1、1.編制依據序號名 稱編號（出版單位）1中京藝苑工程施工圖2建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20013建筑長城杯工程質量評審標準DBJ/T01-70-20034建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-20015建筑安裝工程資料管理規程DBJ01-51-20036建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20017施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-882.工程概況中京藝苑工程除地下室地面、管井及各機房裝修到位，其余部位裝飾裝修為初裝修。裝修部位及標準詳見業主、設計單位認可的裝修作法表。3.施工部署本工程的室內裝修工程在主體結構驗收后進行，裝飾過程中專業安裝穿插配合。3.1室內裝修

2、施工順序：彈建筑50cm線彈門窗口位置線立門窗框粉刷石膏（或水泥砂漿）墻面施工衛生間防水地面裝飾墻面、頂棚裝修安裝門窗扇玻璃安裝油漆竣工清理。室外裝修按從上往下施工的原則順序施工。3.2裝修工程必須達到優良標準，嚴格按照工藝標準施工。各種材料的裝修施工都必須有樣板，對設計選料、顏色搭配進行評定，選擇合理的施工工藝，制定質量標準，理順各專業作業程序，解決存在的矛盾，便于大面積施工。裝飾、裝修的材料選用應符合設計標準，要先看樣，后訂貨，樣品要經過設計、建設單位的認可，并嚴格把住材料質量驗收關，不合格或標準較低的材料嚴禁使用在工程上。3.3機電安裝進度必須服從總體進度計劃，保證主導工序的施工進度，選

3、擇合理的穿插時機，按總體進度計劃進行統一組織、安排和協調，使整個工程形成一個和諧、高效的有機整體。明確責任，正確劃分利益關系。建立固定的協調制度。一切從工程全局出發，各專業分包要在總包商的統一組織管理和協調下開展施工，互相協作支持，機電安裝要為裝修施工創造條件，機電安裝和裝修分包要注意對各自和對方的成品及半成品的保護。4.4進入裝修階段后，室內和外墻裝修同樣存在許多交叉，但總體遵循的原則為：先外后內，內裝修要為外部裝修提供條件和創造工作面，反過來也為室內裝修創造條件，因此一切內裝修施工都要為保證外裝修施工進度為前提。4.主要施工方法4.1內墻裝飾工程4.1.1開關、插座安裝4.1.1.1清理用

4、鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。4.1.1.2暗裝開關、插座按接線要求，將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關或插座推入盒內（如果盒子較深，大于2.5cm時，應加裝套盒），對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。4.1.1.3明裝開關、插座先將從盒內甩出的導線由塑料(木)臺的出線孔中穿出，再將塑料(木)臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，木臺上的隱線槽應先右對導線方向，再用螺絲固定牢固。塑料（木）臺固定后，將甩出的相線、中性線、保護地線按各自的位置從開關、插座的線孔中穿出，按接線要求將導線壓牢

5、。然后將開關或插座貼于塑料（木）臺上，對中找正，用木螺絲固定牢。最后再把開關、插座的蓋板上好。4.1.1.4應注意的質量問題(1)開關、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應調整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。(2) 多燈房間開關與控制燈具順序不對應。在接線時應仔細分清各路燈具的導線，依次壓接，并保證開關方向一致。(3) 固定面板的螺絲不統一（有一字和十字螺絲）。為了美觀，應選用統一的螺絲。(4) 鐵管進盒護口脫落或遺漏。安裝開關、插座接線時，應注意把護口帶好。(5)同一房間的開關、插座的安裝高度誤差超出允許偏差范圍，應及時更正。(6) 開關、插座面板已經上好，但盒子過深（大于

6、2.5cm）,未加套盒處理，應及時補上。4.1.2內墻抹灰工程（粉刷石膏工程詳見砌筑工程施工方案）墻體抹灰應分遍進行，以便粘結牢固，并能起到找平和保證質量的要求，每遍抹灰厚度57mm，面層經趕平、壓實后，其厚度為20mm，室內墻面以及門洞口處的陰陽角要方正，門口處用1：2水泥砂漿抹出護角，護角高度為2m，每側寬度為50mm，抹灰要求表面平整，不應有裂紋、氣泡、接槎不平等現象。要做到陰陽角方正，灰線清晰順直。表面光滑，潔凈，顏色一致均勻，無抹紋，線角灰線平直方正；孔洞槽盒尺寸正確，方正，整齊光滑，管道后面抹灰平整。特別應注意的問題：在兩種材料的交接處，應用射釘槍釘鋼板網，以保證不開裂。鋼板網寬度

7、為：每面各壓不少于100mm。4.1.3涂料4.1.3.1清理、修補基層表面牢固、平整、無酥松、脫皮、起殼、粉化等現象；基層表面的泥土、灰塵、油漆等雜物臟跡必須清除干凈。修補混凝土墻、柱前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的108膠水。然后用粉刷石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。4.1.3.2刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子必須使用耐水膩子。第一遍用抹灰刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面甭掃干凈。每二遍用抹灰刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用

8、砂紙磨平并掃干凈。4.1.3.3涂料涂料的顏色必須一致，發現顏色有深淺時，應分別堆放貯存，分別使用。涂料使用前必須充分攪拌，其工作粘度或稠度應保證施涂時不流墜、不顯紋。刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應連續迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一筆，避免出現干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復補膩子，膩子干燥后用紙磨光，清掃干凈。刷第二遍乳膠漆：第二遍漆

