1、方案交底編 號工程名稱鄭州航空港經濟綜合實驗區（鄭州新鄭綜合保區）河東第九棚戶區3號地建設項目交底日期2016年7月12日施工單位中鐵建設集團華中分公司第一項目部分項工程名稱樁基工程交底提要CFG樁基施工方案技術交底交底內容：1、編制依據1.1、工程建設文件1.2規范、規程、標準和圖集2、工程概況與工程特點2.1、CFG樁設計概況序號樓號建筑0.000天然地基基礎持力層天然地基承載力（Kpa）樁底持力層樁身強度單樁承載力（KN）復合地基承載力（Kpa）11-1#樓113.4504層粉土層為持力層(局部4-1層粉砂層)160kPa（180kPa）7層粉質粘土C3080055021-2#樓113.
2、2395層粉質粘土層170kPa7層粉質粘土C3080055031-3#樓113.0275層粉質粘土層170kPa7層粉質粘土C3080055041-4#樓112.7974層粉土層160kPa7層粉質粘土C3080055051-5#樓113.4504層粉土層160kPa7層粉質粘土C3080055061-6#樓113.2395層粉質粘土層170kPa7層粉質粘土C3080055071-7#樓113.0275層粉質粘土層170kPa7層粉質粘土C3080055081-8#樓112.7974層粉土層為持力層(局部4-1層粉砂層)160kPa（180kPa）7層粉質粘土C3080055091-9#樓
3、113.4004層粉土層160kPa7層粉質粘土C30800550表2-1 CFG樁設計概況CFG樁直徑為400mm，級配砂石褥墊層厚度為240mm，砂石最大粒徑不宜大于30mm，寬出混凝土樁外邊緣300mm。3、施工部署3.1、管理組織機構及人員職責3.2、工期部署3.3、勞動力籌備3.4、技術準備3.5、施工機械布置及要求現場主要樁身有效長度為19米、20米， 保護樁長不小于 0.5m，加上樁頂覆土保護為1.5米(電梯井處除外)并考慮覆土偏差，電梯井處樁深增加深度最大 3m，故需要鉆桿長度不小于 25.5m 長的螺旋鉆機，現場選用CFG28的長螺旋鉆機。序號設備名稱規格、類型單位數量用途備
4、注1長螺旋鉆機CFG28臺9成孔成樁180kw2砼輸送泵HBT60A臺9泵送砼120kw3商品砼灌車10-15m臺15運送商品砼高峰期多備4裝載機ZL30E臺6鏟土5吊 車QY12臺5吊裝設備6坍落度筒H300個9檢測砼坍落度7水準儀DSC320套3測量高程8全站儀TOPCON套1工程定位測量9發電機500KW臺6鉆機及混凝土泵配電高峰期多備 1號地塊CFG樁共5801根，總長度116308米，總混凝土用量14608.28米。（2）根據規范和設計圖紙要求，在成樁過程中，抽樣做混凝土試塊，每臺機械一天做一組（3塊，邊長100mm立方體），標準養護，立方體28d抗壓強度。必須在混凝土澆筑地點有監理
5、在場見證隨機取樣制作試塊。混凝土試塊表面用鐵釘刻寫試件代表樁位名稱，標刻時應明確成型日期，為便于分辨，還要簡單標刻單位工程名稱。每車混凝土均要測其塌落度，保證在18020mm。4、施工安排4.1、總體策劃目標4.2、施工準備場地平整，施工用水、用電接至基槽邊。根據施工的要求接好電源及水源，要求甲方提供施工用電每臺樁機不少于300KW。（2）作好基坑上下坡道道路，混凝土運輸車車庫基坑內行駛道路，基坑開挖時，確保邊樁施工空間。（3）保護好基礎邊軸線控制點及高程控制點，為樁位放線復核及測定 樁頂標高提供依據。5、主要施工方法和工藝5.1、施工方法 本工程采用長螺旋鉆機鉆孔、管內泵壓混合料成樁工藝。此
