1、寧波鋼鐵有限公司五豐塘焦化工程煤氣凈化車間制冷站工段設備安裝施工方案編制人： 審核人：編制日期：河北省安裝工程公司6目 錄1編制說明12工程內容13施工準備14基礎驗收25溴化鋰冷水機組安裝26質量保證措施47雨季施工措施58施工安全技術措施59設備安裝計劃見所屬施工網絡計劃圖。510、勞動力安排計劃511、施工機具計劃61編制說明1.1本施工方案是寧波鋼鐵有限公司五豐塘焦化工程煤氣凈化車間制冷站工段的設備安裝施工方案。1.2本方案編制依據1.2.1寧波鋼鐵有限公司五豐塘焦化工程施工合同；1.2.2寧波鋼鐵有限公司五豐塘焦化工程煤氣凈化車間安裝工程流程圖；1.2.3寧波鋼鐵有限公司五豐塘焦化工
2、程煤氣凈化車間安裝工程施工組織設計；1.2.4冶金機械設備安裝工程施工及驗收規范（通風規定YBJ201-83和焦化設備YBJ214-88）；1.2.5現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范（GB50236-98）；1.2.6壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范（GB50275-98）；1.2.7制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范（GB50274-98）2工程內容本工程設備安裝總數為8臺，其中最重設備為蒸氣雙效溴化鋰冷水機組SXZ4-407（23/16）（35/45）4070KW，重量為33t，一期共計安裝量為3臺。3施工準備3.1施工人員進入現場后，要認真熟悉圖紙及技術要求。3.
3、2做好現場三通一平工作。3.3設備的油漆、包裝、運輸按壓力容器油漆、包裝、運輸（JB2536-80）規定執行。3.4設備及附件須符合設計要求，并附有出廠合格證及安裝說明書等技術文件。3.5設備開箱須在有關人員參加下，對照裝箱單及圖樣，進行清點、檢查，并做好記錄。3.6設備的存放與保管按有規定執行。3.7安裝時所用的測量及檢查儀器與量具的精度均須符合國家計量標準，并檢驗合格。4基礎驗收4.1安裝施工前，設備基礎須交接驗收。基礎施工單位須提交質量合格證明資料、測量記錄及其他施工技術資料；基礎上須明顯的畫出標高準線、縱橫中心線，相應的建筑物上應標有坐標軸線及沉降觀測水準點。4.2基礎外觀不得有裂紋、
4、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。4.3基礎各部位尺寸及位置的偏差數值不得超過以下規定：項目偏差名稱允許偏差值（mm）1基礎坐標位置（縱、橫軸線）202基礎各不同平面標高-203基礎上平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸20-20+204基礎上平面的水平度每 米全 長5105豎向偏差 每米 全高5106預埋地腳螺栓 標高中心距+2027預留地腳螺栓孔 中心位置 深度 孔壁垂直度10+20104.4基礎表面在設備安裝前進行修整。鏟好麻面、清除油垢或疏松層，墊鐵放置處水平允許偏差為2mm/m，清除螺栓孔內雜物。4.5需保留的基準線和基準點須設永久中心標板和永久基準點。4.6需作沉降觀測的設備基礎須有沉降觀
5、測記錄。5溴化鋰冷水機組安裝5.1該設備是以蒸氣為熱源的雙效溴化鋰冷水機組。5.2機組采用吊車整體吊裝就位。5.3真空泵安裝時，應符合下列要求：5.3.1抽氣連接管應采用真空膠管，盡量縮短設備與真空泵間的管長。5.3.2真空泵運轉前，用于真空泵油的規格及加油量應符合設備技術文件的規定。5.3.3進行真空泵抽氣性能的檢驗時，在泵的吸入管上應安裝真空度測量儀，并關閉真空泵與制冷系統連接的閥門，啟動真空泵，并應將壓力抽至0.0133Kpa以下；然后停泵觀察真空度測量儀，應無泄漏。當有泄漏時應予以排除。5.4管道的連接應符合設計或設備技術文件的要求；機組內部管道連接前，應將所有連接管及閥門的鐵銹、油脂
6、及污物清除干凈，并應保持清潔和干燥；連接時，宜在管內加襯圈或在管外加套管焊接，并應防止焊渣極其它污物掉入設備內部。5.5系統的氣密性試驗應符合下列要求：用壓縮空氣進行試驗時，試驗壓力應為0.2Mpa（表壓），設備及管道無泄漏時，應保壓24小時，壓力降不大于0.0665Kpa。5.6氣密性試驗后進行系統抽真空實驗時，應將系統內絕對壓力抽至0.0665Kpa，關閉真空泵上的抽氣閥門，保持壓力24小時；壓力的上升不應大于0.266Kpa。5.7系統氣密性試驗和抽真空實驗后，應按設備表技術文件規定進行系統內部的沖洗。5.8機組和管道絕熱保溫的材料、保溫的范圍及絕熱材料層的厚度應符合設計或設備技術文件的
