0.1 ）作結合層。以提高防水砂漿與基層的粘合力。厚度以 2 左右為宜。3.3 抹第一層防水砂漿（找平層）：在結合層未干之前必須及時抹第一層防水砂漿（配合比為水泥：中

24、砂：水：無機鋁鹽防水劑 = 1：2.5：0.35：0.05）作找平層，厚度以 10 左右為宜。搟光壓實后，用木抹搓出麻面。3.4 抹第二層防水砂漿：在找平層初凝后，應及時抹第二層防水砂漿，其配合比和厚度均與第一層防水砂漿相同，用鐵抹子反復壓平壓光。3.5 潮濕養護：在第二層防水砂漿終凝之后，應及時養護，采用頂漿鋪膜法養護在保持潮濕條件下養護七天。4、注意事項4.1 施工時無機鋁鹽防水劑先與水混合均勻，然后再與水泥和砂混合攪拌。4.2 各工序銜接時間應在上一層未干或未終凝時，及時抹下一屋，以免造成粘結不牢，影響防水質量。第五節 地下車庫內墻做法1、 2（地下車庫）內墻1、2： 15厚1:3水泥砂

25、漿打底壓實抹平（1備注：用于除電梯間，消防水池外的空間部位，其中泵房換熱站內墻吸音做法施工前需與專業廠家結合；2備注：用于管井；）1、施工條件：墻面基層必須為堅實的水泥基材料或原結構層，預埋管驗收完畢。2、工藝流程：基層處理潤濕拉毛貼餅沖筋分層找平-養護3、基層清理：檢查原墻面粉刷層，將空鼓部分剔除干凈及石膏類找平層剔除干凈。3.1潤濕：提前一天噴水潤濕墻面，施工當天再進行一次噴水潤濕墻面。3.2拉毛：用108膠調和水泥砂子至粘稠狀，對墻面進行拉毛處理，養護48小時。3.3貼餅：拉通線貼灰餅。3.4沖筋：在上下兩塊灰餅間沖豎筋。3.5分層找平: 按水泥：砂子1：2配比調和砂漿分層進行找平，每遍

26、水泥砂漿的抹灰厚度為58mm，當預計抹灰總厚超過30mm時應先掛鋼絲網，最后一遍抹灰完成時抹平表面。3.6養護：水泥砂漿抹灰層需要在施工完后馬上進行養護，噴水養護7天。4、質量標準項次項 目允許偏差(m)檢驗方法1立面垂直度2用2m靠尺2表面平整度2用2m靠尺3陰陽角方正1500mm邊長方尺第六節 地下車庫頂棚做法1（地下車庫）頂棚1、 混合砂漿頂棚抹灰技術交底（備注：用于樓梯間）1、材料要求：1.1為了保證抹灰工程的質量，必須注意砂漿的選料和備料，熟化石灰熟化時間不少于15天，熟化時間不夠易引起墻面抹灰出現麻點、隆起或開裂，抹灰用砂應用中砂或粗砂與中砂混合摻用，砂應潔凈，含泥土、粉末等不超過

27、3% 砂在使用前應過篩，篩孔不大于5mm為宜。1.2抹灰用砂漿要求有較好的粘結力，以保證其經久不剝落，其配比和稠度應經檢驗合格后再使用，拌制砂漿用的水泥宜采用礦渣水泥，水泥石灰砂漿應控制在初凝前用完。2、抹灰工具：鐵抹子、木抹子、鋼絲刷子、托灰板、鋁平、角擄子、施工線、卷尺、刷子、灰斗、水桶等。3、作業條件：3.1屋面防水或上層樓面面層施工完畢，穿過頂部的各種管道已安裝完畢，頂棚與墻體間及管道安裝后遺留空隙經處理，已堵塞嚴密。3.2抹灰基層應做好如下處理：現澆混凝土頂棚表面用鋼絲刷滿一遍，去除油污及其它余灰。凹凸較大處理應用水泥砂漿填補或剔平。光滑表面應鑿毛，也可用聚合物水泥漿進行機械噴毛處理

28、，砂漿硬化后灑水養護。3.3外露鋼筋頭、鉛絲頭等要清除凈。3.4根據室內高度和抹灰現場的具體情況，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角200250mm以利操作。4、操作工藝：4.1施工順序：彈水平線澆水濕潤刷結合層抹底層灰抹面層4.2彈水平線：按抹灰層厚度用粉線在四周墻面上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準線。4.3刷結合層、抹底層灰：在已處理好的基層上澆水濕潤，抹純水泥灰作為結合層，再抹底層灰，底層灰為7mm。4.4抹面層灰：底層灰抹完后緊跟著混合砂漿作為中層灰抹上，抹灰吸水較快應及時灑水。先抹頂棚四周、圈邊找平，再抹中間，灰層厚度5mm，抹完后用刮尺順平，再用木抹子抹平后用鋼

29、抹子抹光第七節：地下車庫內墻1、2頂棚1、2、3 無機防水白色乳膠漆1、材料要求：1.1涂料：乙酸乙烯乳膠漆。應有產品合格證、出廠日期及使用說明。1.2填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉等。 1.3顏料：各色有機或無機顏料，應耐堿、耐光。2、主要機具： 一般應備有高凳、腳手板、半載大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、小鐵鍬、開刀、膩子槽、砂紙、笤帚、刷子、排筆、擦布、棉絲等。 2、 作業條件： 2.1墻面應基本干燥，基層含水率不得大于10%。 2.2抹灰作業已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應提前處理完畢，為確保墻面干