9、操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。涂刷時涂刷方向和行程長短均勻一致，如涂料干燥快，應勤沾短刷，接槎最好在分隔縫處。涂刷層不少于兩次，在一次涂層表面干后才能進行后一次涂刷，前后兩次涂刷間隔一般不少于24小時。施工中避免污染門窗、線盒。4.1.4吸音板墻面4.1.4.1施工準備墻面砌體抹灰完成，地面施工完成，機房的設備及管道安裝完畢。地面基層無積水，施工現場墻頂干燥，相對濕度低于80%。4.1.4.2操作工藝基層處理：基層的質量直接影響裝飾的效果，直接影響工程的質量，因此要認真處理。對基層的基本要求是：墻面平整、清潔、干燥、無凹凸不平、空隙等缺陷，墻角線平直

10、、棱角分明。劃分龍骨分檔線：根據門窗洞口的位置，以600mm間距彈出龍骨位置線。不足600mm的分檔應避開門窗洞口的邊框處。沿墻體安裝,沿頂龍骨和沿地龍骨，用射釘固定，間距600mm。安裝豎龍骨：按分檔線安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端分別要插入頂龍骨和地龍骨，且不要頂緊，上下應留有30mm伸縮量。調整其垂直度，定位準確后，用抽心鉚釘固定。豎龍骨安裝完畢，填塞玻璃棉板，外包玻璃布。安裝面板：玻璃棉塞滿后，表面罩面板，用豎向輕鋼龍骨壓條以間距600mm用自攻螺栓固定。4.1.4.3質量保證墻體周邊應留有3mm的空隙，超過12米的墻體要做控制變形縫，以減少因溫度和濕度引起的變形。輕鋼骨架、玻璃棉板等應有

11、產品合格證，其品種、型號、規格應符合設計要求。輕鋼骨架使用的緊固材料應滿足設計要求及構造要求，應保證龍骨的剛度，不得彎曲變形。門窗洞口等部位要安裝加強材料，豎龍骨的加強材料長度是到上層樓板或梁底。安裝在上下部位的角鋼上，焊接或用螺栓固定。輕鋼龍骨的連接要特別慎重地對待。部件的裁割切口要圓滑，并進行防銹處理。頂龍骨、地龍骨要采用對接接頭，將端部固定連接起來。4.1.5瓷磚墻面本工程僅有兩個衛生間需要做瓷磚墻面，為確保美觀大方，在施工之前，根據業主確定面磚的規格，完成墻面排磚圖，在圖上標注出各專業端口的位置，保證居中、對稱。4.1.5.1施工順序10厚1:3水泥砂漿打底掃毛刷素水泥砂漿一道5厚1:

12、2水泥砂漿結合層貼5厚面磚面層1:1水泥砂漿（細砂）勾縫。4.1.5.2材料墻磚采用瓷磚規格及顏色由甲方確定。水泥采用32.5、BD-建筑膠（膠灰配合比： 水泥：中砂：建筑膠=1：11.5：0.30.5），然后用水調至便于施工即可。勾縫水泥：采用90#白水泥。4.1.5.3墻面排磚原則水平方向：以地面標高為基準線向上呈整磚排布；豎直方向：有門的一側以門框邊為基準線向兩側排整磚；有煙風道和管井部位以陽角為基準線，向兩側呈整磚排布；有窗的墻面以窗框兩邊為基準線向兩側呈整磚排布，其它墻面根據墻體寬度，可采用從一側向另一側排整磚，或以墻中線為基準線向兩側排整磚。墻面磚縫寬控制在3-5mm；墻磚與地磚的

13、交接部位留置3-5mm的磚縫。非整磚的墻磚要求設置在墻體的陰角部位，但不得出現小于半磚的破磚（門扇背后墻面為單排磚的情況除外），如出現此種現象，則采用對破磚方式施工。陽角部位的磚采用割60度角對縫法粘貼；陰角部位的磚應整磚壓非整磚，并兩側磚的相交部位留置3-5mm的磚縫。4.1.5.4細部處理要求墻磚頂部要求抹灰，高度超過吊頂高度100mm，抹灰層表面與墻磚層面接平，且要求抹灰層上口切直；管線固定卡要求設置在墻磚的水平或垂直磚縫上；墻面電盒要求設置在一塊整磚上（門邊寬度小于300mm的位置除外），且不得設置在整磚的四角；所有穿墻管線的根部附加黑色橡膠套圈；墻面外露通風口部位粘貼標簽予以封閉；鏡

14、子與墻面、吊頂間留置2mm的縫隙，打白色防水密封膠，膠縫寬度不大于3mm。大理石臺面板安裝時要求從墻面向外側找坡，高差控制在2mm，且臺面周邊、臺面與下裙板的接縫處及裙板兩側打防水密封膠，膠縫寬度不大于3mm。4.1.5.5施工要點在施工前，將管道安裝好，預留好孔洞及埋件。在衛生間墻面基層上根據50線及瓷磚的規格彈出分格線，下面預留一皮磚，待地面磚鋪好后再施工。選磚：外觀分類：外形平整方正、不缺楞掉角、不開裂、不脫釉、無凸凹扭曲，且顏色均勻一致的瓷磚為一組。規格分類：在規范允許偏差范圍內，按1mm的差距分類堆放備用。浸磚：將選好的面磚清掃干凈放入清水中浸泡，浸泡到不冒泡并不少于10小時，然后取

