1、西部百河鋁業10萬噸電解鋁擴建工程供變電整流系統安裝工程整流變壓器、調壓變壓器安裝施工方案文件編號：JTBH200310批準：審核：左文斌編制：左文斌八冶安裝公司青海項目經理部年月日批準年月日實施一、概況本整流機室共有整流變、調壓變各4臺，整流變型號為：ZHSFPB-75000/110，調壓變型號為：TSFPZ-75000/110。此整、調變壓器為整個十萬噸電解鋁的心臟部位。二、方案編制依據1電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范(GBJ-148-90)；2廠家提供的技術性文件。三、施工準備1勞動力計劃表序號工種人數備注1起重工2名其中技師1名3電工6名其中助工2名4電焊
2、工1名5火焊工1名2工、機具計劃表序號名稱規格單位數量備注1輪胎式液壓吊車8T臺12塔吊8T臺13麻繩米404鋼絲繩4305軸流風機臺26雨靴雙67凈布Kg208手套付69扳手12把310扳手18把2四、變壓器安裝1基礎驗收。變壓器的中心與標高應符合工程設計需要，軌距與變壓器輪距互相吻合。軌道水平誤差不應超過5mm，實際軌距不應小于設計軌距，誤差不應超過+5mm，軌面對設計標高的誤差不應超過5mm。2就位。應注意其方向和施工圖相符，變壓器距墻尺寸按圖施工，允許偏差為25mm。3本體及附件安裝1) 儲油柜的安裝。先把油位表裝好，安裝油位表時應注意保證放氣和導油孔的暢通，玻璃管要完好，油位表動作要
3、靈活，油位表指示必須與儲油柜的真實油位相符，不得出現假油位。而后用塔吊把裝完支架的儲油柜吊至油箱頂蓋上，油枕和支架、支架和油箱均需用16的螺栓緊固。2) 整、調變內部檢查根據變壓器廠家和業主的要求，變壓器不揭蓋，但從人孔進入進行檢查。因此變壓器為特殊變壓器，廠家人員內部檢查，我方配合。A將ZHSFPS-75000/110整流變壓器上蓋的套管、運輸緊固件的蓋打開，使整流器箱體內的氮氣充分排出(氮氣排出需約15分鐘)。B打開兩人孔開始檢查，并確保整流器箱體內空氣流通，氧氣充足(采用軸流風機通風)。C開箱檢查在空氣中暴露時間不得超過16小時，空氣相對濕度不大于65%。D檢查所有緊固件、引線的夾持、支
4、撐和包扎絕緣等是否有松動、損傷情況。 注：如發生上列情況，必須重新復位、包扎。E進入整流器箱體內需有三人檢查，進入前必須做好如下工作：(1) 穿戴好用具，用具必須干凈、清潔；(2) 進出入箱體，清點所帶工具數目相符。F用2500V搖表檢測，鐵芯與夾件的絕緣應一點可靠接地。具體事項詳見附表。3) 套管安裝。套管在安裝前按下列要求進行檢查：A瓷套管表面應無裂縫、傷痕；B套管、法蘭頸部及均壓球內壁應洗擦干凈；C套管應經試驗合格；D充油套管的油位指示正常，無滲油現象。套管頂部結構的密封墊應安裝正確，密封應良好，連接引線時，不應使頂部結構松扣。4) 升高座的安裝A升高座安裝前，應先完成電流互感器的試驗；
5、電流互感器出線端子板應絕緣良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應緊固，端子板應密封良好，無滲油現象。B安裝升高座時，應使電流互感器銘牌位置面向油箱外側，放氣塞位置應在升高座最高處。C電流互感器和升高座的中心一致。D絕緣筒應安裝牢固，其安裝位置不應使變壓器引出線與之相碰。5) 氣體繼電器安裝A氣體繼電器在安裝前應經檢驗整定，以檢驗其嚴密性及絕緣性能并作流速整定。根據氣體繼電器(GB2107-77)的規定，油速整定范圍如下：管徑為80mm者為0.7-1.5/s；管徑這50mm者為0.6-1.0/s。B氣體繼電器安裝在油箱與儲油柜聯管之間，氣體繼電器頂蓋上的箭頭應指向儲油柜。油箱和儲油柜間的閥門應裝于氣體
6、繼電器和儲油柜之間。C安裝氣體繼電器之前，應先裝好兩側的聯管，但各聯結面的螺栓不要完全擰緊，然后裝繼電器，繼電器應水平安裝，繼電器兩側的管路軸線應與變壓器油箱蓋相平，允許接往儲油器的一端稍高，但其軸線與水平面的傾斜度不得超過4%。D氣體繼電器法蘭和聯管之間的耐油橡膠墊內孔徑應稍大，保證故障氣流暢通。6) 注油。經檢查無任何問題后，開始注油。A絕緣油必須經過取樣進行耐壓試驗，耐壓值不低于40KV；分批到貨油樣必須進行混油耐壓試驗。B在油罐中進行不間斷過濾，約72小時后(真空加熱至65度)，停機靜置8小時，取樣作耐壓分析。7) 干燥器安裝A檢查硅膠是否失效(對淺蘭色硅膠，變為淺紅色即失效；對白色硅
7、膠一律烘烤)。如已失效，應在115120溫度下烘烤8h，使其復原或換新。B安裝時，必須將干燥器蓋子處的橡皮墊取掉，使其暢通，并在蓋子中裝適量的變壓器油，起濾塵作用。C干燥器油封油位應在油面線上，但隔膜式儲油柜變壓器應按產品要求處理(或不到油封，或少放油，以便膠囊易于伸縮呼吸)。8) 溫度計安裝A變壓器頂蓋上的溫度計座內應注以變壓器油，且密封良好，無滲漏現象。閑置的溫度計座也應密封，不得進水。B膨脹式信號溫度計的細金屬軟管，其彎曲半徑不得小于50mm，且不得有壓偏或急劇的扭曲。4整體密封檢查A變壓器安裝完畢后，應在儲油柜上用氣壓或油壓進行整體密封試驗，所加壓力為油箱蓋上能承受0.03MPa的壓力