30、燥，各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。 2.3門窗玻璃要提前安裝完畢。 2.4地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道設備安裝完，試水試壓已進行完。 2.5大面積施工前應事先做好樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。3、操作工藝： 3.1工藝流程：基層處理 修補膩子 刮膩子 施涂第一遍乳液薄涂料 施涂第二遍乳液薄涂料 施涂第三遍乳液薄涂料 3.2基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。 3.3修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵

31、等掃凈。 3.4刮膩子：刮膩子的遍數可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）滑石粉或大白粉2%羧甲基纖維素溶液=153.5；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。請勿用錯。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補

32、膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或將膩子磨穿。 3.5施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。 3.6施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 3.7施涂第三遍乳液薄涂

33、料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后再處理接頭。4、質量標準4.1主控項目4.1.1水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。4.1.2水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。4.1.3水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉4.1.4水性涂料涂飾工程的基層處理應符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范第10.1.5條的要求。1)木材基層的含水率不得大于12%。2)基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。4.2一般項目

34、4.2.1涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范表10.2.6中高級涂刷標準的規定。顏色：均勻一致。泛堿、咬色：不允許。；流墜、疙瘩：不允許。砂眼、刷紋：無砂眼，無刷紋。裝飾線、分色線直線度允許偏差：1mm。4.2.2涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。5、成品保護：5.1施涂前應首先清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響涂料質量。5.2施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。 5.3最后一遍涂料施涂完后，室內空氣要流通，預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。 5.4涂料未干前，不應打掃室地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。

35、5.5涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。6、應注意的質量問題：6.1涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料時，含水率不得大于10%。 6.2涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地（樓）板表面需使用涂料時，應使用具有耐水性能的膨子。6.3透底：產生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料的調度，不可加水過多。 6.4接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施涂時，應配足人員，互相銜接好。 6.5刷紋明顯：乳液薄涂料的稠度要適

36、中，排筆蘸涂料量要適當，涂刷時要多理多順防止刷紋過大。 6.6分色線不齊：施工前應認真按標高找好并彈劃好粉線，刷分色線時要挑選技術好、有經驗的油工來操作，例如要會使用直尺，刷時用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，腳手架要通長搭設，從前向后刷等。 6.7涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。第八節 地下車庫頂棚做法2 、3（地下車庫）頂棚2、3 頂棚無機保溫砂漿技術交底 (2備注：用于除樓梯間外頂板；泵房，換熱站吸音做法需與專業廠家結合；3備注：用于消防水池 )1、一般規定1.1 保溫工程施工期間以及完工后24h內，基層及環境空氣

37、溫度不應低于5。夏季應避免陽光暴曬。在5級以上大風天氣和雨天不得施工。 1.2 施工前應進行技術交底，施工人員應經過培訓并經考核合格。1.3 保溫砂漿工程的施工應在基層施工質量驗收合格后進行。避免在潮濕的墻體上做保溫層。2、工藝流程2.1 涂料飾面頂棚保溫工程的工藝流程一般按下列工序進行：基層處理、驗收做灰餅、沖筋涂刷界面砂漿配置保溫砂漿保溫砂漿施工保溫砂漿養護保溫層驗收抹底層抗裂砂漿壓入耐堿網格布抹面層抗裂砂漿驗收。3、施工要點3.1 基層處理和驗收：檢查基層是否滿足設計和施工方案要求。3.2 做灰餅、沖筋：應用保溫砂漿做標準餅，建議沖筋，其厚度不應小于設計厚度。3.3 涂刷界面砂漿：界面砂

38、漿應均勻涂刷基層面。3.4 保溫砂漿配置：保溫砂漿應按照設計或產品使用說明書配置，采用機械攪拌，機械攪拌時間不少于3min，且不宜大于6min。攪拌好的砂漿應在2h內用完。3.5 保溫漿料施工應在界面砂漿干燥固化前分層施工，保溫層與基層之間及各層之間粘結必須牢固，不應脫層、空鼓和開裂。3.6 保溫砂漿養護及驗收：施工后24h內應做好保溫隔熱層的養護，嚴禁水沖、撞擊和振動。3.7 抗裂砂漿施工：抗裂砂漿應預先均勻布在保溫層上，網布須埋入抗裂砂漿層中，嚴禁網布直接鋪在保溫面上用砂漿涂布粘結。抗裂砂漿層厚度為5mm，攪拌好的砂漿應在1.5h內用完，過時不可上墻。3.8 耐堿網格布施工：在抗裂砂漿可操

39、作時間內，將裁剪好的網格布鋪展在第一層抗裂砂漿上，并將彎曲的一面朝里，沿水平方向繃直繃平，用抹刀邊緣線抹壓鋪展固定，盡量將耐堿網布壓入底層抗裂砂漿中。然后由中間向上下、左右方向將面層抗裂砂漿抹平整，確保砂漿緊貼網布粘結牢固、表面平整，砂漿料涂抹均勻。網格布搭接寬度不小于100mm，不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。4、成品保護4.1 保溫施工應有防曬、防風雨、防凍措施。外保溫完成后嚴禁在墻體處近距離高溫作業。4.2 保溫施工應采取措施防止施工污染。5、安全文明施工 5.1 保溫施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。5.2 電器機具應由專人負責。電動機接地必須安全可靠，非機電人

