揚(yáng)水泵站工程聚氨酯化學(xué)灌漿施工方案（7頁(yè)）.doc

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揚(yáng)水泵站工程聚氨酯化學(xué)灌漿施工方案（7頁(yè)）.doc

1、揚(yáng)水泵站更新改造工程泵站封閉圈外墻裂縫堵漏防水施工方案編制：審核：審批：揚(yáng)水泵站更新改造工程項(xiàng)目部2011年12月2日揚(yáng)水泵站更新改造工程泵站封閉圈外墻裂縫堵漏防水施工方案1.工程概況：*2. 施工總進(jìn)度2.1施工計(jì)劃進(jìn)度針對(duì)本工程地處偏遠(yuǎn)山區(qū)，工程量較小的特點(diǎn)，我公司計(jì)劃投入2臺(tái)套化學(xué)灌漿設(shè)備，預(yù)計(jì)總工期15天，爭(zhēng)取提前完工。完工后2天提交現(xiàn)場(chǎng)施工資料。 2.2資源配置2.2.1擬投入的施工管理人員擬投入的施工管理人員表表2.2-1序號(hào)姓名人數(shù)職務(wù)職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工2項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)技術(shù)工作3質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作2.2.2擬投入的施工人員擬投入的施工人員表表2.2-2序號(hào)工種投

2、入人數(shù)備注1技工42輔助工33電工1合計(jì)82.2.3擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表表2.2-3序號(hào)名稱規(guī) 格型號(hào)單位數(shù)量功率（KW）備注單機(jī)總1沖擊鉆XY-2臺(tái)31.23.6備用1臺(tái)2高壓灌漿泵GB20/10臺(tái)248備用1臺(tái)3汽車汽油1T輛12.3施工進(jìn)度保證措施1、根據(jù)本工程的特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn),按照“先緊后松”的原則安排，能提前安排的項(xiàng)目盡可能早安排，給后續(xù)施工留有足夠的余地，以確保目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。2、配備高素質(zhì)的管理人員和技術(shù)人員，成立強(qiáng)有力的管理機(jī)構(gòu)，從人員的質(zhì)和量上滿足工程施工需要。3、每天分二班施工,每班設(shè)現(xiàn)場(chǎng)值班技術(shù)員名，負(fù)責(zé)本班的生產(chǎn)安排、協(xié)調(diào)

3、和技術(shù)問題，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。4、實(shí)行獎(jiǎng)懲制,生產(chǎn)任務(wù)與班組及個(gè)人的經(jīng)濟(jì)掛鉤,按月對(duì)機(jī)組進(jìn)行考評(píng),對(duì)未完成生產(chǎn)任務(wù)的班組,進(jìn)行經(jīng)濟(jì)懲罰;對(duì)完成和超額完成任務(wù)的機(jī)組給予獎(jiǎng)勵(lì)。5、配備足夠數(shù)量、完好程度較高的施工設(shè)備，并準(zhǔn)備充足的備件。加強(qiáng)維修力量，提高設(shè)備的出勤、完好率。6、優(yōu)化施工工藝過程，合理安排施工工序，使各工序之間嚴(yán)密緊湊，銜接合理。3工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱工程位置單位數(shù)量備注1外墻裂縫一級(jí)泵站m/條120/30單條裂縫長(zhǎng)度按4m計(jì)二級(jí)泵站m/條120/30單條裂縫長(zhǎng)度按4m計(jì)4.主要施工方案裂縫灌漿處理施工工藝流程：清理裂縫兩側(cè)墻面裂縫鑿槽填充聚合物砂漿布孔鉆孔洗孔埋灌漿嘴

4、壓丙酮測(cè)試灌注化學(xué)漿液修正墻面竣工驗(yàn)收4.1堵漏機(jī)理分析混凝土建筑物裂縫、孔隙是導(dǎo)致砼建筑物損壞的主要原因，裂縫孔隙滲漏水又是最令人頭痛的問題，因?yàn)轫艃?nèi)部的裂縫是完全無規(guī)則的。一般傳統(tǒng)堵漏的方法，是將裂縫或漏水處鑿開，進(jìn)行表面堵漏，但結(jié)果往往是堵住這里，那里又開始滲漏。因?yàn)樗梢栽陧艃?nèi)部裂縫中無規(guī)則運(yùn)動(dòng)，從相對(duì)薄弱部位滲出。采用化學(xué)灌漿法。就是利用機(jī)械的高壓動(dòng)力(高壓灌注機(jī))，將化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫中，當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會(huì)迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié)，水溶性聚胺脂灌漿材料進(jìn)入裂縫的深度與裂縫寬度相關(guān)：裂縫越寬，漿液流速越大，進(jìn)入裂縫就越深，灌漿效果越好。水溶性聚胺脂初始膨

