1、最新整理回轉窯安裝專項施工方案一、工程概況我公司承建華海醫藥工業廢物處理項目，現馬上要進行焚燒系統中回轉窯的安裝。回轉窯主要技術參數如下：規格：2400mm×9000mm轉速：0.12-1.2r/min斜度：3%二、安裝前準備1、先理貨：清點系統到貨齊全性和完整性。2、檢查地面基礎是否符合設計要求和具備安裝條件。例如檢查基礎尺寸、標高是否符合設計要求，預留地腳孔、預埋螺栓是否合適且垂直于地面，予留地腳板是否平行地面。此外，應檢查場地、水、電等條件是否具備等。以上條件如不符合設計要求，應立即向用戶提出，請其完善。3、現場安裝負責人對施工隊和用戶進行技術交底，牽頭編制安裝計劃。安裝人員
2、應攜帶有關圖紙和技術文件，熟悉安裝要求，根據具體條件確定施工順序和方法。準備必要工具、測量儀器和吊裝設備。三、回轉窯安裝1、基礎劃線（1）在已澆注好的基礎面上劃出從頭罩（或進料部件）到尾罩（或出灰部件）主體的中心線。以此線作為基礎，劃出與主體中心線相平行的其他部分（或單獨設備）的中心線。劃出前后托輪橫向中心線。要求：相鄰兩個托輪基礎橫向中心距偏差≤0.5mm要求：頭、尾罩兩個基礎中心距偏差≤±5mm（2）根據已校正準確的主體中心線，劃出傳動裝置、減速機的縱橫十字線，并作標識；（3）根據現場的正負零基準點，測出基準面上基準點標高。要求：基準點與正負零基準點的偏差≤
3、±1mm2、托輪安裝（1）實測筒體長度及兩個輪帶之間的實際間距，輪帶與兩端的實長，計熱膨脹量，得出相鄰兩擋支承裝置及與頭尾罩之間最后的斜向間距尺寸和水平間距尺寸，修正圖上尺寸。（2）根據修正的圖紙尺寸，核對爐子的基礎尺寸，特別是基礎中心距尺寸。（3）按圖紙要求，為托輪座與基礎面找正標高及二次澆注。要求找正墊實。墊板高度可以按基礎具體情況確定，范圍通常是30 70mm。（4）劃出托輪的中心十字線，與主體中心線找正后，將托輪底座就位：要求：縱向、橫向偏差分別≤ ±0.5mm（5）測量兩個托輪頂面高度，使在同一水平面，在托輪頂面放上斜規找正。要求：托輪頂面連線與水平
4、面的傾斜度（6）測量兩組托輪中心跨距，要求：長度偏差≤±1.5mm；對角線偏差≤3mm。3、校核兩組托輪的安裝尺寸（1）經緯儀檢查縱向中心位置。要求:與主體中心線偏差≤±0.5mm（2）以基礎上的托輪組橫向中心線為準，分別向窯頭和窯尾測量相鄰兩托輪組的橫向中心跨距尺寸，要求：偏差≤±1.5mm要求：兩個托輪的橫向中心距，中心距偏差≤±3mm要求：相鄰兩托輪組的橫向中心跨距，對角線之差≤±3mm（3）相鄰兩托輪組的相對標高（設計的斜度高差不計）偏差≤ 0.5mm相鄰兩托輪組的標高偏差&
5、le;相鄰各擋相對標高偏差之和,并且:其最大偏差值≤2mm4、擋輪安裝為保證擋輪在運轉中始終受一個向下的軸向力,擋輪裝置安裝時，應使兩擋輪的中心線連線有意向筒體的鉛垂中心線一側偏。要求:向輪帶轉入一側偏出1.52mm5、大齒輪安裝（1）拆開已組裝校核過的大齒輪裝置，現場制作安裝調整大齒輪的工具，將調節工具放在窯體與大齒圈之間上下左右四個點之間，通過調節上下左右四個調整螺栓，使筒體與大齒圈之間的距離相等。（2）轉動窯體，測量大齒圈的徑向、端面擺動值。要求：徑向擺動偏差≤1.5mm；端面擺動偏差≤1mm（3）大齒圈與相鄰輪帶的中心線的平行度，要求：偏差≤(3全長)mm（4）