40、員不得動用機電設備。 5.3 高空作業必須系好安全帶，并正確使用個人勞動防護用品。5.4 操作前，按有關操作規程檢查腳手架是否牢固，經檢查合格后方能進入崗位操作，施工過程中應加強檢查和維護。5.5 廢棄不用的漿料應在指定地點倒棄，以便統一回收處理。5.6 施工現場材料堆放整齊，作好標識。5.7 切割面磚等板材時應邊澆水邊切割，以防產生粉塵。5.8 及時清理建筑垃圾，嚴禁隨意拋撒，施工垃圾應及時清運，適量灑水減少揚塵。 5.9 盡量使用低噪音的施工機具。6、質量驗收標準6.1主控項目所用材料品種、質量、性能應符合設計要求和有關技術標準。保溫層厚度不允許有負偏差。保溫層與墻體必須粘接牢固，無空鼓、

41、開裂、脫皮，面層無粉化、起皮、爆灰現象。6.2一般項目表面平整、潔凈、線條順直、清晰、無明顯抹紋。門窗框縫隙與墻體填塞密實。各種預埋盒尺寸、預埋管位置正確，表面平整。分隔縫寬度與深度均勻一致、平整、光滑。滴水坡度正確。7、允許偏差及檢驗方法項 次項 目允許偏差檢驗方法保溫層抗裂層1表面平整度43用2米靠尺檢查2陰陽角垂直43用2米拖線板檢查3陰陽角方正43用20厘米方尺檢查4保溫層厚度不允許有負偏差用探針、鋼尺檢查第九節 屋面做法3 、 4屋面3、4 屋面防水做法：結構層75厚聚笨板水泥焦渣找坡混凝土找平層防水層防水材料：屋面采用3+3mmSBS改性瀝青防水卷材 ，上層帯顆粒；施工方法：卷材采

42、用熱熔法施工工程質量：合格1、施工準備1.1施工機具準備：機具名稱用途機具名稱用途料桶裝冷底油扁鏟清理地面滾刷涂刷底油掃帚清掃地面刮板刮邊彈性盒彈線丁字尺割量卷材噴燈熱熔卷材裁紙刀切割卷材壓輥壓平卷材開刀封邊滅火器防火1.2材料準備 SBS改性瀝青防水卷材此材料采用3+3：SBS改性瀝青為主要材料加工制成，是近年來深受社會推崇的一種型防水卷材，具有高溫不流淌，低溫柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲勞，抗老化，韌性強，抗撕裂強度和耐穿刺性能好，使用壽命長，防水性能優異。采用熱熔施工法，把卷材熱熔搭接，熔合為一體，形成防水層，達到防水效果。基層處理 2.1基層清掃，表面無浮土沙塵等污物，對凸起的地方用

43、小平鏟削平，對凹進的地方用1：2.5的水泥砂漿抹平。2.2基層與突出屋面的結構(如天窗、變形縫、排汽道、管道及設備基座等)相連的陰陽角；基層與立面墻、排水溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉角處應抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50mm。2.3找平層上應無明顯濕漬，基層干燥，含水率小于9%，可用面積約1m2，厚為1.52.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上，放置23h，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側的橡膠板又無凝結水珠，可滿足施工要求。2.4基層表面應堅實具有一定的強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，表面應平整、光滑、無松動，要求抹平壓光，對于殘留的砂漿塊或突起物應以鏟刀削平。2.5陰陽角應抹成

44、半徑為50mm均勻光滑的小圓角。2.6穿墻管道及連接件應安裝牢固，接縫嚴密，若有鐵銹、油污應以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。3、工藝流程基層處理 涂刷底油 彈線定位 鋪貼附加層 卷材試鋪 鋪貼平面卷材 鋪貼立面墻卷材 收口固定 嵌縫密封 質量檢驗 成品保護4、施工工藝4.1基層干燥后，涂刷基層處理劑。用長把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥的基層表面上，復雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥至不粘腳后方可進行下道工序。4.2附加層施工對所有的陰陽角部位、立面墻與平面交接處做附加層處理，附加層寬度大于300mm。（附加層見后附圖）4.3.試鋪定位在基層上彈出基準線，把卷材試鋪定位。4.3

45、.1.卷材的配置要求卷材順長方向進行配置，使卷材長向與排水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應成逆向。如下圖4.3.2.先鋪設排水比較集中的部位（如排水天溝等處）按標高由低向高的順序鋪設（如下圖）。4.4.卷材鋪貼4.4.1.用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結在基層表面上。（如圖）熔焊火焰與卷材和基層表面的相對位置1、噴咀；2、火焰；3、改性瀝青卷材；4、水泥砂漿找平層；5、混凝土結構層；6、卷材防水層4.4.2.卷材搭接縫施工在熱熔粘結搭接縫前，先將下一層卷材表面的隔離層用噴燈熔化，具體操作，由持噴燈的工人用抹子當擋板沿搭接線向后移動，

46、噴燈火焰隨擋板一起移動，噴燈應緊靠擋板，距離卷材約50100mm。（如下圖）。4.4.3.卷材的搭接寬度為長、短邊均不小于100mm，搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜，然后用噴燈均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好（如下圖）。4.5.鋪貼平面和立面連接部位的卷材在鋪平面與立面相連的卷材，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應空鼓。立面墻上防水層應滿粘。4.6.屋面女兒墻防水施工。女兒墻防水層施工時，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不能空鼓。在女兒墻上滿粘卷材，粘貼要牢固，在女兒墻預留收口處滿粘卷材，并使上層卷材長出下層卷材不小于30mm，收頭用水泥砂漿固定。或

