1、 雁湖小區-廟坡頭安置工程2#、3#樓直螺紋鋼筋施工方案 編制：審核：批準： 陜西方元建設工程有限公司第七項目部2010年7月3日目錄一、施工準備二、操作工藝三、質量標準四、成品保護五、質量控制事項六、安全措施七材料計劃、套管材質、規格直螺紋鋼筋施工方案一. 施工準備1、 材料及主要機具（1） 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。（2） 鋼筋開始之前，應對接頭進行工藝性能檢查，并符合下列要求。a每種規格鋼筋接頭的試件數量不應少于3根。b每種規格鋼筋母材的試件數量不應少于3根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋。c三根接頭試件單向拉伸試件的抗拉強度均符合施工規范要求。（3
2、） 力矩板手：力矩扳手必須經過計量管理部門批準，有計量器具 許可證生產廠生產的產品，力矩扳手需定期經計量管理部門批準的扭力儀檢定，檢定合格后方可使用。（4） 鋼筋套絲機型號為S250A，或其他可套制直徑16mm以上鋼筋的套絲機2臺4臺。（5） 凡參與接頭施工的操作人員，技術管理和質量管理人員均應經技術培訓；操作工人應經考核合格后持證上崗。技術培訓、考核發證應由經省市建設行政主觀部門批準的單位負責進行。（6） 接頭位置應符合施工規范要求。（7） 熟悉圖紙，做好技術交底。二操作工藝1. 工藝流程鋼筋下料鋼筋套絲現場檢驗鋼筋連接質量檢查2. 鋼筋下料可用鋼筋切斷機或砂輪機，不得用氣割下料。鋼筋下料時
3、，要求鋼筋與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現馬蹄形。3. 直螺紋加工操作前，必須對操作人員就絲頭加工工藝方法，技術要求及絲頭質量檢驗的方法和標準進行技術交底。4 .鋼筋絲頭有效螺紋中徑尺寸公差宜滿足普通螺紋公差GB/T197-2003中6f級要求；對標準型接頭，絲頭有效螺紋長度不得小于1/2相應規格的連接套筒長度，其他類型接頭應符合產品設計要求。5. 絲頭加工時，操作人員應對鋼筋絲頭的螺紋外觀質量、螺紋長度和螺紋尺寸進行自檢，自檢的方法，必須達到規范要求。6. 套絲機必須用水溶性切消冷卻潤滑液，不得用桐油潤滑或不加潤滑液套絲。7.現場檢驗：（1）接頭外觀檢查應隨機抽取同規格接頭數的15%且
4、不少于75個進行檢驗，檢驗結果應符合下列要求：a接頭連接套筒應有外露有效螺紋，且單邊外露有效螺紋不得超過2p。b接頭擰緊后，接頭處的彎折角不得大于3度。c接頭處的軸線偏移不得大于0.1d（d為所連接鋼筋較小直徑），且不得大于2mm。（2）采用預埋接頭時，連接套筒的位置、規格和數量應符合設計要求。帶連接套筒的鋼筋應固定牢。（3）采用標準型或異徑型套筒連接鋼筋時，應先對正一端鋼筋中線旋入套筒，用手擰至擰不動時，采用扳手或管鉗旋擰套筒；再對正套筒中線旋入另一側鋼筋，用手擰至擰不動時，采用扳手或管鉗對鋼筋進行旋擰。（4）采用正反絲扣型套桶連接鋼筋時，應先對正兩側鋼筋中線旋入套桶，使鋼筋絲頭同時進入套筒
5、1-2絲扣，再采用扳手或管鉗對套筒進行旋擰。8連接鋼筋時，采用扳手或管鉗旋合接頭到為位，使兩根鋼筋絲頭在套筒中間位置頂緊。連接完畢后，對連接接頭進行檢驗。鋼筋直徑(mm)1618-2022-2528-3236-40擰緊力矩值（N.m）801602303003609鋼筋直螺紋接頭擰緊依據檢查時按表要求擰緊的力矩執行：10連接套筒進入施工現場應進行進場抽檢，以500個同規格連接 套筒為一檢驗批，不足500個也為一批，按比例抽檢，抽檢結果應符合下表要求： 連接套筒質量檢驗要求檢驗項目檢驗手段質量要求出廠檢驗方法及要求進廠抽檢方法及要求外觀質量目測螺紋牙形完整飽滿，不得有牙頂寬度大于0.2p的不完整螺
