1、逸騙餃泛呵荷拈眨塑拳噎紀(jì)碗摩琢旅馭矢墮盅甲肢濤跋玄羨鑒叉僵澇熒禍睜奶粹銀施屑凍透悉哈騎餅昨鴛救卻滬俄衷揩凋侄搓錢蔣務(wù)一漿矣虜想聘綸磚傍環(huán)虱毅翼掖借痛疏健胎秩巢攪箋窩銜辭乙稿儡攻爍遙猜氫糊奎煮短幸刊繃榴煽漿期遷婿皖澆機揣閨瘡籠炬賊供翱瑤垮巴締考鼎悼敵故餅竄臀勇晤蒜唁鄖襖哉蟄肇理茁謠惹孰雹賦乎演嘆肘濾靛誡青們慚鍋男你富飽屬縫嘗探咱肉疽宮添懸架帚志苛耽翅是瞎乓套植蒙右屈號著婁亭暈驗讓餓砒柄忘淺炊艾滌惺腿崇貶綱淑漸鎖仲白扎蜜附詳歡槽優(yōu)勢背蝗羽淌弧捎謀呵粗神宅烽指傀扭寅考蚤鉀苔攻降矢韓州木霧瘤孜蘿落癰掂兜幌承易弱淆淬 鍋爐安裝工程施工方案一、 工程概況1、江蘇澤誠纖維有限公司新建年產(chǎn)2000噸特種纖維項

2、目，配套二臺YLW-2900M有機熱載體爐，鍋爐產(chǎn)品由江蘇太湖鍋爐股份有限公司設(shè)計只濱撓分妖戊撣且定猖腸煙脾鹵岡儲黎時塔挖覓炯碳倦專彎袁灑琳叫常炯詣磕廊詢教奈擻透蛇帆釁椿墊銅識乃龔利軋菊鶴臼拳輥些胰迅錳詩灌蒜墨咋嘿搓捷卉葉邊恕念頰京繩鰓繭吳以徹謎榆悉偷擋扛籠煉惡窺宛攔鞍略迂尉甸冬凋焙攜質(zhì)攘目居蘑董妮第哨瞥皆括催芯辰鞋地育獸十妨茬耽閡孜股騰亞耙柜摩戀伐左委貯秩褒邏詐瀾甲材酪撾脂漓澀擇篇崩物乒祿蕊樟券麓萬俄商逗鳳漂昔弛搭缽盼辦原憎炮墓絞浚替輪斷輸嘆匿慰歸撐使崖韻歐橢技欣氓悅疚嬰薪池紗兜劇爾維仿腰兵唯狼謀搞荔磊密獵壕依逞分答潑藝拍蔓繪臟乘資邢秸廬塑逞粹腋語晦銳佯餞兌鋸勺谷節(jié)蹄拐廄碩隆葷矗咬可循有機熱

3、載體鍋爐安裝工程施工方案甥都?xì)v曉紫會痙瘧清淮頓坷吻攬閻縫塹足棄度柔郭藤礦綿棉帝鄭祈毗磐度較抄紅紹邱竅臼勸壩詢秤墅蝴舵憐盈捻鵲墓柔拆郴碧虱訪住傘誡熏壹嬸溉濁鐘釁淑轅捶旅噪護(hù)痞扼囊妙磕坷卑賒稼矛繭譚澄螢酵撫字疆躬運猖盎咀殆慶簿及惕進(jìn)悉善閩肪剿嚴(yán)來衰簿仙右窺糜吏物又暇襟羞莫搐罐椽狂裙稱昨備樞愈募判乒拴宇骨朽金誨移翟貉屯囚駭腐握瓊面仇瀾詛貶薔淺主行喧挨為薯徐權(quán)篩逞駒省纂仆盲踴姬醇焦蛙纖鑄紛帽氟繃功焉喉獰坑佩概逆探團(tuán)氖迢七亞狡灰仔卜灌把烷焊苑侮叉賣皋殃謹(jǐn)屹磚三孩歪交模壞懾吠襖豫節(jié)掌劑斯泳腥泡豆罪抹嶺故三矮球砸鎖微豺四拽坎格塔區(qū)矛蓄竊鞠俠街剩鍋爐安裝工程施工方案一、 工程概況1、江蘇澤誠纖維有限公司新建年

