1、陽(yáng)高楊官屯 LNG加氣站加氣罩棚專(zhuān)項(xiàng)施工方案.一、工程概況：本工程為螺栓球雙層網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)工程，位于山西省大同市陽(yáng)高縣，本工程地上一層,建筑投影面積為:616m2，建筑高度為7.0 米(室外地坪至檐面頂)。主要承重結(jié)構(gòu)為碳鋼螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式為正放四角錐體，下弦支撐，屋面層為彩鋼瓦。合理使用年限:50 年（GB50068-2001），抗震設(shè)防烈度:7 度(0.10g)抗震設(shè)防類(lèi)別:丙類(lèi)（GB50223-20），抗震設(shè)防烈度:7 度(0.10g)抗震設(shè)防類(lèi)別:丙類(lèi)（GB50223-20），防火設(shè)計(jì):建筑類(lèi)別:三類(lèi) 耐火等級(jí):地上二級(jí)。網(wǎng)架技術(shù)參數(shù)：1、屋面靜荷載：0.20kN/m2?(不

2、包括網(wǎng)架自重)。2、下弦吊掛荷載：0.10kN/m2?，檐面荷載 0.5kN/m2。3、風(fēng)荷載：基本風(fēng)壓值為：0.65kN/m2?(100 年一遇)。4、雪荷載：基本雪壓 0.30kN/m2?(100 年一遇)。5、活荷載：0.5kN/m2?，施工及檢修荷載1.0KN。6、抗震設(shè)防烈度：7 度(0.10g)第一組。材料標(biāo)準(zhǔn)：1、鋼管:材質(zhì)選用 GB700 中的 Q235B 鋼,鋼管采用符合 GB/T1862 要求的高頻焊管或無(wú)縫鋼管。2、球節(jié)點(diǎn)：螺栓球采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 699-1999 規(guī)定的 45#鋼。3、高強(qiáng)螺栓：材質(zhì)選用GB3077 中的經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的40Cr、20MnTiB

3、鋼，螺栓應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通螺栓基本尺寸關(guān)于粗牙螺紋的規(guī)定。高強(qiáng)螺栓.的結(jié)合面不得涂漆，采用涂防銹油處理法；螺栓等級(jí)采用符合GB/T16939 的高強(qiáng)螺栓。4、無(wú)紋螺母：16Mn、45#鋼鍛件。5、封板錐頭：選用Q235B 鋼；鋼管直徑?76mm 時(shí)須采用錐頭，錐頭采用鍛件，連接焊縫以及錐頭的任何截面應(yīng)與連接的鋼管等強(qiáng)，厚度應(yīng)保證強(qiáng)度和變形的要求，并有試驗(yàn)報(bào)告。6、套筒：選用 Q235B 鋼。7、緊定螺釘：45#鋼。8、焊條：Q235鋼與 Q235 鋼之間焊條選用 E43 系列焊條，Q235鋼與 Q345鋼之間焊接選用 E43 系列焊條。9、支座、支托：鋼板選用Q235B 鋼。螺栓及其連接件選用

4、Q235B 鋼。10、屋面彩鋼板采用YX35-125-750 型(V125 型)壓型彩鋼板，板厚為0.75mm；凡有可能產(chǎn)生滲漏水的接縫、接頭處均以建筑密封膏封嚴(yán)，被涂面板要清潔。11、材料應(yīng)具有質(zhì)量證明及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,鋼球須打上工號(hào),所有焊件應(yīng)編焊工工號(hào),所有產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn) JG/T10-2009及鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) JG12-1999的要求。以上材料還應(yīng)符合建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010 的要求.鋼材的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)大于 0.85。鋼材應(yīng)具有明顯的屈服臺(tái)階且伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于20%。鋼材應(yīng)具有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。當(dāng)結(jié)構(gòu)工作溫度不高

5、于-20C 時(shí)，對(duì) Q235鋼和 Q345鋼應(yīng)具有-20C 沖擊韌性的合格保證；對(duì)Q390 鋼和 Q420 鋼應(yīng)具有-40C 沖擊韌性合格保證。除銹劑防腐要求.1、表面處理：表面除銹等級(jí)應(yīng)符合涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定 GB/T8923 的 Sa2級(jí)。2、防腐：涂刷防銹底漆（無(wú)機(jī)富鋅底漆）二道，面漆（環(huán)氧磁漆或丙烯酸聚氨酯面漆）（乳白色）二道或采用噴塑（乳白色）。安裝過(guò)程中損壞的底漆，應(yīng)在涂面漆前補(bǔ)涂。防火要求1、根據(jù)汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范GB50156-2012 規(guī)定：罩棚耐火等級(jí)為二級(jí)；2、根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006 規(guī)定承重柱的耐火極限為2.5 小

6、時(shí)，由于罩棚為開(kāi)敞結(jié)構(gòu)，頂棚網(wǎng)架結(jié)構(gòu)耐火極限可為0.25小時(shí)。所選用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料品種及涂層厚度由試驗(yàn)確定,應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CECS 2490 要求。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料與防銹蝕油漆（涂料）之間應(yīng)進(jìn)行相容性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。制作與拼裝要求1、制造、運(yùn)輸、安裝、驗(yàn)收應(yīng)遵守 空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ7-2010、鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn) JG/T10-2009、鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JG12-1999的要求。2、鋼管與封板或錐頭需在專(zhuān)業(yè)廠家進(jìn)行加工制作，桿件封板或錐頭的焊接，要求全焊透，應(yīng)保證與桿件等強(qiáng)，全焊透焊縫質(zhì)量按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001規(guī)定的二級(jí)標(biāo)