47、者將卷材至女兒墻上平面全部滿粘。4.7.主要節點構造做法4.7.1.陰陽角：陰陽角處的基層處理后，先鋪一層卷材附加層，附加層卷材要剪成下圖所示形狀，鋪貼時要滿粘在基層上。4.7.2.陰陽角卷材鋪貼方法圖4.7.3 幾種落水口防水做法 4.7.4、屋面變形縫防水構造4.7.5、高低跨屋面變形縫防水構造4.7.6、屋面水平出入口防水構造4.7.7 管道出屋面處防水構造5、質量檢查與要求5.1.所選用的改性瀝青防水卷材的各項技術性能指標，應符合標準要求，產品應附有現場取樣進行復核驗證的質量檢測報告或其他有關材料質量證明文件。5.2.卷材與卷材的搭接縫必須粘結牢固，封閉嚴密。不允許有皺折、孔洞、翹邊脫

48、層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。5.3.卷材與穿墻管之間粘結牢固，卷材的末端收頭部位，必須封閉嚴密。5.4.卷材防水層不允許有滲漏水的現象存在。6、雨季、施工措施：6.1、專人掌握天氣預報情況，避免在雨天進行露天防水作業。防水層不能在雨中和雨后潮濕面施工。如在施工過程中遇雨，就采取妥善的遮蓋，防水層施工時，為加快速度，要備足掃水、汲水和烘干工具（海棉、拖把、噴燈）以加快基面干燥，保證速度和質量。雨水過后及時清掃，以免雨水長時間浸泡基層或已做好的防水層。6.2、冬季工作中，由于天氣干燥風大，預防安全事故、煤氣中毒等事故的發生，特做以下規定：6.2.1防水卷材嚴禁在雨天施工，五級風及其以上

49、時不得施工；6.2.2做好全體施工人員的冬施安全、防火、防煤氣中毒教育，使全體施人員做到規范用火、作業，不違章。6.2.3遵守甲方項目經理部各項管理規定。現場內未經同意嚴禁用明火；嚴禁私拉亂拽電源、電線。6.2.4對聚苯板等要有專人負責保管、回收，對散落到施工作面、樓層、現場內的保溫材料、易燃、可燃材料及時清理到安全的地點。不留后患。6.2.5易燃、可燃物品的存放應在安全地點，并采取分類隔離存放措施，嚴禁積存到庫房內混放。為了防治防水卷材底部焦渣找平層產生潮氣、使防水卷材產生空鼓，需在防水卷材下面埋設透氣管，管要均布小孔讓氣體在透氣管排出7、易出現的質量問題及處理方法：7.1 直徑不大于300

50、的鼓泡（空鼓），處理方法是：割破鼓泡，排出氣體，使卷材復平，在鼓泡范圍面層上部增鋪一層卷材，熱熔封嚴其周邊。7.2 大于300的鼓泡處理的方法是：按斜一字形將鼓泡切開，翻開部分的防水卷材重新分片按流水方向粘貼，并在面上增貼一層卷材，其周邊長應比開口范圍大100，之后粘牢封邊。8、成品保護8.1 作業人員應嚴格保護已做好的防水層，在工程接受驗收合格以前，任何非施工人員不得進入施工現場，以免損壞防水層。8.2下水口要防止雜物堵塞，確保排水暢通。8.3存放材料地點和施工現場必須通風良好；存料、施工現場嚴禁煙火。8.4防水層驗收合格后，可直接在防水層上澆筑細石混凝土或水泥砂漿作剛性保護層，施工時必須防

51、止施工機具如手推車或鐵锨損壞防水層。8.5施工中若有局部防水層破壞，應及時采取相應的補強措施，以確保防水層的質量。焦渣找平層聚苯板保溫層 出水口9、安全消防：9.1、對施工操作人員進行安全教育，使施工人員對所使用的材料性能及安全措施全面的了解，并在操作中嚴格勞動保護制度。堅持“安全第一、預防為主”的原則，施工前進行安全教育和培訓，做好安全交底。在施工過程中，必須遵守“先防護，后施工”的規定，嚴禁在沒有任何設防的情況下違章作業。9.2、工程現場設置安全防護網，作業人員應戴好安全帽，配好安全帶，安全帶固定在牢固的建筑部位，作業人員禁止酒后作業。9.3、防水施工每天下班前，應碼放材料，清理雜物，確保

52、工完場清。9.4、施工用料及防水材料多屬易燃物質，在存放材料的料庫和施工現場，必須嚴禁煙火并配備足量的干粉滅火器。9.5、現場設制明顯的防火宣傳標志，定期進行防火檢查。消除一切可能造成火災、爆炸事故的根源，施工現場嚴禁吸煙，嚴格控制火源。嚴禁私拉亂拽電源、電線。9.6、做好全體在施工人員的施工安全、防火、防煤氣中毒教育，使全體在施人員做到規范用火、作業不違章。10、文明施工：10.1嚴格遵守甲方各項規章制度 ，按規定施工，按標準操作，工程內實外美。認真做到“工完、料凈、場清”，及時清理現場，保持施工工地整潔。10.2項目部各級領導從抓文明施工著手，制定文明施工管理措施，提高施工人員職業道德和文