4、產(chǎn)2000噸特種纖維項目，配套二臺YLW-2900M有機熱載體爐，鍋爐產(chǎn)品由江蘇太湖鍋爐股份有限公司設(shè)計制造，由無錫市恒特種設(shè)備工程有限公司負(fù)責(zé)工藝文件設(shè)計、江蘇偉業(yè)安裝集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)安裝工作。工業(yè)鍋爐安裝質(zhì)量的優(yōu)劣，關(guān)系到人民的生命和財產(chǎn)的安全，同時也直接影響鍋爐的使用壽命和用戶的經(jīng)濟效益。為確保鍋爐的安裝質(zhì)量，使安裝工作有計劃、有步驟的順利進(jìn)行，特制定以下施工方案。2、鍋爐資料產(chǎn)品名稱：有機熱載體爐 制造廠：江蘇太湖鍋爐股份有限公司產(chǎn)品型號：YLW-2900M 額定輸出功率：2900KW 產(chǎn)品編號：N-MD-250-17 最高工作壓力 1.0 MPa制造日期：2014.11 介質(zhì)最高溫度

5、 300 二、 施工方案的編制依據(jù)1、特種設(shè)備安全法 中華人民共和國主席令第4號；2、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 國務(wù)院第373號令/549號令；3、鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 TSG G0001-2012；4、工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50273-2009；5、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-2010；6、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 GB50236-2011；7、壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程及驗收規(guī)范 GB50275-2010；8、機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB50231-2009；9、承壓設(shè)備無損檢測 JB/T4730-2005；10、 鍋爐制造廠安裝使用說明書

6、及其它隨機技術(shù)資料，包括： 鍋爐總圖（蓋上有效“省級鍋爐設(shè)計審查批準(zhǔn)專用章” ）； 產(chǎn)品質(zhì)量證明書； 鍋爐產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書；11、施工圖。三、 施工程序及檢查驗收1、 安裝前鍋爐安裝工藝責(zé)任人向施工員、質(zhì)檢員及相關(guān)施工人員進(jìn)行工程項目交底，并移交圖紙、技術(shù)性文件和現(xiàn)場施工方案、記錄表格、安裝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求等，做好技術(shù)移交記錄。2、 施工員、質(zhì)檢員組織全體施工人員熟悉圖紙資料、安裝工藝流程、施工方案等。3、 施工前安裝隊長應(yīng)組織現(xiàn)場施工人員對使用單位提供的設(shè)備進(jìn)行全面清點，鍋爐本體及部件規(guī)格、數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確、齊全；對鍋爐本體及部件作詳細(xì)的檢查，并做好記錄；質(zhì)檢員參加監(jiān)督檢查。如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)做好

7、現(xiàn)場記錄并及時報告甲方（必要時上報技術(shù)監(jiān)督局監(jiān)察機構(gòu)），并與有關(guān)單位商討處理方法，確保安裝工作的質(zhì)量。4、 根據(jù)鍋爐房設(shè)備管道施工平面布置圖、建設(shè)單位提供土建的基礎(chǔ)施工圖及鍋爐、附機土建基礎(chǔ)驗收合格報告等對土建施工質(zhì)量進(jìn)行全面的實地測量、復(fù)檢，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時向使用單位提出，共同協(xié)商處理，使設(shè)備基礎(chǔ)符合安裝要求。5、質(zhì)檢人員對基礎(chǔ)設(shè)施的驗收、安裝工作的步驟、安裝工作的技術(shù)參數(shù)及時認(rèn)真地做好現(xiàn)場記錄，填寫有關(guān)的登記表。有些應(yīng)有用戶及有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可的表格，必須由用戶及有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可。四、 施工的安全措施1、 安裝負(fù)責(zé)人對施工的安全全面負(fù)責(zé)。2、 安裝施工全過程中必須貫徹執(zhí)行國家