7、準(zhǔn)檢驗(yàn)，焊縫應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行無(wú)損探傷和拉力破壞試驗(yàn)，桿件加工尺寸的誤差不大于1mm。3、螺栓球加工的精度必須達(dá)到螺孔之間夾角的角度誤差不大于30的要求，螺紋的精度必須以螺紋塞規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)并符合設(shè)計(jì)要求。.4、高強(qiáng)度螺栓要逐個(gè)進(jìn)行硬度檢查及外觀檢查，不得有裂紋或損傷，其硬度值必須達(dá)到 HRC32-36 的標(biāo)準(zhǔn)。5、因球直徑的不同,支托的高度有所變化,應(yīng)引起注意。6、網(wǎng)架的拼裝應(yīng)在牢固的拼裝支架上進(jìn)行,以防支座下沉。每點(diǎn)支座都應(yīng)保證其空間位置的準(zhǔn)確性,并應(yīng)有方便焊工的操作空間。7、為確保網(wǎng)架的安裝順利，應(yīng)有詳細(xì)的安裝工藝，網(wǎng)架安裝完成后其整體質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙與網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78-

8、91 有關(guān)規(guī)定的要求。8、彩鋼板的安裝要求：（1）壓型鋼板的縱向搭接應(yīng)位于檁條處，用自攻螺釘連接，與同一檁條的連接點(diǎn)不得少于3 點(diǎn)兩塊板均應(yīng)伸至支承構(gòu)件上，搭接長(zhǎng)度為250mm，板縫間需設(shè)通長(zhǎng)密封膠帶。（2）橫向搭接宜與主導(dǎo)風(fēng)向一致，搭接不小于一個(gè)波，搭接部位設(shè)通長(zhǎng)密封膠帶；板與板間采用拉鉚釘連接，間距為100mm500mm，設(shè)于波峰。（3）當(dāng)屋面受有較大負(fù)風(fēng)壓時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)連接的構(gòu)造措施。二、編制依據(jù)：1、空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ7-2010 2、空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ7-2010 3、鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JG12-1999 4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001 5、

9、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002 6、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002 7、壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程YBJ216-88.8、涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定GB/T8923 以上技術(shù)規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范，若有最新版本按最新版本執(zhí)行。三、施工計(jì)劃：1、工期：本工程計(jì)劃工期為25 天，其中前期工作為10 天，包括材料的采購(gòu)、網(wǎng)架的加工、運(yùn)輸、勞動(dòng)力的組織。工人進(jìn)場(chǎng)后有效工期為15 天。2、質(zhì)量目標(biāo)：在確保工程達(dá)到合格的前提下，爭(zhēng)取一次性驗(yàn)收。3、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)：該工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，另設(shè)專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)員、專(zhuān)職安全員各1 人。4、勞動(dòng)力使用計(jì)劃：?（1）網(wǎng)架安裝班：6 人（2）屋

10、面安裝班：3 人（3）電焊班：4 人（4）其它輔助用工：2 人?.5、主要施工設(shè)備、工具及其用途：項(xiàng)目設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量備注1 螺絲刀把20 安裝網(wǎng)架時(shí)用2 絞緊器組2 調(diào)整用3 50T 油壓千斤頂部4 調(diào)整用4 電動(dòng)板手部4 高張力螺栓擰緊5 經(jīng)緯儀部1 測(cè)量及調(diào)整校正6 垂直儀部1 引點(diǎn)7 水準(zhǔn)儀部1 測(cè)量及調(diào)整校正8 50M 鋼卷尺組4 距離測(cè)量9 NDT 檢驗(yàn)儀器組1 非破壞性檢驗(yàn)10 氧氣乙炔切割器組2 鋼材切割用11 手動(dòng)扳手套20 安裝網(wǎng)架時(shí)用12 繩索米200 提升小拼單元13 滑輪個(gè)6 提升小拼單元14 卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)2 提升小拼單元15 安全帶套10 高空作業(yè)者用16 安全帽個(gè)20

11、 施工人員用17 枕木塊15 構(gòu)件墊襯18 300A 交流電焊機(jī)部2 焊接時(shí)用.6、加工制作：加工生產(chǎn)車(chē)間由公司調(diào)度統(tǒng)一計(jì)劃安排生產(chǎn)，車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃與公司工程部接軌，各車(chē)間嚴(yán)格按調(diào)度下達(dá)任務(wù)組織生產(chǎn)，各車(chē)間嚴(yán)格按操作規(guī)程加工零件，組裝半成品。每道工序均進(jìn)行三級(jí)檢驗(yàn)，即自檢、班組普檢、質(zhì)檢員抽檢三級(jí)管理制度。各崗人員均有詳細(xì)的崗位責(zé)任制度。7、產(chǎn)品的包裝、貯存、運(yùn)輸：依據(jù)工程設(shè)計(jì)所選定的材料，按供應(yīng)計(jì)劃由我公司工程部進(jìn)行采購(gòu)定貨。各種材料運(yùn)輸包裝按企業(yè)規(guī)定執(zhí)行，所有構(gòu)件貯存在通風(fēng)干燥的庫(kù)房中，避免與酸、堿等腐蝕性物質(zhì)接觸。為保證材料或半成品構(gòu)件不直接接觸地面，底部墊高 100 mm 以上。8、產(chǎn)品