53、明施工意識。10.3各項措施切實落實到隊、班和每個施工環節中，切實體現出我單位文明施工的企業形象。第十節 屋面地磚做法屋面2 ： 上人屋面、面磚施工工藝1、作業條件出屋面設備已安裝完畢，各種管口、下水口等已安裝完畢，女兒墻抹灰已完成。屋面細石混凝土剛性防水層已施工完畢，作完蓄水試驗，且已驗收合格。標高控制線、泛水坡度線、屋脊控制線等已彈好。屋面磚在使用前一天用水浸泡潤濕。 屋面磚應進行選磚，顏色、花紋要一致，表面無缺棱、掉角，表面有裂紋的應剔除。屋面磚等均要有出廠質量證明文件，且屋面磚表面要光滑，圖案花紋正確，顏色一致。 2、材質準備2.1、泥:32.5級礦渣水泥或普通水泥，要杜絕使用過期水泥

54、。2.2、砂:中粗砂。含泥量3%，使用前過篩。2.3、屋面磚:抗壓抗折強度符合設計要求，其規格品種按設計要求選配，板塊的長、寬、厚，允許偏差不得超過lmm，平整度偏差不得超過0.5mm，兩條對角線長度差不超過1.5mm。2.4、保溫材料：塑料布，彩條布，保溫草簾被。3、施工機具3.1、 操作人員使用工具:大鏟、鋼卷尺、橡皮錘、云石機、小線、木工尺、灰槽、勾縫鎦子、水桶、掃帚。3.2、 砂漿、材料配制運輸工具:砂漿攪拌機、磅秤、手推車、鐵鍬。4、工藝流程基層處理排磚彈線鋪磚養護勾縫細部鋪磚養護勾縫施工工藝4.1 基層處理將細石砼剛防水層表面上的砂漿、雜物、浮灰、渣土等徹底清理干凈。4.2找規矩、

55、彈線、排磚大面排磚按照屋面泛水的布局進行排磚，一般從屋脊和分水嶺處開始排整磚，然后沿縱橫雙向進行預排，灰縫5mm，大面排磚要離開女兒墻、出屋面風道口等陰角處200mm左右。以下水口為中心800800mm范圍內，也要預留出來，重新進行細部排磚。 細部排磚細部排磚，磚縫寬窄要與大面磚保持一致。細部排磚部位：天溝、檐溝、雨水口泛水、屋面砼臺4.2.3鋪磚大面鋪磚:大面鋪磚采用1：4干硬性水泥砂漿鋪貼，鋪磚前基底要清掃干凈，灑水潤濕。鋪磚要按照預先彈好的排磚線，拉好通線，從屋脊和分水嶺開始，先鋪幾行磚，找好規矩，以此為筋壓線，沿泛水方向，從上往下退著鋪，每塊磚都要跟線，不得出現倒坡現象，大面平整流暢，

56、泛水坡度符合要求。刷素水泥漿一遍:在清掃潤濕后的基層表面，刷一遍水灰比為1：0.5的素水泥漿，要隨鋪砂漿隨刷，防止出現風干現象。虛鋪1：4干硬性水泥砂漿找平層，用木抹子攤平拍實， 鋪設厚度20mm，然后進行屋面磚試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊屋面磚中間，振實砂漿至鋪設高度后，將試鋪合適的屋面磚掀起移至一邊，滿澆一層水灰比為1：0.5的素水泥漿結合層，再鋪上屋面磚，鋪時要四角同時落下，用橡皮錘輕輕敲平，隨時用水平尺或直板尺每塊磚鋪好后，向兩側和后退方向順序逐塊鋪砌，板塊間灰縫要一致，拉通線對灰縫的平直度進行控制，安裝好的屋面磚板塊應整齊平整，橫豎縫對齊。細部鋪磚:細部鋪磚采用粘結砂漿進行粘貼，粘

57、結砂漿采用l:2水泥砂漿摻建筑膠，摻膠量根據膠的品種來定。粘結砂漿要隨用隨拌，防止終凝后影響粘結效果。細部鋪磚應在大面磚養護期滿后進行。其粘貼方法為:(l)在基層表面刷素水泥漿一遍，隨鋪貼隨刷。(2)在磚的背面抹粘結砂漿，厚度1020mm左右。(3)將抹好灰的磚粘貼到基層上，按線用抹子柄輕輕敲實敲平。(4)細部鋪磚全部完畢進行養護并檢查驗收，合格后進行勾縫。4.2.6養護屋面磚鋪好后，于次日灑水養護3d以上。3d內不準上人，3d后檢查有無空鼓、斷裂等不合格現象，對不合格的進行修補，全部合格后進行勾縫。冬施期間不灑水養護，做好保溫覆蓋。4.2.7勾縫將灰縫內雜質清理干凈，用l:l水泥砂漿勾縫，要

58、求勾縫密實，縫內平整光滑。4.2.8伸縮縫留置設置伸縮縫，縱橫間距不大于6m，縫寬10mm，伸縮縫內清理干凈，嵌填瀝青密封膠。5、質量要求5.1主控項目面層所用材料的品種、規格、質量必須符合設計要求。面層與基層結合牢固，無空鼓。5.2 一般項目各種板塊面層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，按縫均勻，邊角順直，板塊無裂紋、掉角 和缺棱等缺陷。坡度符合設計要求，無倒坡，無積水，與下水口結合處、陰陽角處按縫嚴密。邊角整齊、光滑。允許偏差項目:序號項目允許偏差（）1表面平整度3.02縫格平直3.03接縫高低差0.54女兒墻下上口平直25縫寬偏差2.06、成品保護6.1、屋面面層施工完畢應盡量進行封閉，防止