6、組裝彈簧板，順切線方向固定在齒圈上，吊裝調整后，將彈簧板點焊在筒體上，復測徑向、端面擺動偏差，符合要求后彈簧板焊牢在筒體上。6、傳動裝置安裝（1）依據主體中心線找正小齒輪中心位置，小齒輪軸向中心線與窯縱向中心線應平行。要求：平行度偏差≤2mm。（2）調整大齒輪與小齒輪的齒頂間隙。要求的間隙范圍：0.25m（模數）+（23mm）；（3）著色檢查大小齒輪齒高及齒寬接觸面積。齒高接觸面積≥85%；齒寬接觸面積≥70 %.（4）小齒輪軸和減速機軸用彈性聯軸器連接。兩軸對中。要求:以小齒輪軸為基準，同軸度為0.2mm。7、回轉窯筒體安裝筒體在制造廠做成整體，并在廠內將輪帶與筒體按圖紙要
7、求組裝好。在現場一次整體按圖紙尺寸吊裝到托輪上。回轉窯筒體吊裝方法：（1）筒體約重23T，根據現場情況，采用70T吊車進行吊裝，半徑約7m（2）鋼絲繩，筒體周長約為7.5米，使用2根16米，φ32鋼絲繩即可。（3）準備好長枕木，以便筒體移位時墊于下方。（4）拖輪支撐進行復查，保證在一條中心線上，角度和標高都符合圖紙要求。（5）先把筒體倒運至回轉窯基礎前，吊車站好位置，作業半徑約為8m(6)先試吊，鋼絲繩穿好，掛鉤掛好后，吊車慢慢起吊，待平穩后慢慢升高。（7）高度控制：比拖輪支撐高1m即可，緩慢移動至拖輪上方，兩邊要有風繩有施工人員拉緊，防止筒體碰撞。（8）移動至托架支撐上方后，按圖紙尺
8、寸在筒體上做好標記線，緩慢下降，最后落于支撐上，松鉤，拆除鋼絲繩，筒體吊裝完畢。（9）回轉窯筒體吊裝示意圖：8、頭罩安裝（1）頭罩按圖紙尺寸定位，墊板調平后焊接，再將頭罩與地腳螺栓放在預留孔內，垂直地面無傾斜，清除油污和氧化皮，螺栓部分應涂少量油脂。要求：螺栓離孔壁的間隙為: 1416mm四、勞動力計劃一欄表組建專項安裝施工小組施工員劉計生專職安全員司慶民技術員偰海鷗工種人數（名）工種人數（名）1油漆工1鉗工電工1鉚工13輔助工2電焊工1起重工五、主要施工機具一覽表1臺25t汽車吊數量名稱數量名稱10t千斤頂2臺2臺φ125角向磨光機1臺75t汽車吊框式水平儀2臺電焊機1臺1把鋼卷尺5
9、0m2套氣割工具經緯儀2臺5t倒鏈1臺1臺水準儀2臺3t倒鏈六、安全保證措施：1、所有施工人員必須遵守安全操作規程和安全規章制度。2、正確使用各種勞動防護用品，進入現場必須戴安全帽，2m以上高空作業必須掛安全帶、安全帶必須高掛低用。3、施工用電必須符合規范要求，做到三相五線制，一機一閘，手持電動工具必須裝漏電保護器。容器內使用12V安全電壓。4、根據吊裝重量、正確選用吊具、索具，吊耳必須持證電焊工焊接牢固。5、吊裝要專人指揮，信號要準確無誤，懸空的構件嚴禁從人員上方經過。6、氧氣、乙炔放置要有安全距離，要遠離明火。要有防爆曬措施、搬運時不許碰撞。7、暑天電焊工在筒內焊接時要有通風措施，要有專人監護。8、項目部要組織定期安全檢查，發現安全隱患、限期整改。9、夜間施工要有足夠照明燈具，照明用電和施工用電要分開。10、所有電器設備要有防雨措施。11、教育職工嚴格遵守建設單位廠規廠紀。 6 / 6
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