12、的材料、檢驗(yàn)、運(yùn)輸及安裝要求選用材料桿件采用 Q235高頻焊管，高強(qiáng)螺栓為 40Cr調(diào)質(zhì)熱處理后抗拉強(qiáng)度1.0KN/mm2，螺栓球 45#鋼，錐頭封板 Q235鋼級(jí)件，無(wú)紋螺母 Q235，M 30 時(shí)為 45#鋼鍛件，緊釘螺釘 40Cr 經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理，檁條為Q235鋼，屋面為彩鋼夾芯板。加工后經(jīng)檢驗(yàn)必須符合網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ（7891）螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架的要求，并有材質(zhì)證明及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，成品應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行編號(hào)，包裝便于運(yùn)輸。四、施工方案：.網(wǎng)架的安裝方法，應(yīng)根據(jù)網(wǎng)架受力和構(gòu)造特點(diǎn)，在滿(mǎn)足質(zhì)量、安全、進(jìn)度、和經(jīng)濟(jì)效果的要求下，結(jié)合當(dāng)?shù)噩F(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)條件，我們計(jì)劃采用地面拼裝法后整體吊

13、裝，（即在地面將各個(gè)零件組裝在一起后整體吊裝），施工安裝時(shí)根據(jù)需要設(shè)立臨時(shí)腳手架若干。1、施工工藝流程定 點(diǎn) 安 排 電 源、腳 手 架測(cè) 量 放 線(xiàn) 復(fù) 核 設(shè) 計(jì) 圖 紙安 裝 調(diào) 試 機(jī) 具 和 設(shè) 備安 裝 預(yù) 埋 件 調(diào) 整 更 改 設(shè) 計(jì) 圖 紙|返 饋 測(cè) 量 和 變 更 信 息 加 工 網(wǎng)架網(wǎng) 架 調(diào) 整網(wǎng) 架 安 裝網(wǎng) 架 運(yùn) 輸網(wǎng) 架 支 座 焊 接 屋 面 檁 條 制 作 屋 面 檁 條 安 裝檁 條 焊 接隱 蔽 驗(yàn) 收 防 腐 驗(yàn) 收鋼 結(jié) 構(gòu) 防 腐中 間 驗(yàn) 收屋 面 瓦 楞 板 下 料屋 面 瓦 楞 板 安裝內(nèi) 部 檢 查 驗(yàn) 收整 理 技 術(shù) 文 件 和 竣

14、工 資 料修 整 內(nèi) 部驗(yàn) 收內(nèi) 部 檢 查 驗(yàn) 收 竣 工 資料.當(dāng) 地 質(zhì) 檢 部 門(mén) 檢 查 驗(yàn) 收2、施工技術(shù)方法措施1）網(wǎng)架安裝施工方法及原則安裝前的準(zhǔn)備工作確立網(wǎng)架工程現(xiàn)場(chǎng)施工安裝項(xiàng)目經(jīng)理部。落實(shí)（確定）現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放場(chǎng)地，做好成品保護(hù)工作。復(fù)測(cè)預(yù)埋件的軸線(xiàn)、標(biāo)高，要求軸線(xiàn)誤差小于10mm，預(yù)埋件最高最低相差小于 5mm，平整度小于 3mm，并彈出預(yù)埋件中心線(xiàn)，作好記錄。預(yù)埋鐵件的精度是直接影響鋼結(jié)構(gòu)整體安裝的質(zhì)量。根據(jù)土建移交的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線(xiàn)放出建筑物的幾何軸線(xiàn)，復(fù)測(cè)各預(yù)埋件的位置精度和標(biāo)高。超差標(biāo)準(zhǔn)需要進(jìn)行校正或返工，并調(diào)整，調(diào)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。預(yù)埋件如超差需進(jìn)行整改，整改措施必須得

15、到設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可。?會(huì)同工程監(jiān)理辦理預(yù)埋件驗(yàn)收交接手續(xù)。落實(shí)安裝人員的食宿等事宜。安裝順序：測(cè)量定位起吊中柱支座安裝塔架拼裝網(wǎng)架起吊.5 米 檢查系統(tǒng)狀態(tài)6起吊就位7焊接中心支座連接邊支座8撤倒鏈9定位檢查下面依據(jù)安裝順序具體說(shuō)明做法.1、測(cè)量定位a水平面抄平.依據(jù)中間支座位置焊接的需要,網(wǎng)架下弦必須高出地面障礙抄平,邊線(xiàn),確定起步安裝位置.安裝過(guò)程中不斷用水準(zhǔn)儀抄平，為以后焊接球安裝創(chuàng).造一個(gè)水平面.b 在具體安裝過(guò)程中，焊接球和螺栓球每三個(gè)網(wǎng)格抄平一次,必須保持所裝網(wǎng)架水平2、起吊網(wǎng)架支座.每區(qū)中間四個(gè)支座重量大,在安裝塔架前首先用汽車(chē)吊把支座吊到位,在起吊前彈出支座底板的縱橫中軸線(xiàn).3、