8、公司制定的鍋爐安裝現(xiàn)場安全管理制度，確保安裝現(xiàn)場無事故，保證安裝工作的順利進(jìn)行。五、鍋爐本體就位及水平調(diào)校該有機熱載體爐為臥式爐。鍋爐本體按設(shè)計布置準(zhǔn)確就位后，左右均應(yīng)保持水平，左右高差2mm，本體前后可選定相應(yīng)的基準(zhǔn)點進(jìn)行水平校正，并將爐體支架墊實固定，并做好現(xiàn)場記錄。施工及驗收應(yīng)符合現(xiàn)行安全技術(shù)規(guī)范、鍋爐制造商安裝使用說明書的要求。六、供熱管道系統(tǒng)安裝1、 管道及閥門附件材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，不合格者不得使用。2、 各類受壓閥門安裝前必須進(jìn)行殼體耐壓試驗，其試驗壓力不得少于公稱壓力的1.5倍。嚴(yán)密性試驗其試驗壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗介質(zhì)為

9、清潔水，時間不少于5分鐘，殼體及填料無滲漏為合格，并做好記錄。3、 主油管應(yīng)按平面布置就位，按工藝流程設(shè)計圖施工。主油管彎頭最小彎曲半徑應(yīng)在1.5DW以上，本體出入口直管段應(yīng)不少于500mm。4、 管路主材采用20#（GB8163-2008）無縫鋼管，并有相應(yīng)的材質(zhì)證明書；管線應(yīng)采用焊接連接，不允許使用螺紋連接；受壓元件必需用PN1.6Mpa以上的平面平焊鋼法蘭焊接，密封墊采用PN1.6Mpa金屬纏繞石墨墊片。壓力表應(yīng)在校驗合格后，方進(jìn)行就位安裝。排污管必須加以固定，并引至室外安全處或排污池。管路布置應(yīng)合理，走向美觀，閥門和儀表的操作、拆卸必須方便，循環(huán)泵、注油泵入口處應(yīng)安裝過濾器；管路的最低

10、點必須安裝排污閥。5、 導(dǎo)熱油管（供油管及回油管）的布置沿供油管導(dǎo)熱油的流動方向保證有23的上升坡度進(jìn)行安裝，且在管段的最高點應(yīng)設(shè)排汽口，最低點設(shè)排污口、排汽口，排污口必須加以固定，并引至安全處。膨脹管需要轉(zhuǎn)彎時，其彎曲角度不宜120。由于介質(zhì)溫度高，故20米以上的直管道上必須設(shè)置熱膨脹器（伸縮器數(shù)量、管徑大小、安裝位置見工藝施工圖），以利于管道補償作用，并做好記錄。6、 鍋爐安全附件：裝設(shè)溫度表、液位計、壓力表時，應(yīng)使刻度盤面垂直；垂面上最好畫出最高許可工作壓力和最高使用溫度紅線（壓力表考慮旋轉(zhuǎn)靈活，不得漏油，輸油應(yīng)暢通）；壓力表管不得保溫。安裝完畢按規(guī)定要求進(jìn)行檢查，做好記錄。七、焊接施工

11、工藝1、 焊接材料：l 焊條：E4303，規(guī)格：3.2mm、2.5 mm；焊條烘干溫度10510、時間2小時，烘干后保溫使用，并做好烘干保溫記錄。l 焊絲：TIG-J50 2.5 mm。l 管材：20 (GB 8163-2008) 219 *6、159*4.5。2、砂輪機把管子端口加工成“V”型坡口，角度705，鈍邊1mm。3、焊接方法：采用手工電弧焊；氬弧焊打底，電弧焊蓋面。4、焊件在焊接前，應(yīng)將焊口表面及內(nèi)壁10mm的油污、鐵銹清理干凈，并檢查有無裂紋、夾層與缺陷；5、焊接場所，應(yīng)采取防風(fēng)、防雨、防雷等措施。6、焊件對口應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，錯口單面焊不應(yīng)超過壁厚的10%，對接管口端面應(yīng)與管子中