6、工藝是國內近幾年來使用比較廣泛的一種新工藝，屬非擠土成樁工藝。具有穿透能力強、低噪音、無振動，無泥漿污染，施工效率高及質量容易控制等特點，在城市居民區中施工造成的不良影響較小。項目部擬選用CFG28長螺旋鉆機鉆孔，考慮到施工中混和料的順利輸送，采用坍落度為160-200mm的C30商品混凝土，然后用HBT60A泵輸送混合料。 5.2、施工工藝流程圖5.3、施工工藝（1）測量放線根據業主或規劃部門提供的控制點，結合施工圖給定的尺寸進行放樣。測定各軸線控制點：依據主控制點，用全站儀和鋼尺，運用導線控制及極坐標法進行測定。埋設半永久性控制點：依據有關規定，將控制點引至相對穩定的位置，施工中加以保護，
7、直至竣工驗收。測定樁位點：按照復驗合格后的各軸線控制點進行樁位放樣，具體放樣時采用雙控法，保證樁位定位誤差20mm。樁位放完后，及時報監理復核，繪制測量放線單，交監理簽證。（2）平整場地根據業主或規劃部門提供的控制點，結合試樁施工圖紙進行放樣。開挖至樁頂標高以上1.5米，將場地整平，使鉆機有足夠的操作空間，并且地面穩固。（3）樁機就位、對中以螺旋管節初節法蘭盤為起點，在樁機機架上畫出以0.2m為單位的長度標記，以便鉆進時觀察、記錄鉆桿的入土深度。鉆機就位前，再次校對樁位的準確性，保證和3根以上的臨樁校核。樁位復核無誤后，鉆機就位，就位誤差20mm，對中調平保證垂直度偏差1%。在鉆塔前安裝電流互
8、感器，并接上1個400A的交流電流表，開啟馬達，檢查互感器終端電流表顯示值是否與操作室主機電流表顯示值相同，以驗證電流互感器是否正常工作。測定場地標高，確定樁機入土深度和壓灌有效長度。為保證成樁長度，在施工中，根據地面變化情況，隨時調整鉆進深度及壓灌深度與停灌面標高，以保證有效樁長達到設計要求。（4）鉆進成孔鉆孔開始前，應仔細檢查芯管頂部的氣眼是否通暢、混凝土輸送軟管是否接頭良好、是否有扭曲現象。鉆進開始時，關閉鉆頭閥門，對準樁位點向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面，用鉆機塔身的前后和左右的垂直標桿檢查塔身導桿,校正位置,使鉆桿垂直對準樁位中心,確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1%。鉆機鉆進：鉆機就位
9、后，啟動馬達鉆進。在開始鉆進時要先慢后快，且要保持鉆桿垂直度，并根據相鄰樁位及樁位點位檢查鉆孔的偏差并及時糾正。直至鉆至設計深度。用電機帶動鉆桿轉動，使鉆頭螺旋葉片旋轉切削土體，土塊隨螺旋葉片上升，經排土器排出。開始鉆進時，應用高轉速低進入的工藝，使輸土方便，且鉆進阻力小，效率高。在鉆進中應盡量避免鉆桿晃動，以免擴大孔徑，造成浪費。鉆進過程中，經常檢查鉆機的平整度和鉆桿的垂直度；并根據地層巖性，選擇適宜的鉆進速度和轉速，保證切削下來的土體能及時地旋帶出來，確保成孔速度及質量。在成孔過程中，發現鉆桿搖晃或進尺緩慢時，要放慢進尺，防止樁孔偏斜、位移及鉆桿、鉆具損壞，并在樁基施工現場控制表上記錄清楚