15、出陰干備用。基層處理：首先將突出墻面的混凝土剔平，然后進行“毛化處理”，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，吊垂直、套方：檢查房間方正度、墻面垂直度及平整度偏差情況。當上述檢查項目偏差小于等于10mm時，可直接做好灰餅，采用調整墻面磚粘貼厚度的方法進行彌補，不必采用增加抹灰層的方法進行處理；當上述檢查項目偏差大于10mm時，則必須采用增加抹灰層的方法，將房間方正度、墻面平整度及垂直度調整到標準范圍內。抹灰層施工方法：先刷一遍界面劑，然后緊跟著分層分遍抹底層砂漿10mm厚（1：3水泥砂漿，衛生間內摻防水粉），隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養護。彈線分格、排磚：根據墻面裝修1m標高控制線及排磚原則

16、，在墻面上彈出墻磚的水平和豎直基準線，進行墻磚的預排，并根據美觀、省磚、滿足規范要求的原則進行排磚調整，確定出房間的排磚方式，但要求同一單元、同一部位的排磚方式及成型效果相同。墻磚粘貼、清縫：首先用若干塊廢墻磚按1.51.5m間距布置，用靠尺調平作為墻磚粘貼厚度的標志塊，然后帶線進行墻磚的粘貼施工，并用2-3mm的塑料“十字”卡控制磚縫大小。鑲貼時宜從陽角處開始，并由下往上進行。鋪貼一般用1:2水泥砂漿，可摻入不大于水泥用量的15%的石灰膏。貼到最上一行時，上口成一條直線。鋪貼時在有臺面、鏡子的墻面，按臺面下水管部位分中，往兩邊排磚。在墻磚的粘貼過程中，要求隨時將兩塊磚縫間的粘結膠灰清除干凈，

17、膠灰的清理深度至基層，使各塊墻磚相對獨立，并及時檢查、調整墻磚平整度。按地面水平線嵌上一根八字靠尺，用水平尺校正，作為第一行瓷磚鋪貼的依據。養護：采用噴水壺噴水養護，一天三次，連續養護3-4天。（注：養護水量不宜過大，且主要養護部位為磚縫）。勾縫：在墻磚粘貼完畢28天以后，進行墻磚的空鼓檢查，檢查合格后進行勾縫施工。勾縫施工時，要求勾縫材料填充密實，表面平滑、線條通順、顏色一致，并及時將磚面清理干凈。4.1.5.6施工注意事項為使基層能與找平層連接牢固，在抹水泥砂漿結合層之前應刷素水泥砂漿一道，邊刷邊抹1：2水泥砂漿結合層。在管線、衛生設備支撐等部位，用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。瓷磚

18、鋪貼完后進行質量檢查，用清水將瓷磚表面擦洗干凈，接縫處用與瓷磚相同顏色的白水泥漿擦嵌密實。并將瓷磚表面擦凈。鑲貼時，先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等廢工多的地方。4.2樓地面工程4.2.1基本要求4.2.1.1室內外不同材料地面分界位置：室內外不同材料的地面分界位置應在門框裁口外側留置；地面留口平直、位置準確，為另一側地面施工時做好基礎工作；門內外不同顏色地面表面平整，縫寬均勻、清晰，無污染；門內外地面接縫高低差0.5mm，表面（內外）平整允許偏差2mm。4.2.1.2廁浴間和有防滑要求的建筑地面的板塊材料應符合設計要求；廁浴間、廚房和有排水（或其它液體）要求的建筑地面面層與相連接各類面層的標高差

19、應符合設計要求。4.2.1.3有防水要求的建筑地面工程，鋪設前必須對立管、套管和地漏與樓板節點之間進行密封處理；排水坡度應符合設計要求。4.2.1.4不發火地面采用的碎石應選用大理石、白云石或其他石料加工而成，并以金屬或石料撞擊時不發生火花為合格；砂應質地堅硬、表面粗糙，其粒徑宜為0.155mm，含泥量不應大于3，有機物含量不應大于0.5；水泥應采用普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應小于32.5；面層分格的嵌條應采用不發生火花的材料配制。配制時應隨時檢查，不得混入金屬或其他易發生火花的雜質。4.2.2混凝土樓地面4.2.2.1基本要求表面平整、顏色均勻；無起砂、空鼓、開裂；管根部顏色一致、無空鼓、

20、開裂；與踢腳板相交部位的標高、平整；門口處或平面尺寸變化較大處應采取分格防裂措施。4.2.2.2操作程序基層表面處理規方、找平鋪設、抹壓養護1）基層表面處理：樓地面基層上的浮塵、雜物、油污等必須清理干凈。基層表面應達到平整、粗糙、干凈、濕潤。2）規方、找平：根據室內基準水平線建筑+500mm線在房間四周彈出厚度控制線，同時要考慮與門框下坎裁口的吻合，經核對無誤后貼灰餅。大面積地面尚應在縱橫方向沖筋，并應在抹地面的前一天將基層澆水濕潤。3）鋪設、抹壓在濕潤的基層上，用水灰比0.4-0.5的水泥漿，對基層表面涂刷一遍，必須隨刷隨鋪細石混凝土，并邊用刮杠以灰餅、沖筋為準反復搓刮平整。當面層混凝土收水