16、安裝塔架.a塔架是該吊裝系統(tǒng)的主要設(shè)備,是公司設(shè)計(jì)部專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì),由于重量重,搬運(yùn)困難,必須在安裝網(wǎng)架前和網(wǎng)架安裝好后實(shí)測(cè)水平和垂直度矯正,經(jīng)驗(yàn)收后方可使用.安裝.方法詳見(jiàn)吊裝專(zhuān)項(xiàng)方案b 安裝固定架.為防止塔架工作過(guò)程中側(cè)向位移,在塔架豎向安裝三處與混凝土柱連接的固定支撐.三處分別為塔架底部1 米為一處固定支撐,5 米加一處固定支撐,9 米加一處固定支撐.c 刻豎直標(biāo)尺,為控制起吊過(guò)程中網(wǎng)架水平度,在塔架和柱上刻出標(biāo)度線(xiàn),起吊時(shí)依標(biāo)尺線(xiàn)控制整塊網(wǎng)架起吊過(guò)程的速度和水平度。4、拼裝網(wǎng)架該網(wǎng)架安裝，采取在地面拼裝。其操作流程為：放線(xiàn)、驗(yàn)線(xiàn)安裝下弦平面網(wǎng)格安裝上弦倒三角網(wǎng)格安裝下弦正三角網(wǎng)格.調(diào)整、緊固

17、焊接球.a放線(xiàn)及基礎(chǔ)檢查方法臨時(shí)支點(diǎn)的位置、數(shù)量、支點(diǎn)高度應(yīng)統(tǒng)一安排，從第一球格開(kāi)始,支點(diǎn)下部應(yīng)適當(dāng)加固，要保證支點(diǎn)下基礎(chǔ)強(qiáng)度可靠，保證不下沉。b 安裝下弦平面網(wǎng)架將第一跨間的支座安裝就位，對(duì)好柱頂軸線(xiàn)、中心線(xiàn)，用水平儀對(duì)好標(biāo)高，有誤差應(yīng)予修正。.安裝第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網(wǎng)格。排好臨時(shí)支點(diǎn)，保證下弦球的水平度，如有起拱要求時(shí)，應(yīng)在臨時(shí)支點(diǎn)上找出坡底。安裝第一單元間的腹桿與上弦球，一般是第一個(gè)錐為一球四腹桿的小單元，就位后與下弦球擰入、固定。第二個(gè)錐起為先裝一球一弦桿二腹桿的三角錐，然后填入另外兩根腹桿，逐步循環(huán)安裝完第一單元的網(wǎng)架。檢查網(wǎng)架、網(wǎng)格尺寸，檢查網(wǎng)架縱向尺寸與矢高。檢查網(wǎng)

18、架位置，如有出入，可以調(diào)整臨時(shí)支點(diǎn)的位置和高低，以校準(zhǔn)網(wǎng)架位置尺寸c 安裝上弦倒三角網(wǎng)格（推錐）網(wǎng)架第二單元起采.方法用邊繼安裝組裝。從邊跨開(kāi)始首先將一球一上弦二腹桿的三角錐，以后為一球二上弦二腹桿的四角錐。將二斜腹桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦桿，使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球（推錐），擰入。d 調(diào)整、緊固散裝法安裝網(wǎng)架，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量檢查網(wǎng)架質(zhì)量，檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線(xiàn)，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線(xiàn)，檢查網(wǎng)架縱向長(zhǎng)度、橫向長(zhǎng)度、網(wǎng)格矢高。在各臨時(shí)支點(diǎn)未拆除前還能調(diào)整。每區(qū)網(wǎng)架安裝完成后，應(yīng)隨時(shí)檢查網(wǎng)架軸線(xiàn)與建筑基礎(chǔ)軸線(xiàn)是否偏離，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整,檢查該區(qū)網(wǎng)架的縱橫長(zhǎng)度與理論大小比較。5、起吊每區(qū)

19、網(wǎng)架安裝完成后檢查無(wú)誤,開(kāi)始起吊,設(shè)專(zhuān)人指揮,統(tǒng)一行動(dòng),起吊 1.5米后,停下檢查,內(nèi)容如下:a用水準(zhǔn)儀在 18 個(gè)位置 18 個(gè)點(diǎn)測(cè)出標(biāo)高,找出相對(duì)高差,判定撓度大小.b系統(tǒng)檢查.檢查每支點(diǎn),拉點(diǎn),葫蘆,是否都正常工作,如有異常,立即停止吊裝,沒(méi)有疑問(wèn)后再繼續(xù)吊裝.吊裝時(shí)多檢查幾次,確保無(wú)誤后,再起吊.6、起吊到位.每升高 1.5 米,重復(fù)以上檢查程序,無(wú)誤后,繼續(xù)起吊,注意盡量均勻起吊,每組依據(jù)標(biāo)尺,盡量保持行動(dòng)一致,速度一致,指揮員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)一致,監(jiān)測(cè)人員跟蹤監(jiān)測(cè).7、網(wǎng)架起吊到指定標(biāo)高后,停止,開(kāi)始安裝中心支座,邊支座,連接中心支座周?chē)鷹U件,并進(jìn)行焊接,焊完后統(tǒng)一檢查驗(yàn)收.8、撤