5、脹率能夠達(dá)到100，形成膠凝體以后，第一次膨脹消失，但具有很好的彈性，成為穩(wěn)定的類似止水橡皮的彈性體。這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達(dá)到止水堵漏的目的。寬度大于0.2mm的裂縫采用水溶性聚胺脂漿材進(jìn)行灌漿處理；小于0.2mm裂縫采用環(huán)氧樹脂膠封縫（對(duì)于干燥縫：采用改性環(huán)氧樹脂基液封堵；對(duì)于潮濕縫：盡可能采用水溶性聚胺脂灌漿，止水干燥后采用改性環(huán)氧樹脂基液封閉加固。灌漿困難的裂縫采用“堵漏靈”堵漏止水，干燥后用改性環(huán)氧樹脂基液封閉）。注：水性聚氨脂灌漿后，視具體情況，再?zèng)Q定是否進(jìn)行改性環(huán)氧樹脂灌漿。 4.2化學(xué)灌漿防水堵漏施工的優(yōu)點(diǎn)水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿

6、材料是一種低黏度，單組份合成高分子聚氨酯材料，形態(tài)為漿體，它有遇水產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，發(fā)泡生成多元網(wǎng)狀封閉彈性體的特征。當(dāng)它被高壓注入到混凝土裂縫結(jié)構(gòu)延展直至將所有縫隙填滿（包括肉眼難以覺察的0.015mm微縫），遇水后（注水）伴隨交聯(lián)反應(yīng)，釋放大量二氧化碳?xì)怏w，產(chǎn)生二次滲壓，高壓推力與二次滲壓再次將彈性體壓入并充滿所有縫隙，達(dá)到止漏目的。4.3施工工藝高壓化學(xué)灌漿堵漏施工應(yīng)由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員且有專業(yè)施工設(shè)備的施工隊(duì)進(jìn)行施工。清理：詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。布孔：封閉圈外墻裂縫由于開裂不規(guī)則，采用斜孔方案灌漿，布孔裂縫兩

7、側(cè)左右交叉布置，孔距30cm，角度為70。鉆孔：使用電錘造孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度70，鉆孔深度結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須斜穿過主漏水裂縫面，但不得將結(jié)構(gòu)打穿。用氣泵將裂縫內(nèi)的粉塵沖洗干凈。墻面慢滲則分別在滲水面鉆梅花孔。用清洗機(jī)沖洗灌漿孔，直至灌漿孔出水清澈則可進(jìn)行下一步工作。埋嘴：觀察主漏水孔的壓力，水流不急壓力不大時(shí)可用快干堵漏劑埋注灌漿止水針頭，（根據(jù)施工情況也可打入木楔再用快干堵漏劑封堵，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固后再重新鉆開木楔再安裝膨脹止水針頭）。當(dāng)結(jié)構(gòu)達(dá)到一定的強(qiáng)度沒有滲漏時(shí)，其它泄水孔分別安裝膨脹止水針頭，用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。墻面慢滲也依次安

8、裝膨脹止水針頭。漏水點(diǎn)分別按層次錯(cuò)位安裝25CM、10CM、8CM止水針頭，這樣灌漿可以從深層至表層完全密實(shí)灌漿。堵塞所有孔洞、縫隙。灌漿：首先灌注丙酮漿液測(cè)試，以了解裂縫是否有效暢通，通過壓注丙酮量計(jì)算裂縫容積，以便確定灌漿量。之后使用高壓灌漿機(jī)試壓，不得超過砼結(jié)構(gòu)受壓范圍。向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力35分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一個(gè)灌漿孔，再次灌漿以保證壓力最大化。墻面灌漿順序則為由下向上；待所有的孔灌完后同樣也是回到先前第一個(gè)灌漿孔回灌一次。拆嘴：灌漿完畢24小時(shí)，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。5.施工質(zhì)量控制選擇具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的機(jī)長(zhǎng)擔(dān)任項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，教育每個(gè)工人嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工，抓好施工的每個(gè)環(huán)節(jié)，確保工程質(zhì)量。每個(gè)工序完成后，均由甲方人員、監(jiān)理、施工人員三方到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量孔深及孔斜等，打孔、埋嘴、灌漿均滿足設(shè)計(jì)要求。6.文明施工1.現(xiàn)場(chǎng)施工人員絕對(duì)聽從甲方管理人員安排及完成指派的工作；2.嚴(yán)格按操作規(guī)程施工；3.嚴(yán)禁隨地大小便及亂扔雜物；4.施工結(jié)束后、做到工完料盡，場(chǎng)地干凈整潔。揚(yáng)水泵站更新改造工程項(xiàng)目部二0一一年十二月二日6

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