21、后，應立即進行第一遍抹壓，先用木抹子搓平，再用鐵抹子稍用力抹壓出水花，使面層均勻，緊密與基層結合牢固。第二遍壓光應在細石混凝土初凝收水后進行。（以上人有輕微腳印但又不明顯下陷為宜）。抹壓時從邊到大面順序加力壓實壓光，不得漏壓，且要把凹坑、砂眼和腳印等壓平，以消除表面氣泡孔隙等缺陷。細石混凝土終凝前進行第三遍壓光（以上人時不出現腳印或腳印不明顯為宜）。抹壓時間要大而且均勻，使表面密實光滑。4）養護地面壓光后一晝夜進行灑水養護，連續灑水養護不少于7晝夜。4.2.3地磚樓地面4.2.3.1為確保房間美觀大方，在施工之前，根據業主確定地磚的規格，完成地面排磚圖，在圖上標注出各專業端口的位置（地漏）等，

22、適當調整位置，保證居中、對稱。4.2.3.2地面磚排磚原則：同一房間內非整磚左右、前后均勻對稱；非整磚尺寸不小于整磚1/2；地漏居于單塊磚的中心位置，其他座于地面的器具盡量居中布置；有坡度要求的房間，周邊地磚應處于同一標高線；4.2.3.3地面磚鋪貼前，應認真選磚，以利于減小縫格平直度偏差。地面磚十字相交平直、縫格通順，勾縫深淺、寬度一致，表面光滑，無污染；室內外分界位置及接茬的平整、美觀；允許偏差表面平整度2mm；兩磚高低差0.5mm，無空鼓。4.2.3.4材料要求地磚質量及規格尺寸應符合要求，正式鑲貼前應對地磚進行預選，對有裂縫、掉角和表面上有缺陷的磚應予以剔除。砂用中砂，含泥量不大于3%

23、，過篩除去有機雜質。水泥用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥砂漿配合比宜為1：2。4.2.3.5施工要點樓板面基層要清理干凈，抹水泥砂漿前一天要灑水濕潤。鋪貼前房間應找規矩、彈線，抹底層砂漿結合層應沖筋、裝檔。在水泥砂漿結合層上鋪設面磚，應待底層水泥砂漿強度達到1.2Mpa以上才能進行。鋪砌前面磚提前一天放在水中浸泡，表面無明水后方可進行鋪設。鋪砌前在水泥砂漿結合層上刷以水灰比為的水泥漿，在磚背面抹結合砂漿厚度為10mm，并隨刷隨鋪，拉線找平后用橡皮錘拍實。面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。鋪好地磚后，常溫下48h放鋸末灑水養護。根據墻面500mm標高線下返地面標高，然后做灰餅、沖筋，有泛水

24、房間，應朝地漏方向呈放射狀沖筋。沖筋后虛鋪1：3干硬性水泥砂漿，厚度約20-25mm，砂漿應刮平、拍實，要求表面平整并找出泛水，然后試鋪。合適后正式鋪砌。將摻有粘結劑的水泥砂漿抹于面磚背面，四角同時落下，用橡皮錘輕敲，隨時用水平尺或直板尺找理。鋪好標準塊后，應向兩側和扣退方向順序逐塊鋪砌。板塊間的縫隙寬度。防滑地磚鋪砌1-2晝夜后進行灌漿、擦縫，鋪設腳手板施工。活完后3d內不準上人。4.2.4抗靜電架空地板1)基層表面應平整，光潔，干燥，不起灰。安裝前應將基層清理干凈，刷防塵漆，不得有起皮現象。地板施工前，荷載較大的設備應安裝完畢。2)根據設備要求及房間尺寸，確定地板的模數。緩沖膠條應與橫糧粘

25、結牢固。3)地板切割或打孔后，用膩子縫邊，也可以用型材鑲嵌。4)與墻邊交接處，應根據縫的寬度，分別使用木條或泡沫塑料鑲嵌。機柜底應采用四點支撐，支撐點應靠近支架。通風口處，應采用異形地板。5)地板的安裝和開啟，應使用吸板器。板下線槽及風管施工完后，才能安裝面板。4.2.5水泥地面4.2.5.1工藝流程：檢驗水泥、砂子質量配合比試驗技術交底準備機具設備基層處理找標高貼餅沖筋攪拌鋪設砂漿面層搓平壓光養護檢查驗收。1)基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈，注意在抹灰的前一天必須灑水濕潤，刷素水泥漿時應隨刷隨鋪設砂漿，避免間隔時間過長風干形成空鼓。2)找標

26、高：根據水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。3)按線拉水平線用同種砂漿抹找平墩，間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間按設計坡度要求拉線，找出坡度墩。4)攪拌時投料須嚴格過磅，嚴格控制用水量，攪拌要均勻，砂漿稠度不大于35mm。5)鋪設砂漿時從房間內退著往外鋪設。6)搓平：用大杠依沖筋將砂漿刮平，立即用木抹搓平，并隨時用2m靠尺檢查平整度。7)壓光：在搓平后立即用鐵抹輕輕抹壓第一遍直到出漿為止；第二遍抹壓當面層砂漿初凝后用鐵抹子把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓，以消除表面氣泡、孔隙等缺陷；當面層砂漿終凝前，用鐵抹子用力進行第三遍抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密

