1、硬化分項工程施工方案：2.1、施工要點及施工要求2.1.1、施工要點本工程把場地鋪裝、砼工程作為本工程在招標范圍內的施工控制重點。2.2、分項工程施工方法2.2.1、混凝土的施工2.2.1.1、混凝土路面的施工2.2.1.1.1、工藝流程及做法基層處理找標高、彈水平控制線混凝土運輸鋪設混凝土振搗找平養護a、基層處理：將基層面修整平整，無垃圾及其他任何雜物。b、混凝土攪拌：本工程采用商品混凝土。控制坍落度。按建筑地面工程施工及驗收規范的要求制作試塊。c、鋪設混凝土：為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁（30mm30mm200mm），拉水平標高線在木樁上做墊層上平的標記（間距2m左右
2、）。d、大面積地面墊層應分區段進行澆筑。分區段應結合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設備基礎位置等進行劃分。e、鋪設混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水次比為0.40.5），然后從一端開始鋪設，由室內向外退著操作。f、振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過20cm時，應采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確保混凝土密實。g、找平：混凝土振搗密實后，以墻上水平標高線及找平堆為準檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應按設計要求的坡度做。h、養護：已澆筑完的混土墊層，應
3、在12h左右采用麻袋（草簾）覆蓋澆水養護，砼養護時間對普通水泥、硅酸鹽水泥或礦渣水泥，均不得少于7d，澆水次數應根據能保持砼處于濕潤的狀態。2.2.1.1.2、混凝土地面施工注意事項a、在已澆筑的墊層混凝土強度達到12MPa以后，才可允許人員在其上走動和進行其它工序。b、混凝土墊層澆筑完滿足養護時間后，可繼續進行面層施工，如繼續施工時，應對墊層加以覆蓋保護，并避免在墊層上攪拌砂漿。存放油漆桶等物以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結力，而造成面層空鼓。2.2.1.1.3、混凝土地面出現質量問題及原因a、混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準及操作不當而造成。基底末灑水太干燥和墊層過薄
4、，也會造成不密實。b、表面不平、標高不準：操作時未認真找平。鋪混凝土時必須根據所拉水平線掌握混凝土的鋪設厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木樁）為標準進行刮平。c、不規則裂縫：墊層面積過大、未分段分倉進行澆筑、首層暖溝蓋板上未澆混凝土、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚度不足60mm等因素，都能導致裂縫產生。2.2.1.1.4、驗收保證項目a、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范和有關的規定。b、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理等必須符合施工規范的規定。c、評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準（GBJ10
5、7-87）的規定取樣、制作、養護和試驗，其強度必須符合施工規范的規定。d、允許偏差項目序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標高10用水平儀檢查3坡度不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設計厚度的1/10尺量檢查2.2.1.2、其他混凝土工程：2.2.1.2.1、砼澆前應對鋼筋和模板進行檢查驗收，并做好隱蔽驗收記錄后申請，檢查澆筑平臺馬凳是否已經搭設，并取得澆筑令后，方可開盤。2.2.1.2.2、本工程采用商品混凝土。a、砼運輸：采用混凝土輸送泵和自制料斗，直接由汽車吊提升送至澆筑地點；在運輸過程中,如產生離淅現象應二次拌和。b、砼振搗：采用平板震動
6、器振搗，平板震動器在每一位置上應連續震動2540S，以表面均勻出現漿液為準，移動時應成排依次振搗前進，前后位置和排與排之間應相互搭接35cm以上，防止漏振。c、砼澆筑：制訂單項作業方案、計劃，對攪拌機、運輸機械、振搗器等按需要準備充分，并考慮發生故障的時間。所用機械均應在澆筑前進行檢查、試運轉，同時配有專職技術工人隨時檢修。澆筑前，認真查實一次澆筑量的材料用量，以免停工待料。且應了解供水、電情況，必要時，配置發電機和貯備水箱。及時和氣象部門聯系，掌握天氣變化情況，收集氣象信息，盡量避免雨天作業。以保證砼澆筑工作順利進行，確保砼質量。澆筑前還應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸，模板的
7、穩定性及接縫密合情況，模板內的雜物清理情況，同時還須檢查安全設施、勞動配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。澆筑時還應注意：砼澆筑應連續進行。砼由料斗、漏斗內卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2m；澆筑砼時，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有移位、變形時，應立即停止澆筑，并在砼初疑前修整完好。由于砼的沉降及干縮產生的非結構性裂逢，應在砼終凝前予以修整。每次澆筑砼時應留置兩組試壓塊，一組用于砼強度的評定，一組用來確定拆模時間。砼澆筑過程中，要分批做好坍落度試驗和記錄，如與原規定不符應予調整配比。為保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確，應采取平臺作業，不得踩踏鋼筋、移動預埋件和預留孔洞位置，如發生偏移，應及時校正。d、砼養護：本工程砼施工基本都在平均氣溫+20左右，因此現澆結構采用麻袋（草簾）覆蓋澆水養護，砼養護時間對普通水泥、硅酸鹽水泥或礦渣水泥，均不得少于7d，澆水次數應根據能保持砼處于濕潤的狀態。綠化工序施工方法及成活率保證措施
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