20、倒鏈.邊支座與中心支座安裝合格后,撤除塔架與所有倒鏈,注意撤除先后順序,掌握先裝后拆,后裝先拆原則,逐步完成.9、定位檢查.以上工作都做完后,再次檢查整區(qū)網(wǎng)架的軸線(xiàn)位移,標(biāo)高等,確保無(wú)誤后,再安裝下一區(qū)塊網(wǎng)架.2）鋼檁條的安裝施工方法屋面檁條安裝檁條與主結(jié)構(gòu)用焊接連接，盡量避免焊接造成的變形，影響工程質(zhì)量及美觀。屋面檁條安裝時(shí)應(yīng)復(fù)測(cè)網(wǎng)架支托板的軸線(xiàn)、標(biāo)高尺寸、相鄰支座的不平行度，復(fù)測(cè)屋面坡度，彈出支托托板中心線(xiàn)。檐口檁條安裝檁條與主結(jié)構(gòu)用焊接連接，應(yīng)彈出支托托板中心線(xiàn)，保證立面的垂直度和美觀度。3）屋面板安裝施工方法及原則屋面板安裝(1)檁條安裝完畢后，請(qǐng)建設(shè)及監(jiān)理單位中間驗(yàn)收，然后進(jìn)入屋面彩

21、板的安裝階段，檐口彩板安裝時(shí)應(yīng)復(fù)檁條的軸線(xiàn)、標(biāo)高尺寸、及平行度，復(fù)測(cè)屋.面坡度，彈出屋面板安裝線(xiàn)。(2)屋面板安裝應(yīng)從安裝線(xiàn)開(kāi)始，依次向兩邊安裝，且安裝時(shí)注意板與板之間的搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合構(gòu)造要求，板與檁條采用自攻釘連接，螺釘間距200-300mm；(3)安裝沿囗彩鋼板時(shí)，應(yīng)在沿囗邊沿處架設(shè)通線(xiàn)，以此線(xiàn)為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝，以保正沿囗的平直度。(4)隨著金屬壓型彩板的逐步安裝，要檢測(cè)檐口板的縱、橫向軸線(xiàn)尺寸，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有較大偏差時(shí)，應(yīng)停止安裝，找出原因，采取措施，防止誤差積累造成大的偏差，嚴(yán)禁強(qiáng)行安裝，彩板安裝的允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(5)屋面板安裝完畢后，應(yīng)保證平整，接茬順直，?板間無(wú)施工殘留

22、雜物和污物，檐口基本成直線(xiàn)，無(wú)未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞，所有連接處應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)。(6)屋面板施工，當(dāng)風(fēng)力大于5 級(jí)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行施工。(7)屋面板在吊裝、搬運(yùn)時(shí)必須采取有效的保護(hù)措施保證其不被損壞。安裝前所有相關(guān)的施工人員都應(yīng)明確所有待安裝板位置所對(duì)應(yīng)的型號(hào)、尺寸、數(shù)量和方向。(8)屋面板安裝根據(jù)施工圖所提供的技術(shù)要求，按順序安裝，嚴(yán)格按規(guī)范施工確保工程質(zhì)量。驗(yàn)收交工按照施工管理工序整理好工程的所有資料，匯編成冊(cè)，交給業(yè)主。做好場(chǎng)地清理工作，以及其他的收尾工作。安裝質(zhì)量先進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，待自檢合格后請(qǐng)業(yè)主驗(yàn)收。驗(yàn)收合格業(yè)主簽.字后交付給建設(shè)單位施工。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收依據(jù)網(wǎng)架生產(chǎn)、安裝及其涂裝工程以設(shè)

23、計(jì)圖紙1、空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ7-2010 2、空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ7-2010 3、鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JG12-1999 4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001 5、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002 6、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002 7、壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程YBJ216-88 8、涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定GB/T8923 9、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)：縱、橫向邊長(zhǎng)偏差允許值應(yīng)為長(zhǎng)度的1/2000，且不應(yīng)大于50mm，中心偏移允許值應(yīng)為網(wǎng)架跨度的1/3000，且不應(yīng)大于 50mm

24、，相鄰支座高差相鄰支座間距離的1/800，?且不應(yīng)大于 30mm。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)未加荷載的撓度值不應(yīng)大于設(shè)計(jì)值的15。六、質(zhì)量等級(jí)本網(wǎng)架工程工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝的質(zhì)量要求全部達(dá)到網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ7-91）、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JGJ78-91）中的規(guī)定。.七、施工安排?1、在 10 日內(nèi)完成網(wǎng)架及屋面工程的工廠生產(chǎn)制作過(guò)程。2、網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)安裝施工工期為 8 天。3、鋼檁條焊接施工工期為 3 天。4、屋面現(xiàn)場(chǎng)安裝施工工期為 3 天。5、清理交工驗(yàn)收 1 天。八、安全文明施工?1、安全施工目標(biāo)為：在網(wǎng)架工程的現(xiàn)場(chǎng)安裝施工全過(guò)程中，杜絕

25、一切人身傷亡事故和重大設(shè)備事故發(fā)生。2、安全措施（）安裝隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行安全健康教育，把安全責(zé)任落實(shí)到每一個(gè)施工環(huán)節(jié)。（）安全員要及時(shí)發(fā)現(xiàn)和檢查安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況，及時(shí)提出建議和整改意見(jiàn)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決。（）建立安全施工工作日志，開(kāi)展安全施工活動(dòng)。（）施工人員要熟悉圖紙，了解安全措施，穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，不違章操作。（）不準(zhǔn)隨意在施工現(xiàn)場(chǎng)亂放工具，零配件及雜物。（6）要進(jìn)行文明施工，做文明職工，主動(dòng)向甲方匯報(bào)安全生產(chǎn)情況，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系。.九、保證工期、質(zhì)量和安全施工的主要技術(shù)措施?、保證施工工期的主要技術(shù)措施以計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)日期為控制點(diǎn)，倒排技術(shù)文件準(zhǔn)備階段計(jì)劃，網(wǎng)架工廠生產(chǎn)進(jìn)