59、受損破壞。6.2、防止油漆、涂料等污染屋面。6.3、嚴禁在已完工的屋面上堆放物料和其他雜物。6.4、屋面上尚有其他項目施工時，要采取保護揩施，防止破壞、污染。6.5、防止下水口掉進雜物，造成堵塞。第十一節 屋面砂漿面層屋面2 ：不上人屋面水泥砂漿面層工藝其他做法和上人屋面是相同的，只是面層為 20厚1:2.5或M15水泥砂漿著色保護層，具體顏色，和染料和設計院另行商榷，第十二節 衛生間地磚樓三3：衛生間地面磚技術交底1、施工準備1.1、材料及主要機具： 1.1.1地磚的品種、規格應符合設計要求，技術等級、光澤度、外觀質量要求。 1.1.2水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號

60、不宜小于325號。 1.1.3砂：中砂或粗砂，其含泥量不應大于3%。2、作業條件：2.1施工圖紙己交底，嚴格按排版圖施工；2.2進場材料報驗己合格、監理同意使用；2.3施工機具設備良好、齊全；3、施工工藝3.1基層檢查處理：3.1.1地面上的坑、洞、埋設管道的溝槽應提前抹平，高出4mm的部分應剔鑿和重新抹平 3.1.2磚墻應清理干凈，提前一天澆水濕潤，光滑混凝土地面應鑿毛或用界面劑或素水泥漿拉毛，以保證結合層粘接牢固；3.1.3地面上灰塵、附著物等清理干凈；地面灑水充分濕潤；3.1.4用水灰比為0.5素水泥漿刷一遍，地面不得有積水，拉十字控制線(魚線)，然后鋪半干砂灰（水泥、砂子體積比為1：2

61、，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜）。3.2確定標高、貼標準點：3.2.1距墻面1米或根據地面情況，確定完成面層的標高；3.2.2在房間四周墻上標注標高、核對標高控制線。4、選磚、浸磚 （玻化磚不用浸水）：4.1地磚在浸水前，開箱檢查磚的色差、直角度、翹曲度；4.2地磚提前2小時浸水，不泛泡時取出，表面無明水方可使用。5、鋪半干砂灰：5.1鋪寬于磚塊、交叉鋪帶狀半干砂灰，砂灰無結塊，密實一致用刮尺刮平；5.2等鋪貼好面層后在一邊刷水泥漿結合層，一邊鋪砂灰，砂灰超過30mm時應予以施工變更簽證確認。6、試排試拼：根據排版圖和工藝情況，試排磚塊，核對與門口、柱邊、墻邊位置磚的套割情況；7、貼磚 ：

62、7.1貼磚順序：應從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，進行鋪貼；7.2鋪貼方法：拉線將板塊平穩鋪下，用橡皮錘敲擊板塊，振實混凝土；揭開板塊，用水灰比為1：0. 5的素水泥漿，均勻地摸在磚的背面，厚度控制在5-7mm；將磚平放到揭起時的位置，用橡皮錘敲擊板塊致標準磚的高度，清理磚上的泥漿，用靠尺和水平尺檢查確認后進行下一塊的鋪貼，注意房間與樓道的標高一致；擦縫和清理：貼好的磚，在兩小時后清理拼縫，然后用素水泥漿灌縫，用棉紗擦縫；8、養護、自檢、保護；8.1鋪好的磚，3天內不得重壓、上人和受振動；8.2 3天后

63、檢查有無空鼓、鋪貼不平、縫寬不一致等缺陷，不符合要求的應返工；8.3對鋪貼好的地面應采取覆蓋措施；9、鑲貼踢腳板踢腳板用磚，采用與地面地磚同品種的材料，踢腳板的縫與地面縫形成通縫，鋪設時應在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿（配合比1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線井立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮撐，將面層清洗干凈。10、質量標準10.1地面所用地磚的品種、規格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須同甲方封樣材料相同。10.2地磚與基層必須結合牢固，無空鼓。10.3地磚鋪貼檢測標準滿足

64、以下要求：項次項 目允許誤差檢 驗 方 法1表面平整度22米靠尺和塞尺2縫格平直3拉5米線和鋼尺3接縫高低差0.5直尺塞尺檢查4踢腳線上口平直3拉5米線和鋼尺5板塊間隙寬度2鋼尺和塞尺 10.4材料破損率不準超過1%，材料損耗率不準超過2%。11、成品保護11.1運輸地磚和水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。11.2地磚鋪貼完工后，房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護。第十三節 抹灰工程內墻1、2 水泥砂漿打底1、作業條件：1.1 抹灰工程必須在混凝土結構工程、空心磚砌體工程全部完成，并經有關部門驗收合格后施工。1.2 抹灰前，應檢查抹灰面上的門窗框安裝的位置是否正確，與墻體聯結是

65、否牢固。門窗框與墻體之間的縫隙，應按設計要求嵌填。1.3 混凝土柱、空心磚墻、基體表面的灰塵、污垢和油漬等應清理干凈，并灑水濕潤。混凝土構件表面必須做“毛化處理”。1.4 抹灰面上預埋預設鐵件、管道等應提前安裝好，結構施工時的預留孔洞等提前堵塞嚴實，將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平。1.5 抹灰前應先檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。2、操作工藝：工藝流程： 基層處理 掛鉛絲網 吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅 抹DP-HR砂漿 安裝窗臺板2.1基層處理: 抹灰打底前應對基層進行處理。對于混凝土基層，采用水泥細砂漿摻界面劑進行“毛化處理”。即先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈.然后用1:1水泥細砂

