1、晉江大橋晉江接線公路鵬青路至省道308線段工程液態(tài)粉煤灰水泥施工方案編制: 審核: 批準(zhǔn): 中建市政建設(shè)有限公司2011年8月27日晉江大橋晉江接線公路鵬青路至省道308線段工程 液態(tài)粉煤灰施工方案目 錄一、工程概況- 1 -二、技術(shù)要求- 1 -2.1 材料- 1 -2.2 配合比選用- 1 -2.3 強(qiáng)度要求- 1 -2.4 配料數(shù)量允許偏差- 1 -三、人員、機(jī)械設(shè)備的安排- 2 -3.1主要人員情況表- 2 -3.2擬投入液態(tài)粉煤灰水泥施工機(jī)械設(shè)備配制表- 3 -四、施工工藝流程- 3 -五、質(zhì)量控制要點- 4 -六、質(zhì)量保證措施- 4 -七、安全、環(huán)保保證措施- 5 -I晉江大橋晉江
2、接線公路鵬青路至省道308線段工程 液態(tài)粉煤灰施工方案液態(tài)粉煤灰水泥施工方案一、工程概況為保證晉江大橋晉江接線公路鵬青路至省道308線段工程橋臺背回填的施工質(zhì)量,液態(tài)粉煤灰水泥用于1#橋臺后的路基填料,具體詳見施工圖橋涵后路基換填設(shè)計圖(RC103R-20-01)。 二、技術(shù)要求2.1 材料 1、粉煤灰(1)粉煤灰中SiO2、AI2O3和FeO3的總含量大于70%;(2)燒失量不應(yīng)超過20%;(3)粉煤灰的比表面積宜大于2500cm2/g;(4)干粉煤灰和濕粉煤灰都可使用。干粉煤灰如堆放于空地上,應(yīng)防止飛揚(yáng)造成污染,濕粉煤灰含水量不宜超過35%;(5)應(yīng)將凝固的粉煤灰塊打碎或過篩,同時清除有害
3、雜質(zhì)。2、水泥:采用32.5級普通水泥,水泥堆放應(yīng)注意防潮(墊高、覆蓋)。3、水:飲用水;4、外加劑:采用高效減水早強(qiáng)劑,其性能應(yīng)能激發(fā)粉煤灰早起活性,并具有早強(qiáng)、增稠和減水的作用。2.2 配合比選用水泥:粉煤灰:水:外加劑=87:996:541:0.87(Kg/m3),具體以滿足強(qiáng)度指標(biāo)為準(zhǔn)。2.3 強(qiáng)度要求液態(tài)粉煤灰強(qiáng)度指標(biāo)為:0.4Mpa(7天),0.6Mpa(28天)。2.4 配料數(shù)量允許偏差表2.4 配料數(shù)量允許偏差(質(zhì)量計)項次材料允許偏差(%)1水泥22粉煤灰33水、外加劑2三、人員、機(jī)械設(shè)備的安排為了確保液態(tài)粉煤灰水泥的順利實施,項目部按照動態(tài)配置優(yōu)化組合的方式設(shè)立項目管理機(jī)構(gòu)
4、,確保有效的履行合同、完成施工工作,實現(xiàn)機(jī)構(gòu)簡明、層次簡化、分權(quán)明確,指揮靈便。施工總負(fù)責(zé)人由項目總工胡龍生擔(dān)任,工程技術(shù)部、試驗室、測量部、質(zhì)量部、安全部等部門全力配合施工,并適時進(jìn)行監(jiān)控。組織機(jī)構(gòu)如圖1所示。圖1 現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)圖現(xiàn)場主管:施旭華現(xiàn)場副主管:黃培清施工總負(fù)責(zé)人:胡龍生工程部:黃 龍質(zhì)檢部:譚澤林試驗室:郭紅瑞物資部:王碧芳安全部:周國華測量部:詹曉東前場作業(yè)施工隊后場作業(yè)施工隊我部選定的液態(tài)粉煤灰水泥施工所配置的人員、機(jī)械設(shè)備如下:3.1主要人員情況表項目部配備參加液態(tài)粉煤會水泥施工的人員如下序號姓 名職 責(zé)數(shù)量1胡龍生負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的總指揮調(diào)度12施旭華負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工生產(chǎn)13
5、黃培清負(fù)責(zé)現(xiàn)場的機(jī)械、人員具備協(xié)調(diào)14譚澤林重點負(fù)責(zé)現(xiàn)場工序質(zhì)量檢查控制15周國華負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全檢查控制16黃 龍負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的作業(yè)技術(shù)指導(dǎo),匯總各類技術(shù)數(shù)據(jù)17郭紅瑞負(fù)責(zé)試驗的檢測工作18詹曉東負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的放樣、標(biāo)高控制工作19王碧芳負(fù)責(zé)物資材料及機(jī)械設(shè)備的管理110勞務(wù)工負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工203.2擬投入液態(tài)粉煤灰水泥施工機(jī)械設(shè)備配制表設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場日期技術(shù)狀況擬用何處備注強(qiáng)制式拌合樓南方WCD500 1臺2011.03全新液態(tài)粉煤灰水泥砼運(yùn)輸車10m34臺2011.03全新液態(tài)粉煤灰水泥溜槽 2副2011.08良好液態(tài)粉煤灰水泥四、施工工藝流程1、施工準(zhǔn)備:基坑開挖嚴(yán)格按照施工圖