10、。鉆頭到達設計預定標高時，于動力頭底面停留位置相應的鉆機塔身處作醒目標記，作為施工時控制樁長的依據。樁機操作手和現場控制人員要密切配合，現場控制人員應站在鉆頭前面易于讀尺、讀表處。隨鉆桿進尺，記錄人員要及時記錄電流，電流突變處，應及時記錄鉆進深度。當電流顯示已進入硬土層時，應控制進尺，確保嵌入硬層深度滿足設計要求。電流值的變化僅作為地質復核的參考，主要根據設計要求及補鉆地質斷面圖進行樁長控制及進入持力層的控制，但發現電流變化同地質復核點電流變化有明顯的較大差異時，應及時停鉆，進一步采用鉆探或靜力觸探的方法復核地質情況，當復核地質情況同設計差異較大時，應及時通知工點技術負責人。經常檢查螺旋直徑，
11、防止螺旋磨耗造成樁徑不足。鉆進過程中，要在樁基施工現場控制表上記錄清楚開鉆時間、成孔時間以及鉆進過程中的突發情況。深度達到設計要求后，先自檢，再報監理復檢，合格后方可壓灌砼。（5）長螺旋鉆管內泵壓混凝土商品混凝土進場后，檢查其坍落度,坍落度控制在160200mm，向管內泵送混凝土，混凝土的泵送量按試樁確定的數量進行，泵送時不得停泵待料。CFG樁施工中，要嚴格控制鉆桿（孔）垂直度。在鉆進到位以后，停止鉆進，準備泵送混凝土。必須在鉆管內泵滿混合料后方可進行提管作業，同時指揮人員要發出信號通知司鉆人員，嚴禁先提管后泵料。拔管速率應按試樁確定參數進行控制，拔管速率均勻,鉆桿提拔速度和混凝土泵的泵送量應
12、匹配 ，并保證連續提拔，嚴禁過速提鉆，以防出現斷樁和縮頸，過砂層時尤其要注意。為保證樁頭質量，在噴漿口達樁頂標高2m范圍時,應控制施工速度,保證樁頭均勻密實,在設計樁頂標高以上，應至少多灌500mm.按照實際機械性能及現場施工經驗，對于初期較深樁體(大于4米)由于鉆機提拔力不夠，必須進行旋轉提拔，在達到一定高度后(與不同機械提拔力有關)，方可進行垂直提拔鉆桿，否則鉆機易損壞。CFG樁灌注完成后，不允許車輛進入已施工的部位，以免造成斷樁。成樁28d后應及時進行單樁承載力或復合地基承載力試驗。（6）移機上一根樁施工完畢，鉆機移位，進行下一根樁的施工。 (7)人工配合機械開挖 CFG樁達到一定強度后
13、，立即組織基坑內土方開挖。要設專人負責指揮，盡量采用小型機械和人工開挖，開挖過程中，挖掘機頭部不允許碰撞樁體。按照先打樁部分的先開挖的原則，開挖前，首先確認基坑的開挖寬度及基底，用白灰標識開挖邊線，通過水準儀抄平確定開挖深度，避免超挖或二次開挖。（8）切割樁身 施工人員用墨線等沿著樁頭彈出切割位置（高于設計樁頂標高2cm），樁頂允許偏差0+20mm。用CFG樁切割機沿墨線位置進行切割。開始前，在切割機下墊100*100*0.4cm鋼板，便于切割機行走順暢。另外，在兩個切割臂上栓繩子，切割時一個作業人員穩住切割機沿墨線位置向前推動，另一個作業人員在樁頭另一側適當用力拉繩。 切割時，鋸片上的散熱水
14、不能放得過多，若過多了應及時處理，不能浸泡地基。鋸片切割深度約17cm。沿一個方向切割后，再轉動適當的角度采用同樣的方法切割。(9)截樁用切割機切好的樁頭，將鋼釬插入切縫，輕錘鋼釬使之繼續釬入造成切割面斷裂而階段截斷樁頭。用鋼釬和手錘將樁頂從四周向中間修平至設計標高，頂端浮漿應清除干凈，漏出新鮮混凝土面，樁頂允許偏差0+20mm。將截除的樁頭運到指定的地點。截樁過程中嚴禁使用挖機直接截斷樁頭或者采用風鎬截樁，不得用錘頭大力敲擊樁頭，截樁時要設專人負責指揮。 （10）褥墊層施工 截樁完成后，在基礎和樁之間設置 240mm厚級配砂石褥墊層。砂石最大粒徑不宜大于30mm。不應采用卵石,褥墊層夯填度不