66、漿內摻界面劑，噴或甩到墻上，其甩點要均勻，毛刺長度不宜大于8mm，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿毛刺有較高的強度(用手掰不動)為止。基層處理完畢應適當灑水。砌塊墻面需將表面塵土、砂漿清理干凈，然后適當灑水濕潤。2.2掛鉛絲網：砼構件與砌塊接縫處釘掛網眼30*30mm的鉛絲網，加強網與兩側墻體的搭接寬度不應小于200mm。2.3吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅：按墻上己彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，灰餅大小一般為5050mm，間距不宜大于1.5m。2.4抹水泥砂漿找平層：找平層厚度控制在816mm，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰層局部厚度大于或等于35mm時，應按照

67、設計要求采用加強網進行加強處理，以保證抹灰層與基體粘結牢固。2.5各房間門口抹灰控制寬度為設計寬度20mm；門口高度按設計高度10mm（根據500mm水平控制線為準）。窗口抹灰控制寬度及高度根據窗鋼附框內口每邊縮小23mm為宜）；窗臺處預留大理石窗臺板安裝的余量。2.6室內所有凸出墻面的柱子陽角均抹成圓角，其高度根據各房間的吊頂高度以上50mm處。2.7大理石窗臺板（寬度為150mm）安裝時兩端出窗口50mm，安裝高度為900mm。窗臺板安裝完畢后，將窗口預留部分抹平找規矩。3、質量標準：3.1主控項目：抹灰所用材料的品種和性能應符合設計及國家規范、標準的要求。抹灰工程應分層進行，不同材料的分

68、層抹灰厚度應符合國家規范的要求。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取有效的加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于200mm。找平層必須粘結牢固，應無脫層、空鼓，表層應無裂縫。3.2一般項目：DP-HR砂漿抹灰工程的表面質量應符合表面應光滑、潔凈、接茬平整，陰陽角線應順直、清晰(毛面紋路均勻一致) 規定：。門窗框與墻體的縫隙應填塞飽滿，表面平整光滑。抹灰層的總厚度應符合設計要求；DP-HR砂漿抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。 DP-HR砂漿抹灰的允許偏差和檢驗方法 項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法

69、普通抹灰1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺及塞形尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4窗臺板接縫高差1.5用直尺及塞尺檢查4、成品保護4.1門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈。4.2抹灰層在凝結硬化期應防止水沖、撞擊、振動，以保證抹灰層有足夠的強度。5、應注意的問題：5.1空鼓、開裂：由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的。抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊;對于混凝土光滑表面不認真進行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰;抹灰后不養護。為解決好空鼓，開裂等質量問題，應從三方面解決，施工操作分層分遍壓實，需認真監控，并注意成品保護。5.2抹灰層過厚：抹灰層

70、的厚度過大，尤其是一次成活、抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制。5.3抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正：主要是抹灰前掛線、做灰餅不認真，出現高低不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前應用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅。陰陽角處應用方尺套方，做到墻面垂直、平順、陰陽角方正。5.4高處作業要做好防護，應符合建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ8091）的相關規定；腳手架搭設應符合國家有關規范的要求。現場用電應符合施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ4688）的相關規定。第十四節 抹水泥踢腳踢腳 100高水泥踢腳技術要求 1、施工準備：

71、材料準備：讓預拌砂漿站提供、專用踢腳板的配合比砂漿建筑用膠2、施工準備1）、作業條件a.基層表面應粗糙、潔凈，并應濕潤，不允許凹凸不平或起砂現象。b.對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收并且合格，并辦理完隱蔽工程驗收記錄。c. 在室內墻面彈出統一標高線和軸線并校核無誤。d.水電管線安裝完畢, 管洞堵好。e. 主體結構工程質量已辦完驗收手續， +50cm水平標高線已彈在四周墻上。3、設計要求：踢腳做法踢2C（14厚），水泥踢腳（高100），用于戊類庫房、前室、兀接室、弱電室、配電室、樓梯間、電梯機房、水箱間： 6厚1:2.5水泥砂漿罩面壓實趕光； 8厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道； 素水泥漿一道甩毛(

72、內摻建筑膠)4、工藝流程：4.1抹踢腳線：清理基層、散水濕潤，素水泥漿一道甩毛(內摻建筑膠)。按標高線向下量至踢腳線頂標高，拉通線確定底層灰的厚度，套方、貼灰餅，抹8厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道；用刮板刮平直，搓平、掃毛澆水養護。表面晾干后，底層硬化后，拉通線粘靠尺板，抹6厚1:2.5水泥砂漿罩面壓實趕光；用刮板緊靠尺沿垂直地面，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳線上口用角抹子溜直壓光。成活后，灑水養護保持濕潤，防止人員走動，加強保護。素水泥漿（內摻建筑膠）說明：除水泥和水外，只加建筑膠。4.2水灰比為0.42。4.3基層處理：在施工之前將混凝土樓板基層進行處理，把粘結在基層上的松動混凝土、砂漿

73、等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。4.4摻建筑膠含量：水泥：膠：水=10.250.35 5、質量要求：5.1面層標高和厚度符合設計要求。5.2面層與基層粘結牢固，不應有空鼓和裂縫。5.3面層表面應密實壓光，無明顯脫皮和起砂等質量缺陷。5.4踢腳線頂面采用壓條壓平，側面抹面壓光。5.5有地漏的房間不應有倒泛水現象，亦不能有滲漏；與地漏（管道）。項次項目允許偏差（）檢查方法1表面平整4用2米靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳板上口平直4拉5米線尺量檢查3陰陽角垂直3用2托線板檢查6、成品保護6.1施工完畢后養護期內嚴禁進人。6.2嚴禁直接在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。6.3對相鄰已完成的部位