27、實光潔。8)養護：應在施工完成后24h左右覆蓋和灑水養護，每天不少于2次，養護期不少于7晝夜。養護期間內不準操作人員上去走動。9)面積較大的房間為防止變形裂縫，按8m8m的間距設置分格條，而且在門口的位置也加設分格條。4.2.5.2基本要求表面平整、顏色均勻；無起砂、空鼓、開裂；水泥砂漿地面管根部顏色一致、無空鼓、開裂；與踢腳板相交部位的標高、平整；門口處或平面尺寸變化較大處應采取分格防裂措施。4.2.6混凝土隔聲樓面：5厚發泡橡膠減震墊層+75厚CL7.5輕集料混凝土墊層+20厚1：2.5水泥砂漿抹面壓實趕光。4.2.7混凝土減震樓面：5厚發泡橡膠減震墊層+95厚C20細石混凝土坡向地漏，上

28、撒加硬耐磨骨料。4.2.8加硬地面：另見地面方案。4.3頂棚施工4.3.1基本要求：應對吊頂內管道設備的安裝及水管試壓、預埋件、拉結筋、吊桿安裝、龍骨安裝、填充材料設置等隱蔽工程項目進行驗收。安裝龍骨前，應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內管道、設備及支架的標高進行交接檢驗；預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理；吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當大于300mm時，應增加吊桿；吊桿長度大于1.0m時，應設置反支撐；當吊桿與設備相遇時，應調整并增設吊桿；重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。吊頂內的填充墻及輕質隔墻應完成抹灰或普通裝修效果，鋼筋混凝土表面不得留有露

29、筋、孔洞、蜂窩等缺陷；吊頂內穿墻管洞必須按要求封堵密實。吊頂內吊桿、吊件等應豎向垂直、水平方向行列順直。4.3.2礦棉吸音板吊頂4.3.2.1吊頂位置必須準確，先減去窗簾盒寬度，再認真分檔，把線彈到頂板上，把管道與燈具位置讓出來，不可起沖突，對圖紙中不明確布局的部位，組織各專業出吊頂平面圖，再送設計院審核。4.3.2.2吸音板吊頂必須提前進行預排版，與其他設備綜合布局，確保燈具、煙感、噴淋等居中、對稱。4.3.2.3邊龍骨要按統一的50線固定好在墻上。吊頂起拱高度嚴格控制為房間短向跨度1/200-1/300，縱橫拱度均勻。較大的房間吊桿應先拉線決定起拱高度，凈跨1.2米焊加強龍骨。兩邊頂板（非

30、整塊）尺寸準確、對稱無黑縫，與龍骨相接到位不懸空；4.3.2.4工藝流程：彈吊頂標高線 劃吊桿位置線 吊點安置、安裝吊桿 安裝龍骨燈具、風口、噴灑等安裝 安裝礦棉板 細部調整與修理1)彈吊頂標高線： 根據室內水平標高線及吊頂標高，在墻上彈出吊頂的水平位置線。2)劃吊桿位置線： 按房間尺寸在頂棚上劃好吊桿位置線。3)吊點安置、安裝吊桿： 吊點間距為600900，對于不好安裝吊桿的地方（如系統管道處），則用L303角鋼做橋架，并適當增加吊桿。4)安裝龍骨： 先安裝主龍骨，主龍骨采用吊掛件固定在吊桿上，調平后安裝次龍骨；龍骨全部安好后拉通線調整其平整度，并最后固定好。5)安裝礦棉板：板沿縱向龍骨由中

31、間向兩側伸延分行安裝，并逐步向兩邊進行。6)細部調整與修理： 與吊頂有關的燈飾、通風口、檢查孔應布置加強龍骨。7)質量要求骨架位置正確，連接牢固，無松動，骨架平面順直，無彎曲變形。罩面板無脫層、翹曲、折裂等缺陷，表面整潔平整，顏色一致。罩面板接縫形式符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫嚴密。礦棉吸音吊頂板表面平整允許偏差2mm；吸音板壓條平直允許偏差3mm，（拉5m線檢查）；次龍骨十字交接點應對接齊平、接縫嚴密。邊龍骨應盡量采用“W”型龍骨；如使用“L”龍骨，則必須保證邊龍骨處墻體絕對平整且龍骨與墻分色清晰。8)成品保護安裝骨架和罩面板時，應注意保護頂棚內各種管線。吊桿、龍骨不得

32、固定在通風管道及其他設備件上。材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應嚴格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。施工過程中注意對其他成品的保護。骨架不得上人踩踏，其他工種的吊掛件不得吊于骨架上。為保護成品，罩面板安裝必須在頂棚內管道試水、試壓、保溫一切工序全部驗收合格后進行。4.3.3鋁條板吊頂（僅兩個衛生間有此做法）4.3.3.1下吊桿吊龍骨調整專業端口面板安裝4.3.3.2安裝前應全面檢查中心線，并復核標高及龍骨布置。在龍骨平整的基礎上，才能安裝面板。采用自攻螺絲固定金屬板。切割金屬板時，嚴格控制切割尺寸，并用銼刀對切口修平。4.3.3.3吊頂的質量要求同上。4.3.4石膏板吊頂室內石膏板吊頂、

33、燈具表面平整無凹凸狀；四邊與墻連接部位的標高、平整度；吊頂中心起拱高度為室內短向1/ 200；吊頂板與燈具周遍接合的平整嚴密、美觀。石膏角線接縫嚴密、平整美觀；線角與墻面無污染。4.3.5吊頂與其他設備的位置處理燈架安裝與頂板平整對稱美觀空調風口安裝與頂板平整對稱美觀。（整體線條通順）洞口鋁壓條方正、對接縫隙嚴密、與頂棚連接平整無縫。4.4門窗工程4.4.1基本要求：在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。木門窗工程應對所用人造木板材的甲醛含量進行復試。木門窗油漆有害物質含量應進行復試。建筑外墻的抗風壓性能、空氣滲透性能及雨水滲透性能指標進行復驗；應對預埋件、錨固件和隱蔽部位的防腐、填嵌處理等隱蔽工程