26、度計(jì)劃和運(yùn)輸周期計(jì)劃，確保準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)。?網(wǎng)架成品的包裝發(fā)運(yùn)分批次全數(shù)配套，配套的批次與事先確定的現(xiàn)場(chǎng)安裝施工順序和階段劃分相一致，配套批次網(wǎng)架成品的發(fā)運(yùn)日期與現(xiàn)場(chǎng)安裝施工進(jìn)度相協(xié)調(diào)。?按進(jìn)度計(jì)劃和形象計(jì)劃為主要控制點(diǎn)，嚴(yán)格按進(jìn)度計(jì)劃施工，一旦計(jì)劃完不成時(shí)須及時(shí)分析原因，采取措施彌補(bǔ)。?現(xiàn)場(chǎng)施工人員加班加點(diǎn)作業(yè)，條件具備時(shí)實(shí)行二班制作業(yè)。每階段網(wǎng)架的安裝施工作業(yè)確保在白天進(jìn)行，垂直運(yùn)輸上料施工作業(yè)盡可能安排在夜間進(jìn)行，以力求不占用白天網(wǎng)架安裝作業(yè)時(shí)間。?做好安全施工和質(zhì)量管理工作，排除一切因安全和質(zhì)量問(wèn)題而影響施工作業(yè)正常進(jìn)行的因素。?在腳手架搭設(shè)期內(nèi)，完成網(wǎng)架工廠加工，有效地縮短工期。?、保證工

27、程質(zhì)量的主要技術(shù)措施?完善班組、車(chē)間、公司三級(jí)質(zhì)量保證體系，（見(jiàn)附件 2）以企標(biāo)高于國(guó)標(biāo)為原則，切實(shí)控制網(wǎng)架的工廠加工制作質(zhì)量。螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架加工、安裝工藝流程（見(jiàn)附件）網(wǎng)架是承重結(jié)構(gòu)，對(duì)質(zhì)量有嚴(yán)格要求。?我公司的質(zhì)保體系由公司質(zhì)檢部車(chē)間三級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)組成，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、交接檢、專(zhuān)職檢的三檢制。由專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)室提供各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)，按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格考核，.以保證網(wǎng)架質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ7-91?網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78-91的要求。保證網(wǎng)架原材料質(zhì)量?由于螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架采用的鋼材品種、規(guī)格較多，?為控制原材料質(zhì)量，進(jìn)貨渠道選擇正規(guī)的國(guó)有企業(yè)，并使這種供

28、求關(guān)系常年穩(wěn)定，其中毛坯螺栓球、高強(qiáng)度螺栓、高頻焊管、錐頭、封板、套筒由協(xié)作配套廠供貨。?堅(jiān)持每種每批材料必須附質(zhì)保書(shū)。網(wǎng)架防腐處理網(wǎng)架表面的防腐做法為噴砂除銹后，涂刷防銹漆兩道。或按照建設(shè)方的具體規(guī)定進(jìn)行處理。保證焊接質(zhì)量鋼管兩端與錐頭或封板的連接焊縫，屬對(duì)接焊縫，要求與母材等強(qiáng)度。我公司排除了傳統(tǒng)手工操作容易造成的人為因素對(duì)焊接質(zhì)量的不利影響，在網(wǎng)架桿件的焊接加工采用NZC3-2 500S型網(wǎng)架桿件雙頭自動(dòng)焊接機(jī)床及與之配套的網(wǎng)架桿件自動(dòng)切割部口機(jī)床，焊接工藝采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊接參數(shù)及施焊動(dòng)作全由電子計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，網(wǎng)架桿件的焊接質(zhì)量因此得到穩(wěn)定可靠的保證。在操作工人對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行

29、外觀自檢的基礎(chǔ)上，由專(zhuān)職質(zhì)量員對(duì)每班生產(chǎn)的桿件兩端焊縫按10抽樣進(jìn)行外觀、幾何尺寸的檢驗(yàn)，以GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范為評(píng)定依據(jù)。?桿件的成型加工全部由我公司完成。?保證高強(qiáng)螺栓質(zhì)量?高強(qiáng)螺栓是網(wǎng)架桿件與螺栓球連接的傳力件，必須絕對(duì)保證安全。我公司使用的高強(qiáng)螺栓在正規(guī)高強(qiáng)度螺栓廠訂貨，或按設(shè)計(jì)圖紙中的要求進(jìn)行選.擇，每批螺栓均由供貨廠提供材料質(zhì)保書(shū)及質(zhì)量合格證。同時(shí)我公司有專(zhuān)職檢驗(yàn)員對(duì)每批各種規(guī)格的高強(qiáng)螺栓進(jìn)行外觀尺寸表面硬度和表面缺陷的檢驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)使用。?保證螺栓球的制作加工符合有關(guān)要求。?保證加工精度?足夠的加工精度是減少網(wǎng)架安裝時(shí)產(chǎn)生的裝配應(yīng)力的主要措施之