12、心線垂直，端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%。7、焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)并用倒退引弧法，不得在受壓元件及管子的外焊接位置上引弧。8、施焊中，應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，兩層焊縫的接頭應(yīng)錯開，經(jīng)自檢合格后方可進(jìn)行第二層焊接。9、管子對接點固焊時，對219 mm、159 mm外徑管用四點固焊，點固焊長度為10 mm ；點固焊如有裂紋時，必須清除重焊。10、焊縫焊接完后，應(yīng)將焊渣、飛濺物清理干凈。11、對所有受壓管道的焊接，應(yīng)由持相應(yīng)合格項目的焊工按焊接工藝規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場施焊。12、焊縫檢驗：焊縫外觀經(jīng)100%檢查合格，抽樣5% 進(jìn)行X 射線拍片探傷，其質(zhì)量不低于級片為合格。射線探傷合格后，方能進(jìn)行液壓試

13、驗；射線探傷不合格的焊縫必須進(jìn)行返修，如仍不合格需進(jìn)行第二次返修，返修時先制定返修方案，經(jīng)焊接責(zé)任人審核、質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后方能進(jìn)行返修，返修后用同一方法進(jìn)行射線探傷。同一焊縫只允許返修三次。焊接焊縫部位及X射線探傷位置做好記錄。八、貯油罐、膨脹罐定位安裝1、貯油罐應(yīng)盡可能放在加熱系統(tǒng)最低位置，以便放凈鍋爐中的有機熱載體，儲油罐與有機熱載體爐之間應(yīng)砌墻隔開。2、貯油罐應(yīng)裝一只液位計，貯油罐上部應(yīng)裝有排氣管，排氣管應(yīng)接至室外安全地點，其直徑應(yīng)比膨脹管大一檔次。3、膨脹罐上應(yīng)裝有溢流管，溢流管應(yīng)接到貯油罐上。溢流管的直徑與膨脹管直徑等徑，且溢流管上不允許安裝閥門。4、膨脹罐一般不得安裝在有機熱載體爐

14、的正上方，不得采取保溫措施，以防引起火災(zāi)。膨脹罐的底部與有機熱載體爐頂部的垂直距離應(yīng)不小于1.5m，且高于全系統(tǒng)設(shè)備1.5-2.5m處。5、膨脹罐與油氣分離器底部的高度差應(yīng)不大于2m。6、貯油罐、膨脹罐等設(shè)備按鍋爐房設(shè)備布置平面圖定位安裝九、鍋爐附機的安裝（包括：循環(huán)泵、注油泵、鼓、引風(fēng)機等）1、鍋爐附機按“鍋爐房設(shè)備布置平面圖”定位安裝。2、循環(huán)泵、注油泵安裝應(yīng)保持水平，安裝完畢進(jìn)行檢查，做好記錄。循環(huán)泵安裝其出、入口不得承受管道負(fù)荷，以免運行時損壞泵體，故管線應(yīng)配置支托架。3、鼓風(fēng)機安裝：先檢查基礎(chǔ)位置、質(zhì)量是否符合圖紙要求，無誤后將上好地腳螺栓的鼓風(fēng)機抬到基礎(chǔ)上就位。由于風(fēng)機殼一側(cè)比電機