34、進行驗收。門窗安裝前應對門窗洞口尺寸進行檢驗；木門窗與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處應進行防腐處理并應設置防潮層，埋入砌體或混凝土中的木磚應進行防腐處理；建筑外門窗的安裝必須牢固。窗密封膠轉角處基本做到光滑、平整與窗角吻合，厚度、寬度均勻、線條順直無飛邊及氣泡。4.4.2鋁合金窗安裝4.4.2.1施工工藝：墻體砌筑并驗收合格彈50線標出窗口位置控制線內外墻面大面積修整刮膩子安裝窗框窗口處理安裝窗扇。4.4.2.2窗框與墻體的節點處理：為防止窗體膨脹或收縮引起窗框變形，安裝窗框時采用彈性連接方式。(1)采用乙形鐵件與窗體連接；(2)在窗框與墻體的間隙處填塞彈性保溫材料；(3)墻面抹灰層不與窗框材

35、接觸，間隙用彈性密封膏鑲嵌。4.4.2.3門窗框與墻體連接的方法：采用連接件法，即窗框通過固定鐵件與墻體連接，首先將鐵件用自攻螺釘安裝在窗框外側的燕尾槽內，然后將窗框送入洞口。用木楔定位，在墻體相對位置上鉆洞并插入尼龍脹管，然后擰入鉆管螺釘將鐵件與窗框固定。并用經緯儀、卷尺、線墜等儀器、工具對窗框進行找正，檢查無誤后，用水泥砂漿將鐵件固定，待達到強度后方可拆除木楔。4.4.2.4玻璃安裝：取下門窗框扇上的玻璃壓條型材清理槽內的雜物玻璃表面擦拭干凈安裝彈性密封條安裝玻璃安裝玻璃壓條型材固定玻璃。4.4.2.5鋁合金門窗安裝要求1）鋁合金窗框兩對角線長度差（2000mm）2mm，（2000mm）3

36、mm。 2）鋁合金窗表面無劃痕，無污染，接縫嚴密、平整；鋁合金橡膠壓條嚴密平直轉角處應45度角連接，縫隙緊密、美觀。3）鋁合金窗橡膠壓條應45度相接，保證接縫嚴密，提高觀感質量；鋁合金窗橡膠密封條規格型號應符合設計要求，嵌填密實，接頭正確；鋁合金窗橡膠壓條安裝牢固、表面平整、線條平直，轉角處搭接正確、美觀。4）鋁合金窗密封膠轉角處基本做到光滑、平整與窗角吻合；表面平整、光滑，厚度寬度均勻線條順直無飛邊、汽泡；防止密封膠堵住排水孔。5）鋁合金窗應按設計要求制作排水孔防止雨水流進室內；防止鋁合金窗密封膠堵住排水孔雨水進入室內。6）門窗框兩側的防腐應按設計要求處理；鋁合金窗框表面不得與水泥砂漿直接接

37、觸，防止發生化學反應，腐蝕鋁合金表面；鋁合金門窗安裝時，固定鐵件應做防腐處理；外門窗框與墻體縫隙，應采用彈性保溫材料填塞；外表留5-8mm深槽口，填嵌密封膠。4.4.3木門及防火門安裝4.4.3.1作業條件：門框和扇安裝前應先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。門扇的安裝在地面完成后進行。4.4.3.2工藝流程：找出門框安裝位置掩扇及安裝樣板門框安裝門扇安裝。木門框安裝應在地面工程施工前完成，門框安裝應保證牢固，門框應用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于2點固定，間距不大于1.2m。4.4.3.3木門框安裝門框外邊口距墻的縫寬超過30mm時應用細石混凝土堵縫；門框外邊口距墻的

38、縫寬不足30mm時應用較干硬性水泥砂漿堵縫；門框外邊與墻的縫寬超過30mm時縫內加木磚不少于兩根釘子，上下錯開；固定門框的釘子釘進木磚50mm，（釘帽砸扁）并釘正，木框靠墻一側做防腐。木框與墻間縫填堵砂漿、豆石砼時兩框間加支撐防止木門框受潮走型。4.4.3.4門扇的安裝先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置。檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角。將門靠在框上劃出相應的尺寸線。框與扇、扇與扇接觸處高低差2mm；門窗扇對口和扇與框間留縫寬度1.5-2.5mm；框與扇上縫留縫寬度限值1.0-1.5mm；門扇與地面間留縫寬度限值，外門為5-6mm；內門內6-7mm；衛生間門為8-10 mm；

39、門拉手距地面0.95-1.0m，（門鎖安裝地到鎖中為）門鎖安裝開孔位置正確、尺寸適宜，孔邊整齊。4.4.3.5合頁的安裝合葉應使用質量較好的不銹鋼或噴塑合葉，合葉安裝應做到合葉與槽接縫嚴密，合葉外邊與槽齊平，合葉軸一側臥進槽內，固定螺絲的螺口應朝向一致。合頁安裝距門扇上下端各為扇高1/10，并避開上下帽頭；上下合頁安裝應垂直（防止門走扇）。合頁開槽方正，開槽深度、開槽長寬應與合頁相互吻合達到觀感質量美觀；固定合頁的螺釘擰緊臥平，螺絲帽一字、十字擰口方向基本一致觀感美觀；合頁安裝應三拖二即三個軸片的合頁安在門框上，兩個軸片的合頁安裝在門扇上；合頁安裝后要采取保護措施防止污染。門扇二次修刨，縫隙尺