30、一。我們按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范要求的原則制定加工精度要求，并采取措施予以保證。?a 螺栓球螺孔之間夾角角度誤差應(yīng)該控制在15?之內(nèi)（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為25）主要措施是：毛坯球不園度控制在2mm 以?xún)?nèi)，所有毛坯球全數(shù)進(jìn)行外觀、幾何尺寸檢驗(yàn)和材質(zhì)抽樣復(fù)驗(yàn)）。定期檢查工夾具精度（誤差2），嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，成品球按型號(hào)抽樣檢查每種1，并不少于 5 只。螺栓球上的螺孔以螺栓塞規(guī)全部復(fù)驗(yàn)，保證螺紋精度和攻絲深度符合圖紙要求。?b 桿件的長(zhǎng)度誤差控制在1.0mm之內(nèi)。?主要措施：嚴(yán)格控制落料長(zhǎng)度，通過(guò)試驗(yàn)確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接收縮量，用計(jì)量室標(biāo)定的同一把鋼尺丈量，每班對(duì)各種規(guī)格長(zhǎng)度的成品桿件抽樣復(fù)測(cè)做出評(píng)

31、定。?c 錐頭、封板、套筒的加工精度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每種規(guī)格按 5的比例（且不少于10?只）抽樣進(jìn)行外觀和加工精度的檢驗(yàn)。外觀檢驗(yàn)保證不得有裂紋、過(guò)燒及氧化皮，加工精度采用游標(biāo)卡、百分表 V 形塊等工具，?保證符合設(shè)計(jì)圖紙和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JGJ78-91）中第 3.3.3 條的規(guī)定。提供全套交工技術(shù)文件.?交工技術(shù)文件反映了網(wǎng)架生產(chǎn)、安裝全過(guò)程的質(zhì)量控制狀況，包括材料質(zhì)保書(shū)、設(shè)計(jì)圖紙、變更簽證、生產(chǎn)交底書(shū)、電焊條、油漆質(zhì)保書(shū)、生產(chǎn)過(guò)程中各分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定記錄、高強(qiáng)螺栓質(zhì)保書(shū)、合格證及焊縫探傷報(bào)告、安裝方案、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，裝訂成冊(cè)用以存檔。?網(wǎng)架桿件包裝成捆，節(jié)點(diǎn)、

32、支托、支座均包裝成箱，確保運(yùn)輸過(guò)程及現(xiàn)場(chǎng)堆放不會(huì)散失。?(2)控制網(wǎng)架的安裝施工質(zhì)量?在網(wǎng)架安裝施工前，準(zhǔn)備好全部安裝技術(shù)資料，向項(xiàng)目經(jīng)理部及所屬安裝隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底、質(zhì)量控制、施工工藝（包括安裝施工圖、網(wǎng)架零配件圖的交底）。做到責(zé)任到人，職責(zé)分明，人人心中有數(shù)。?項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人一名，專(zhuān)職控制、檢查處理網(wǎng)架安裝施工過(guò)程中的技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題。?嚴(yán)格按圖紙施工，確保每個(gè)節(jié)點(diǎn)上的所有螺栓擰緊到位，只有待專(zhuān)職質(zhì)量員認(rèn)可已安裝結(jié)束前階段網(wǎng)架的安裝質(zhì)量后，方可進(jìn)入后階段網(wǎng)架工程的安裝施工。?當(dāng)網(wǎng)架安裝施工過(guò)程中軸線(xiàn)尺寸出現(xiàn)較大偏差時(shí)，應(yīng)立即停止安裝，檢查分析原因，采取相應(yīng)技術(shù)措施糾正，防止誤差積累

33、造成超差，嚴(yán)禁強(qiáng)行安裝。?(3)安全生產(chǎn)、文明施工措施?由生產(chǎn)部安全處會(huì)同項(xiàng)目經(jīng)理部所屬安裝隊(duì)安全員建立項(xiàng)目安全保證體系。?所有施工人員進(jìn)場(chǎng)前須接受安全教育和安全交底，并簽訂安全責(zé)任狀。?機(jī)械設(shè)備須由專(zhuān)人使用、保管，機(jī)械設(shè)備的就位必須安全可靠。.?接通電源必須與現(xiàn)場(chǎng)電工聯(lián)系，不得隨意亂接，防止發(fā)生意外。?施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽、穿軟底鞋，高空作業(yè)人員必須系安全帶，應(yīng)遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的一切安全操作規(guī)程和規(guī)章制度，自愿接受現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督。?施工人員必須遵守業(yè)主及地方政府管理部門(mén)有關(guān)環(huán)衛(wèi)、消防、治安保衛(wèi)等方面的規(guī)定。?網(wǎng)架材料按預(yù)定的場(chǎng)地堆放，不得隨意亂放。?簡(jiǎn)易支撐拆除后應(yīng)及時(shí)清退出場(chǎng)，不亂占場(chǎng)地

34、。?安裝人員在施工過(guò)程中不大聲喧嘩，所有材料和工具均應(yīng)輕拿輕放，盡量降低噪音。?施工人員不隨地大、小便，切實(shí)做到文明施工。十、冬、雨 季 施 工 方 案 及 措 施如 何克 服 冬 雨 季 給 工 程 施工 帶 來(lái) 的 種 種 不 便 與 困 難,將 成 為 本工 程 施工 組 織 中 一項(xiàng) 難 題。為 確 保 本 工 程 的 設(shè)計(jì)、施 工順 利 進(jìn) 行，確 保 施工 質(zhì) 量 和安 全，我 公 司采 取了 以 下 保證 措 施：1、盡 量 利 用冬 雨 季 之前 搞 好 深化 設(shè) 計(jì)與 生 產(chǎn)準(zhǔn)備 工 作。2、冬 雨 季 來(lái)臨 前，盡可 能 將 已展 開(kāi) 的作 業(yè) 面予以 暫 時(shí) 封閉。3、在