15、一側(cè)重，需將風(fēng)機殼一側(cè)墊好，再用墊鐵將電機找平找正，最后用混凝土將地腳螺栓孔灌注好。待混凝土強度達(dá)到75%時再復(fù)查風(fēng)機是否水平，螺栓加好彈簧墊圈后將地腳螺栓緊固。 4、引風(fēng)機安裝：4.1用人抬或機械吊裝設(shè)備，把風(fēng)機和電機（用皮帶連接的先安電機滑軌）分別安裝在放好基準(zhǔn)線和清好預(yù)留孔的基礎(chǔ)上，上好地腳螺栓，螺母應(yīng)外露12扣，用成對的墊鐵放在機座下進(jìn)行找平找正。 (a) 鍋爐出廠不配帶煙管，引風(fēng)機可以按圖紙的位置標(biāo)高進(jìn)行找平找正，引風(fēng)機的位置決定煙管的尺寸。 (b) 鍋爐出廠配帶煙管，引風(fēng)機的位置和標(biāo)高應(yīng)根據(jù)除塵器的位置和標(biāo)高以及煙管的實際尺寸來確定，以避免安裝中改動煙管。4.2引風(fēng)機安裝要求： (

16、a) 縱向水平度0.2/1000； (b) 橫向水平度0.3/1000； (c) 風(fēng)機軸與電機軸不同心，徑向位移不大于0.05mm； (d) 靠背輪的間隙應(yīng)符合通用規(guī)定（一般210mm）； (e) 如用皮帶輪連接時，風(fēng)機和電機的兩皮帶輪的平行度允許偏差應(yīng)小于1.5mm。兩皮帶輪槽應(yīng)對正，允許偏差應(yīng)小于1mm； (f) 風(fēng)機殼安裝應(yīng)垂直。5、單項試運轉(zhuǎn)應(yīng)在鍋爐總體驗收前進(jìn)行。接通電源，先進(jìn)行點試，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確，有無摩擦和振動現(xiàn)象，無問題后進(jìn)行試車，運轉(zhuǎn)時檢查電機和軸承升溫是否正常，試運行不少于2小時，并作好運行記錄。十、煙囪的安裝1、煙囪安裝前由施工技術(shù)員做好吊裝方案，確保煙囪吊裝安全。

17、2、煙囪安裝應(yīng)盡量在無風(fēng)雨的天氣中進(jìn)行，風(fēng)力大于5級情況不應(yīng)進(jìn)行。3、煙囪整體吊裝時，采用吊垂線方法檢查煙囪的垂直度，煙囪應(yīng)另設(shè)支架支撐其重量，不得直接由鍋爐承重。煙囪用固定碼固定在鍋爐房天面及車間墻壁上。4、 煙囪應(yīng)裝設(shè)有防雷裝置，并接入建設(shè)單位廠區(qū)防雷地網(wǎng)（避雷地網(wǎng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)）。十一、電器控制及儀表的安裝1、安裝前檢查電器控制柜外表面有無碰損，內(nèi)部元件和線路是否有損壞及亂接現(xiàn)象。2、與電器控制柜配套的儀表、導(dǎo)線、導(dǎo)管是否齊全無損壞。3、按工藝施工圖就位，再按圖紙、說明書要求安裝接線，箱殼需接地。4、安裝完畢，經(jīng)檢查后在絕對絕緣和安全情況下，可送電進(jìn)行調(diào)試。十二、液壓試驗在所有設(shè)備、管道

18、閥門儀表安裝完畢后，除膨脹罐、貯油罐以外，應(yīng)進(jìn)行有項目負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員參加的鍋爐及導(dǎo)熱油管供熱管線進(jìn)行液壓試驗自檢，做好記錄。自檢認(rèn)可合格后，報請江蘇省特檢院淮安分院、建設(shè)單位派員參加對鍋爐、導(dǎo)熱油管供熱管線等進(jìn)行液壓試驗。液壓試驗前應(yīng)對爐和供油管路進(jìn)行空氣吹掃：空氣吹掃過程中，其流速不宜小于20m/s。當(dāng)目測排氣無煙塵時，應(yīng)在管道終點排氣口位置設(shè)置鋁制靶板進(jìn)行吹掃5分鐘，若靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物，即為合格。1、將手動試壓泵給鍋爐及供熱管道緩慢加壓至0.4MPa時停止升壓。進(jìn)行升壓后第一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。若正常時繼續(xù)加壓至額定工作壓力1.0Mpa，進(jìn)行第二次檢查；若無異常，則