15、大于 0.9,褥墊層范圍寬出外排混凝土樁邊緣不小于300。5.4、主要施工技術措施（1）泵量與提速相匹配:擬采取HBT60A泵，由于樁徑為400mm，提速與混凝土泵送相匹配（充盈系數暫按1.30考慮），若提速過快，很容易造成樁身不密實，嚴重者造成斷樁，提速過慢，容易造成擴徑，樁徑時大時小，樁身不規則。（2）施工方法對周邊環境的影響較大:CFG樁施工工藝容易引起周邊邊坡位移，而施工方法安排是否妥當，直接決定了影響的程度。施工時應加強對周圍基坑的檢測，確保基坑及周圍的建筑物、道路、市政設施的安全穩固。6、質量要求6.1、工程質量目標合格率100%，不出現C、D類樁6.2、工程質量標準本工程將按現行
16、的建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB502022002）、建筑地基處理技術規范（JGJ79-2012）等有關規范規定進行施工和驗收。其質量標準以期達到：（1）混凝土等原材料應符合設計要求。（2）施工中應檢查樁身混凝土的配合比、坍落度和提拔鉆桿速度(或提拔套管速度)、成孔深度、混合料灌入量等。（3）施工結束后，應對樁頂標高、樁位、樁體質量、地基承載力以及褥墊層的質量做檢查。（4）樁基的質量檢驗標準應符合表6.1的規定。 序號檢查項目質量要求和允許偏差檢查方法備注1樁位偏差0.4倍樁徑全站儀縱橫方向2樁身垂直度1%經緯儀3成樁直徑400mm卷尺4樁長設計值水準儀表6.2 水泥粉煤灰碎石樁復合地
17、基質量檢驗標準6.3、質量保證措施6.3.1 、組織措施6.3.2 、技術措施嚴格按設計圖紙及規范要求施工,對施工中的各工序制定措施如下:（1）測量放線：根據圖紙尺寸，先放出軸線，再放出具體樁位，軸線方向采用全站儀測量，每個測量中誤差小于2，長度誤差小于1/5000，樁位誤差小于20mm。（2）驗線：根據圖紙尺寸，對所放樁位進行自檢、校核，確認無誤后，用鋼筋或竹筷作標志撒上白灰，便于對樁就位。樁位自檢合格后報監理復檢，及時做好簽證手續。（3）鉆孔：a、鉆頭對準樁位，誤差小于20mm，鉆機調平，鉆桿調直，垂直度誤差小于1%，在鉆進過程中應經常調整垂直度，達到規范要求。b、根據業主給定的0.000
18、，測量每個樁位的地面標高，從而計算出每個樁的設計深度，掛牌到鉆機，實際驗收深度不得小于設計深度。 （4）灌注砼：a、做好見證取樣工作，以求混凝土滿足設計要求。b、砼坍落度控制在160200mm之間。c、上提速度與混凝土泵送速度相匹配。d、灌注時間不能超過砼的初凝時間，為此要求商品砼站要保證連續供應。6.4、成品保護措施 （1）為防止對樁體和樁間土產生不良影響，采用小型機械配合人工清土、找平。 （2）樁施工完成后，嚴防重型機械行走或擾動，防止使樁頭壓松造成樁頂混凝土不成型、斷樁。 (3)土方開挖時不可對設計樁頂標高以下的樁體產主損害，盡量避免擾動樁間土。 （4）如果在基槽開挖和剔除樁頭時造成樁體