35、 冬 雨季 盡 量 避免 展 開(kāi) 大面 積、大 規(guī) 模 施工。如 必須 在 雨 雪天 氣 進(jìn) 行高 空 施 工作 業(yè)，則須 采 取 可靠 的 防 滑、防 寒、防 凍 及 避 雷措 施，以 確 保 施工 質(zhì) 量。4、遇 有 四 級(jí)以 上 強(qiáng) 風(fēng)濃 霧 等 惡劣 天 氣，不 得進(jìn)行 高 空 作業(yè)。5、如 有 大雪，在 大 雪 過(guò) 后，應(yīng) 對(duì) 高空 作 業(yè) 安全 設(shè) 施 進(jìn)行 逐 一 檢查，如發(fā) 現(xiàn) 有 松動(dòng)、變形、損壞 及脫 落 現(xiàn) 象，應(yīng) 立 即修 理 完 善。.6、大 雪 過(guò)后，必 須 對(duì) 積 存在 作 業(yè) 面上 的 雨 水、冰 霜 及殘 雪 進(jìn) 行清 理 直至 徹 底 清除。7、如工 程 必

36、 須打 密 封 膠，則 應(yīng) 選 在中 午 或 溫度 在 5 度以 上 進(jìn) 行。8、雨 雪天 氣 應(yīng) 用塑 料 布 將所 有 電 機(jī)設(shè) 備 蓋 上，以 防 電機(jī) 受 雨 水淋 后 漏電、傷 人。十一、環(huán)保、噪音預(yù)防及控制措施為 確 保 周 圍 環(huán) 境 免 受 影 響，特 制 定 以 下 措 施：1、嚴(yán) 格 執(zhí) 行 當(dāng) 地 環(huán) 保 局 關(guān) 于 文 明 施 工 的 規(guī) 定。2、對(duì) 工 人 加 強(qiáng) 教 育，嚴(yán) 禁 在 夜 間 大 聲 喧 嘩，在 居 民 區(qū)閑 逛。3、施 工 中 有 切 割 機(jī)、電 鋸、電 焊 等 強(qiáng) 噪 聲 工 序 時(shí)，應(yīng)合 理 安 排 作 業(yè) 時(shí) 間，盡 量 避 開(kāi) 夜 間 施 工

37、，最 大 限 度 做 到 不 擾民。十 二、消 防 安 全 措 施1、本 工 程 的 消 防 工 作 必 須 納 入 現(xiàn) 場(chǎng) 的 重 要 議 事 日 程，加 強(qiáng) 領(lǐng) 導(dǎo)，健 全 組 織，嚴(yán) 格 制 度。2、嚴(yán) 禁 亂 放 材 料，消 防 交 通 道 路 必 須 保 證 隨 時(shí) 暢 通。消 防 設(shè) 備 要 有 明 顯 標(biāo) 志，易 燃 品 周 圍 5 米 內(nèi) 不 得 堆 放 材 料 或埋、壓、圈、占。3、嚴(yán) 格 用 火 審 批 手 續(xù)，非 焊 工 嚴(yán) 禁 操 作。4、建 立 統(tǒng) 一 管 理 的 乙 炔 集 中 站，專(zhuān) 人 負(fù) 責(zé) 管 理。5、要 設(shè) 置 足 夠 的 輕 便 消 防 器 材，并 嚴(yán)

38、加 管 理.附件 1：螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架的加工、安裝工藝流程圖設(shè)計(jì)電算審核節(jié)點(diǎn)配置出加工圖紙生產(chǎn)交底繪安裝圖制定安裝方案螺栓球及配件加工抽樣驗(yàn)收入庫(kù).附件 2：質(zhì)量保證組織體系總經(jīng)理全面質(zhì)量管理委員質(zhì)檢部門(mén)材料檢驗(yàn)員工序檢查員構(gòu)件檢驗(yàn)員表面處理檢驗(yàn)員無(wú)損檢驗(yàn)員涂裝檢驗(yàn)員外協(xié)檢驗(yàn)員軟件資料管理外購(gòu)材料檢驗(yàn)對(duì)工序質(zhì)量負(fù)責(zé)構(gòu)件尺寸、焊縫、預(yù)拼裝檢驗(yàn)構(gòu)件表面拋丸檢驗(yàn)超聲波、X 光控傷檢驗(yàn)泊漆質(zhì)量、噴漆檢驗(yàn)外協(xié)制品檢驗(yàn)和管理質(zhì)保書(shū)、評(píng)定表、合格證等.附件 3：安全保證組織體系安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理安全方針：安全第一預(yù)防為主安全目標(biāo)：“三無(wú)”、“一控”“三消滅”安全責(zé)任制安全教育安全工作體系安全控制安全檢查安全活動(dòng)經(jīng)費(fèi)安全管理措施安全獎(jiǎng)懲條例系統(tǒng)安全教育三工教育防淹亡防交通事故防高空墜落定期檢查不定期檢查防火災(zāi)防觸電各業(yè)務(wù)室各隊(duì)正、副隊(duì)長(zhǎng)各隊(duì)安全員、正、副班長(zhǎng)防塌方