7、規定。5.9制冷系統加液時應符合以下要求：5.9.1應按設備技術文件規定配置溴化鋰溶液，配置后，溶液應在容器中進行沉淀，并應保持保持潔凈，不得有油類物質或其它雜物混入。5.9.2開動真空泵，應將系統抽至真空絕對壓力為0.0665Kpa以下；當系統內部沖洗后有殘留水分時，可將系統抽至環境溫度相對應的水的飽和蒸氣壓力，其壓力值應符合有關要求。5.9.3加液連接管應采用真空膠管，連接管的一端應與規定的閥門連接，接頭密封應良好，管的另一端應插入加液桶且與桶底距離不應小于100mm，并應浸沒在溶液中。5.9.4開啟加液閥門，應將溶液注入系統；溴化鋰溶液的加入量應符合設備技術文件的規定，加液過程中，應防止
8、將空氣帶入系統。5.10.1制冷系統的啟動運轉與試運轉，啟動運轉應按下列要求進行：5.10.1.1應向冷卻水系統和冷水系統供水，當冷卻水低于20時，應調節閥門減少冷卻水供水量。5.10.1.2啟動發生器泵、吸收器泵，使溶液循環。5.10.1.3應慢慢開啟蒸氣或熱水閥門，向發生器供水，對使用蒸氣為熱源的機組，應使機組先在較低的蒸氣壓力下運轉，無異常現象后，在逐漸提高蒸氣壓力至設備技術文件的規定值。5.10.1.4當蒸發器冷劑水液囊具有足夠的積水后，應啟動蒸發器泵，并調節制冷機，應使其運轉正常。5.10.2.1稀溶液、濃溶液和混合溶液的濃度、溫度應符合設備技術文件的規定。5.10.2.2冷卻水、冷
9、媒水的水量和進、出口溫度差應符合設備技術文件的規定。5.10.2.3加熱蒸氣的壓力、溫度和凝結水的溫度，流量或熱水的溫度及流量應符合設備技術文件的規定。5.10.2.4混有溴化鋰的冷卻水比重不應超過1.04。5.10.2.5系統應保持規定的真空度。5.10.2.6屏蔽的工作應穩定，無阻塞、過熱、異常聲響等不良現象。5.10.2.7各安全保護繼電器的動作應靈敏、正確；儀表的指示應準確。6質量保證措施6.1在現場的施工人員及工程技術人員必須認真熟悉現場情況和圖紙技術要求。6.2嚴格執行最新國家標準、規范及圖紙在技術文件要求。6.3嚴格執行公司質量手冊及相關文件的規定和要求。6.4推行全面質量管理，
10、提高現場施工人員的素質和責任心，以優良的工作量保證優良的工程質量。6.5實行質量目標控制，將質量目標按施工過程的各個階段逐層分解，讓目標值及實現期落實到班組和個人。6.6嚴格過程工序的質量的控制，執行工程質量的“三檢一評”制度。6.7未經甲方代表同意批準，隱蔽工程的部分均不能覆蓋，當任何部分的隱蔽工程或基礎已具備檢驗條件時，須及時通知甲方代檢。7雨季施工措施7.1焊工在潮濕處施焊時腳下墊絕緣物。7.2對怕淋的物品搭設防雨棚。7.3加強對電焊條烘干的管理，并按焊條的質量證明書的要求進行烘干，拿到現場使用的焊條應使用焊條保溫桶，隨用隨取，防止受潮。7.4夏季施工，工地備好防暑降溫的急救藥品。7.5
11、雨季施工中采取防滑措施。8施工安全技術措施8.1高空作業必須系好安全帶。8.2進入施工現場必須戴安全帽。8.3上班前不準喝酒。8.4不準使用汽油或其它揮發性可燃液體擦洗設備。8.5不按規定穿戴勞保用品（工作服、鞋帽）不準上崗。8.6安全裝置不齊全的設備不準使用。8.7設備應設專人分管。8.8腳手架、跳板不牢，不準登高作業。8.9施工現場應有足夠的消防用器。8.10吊裝工作設專人指揮，并按規范要求工作。8.11安全員要經常檢查現場安全工作，對于有隱患的部位，應勸其待隱患處理后再施工，不聽者，有權停止其施工。9設備安裝計劃見所屬施工網絡計劃圖。10、勞動力安排計劃工種人數主要工作內容鉗工6設備安裝、就位、找正、找平試運轉電焊工4焊接氣焊工2墊鐵、金屬構件的切割油工5設備、結構的防腐起重工2吊裝作業維修工1現場電器、機械維修壯工6配合各有關工種工作合計2611、施工機具計劃序號名稱規格單位數量1汽車吊130t臺22半掛拖車25t輛13卷揚機30KW臺24倒鏈110 t個55千斤頂20100 t個56交流電焊機30KW.A臺27直流電焊機20KW.A臺28無齒鋸臺19電焊條 烘干箱WHX-60臺110水準儀臺111經緯儀臺112溫控箱DWK-A臺113氣動扳手個114滾杠根50
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