19、斷至樁頂設計標高以下，嚴禁自行解決，必須上報項目部，由項目部制定專項措施，再進行解決。6.5、樁基施工中問題及解決方法6.5.1、堵管發生堵管的因素較多，應查清堵管的原因，具體對待。1）砼質量不好，鉆頭被堵：應按要求選擇骨料，嚴格按配合比投料。2）砼在輸送管道內停留時間過長而堵管：鉆桿頂端彎管內存留定量砼當一根樁灌完砼移至下一根樁時，因上一根樁灌注的砼在鉆桿頂端彎管內有一定存留，隨著下一根樁的施工，動力頭擺動，彎管內的砼受到振動，加之隨著鉆桿的下降后面軟管內砼的壓力（或推力），砼會徐徐下落至鉆桿底部，受熱發生離析或凝結，再次灌注時鉆頭葉片打不開：我們采取當一根灌完后，通知開泵人員反泵二次，杜絕
20、此類現象發生。6.5.2 、縮徑當出現單樁實際砼灌注量小于設計方量時，可以初步斷定樁出現了縮徑（除鉆頭小外）。實際發生時，應及時查清原因，在砼未初凝（或凝固）之前，重新下鉆灌注，做到實際用量不小于設計方量。出現縮徑的原因有以下幾種，應具體分析、具體對待：1）提升速度過快：應根據泵量，選擇適宜的提升速度；2）輸送壓力不夠造成縮徑：應檢查輸送泵，確保輸送壓力；3）地層松軟造成縮徑：在軟地層中應特別放慢提升速度，開鉆前認真研究地質情況，弄清各層的地層巖性及埋深，做到心中有數。4）鉆頭直徑達不到要求而縮徑（直徑小于設計的樁徑）：每隔一段時間應測量鉆頭大小，施工中要有備用鉆頭。6.5.3 、擴徑當出現單
21、樁實際灌注量大于設計方量（除正常地層的充盈因素外）時，應初步斷定樁出現了擴徑。實際發生時，若對臨樁不產生影響，可不考慮對此樁的處理，但必須及時查清原因具體對待。1）地層松軟：認真研究地質資料，對松軟段采取適當加大提速的辦法。2）泵壓較高：施工前選擇適宜的砼輸送泵。6.5.4 、串孔因地層較松軟，設計樁距較近，及采取的泵壓不當，可能造成串孔。若實際發生，應在串孔處多灌注砼，保證樁身的完整性。發生串孔的原因主要有以下幾種，應區別對待：1）本方案采用跳打施工，分兩遍施工。2）采取的泵壓較大，使沖壓進的砼在孔中產生較大的擠壓力，使孔壁坍塌，出現串孔，應根據地質地層情況，采取適宜的設備及壓力。3）提升速
22、度過慢，與泵量不匹配，應根據所選擇的砼輸送泵選擇適宜的提升速度。6.5.5、垂直度不滿足要求從鉆桿十米處垂一線墜，開鉆之間調整鉆身，保證垂直度，鉆機的限位筒應切實能起到限制鉆機鉆桿垂直的作用。鉆孔過程中加強測量，每根樁保證不少于四次。發現問題及時解決調整。6.5.6、斷樁對于施工保護不足造成斷樁，最有效的方法是加強已經灌注CFG樁區域的保護，嚴禁一切大型機械進入。對于排氣閥設置不當造成斷樁的解決方法，要經常檢查排氣閥，并將包裹排氣閥的混凝土鑿除。混凝土供應不及時造成斷樁，加強混凝土調度，及時供應CFG樁混凝土，保混凝土連續供應。對拔管和泵送混凝土配合不和諧造成的斷樁，應尋求操作人員之間的默契配合6.5.7、樁長控制在鉆桿上做好長度標記，每根樁在打灰前檢查鉆桿是否到刻度位置。結合混凝土方量判斷是否沒有達到有限樁長設計值。接受交底人員簽字：審核人交底人 接受交底人91、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網站精選百萬好案
百萬工程地產工作者都在用
微信掃一掃登錄