40、寸合適后即安裝合頁。合頁安裝時先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3擰入2/3。五金安裝按設計圖紙要求進行，門鎖、碰珠、拉手等距地高度為0.95-1.0m。4.5木裝修本工程木裝修僅涉及木門的裝修即油漆。該工程室內木制品油漆為一底二度調和漆。各分項工序施工之間必須進行驗收。4.5.1施工工序如下：基層處理潤油粉刮膩子砂紙打磨涂刷清漆點漆片修色飾面清漆成品保護飾面清理分項驗收4.5.1.1基層處理對木制品基層進行處理，清掃，然后用一號木砂紙和零號細木砂紙包木塊順紋反復打磨至木面非常平整光滑，邊緣棱角磨去銳角，打磨完畢用毛刷

41、掃除浮灰，再用濕擦布擦拭一遍。4.5.1.2刷第一道油漆打磨處理后，先刷一道油漆，以封閉木面不受潮。4.5.1.3刮油膩子：油漆刷完并干燥后，再用油粉帶色膩子將缺陷刮平。油膩子一般刮34遍，每刮一便膩子后干燥1小時，用一號砂紙或120號砂布順木紋磨光、擦凈。最后一遍膩子要順木紋仔細修平，干燥后細心磨光仔細擦凈。4.5.1.4擦油粉：油粉配好后，過120目篩網，而后用毛刷先滿刷于木制品表面再用棉紗順木紋往返多次，將木棕眼擦滿并擦至顏色均勻一致，木紋清晰，表面光潔為止。4.5.1.5刷油色：油色配好后，過180目細篩網，后用排筆順木紋連續涂刷23遍，至顏色均勻。4.5.1.6磨光：油色涂刷均勻后，

42、干燥12小時，用180號細砂布輕輕順木紋打磨光滑，而后用軟布進行二次抹凈。4.5.1.7刷亞光手掃漆：將亞光手掃漆調配好，并過180目細篩網，而后用羊毛刷或排筆順木紋連續刷68道，前道刷完后干燥810分鐘再刷下一遍。4.5.1.8磨光：末道刷完后812小時。用280320號水砂紙蘸溫水順木紋反復磨至平滑度無手感時，用清水沖洗凈污物而后用干凈軟布擦去水分并徹底涼干。4.5.1.9刷亞光手掃漆：將亞光手掃漆混合調稀，過180目細篩網，刷漆前先用白布將涂物面進行二次抹凈后，然后連續刷34道亞光手掃漆，前道刷后干燥68分鐘，末道刷完后干燥24小時，使漆膜中的溶液充分發揮出來。4.5.1.10磨光當漆膜

43、充分干燥后，用400500號水砂紙，蘸溫水肥皂水，反復將漆膜水磨至非常平整光滑（無砂痕，無擋手感）為止。4.6踢角4.6.1通體磚踢腳板：踢腳板上口平直，上口寬度均勻，保持本色勿刷涂料（符合優標準）；踢腳板陰角轉角處踢腳板的壓向，門口兩邊半磚大小對稱；使用非整磚尺寸的控制；磚縫寬度，勾縫顏色均勻無污染。4.6.2水泥砂漿踢腳線：踢腳線上口平直；踢腳線上口與墻線條清晰、無污染；踢腳線與地面相接觸的陰角光滑、平順。踢腳出墻8-10mm。5.交叉施工保障措施5.1合同預控、交底在合同簽訂時，充分考慮施工細節，對合同雙方的施工范圍、界面明確界定，為確保交叉作業時配合默契、責任明確，在交底時，按照施工組

44、織設計、進度計劃編制詳細的工序流程圖，對交叉作業和移交工作制定管理辦法和程序，對關鍵、重要工序雙方簽訂質量、安全協議，以明確雙方責任。5.2施工界面的劃分5.2.1抓住關鍵線路，合理安排各工序在編制的計劃內，明確關鍵線路涉及的工序，根據各工序的專業特點，統籌安排了各工序的合理穿插，具體工序安排執行施工組織設計、總體施工進度計劃。5.3交叉作業的原則及措施5.3.1二次結構施工期間土建各工序、土建與機電交叉施工為確保過程精品，需要制定科學合理的進度計劃，在此基礎上編制質量檢驗計劃，對質量控制的關鍵點、工序檢查驗收的程序、標準等有一個全面的統籌安排，這樣，在施工作業銜接配合上，就會有條不紊。5.3

45、.2裝修與機電安裝之間的交叉施工裝修與機電安裝之間的交叉施工，歷來是工程施工中最尖銳的矛盾，裝修與機電安裝交叉工作面大，內容復雜，如處理不當將出現相互制約、相互破壞、相互推卸的不利局面，有些還是業主另招標選定的分包，裝修與機電之間的交叉施工矛盾就顯得尤為突出，所以要重點解決裝修與機電安裝的交叉矛盾，解決的原則是：1）機電安裝進度必須服從總體進度計劃，保證主導工序的施工進度，選擇合理的穿插時機，按總體進度計劃進行統一組織、安排和協調，使整個工程形成一個和諧、高效的有機整體。2）明確責任，正確劃分利益關系。3）建立固定的協調制度。4）一切從工程全局出發，各專業分包要在總包商的統一組織管理和協調下開