74、要加保護，防止破壞。7、注意事項：質檢員要對施工過程中的每個工序，進行定期檢查，工長要隨時監督施工過程質量，達到工程施工說明中對各分項工程的質量要求。施工過程中不同工種、不同班組之間必須進行交接檢，參加人員由質檢人員、班組長、操作人員進行，由工長負責，并應有書面記錄，不合格的項目由原操作人員進行整改，直至合格為止。、施工過程中每道工序完畢后，必須進行自檢，自檢由工長負責，施工操作人員參加，不合格項目由原操作人員進行整改，直至合格為止，并應有書面記錄。施工過程中易受潮（如：水泥等）在搬運時，工長必須對搬運人員進行書面的搬運指導書，并設置專用庫房。運至施工現場的各種材料要根據其特點分類碼放。分項工

75、程大面積施工前進行樣板作業。分包隊要在三檢基礎上，上報工長通知質檢驗收后，呈報監理、甲方，會同技術共同認可做法，并有書面簽字確認，方可進行大面積施工。施工過程中每道工序施工時，如相鄰工序已經完成，必須對相鄰工序有可能造成損壞部位進行成品保護。第十五節 雨水管安裝一、工程概述：1、工程范圍： 先農商旅區二期新建工程，含：燕安里、燕翼里、河北路310312。2、施工依據：2.1、圖紙依據：先農排磚圖T3版2016-0612外檐補充圖建筑補充圖（建施Z-WY4外檐詳圖）2.2、洽商：圖紙會審、設計變更、洽商記錄2016年3月2日圖紙會審、設計變更、洽商記錄2016年3月29日圖紙會審、設計變更、洽商

76、記錄2016年3月31日圖紙會審、設計變更、洽商記錄2016年4月14日圖紙會審、設計變更、洽商記錄2016年5月24日2.3、引用圖集：天津市建筑標準圖集12J51，平屋面3、 施工方案描述：3.1、雨水管為暗裝方式。安裝位置：外墻部分的內葉墻體內，外側。3.2、雨水管干管為304不銹鋼管（直徑100mm）。3.3、屋面落水口采用同質三通（現場預制構件，甲方、監理實物認定），在雨水溝位置使用防水卷材裹覆。3.4、出水口（現場預制構件，甲方、監理實物認定）采用同質450彎頭，延伸出外墻外立面30mm。3.5、屋面落水口防護裝置：采用200*200mm大小，直徑0.9mm，間距10mm鍍鋅網片有

77、效固定。3.6、304不銹鋼管之間的連接方式為焊接。3.7、雨水管與墻體的固定方式：利用內葉墻拉結筋與雨水管固定。固定間距1.2米。雨水管與內葉墻開槽間隙，使用砌筑砂漿填充。3.8、雨水管在屋面女兒墻暗裝位置不設通氣管。3.9、雨水管系統不設檢查口。二、施工前準備條件與專項驗收1、施工方案：經甲方、監理審批合格后，由總包方向施工人員交底。2、施工前，施工方應將施工材料樣品送交甲方、監理審核封樣。3、總包方專項工長協同施工人員，根據土建施工進度確定雨水管施工時間與部位，并向監理單位申報施工計劃。4、專項驗收：雨水管工程單體（燕安里、燕翼里、河北路310312）施工完成時，總包方報請甲方、監理單位

78、參與竣工驗收。對工程的安裝、試驗結果進行鑒定和評價。5、避水試驗：隨焊隨做（施工自檢：每道豎向接管位置焊接完成后，即做一遍），單棟建筑雨水管系統安裝完成后，做避水試驗并向監理單位報驗。三、施工安排與質量要求1、施工安排：與土建專業外墻施工同步交叉進行。2、施工放線與安裝位置控制2.1、施工放線：受外墻立面磚排模的影響，雨水管安裝預留孔位置，有大范圍調整。安裝時，嚴格遵守立面排磚圖標定位置。2.2、安裝方式：根據外墻磚砌筑到出水口安裝位置時，雨水口開始由下至上安裝，并與拉結筋焊接固定。2.3、暗裝位置：外墻內葉墻外側，內葉墻混凝土空心磚切割。2.4、垂直度控制：采用鉛錘吊線方法控制垂直度，并自最

79、低點的出水口安裝位置上反確定屋面落水口位置。整條雨水管垂直度偏差小于30mm。2.5、雨水管之間連接方式為：焊接。四、施工管理與施工計劃1、施工管理：1.1、加強現場管理，有計劃地組織施工，遵守質量保證體系和安全保證體系。1.2、與土建施工階段密切配合，要求施工人員必須工作細致，保證焊接可靠、安裝牢固、不堵管、不丟管；尺寸和位置準確無誤，并辦好隱蔽工程驗收簽證手續。1.3、施工過程中，應密切與土建及其它施工單位配合，避免交叉施工造成成品損壞。1.4、細部處理：在交工驗收前進行全面清理；對施工中存在的缺陷進行檢查處理；針對設計、監理、甲方的要求對現場不完整的部份進行修改。2、施工計劃：2.1、結合土建專業施工計劃，現場的實際情況、設備材料供應情況，編制進度計劃。