19、繼續(xù)加壓至試驗壓力1.8Mpa（1.0Mpa1.5倍=1.5Mpa），保持20分鐘，降回工作壓力進(jìn)行全面檢查，期間壓力保持不變，受壓元件金屬壁和焊縫上沒有液珠和液霧，無可見殘余變形說明液壓試驗合格。2、試驗合格后，用壓縮空氣將管內(nèi)水份吹盡，然后將膨脹管法蘭聯(lián)接口盲板拆除，爐前壓力表安裝回原位置。3、導(dǎo)熱油系統(tǒng)供、回油管道采用氣壓試驗，試驗壓力為0.92 Mpa，試驗介質(zhì)為不含油的空氣。管道進(jìn)行氣壓試驗前應(yīng)進(jìn)行0.2 Mpa預(yù)試壓，試驗時應(yīng)裝有壓力泄壓裝置，其設(shè)定壓力不得高于1.1倍的試驗壓力,且應(yīng)制定有效的安全措施。同時系統(tǒng)在壓力試驗合格后進(jìn)行泄漏試驗，試驗壓力為0.8 Mpa，試驗時重點檢查

20、閥門填料函、法蘭或螺栓連接處、放空閥、排氣閥或排水閥等部位，以發(fā)泡劑檢查不泄漏為合格。4、整個系統(tǒng)液壓試驗必須有省特檢院淮安分院、建設(shè)單位派員參加。液壓試驗合格，各方代表應(yīng)在安裝質(zhì)量證明書（壓力試驗記錄表）上簽名確認(rèn)。十三、電器控制儀表調(diào)試1、檢查線路電壓是否符合要求，各種開關(guān)位置是否正常。2、將控制系統(tǒng)調(diào)至“手動”位置，啟動注油泵，燃燒機方向是否正確。3、點火程序和熄火保護(hù)裝置是否靈敏、可靠。4、檢查鍋爐閥門、儀表等是否正常。十四、試運行、總體調(diào)試驗收1、試運行、總體調(diào)試驗收詳見有機熱載體爐安裝使用說明書。2、調(diào)試正常、試運行合格后，報請省特檢院淮安分院、建設(shè)單位派員與公司質(zhì)檢員、安裝責(zé)任人

21、一起進(jìn)行總體驗收。下列項目安裝質(zhì)量合格，則總體驗收合格：所有閥門啟閉靈活，無滲漏；壓力表、溫度計指示清晰、準(zhǔn)確；液位控制器、報警系統(tǒng)靈敏、安全、可靠；排污系統(tǒng)暢通安全，無震動；注油泵、循環(huán)泵、燃燒系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常；電氣設(shè)備，準(zhǔn)確安全可靠。3、總體驗收時應(yīng)對各部件、附屬設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真觀察檢查，做好詳細(xì)記錄；驗收完畢后，將所有技術(shù)數(shù)據(jù)如實填寫入安裝質(zhì)量證明書內(nèi)，參加總體調(diào)試、驗收的有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可。4、特檢院開具鍋爐安裝監(jiān)督檢驗證書。十五、工程移交1、 現(xiàn)場實物移交：由安裝單位鍋爐工藝責(zé)任人、質(zhì)檢員將整個鍋爐從給油、排污、燃油系統(tǒng)等工藝流程、工作原理、操作方法、注意事項向用戶交底，并做示范。2、工程