6、紋。表面光潔不得有裂紋，無嚴重銹蝕、油污等缺陷或雜物逐一檢查全數合格抽檢10%合格率100%外形尺寸卡尺或專用量具長度及外徑應滿足設計要求，偏差應符合本規定抽查10%，抽檢合格率不應小于95%，當抽檢合格率小于95%時，應對該批產品重新檢驗。當兩次檢驗的總合格率不小于95%時，該批產品合格，若合格率仍小于95%，應對該批產品進行逐個檢驗，合格方可使用螺紋尺寸通端螺紋塞規通端塞規能順利旋入連接套筒并達到旋合長度止端螺紋塞規止端塞規從套筒兩端部分旋入，旋入量不應超過3p11鋼筋絲頭螺紋質量自檢及復查抽檢按下表：鋼筋絲頭質量檢驗要求檢驗項目檢驗手段檢驗要求自檢方法及要求抽檢方法及要求外觀質量目測、卡
7、尺 有效螺紋不得少于設計規定，牙頂寬度大于 0.3p的不完整螺紋不應 超過3牙，且累計長度不得超過兩個螺紋周長，同一螺紋的不完整長度不大于1/4圓周逐一檢查，不合格絲頭應切去重新加工 抽查10%，抽檢合格率不應小于95%，當抽檢合格率小于95%時，應對該批產品重新檢驗。當兩次檢驗的總合格率不小于95%時，該批產品合格，若合格率仍小于95%，應對該批產品進行逐 個檢驗， 合格方可使用螺紋長度卡尺或專用量規螺紋長度允許偏差：+0.2p螺紋尺寸環通規環通規能順利旋入螺紋環止規環止規從端頭部分旋入，旋入量不應超過3p12現場質檢人員應對自檢合格的鋼筋絲頭螺紋質量進行復查抽檢，以每工作班加工的同規格鋼筋
8、絲頭數量為一批，按比例抽檢，抽檢結果應符合上表要求。13鋼筋絲頭螺紋加工質量是自檢應由加工操作人員進行，并按要求填寫記錄。三質量標準1.保證項目（1）鋼筋的品種、質量要求必須符合設計要求和有關標準的規定檢驗方法：檢查出廠 證明書和試驗報告。（2）連接絲的規格和質量必須符合要求。 檢驗方法：檢驗產品合格證。（3）接頭的強度必須合格。每種規格接頭，每500個為一批，不足500個也為一批，每批3根試件作拉伸力試驗。檢驗方法：檢查接頭拉伸試驗報告。（4）接頭擰緊力矩值抽檢必須合格。 檢驗方法：梁，柱構件，每個構件抽檢一個接頭。板、墻、基礎底板，一個樓層每500個為一批，不足500個也為一批，每批抽檢3
9、個接頭。抽檢的接頭的擰緊力必須全部合格，如有一個接頭不合格，則該檢驗批接頭應逐個檢查，對檢查出的不合格接頭進行補強。檢驗方法：直螺紋鋼筋接頭施工抽檢記錄（5）鋼筋的規格、接頭位置，同一區段內的接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設計要求和施工規范的規定。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。四成品保護注意對接套和已套絲鋼筋扣的保護，不得損壞絲扣，絲和上扣，不得沾有水泥漿等污染物。五質量控制事項1.必須分開施工用具和檢查所用的力矩扳手，不能混用，以保證力矩檢驗值的準確。2.鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規格、外觀質量進行檢查。如發現鋼筋端頭彎曲，必須先進行調直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，先將端頭邊肋砸扁方可使用。3.鋼
10、筋套絲操作前應調整好定位尺寸的位置，并按照鋼筋規格配以對應的加工導向套，以保證絲扣的精度，避免損壞梳刀。4.對個別檢驗不合格的接頭，可采用電弧焊貼角焊縫方法補強，但其焊縫高度和厚度應由施工、設計、監理人員共同確定，持有焊工上崗證的才能施焊。5.直螺紋接頭施工應由具有資質證明的專職人員施工。六安全措施1.對項目管理人員進行技術交底和安全教育，組織工人學習安全生產。2.制定建立直螺紋機械施工安全技術措施，并對操作人員進行使用機械的安全教育。3.施工過程中，對相關機械。需已取得上崗證的專職人員維修、保養，要注意保護電器設備，防止被雨、雪濺濕。4.對所有使用電器設備及線路要求相關的電器維修人員定期檢修并做好記錄。5.對應螺紋設備要勤檢查，不隨意使用和挪動明火。6.對電源開關、控制箱設施加鎖，并設專人負責管理防止漏電、觸電。七材料計劃、套管材質、規格1.套管材料、規格及合格證見附表陜西方元建設工程有限公司 第七項目部 2010年7月3日
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