6、橋涵后路基換填設(shè)計圖(RC103R-20-01)分臺階進(jìn)行開挖。臺階分別為20cm20cm(寬高)、40cm20cm(寬高)。回填范圍應(yīng)包括從臺后沿中線延伸5m,并在頂部以1:2放坡的區(qū)域。施工前,應(yīng)對開挖好的基坑進(jìn)行徹底清理,基坑內(nèi)應(yīng)無虛渣、浮土、積水,并應(yīng)夯實整平,原料進(jìn)場后及時抽檢,并合理堆放,特別是水泥一定要做防潮處理。2、施工機(jī)械準(zhǔn)備:1臺強(qiáng)制式拌合樓+4臺砼運(yùn)輸車+2副溜槽。3、混合料的攪拌。拌制混合料時,各種計量儀器必須保持準(zhǔn)確,對材料(粉煤灰)的含水量經(jīng)常檢測,從而調(diào)整水泥和水的用量,混合料應(yīng)使用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,且時間不應(yīng)少于3min。拌制前應(yīng)將結(jié)塊的粉煤灰打碎,且嚴(yán)格按照配合
7、比拌合。4、混合料的運(yùn)輸。采用砼運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場,將混合料順溜槽直接倒入基坑中,且澆筑不間斷。5、混合料的澆筑。澆筑混合料采用土模(保證幾何尺寸),模板內(nèi)的雜物、積水清理干凈。從高處向模型內(nèi)傾倒混合料時,自由傾落高度一般不宜超過2m。混合料應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑,在下層混合料初凝或重塑前澆筑完成上層混合料,當(dāng)基坑中液態(tài)粉煤灰水泥有明顯的離析時,用鐵鍬等工具進(jìn)行攪拌均勻。澆筑完畢后對基坑中液態(tài)粉煤灰水泥進(jìn)行整平,澆筑范圍內(nèi)詳見施工圖,橫向?qū)挾葹檎麄€路基范圍,兩側(cè)采用1m粘土包邊。6、養(yǎng)護(hù)。混合料澆筑完成后,應(yīng)加蓋土工布保濕養(yǎng)護(hù)36h以上,保證強(qiáng)度增長,期間嚴(yán)禁車輛和行人通過。五、質(zhì)量
8、控制要點1、澆筑前,一定要將基坑進(jìn)行徹底清理,基坑里應(yīng)無虛渣、浮土、積水。2、混合料的拌和一定要提前測定現(xiàn)場粉煤灰的含水量,根據(jù)其含水量確定混合料的加水量,配合比一定要準(zhǔn)確計量。3、進(jìn)行灌注前,以1m的灌注高度為單位,灌注過程中,要盡量保持同一水平面,不應(yīng)形成太大坡度。4、施工過程中,每天至少做2組試件,且每側(cè)基坑至少留取一組試件,且28天后進(jìn)行鉆芯取樣,7天強(qiáng)度0.4Mpa(7天),0.6Mpa(28天)。六、質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制,所有原材料按照進(jìn)場頻次進(jìn)行抽檢,不合格的原材料嚴(yán)禁進(jìn)場。2、嚴(yán)格執(zhí)行三檢制,積極配合監(jiān)理工程師的工作,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。3、完善技術(shù)管理體系,做好各
9、工序技術(shù)交底。(1)完善技術(shù)交底,使各級作業(yè)人員對結(jié)構(gòu)物回填需掌握的知識做到應(yīng)知應(yīng)會。(2)隱蔽工程未經(jīng)檢查簽字不得進(jìn)行下道工序。(3)質(zhì)檢科、工地試驗室搞好日常的質(zhì)量巡視檢查,對存在的質(zhì)量問題及時評審查找根源,制定整改措施。(4)施工前組織施工人員對施工注意事項進(jìn)行培訓(xùn)。4、完善質(zhì)保體系(1)項目總工及各專業(yè)工程師做好日常巡視檢查,做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決問題。(2)加強(qiáng)質(zhì)量教育和崗前培訓(xùn)。進(jìn)行質(zhì)量教育,提高質(zhì)量意識。開工前進(jìn)行專業(yè)、規(guī)范、操作要求、崗位責(zé)任的培訓(xùn),規(guī)范每個參加項目施工的人員的行為,做到人人懂規(guī)范、講規(guī)范、按規(guī)范施工。施工質(zhì)量與每個人的利害關(guān)系明確,做到人人胸中有數(shù),達(dá)到科學(xué)
10、化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化施工。(3)質(zhì)檢員緊盯現(xiàn)場,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。(4)落實質(zhì)量責(zé)任制,實現(xiàn)質(zhì)量責(zé)任的可追溯性,提高參建員工的質(zhì)量責(zé)任意識。5、嚴(yán)格按施工規(guī)范施工。6、施工用水采用飲用水,并在施工現(xiàn)場設(shè)立蓄水池。七、安全、環(huán)保保證措施危險源和污染源識別:本工序存在危險源為施工用電、坑坡塌方、機(jī)械傷人;污染源為施工揚(yáng)塵污染、建筑垃圾污染。針對上述危險源和污染源特制訂如下措施:1、運(yùn)輸?shù)缆菲秸麜惩ǎ潘己茫⒓皶r灑水除塵。2、專職安全員巡回檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時清除。3、施工排水和廢料的處理按環(huán)保要求執(zhí)行,排放和堆放到指定地點。4、加強(qiáng)施工現(xiàn)場用電的管理,嚴(yán)格按照用電規(guī)程進(jìn)行線路架設(shè)。施工用電安排專用電工進(jìn)行架設(shè),并定期進(jìn)行檢查。 - 5 -