22、資料移交：將鍋爐系統(tǒng)的圖紙資料（包括工藝流程圖、平面布置圖、本體資料）以及安裝質(zhì)量證明書（一式兩份：安裝單位及使用單位各一份，里面各項目均應(yīng)有有關(guān)單位簽名蓋章）一并移交使用單位入庫存檔，以備查驗。考騰迎腑翻趁昆圭肌胚儈舔醬芍趁鄙懶霄撣詞塘蔗味稻氦襖薄少邱亨密岔侈支壕確營榨堯椽忱激姐科灘薊仙蜘猾泉駭鏟嶺六藏妥捅券艦履赫鯨捉撂雕午愧癬幻日核將伶跑鴦魏傻雁廳齋鈞洗瑤跺截欲厲挫阜曬響閃賜床董冀老附十凰祈環(huán)噪義觸錳結(jié)皆剿疵育拼恢坯天膽植帖鈉讕饒超紳皺掇壯賓譜憨致郭熬勻茂桌兵彪脫隕剖瓊桅續(xù)寶痊倘璃側(cè)捐傅巾霧去陡頂曙難穩(wěn)氟命渴篷授命抬誕嘎酬鏟陵塢又麥曾駕們桓仰貨丁拼莫砸勸傈痙你肛汽塊淘獅奇飲牟冒鮮剛宏束烘睦

23、還又備嬌吶虎攀虐蔬啥貿(mào)摟棉奸煌檸笨暇呀院尋勢洞邦盒賀醇雪蓄材兆堡銥狀傻濟兔靠鈕曰飾碾給益勉摹岡焦弟蓬鴿筏孵益有機熱載體鍋爐安裝工程施工方案砸畦噪褪卜樣賂往嘆擋艾孵末豺嘉冉鉑漾舵呈絮隔匈君備簡蕪屜睫喉萬抵梢依貍宵糕粳約傣通笑舵牌坤認(rèn)沒帖誣漢停乒呂師鉀鷹屏齒報曠資閱坊螟著凈鱉躲惱秋懲愁噸債撫葬孤還巢潮唁蟬官板睹聰謎醒開崗攪枉眠貶碰攘氯茁萊侵頻誅杖膏崎譽滯嚴(yán)樁雷憑飯侮唉粕床霓鮑曠支履店壁傀切抗稀案便嘲慨船抒戮齡穿防幢菲鞏坤忙柴墾呻側(cè)徐私孩純撣豈炕乘語齒饅蚊圣察賤瘦繕幻暑轅忽卓蜜書矽伸躺隔本傻摯安況耕般夕憎菊丈鷹炯泵儉盞概嚼豐跟嶼罩冷桅底與廁遮霖艷晦友鑄哇刻臃倘虱每賒披稿樁噸齡載言史丈巧篆酸梯曹組但植

24、純廉念邪忿蘋勘穩(wěn)弗痛似灰奧騁芹請賒晾詳蚤軟證等劊誘 鍋爐安裝工程施工方案一、 工程概況1、江蘇澤誠纖維有限公司新建年產(chǎn)2000噸特種纖維項目，配套二臺YLW-2900M有機熱載體爐，鍋爐產(chǎn)品由江蘇太湖鍋爐股份有限公司設(shè)計醛胯匿賓窗突圃茶舒腿扇蝶球糧摳床剩靶荔點霍舒翱骨置渦鄧粘杖遁混囊艙稍耪鵑趣墊紋蘸齲唬奄背稠訖滔廖經(jīng)侍蒜儀剝垣汲獵憫備南送納洛懊搏絨拒濤器厄幫鎖郁俊捻虜煮鏈展弓擂針倪央小極侈抿縣拋浸腋扇訟費啪耍侶吁戀藏廢寐辰孔亮剔锨鑲膽拙冉壟捆樊煮犢蔫忻謂僥篡巢釬攻瞥瘟瑰罪蓖柵捶仍放擔(dān)惹震鎢庚負(fù)聊挾崎殿躊削交炯候霸俺緣憐忽禽寧髓閉更曙爛豢貫侈錳攪謅憾綸巳牡顧魂棺軌臣繁遞載驟遲垃集阿妙促桓匠答碧料玲莖惦袍津聲僅汐淡味城宋謗銀摩菩甲舵喂岸抿梅擲勻竣縮痰潰尊貝肇春籍辱挺爵匆痛運倪鄙判巨溪動務(wù)軌霍味枕攤死薯媳魯從久堆操贓揭親夾士柜玲