46、展施工，互相協作支持，機電安裝要為裝修施工創造條件，機電安裝和裝修分包要注意對各自和對方的成品及半成品的保護。5.3.3 室內外裝修的交叉施工進入裝修階段后，室內和外墻裝修同樣存在許多交叉，但總體遵循的原則為：先外后內，內裝修要為外部裝修提供條件和創造工作面，反過來也為室內裝修創造條件，因此一切內裝修施工都要為保證外裝修施工進度為前提。5.4工序驗收、移交程序上道工序完成并經三檢合格后，可以由質量部組織，召集相關部門（主要有工程部、機電部、精裝部等）及相關施工隊伍進行相應的移交，移交時，以下方面作為重點：5.4.1移交區域內是否整齊潔凈，無任何影響進場的垃圾、土建剩余材料等；5.4.2所有初裝

47、工程施工完畢，是否已具備移交標準；5.4.3精裝區域內各區域凈尺寸是否符合設計要求，陰陽角方正等；5.4.4二次結構與主體交接處，陶粒墻交接處是否嚴密整齊；主體結構跑模或脹模的處理要到位情況，不能影響下步精裝；5.4.5梁底與墻面交接處是否填堵密實，墻、頂面有無沒用洞口；5.4.6電梯門套周邊是否密實、無空裂； 5.4.7防火門框四周的處理是否密實無空裂；外門窗四周是否密實、無空裂；5.4.8機電管線標高和位置是否準確，是否滿足圖紙要求；結構預埋機電線管嚴禁凸出墻面；5.4.9過樓板管周圍封堵是否平整，是否符合要求；5.4.10所有管井內有無垃圾，是否清理干凈；5.4.11機電線盒二次追位是否

48、符合要求；5.4.12無吊頂房間結構面是否達到平順要求；5.4.13開洞封堵是否符合標準要求；5.4.14內隔墻厚度是否符合門框厚度要求；5.4.15地面平整度和標高應嚴格控制，防止內外高差不一致；5.4.16天花檢查口位置與機電施工的閥門位置要一致；5.4.17衛生間局部下水及預留管線位置是否與精裝要求符合；5.4.18潔具上水預留水管位置是否平行，出墻距離是否符合要求；5.4.19初裝抹灰處抹灰質量是否合格，無空鼓、裂縫現象；5.4.20衛生間、淋浴間是否具備防水施工條件；6裝飾裝修精品工程的成品保護6.1成品保護的目的 為加快先進技術與現代管理方法和手段在項目的運用，努力降低成本，提高工

49、程質量，確保全面實現對業主的承諾。施工現場隨著施工進行，成品保護工作顯得尤為重要，做好成品保護工作，是在施工過程中要對已完工分項進行保護，否則一旦造成損壞，將會增加修復工作，帶來工、料浪費、工期拖延及經濟損失。因此成品保護是施工管理重要組織部分，是保證施工生產順利進行的主要環節。6.2成品保護的范圍工程一切材料、設備、成品、半成品，其中最主要的是：6.2.1工程設備 高低壓配電柜、空調機組、電梯、發電機組、冷水機組、冷卻塔等大型設備、通風機、水泵、閥門、衛生潔具、機電面層裝置（開關、燈具、煙感、噴灑、攝像機）、強電弱電配套設施、風機盤管、智能照明設備、中水設備、廚房設備、綜合布線及設備、各種機

50、電箱柜等6.2.2裝飾過程中的工序產品墻面、頂棚、樓地面裝飾、地毯、石材、鋼鋁、門窗及玻璃幕墻，樓梯飾面及扶手，地下室、衛生淋浴間及防水工程等。6.2.3安裝過程中的工序產品消防箱、配電箱、插座、開關、暖氣片、空調風口、衛生潔具、廚房器具、燈具、閥門、水箱、設備配件等。6.3成品保護措施的制定及實施 由項目經理部區域責任工程師根據區域劃分進行監督管理。分包單位應按總包方正確的施工工藝流程組織施工，不得顛倒工序，防止后道工序損壞或污染前道工序。6.3.2分包單位要把成品保護措施列入本專業施工組織設計，經審批備案后認真組織執行，對于施工組織設計中成品保護措施不健全，不完善的專業不允許其動工作業。6

51、.3.3分包單位要加強對本單位職工，法制、規章制度、職業道德教育。教育本單位職工愛護公物，尊重他人和自己的勞動成果，施工時要珍惜已完和部分完工的工程項目，增強本單位員工的成品保護意識。6.3.4各專業的成品保護措施應列入技術交底內容，必要時下達作業指導書，同時分包單位要認真解決有關成品保護工作所需的人員、材料等問題，使成品保護工作落到實處。分包單位成品保護工作的檢查員，要每日不定時的對本專業的成品保護工作進行檢查，并及時督促專職施工員落實整改，并做好記錄，同時并參加總包方組織的成品保護檢查及會議，并書面匯報近期以來的專業成品保護工作狀態。分包單位施工人員要自覺遵守現場成品保護管理制度，禁止在本責任區域或其他專業區域內違章吸煙、用火、用電、亂涂、亂畫、等行為，造成成品受損或污染。