8、，試驗持續時間為24h，應無滲漏。油箱內變壓器油的溫度不應低于10。五、變壓器的試驗1整、調變壓器的試驗項目1) 測量繞組連同套管的直流電阻；A測量應在各分接頭的所有位置上進行；B各相測得的值的相互差值應小于平均值的2%，線間測得值的相互差值應小于平均值的1%。2) 所有分接頭的變壓比；與制造廠銘牌數據相比應無明顯差別，且應符合變壓比的規律。3) 檢查變壓器的三相結線組別和單相變壓器引出線的極性；必須與設計要求及銘牌上的標記和外殼上的符號相符。4) 測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數；5) 繞組連同套管的交流耐壓試驗；6) 測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻
9、；A采用2500VM表測量，持續時間 為1min，應無閃絡及擊穿現象。B鐵芯必須為一點接地，對變壓器上有專用接地線引出套管時，應在注油前測量其對外殼的絕緣電阻。7) 絕緣油試驗；絕緣油必須經過取樣進行耐壓試驗，耐壓值不低于40KV。8) 額定電壓下的沖擊合閘試驗；在額定電壓下應進行5次，每次間隔時間宜為5min，無異?，F象，沖擊合閘宜在變壓器高壓側進行。9) 檢查相位。檢查變壓器的相位必須與電網相位一致。六、變壓器運行前應進行全面檢查，確認其符合運行條件時，方可投入試運行。檢查項目下：1本體、冷卻裝置及所有附件應無缺陷，且不滲油。2輪子的制動裝置應牢固。3油漆應完整，相色標志正確。4變壓器頂蓋
10、上應無遺留雜物。5事故排油設施應完好，消防設施齊全。6儲油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統上的油門均應打開，且指示正確。7接地引下線及其與主接地網的連接應滿足設計要求，接地應可靠。鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的接地小套管及電壓抽取裝置不同時其抽出端子應接地；備用電流互感器二次端子應短接接地；套管頂部結構的接觸及密封良好。8儲油柜和充油套管的油位應正常。9分接頭的位置應符合運行要求，有載調壓切換裝置的遠方操作應動作可靠，指示位置正確。10變壓器的相位及繞組的接線組別應符合并列運行要求。11測溫裝置試運行應正常，整定值符合要求。12冷卻裝置試運行應正常，聯動正確；水冷裝置的油壓應大于水壓；強迫油循環
11、的變壓器應起動全部冷卻裝置，進行循環4h以上，放完殘留空氣。13變壓器的全部電氣試驗應合格；保護裝置整定值符合規定；操作及聯動試驗正確。七、質量保證體系經理：李煜質量技術：左文斌工長：張西亭張立生作業組賀春光作業組生產廠家八、安全注意事項1吊裝作業開始前，索具、機具必須先經過檢查，不合格的不得使用。2必須保證箱體內空氣流通，氧氣充足，含氧量未達到18%以上時，人員不得入內。 3用千斤頂頂升大型變壓器時，應將千斤頂放置在油箱的專門部位。4安裝使用的各種電氣機具要符合施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-88)。5安裝套管和油箱頂蓋上的附件以及注油、進行電氣試驗時，操作人員經常要攀登到變壓器頂
12、部操作，此時要隨時注意有油跡和雨水、冰雪的部位發滑造成摔跌事故。檢查變壓器芯部時，安裝人員要站在架子上工作，這時要把工作架綁扎牢固，外側要有防護措施，并且不準超載上人，以防發生架子傾倒、斷裂和失足墜落事故。附表：檢查項目檢查情況檢查人員簽字油箱及所有附件均齊全，無銹蝕及機械損傷，密封狀態良好。油箱箱蓋及封板的連接螺栓齊全、緊固良好、無滲漏，充油套管的油位正常，無滲油，瓷瓶無損傷。二次側母線平直，無扭曲現象。器身內保持正壓，壓力值不低于0.01MPa。打開上蓋套管運輸緊固件的蓋板及入孔蓋，從油箱下面閘閥向油箱內吹入清潔干燥空氣進入排氣，當含氧量未達到18%以上時，人員不得入內。帶進檢查設備登記：
13、鐵芯無變形、無位移，且無多點接地，打開接地線及接地片后，絕緣應良好。繞組絕緣層應完整、無缺損、變位現象，各繞組應排列整齊，間隙均勻，壓釘應緊固，防松螺母應鎖緊。油路無堵塞。引出線絕緣包扎緊固，無破損、折彎現象，絕緣距離應合格，固定牢靠，固定支架應緊固，裸露部分應無毛刺或尖角，且焊接應良好，引出線與套管的連接應牢靠，接線正確。調壓切換裝置各分接點與線圈的連接應緊固正確，各分接頭應清潔，且接觸緊密、引力良好，傳動接點應正確地停留在各個位置上，且與指示器所指位置一致，切換裝置的拉桿、分接頭、凸輪、小軸、銷子等應完整無損，轉動盤應動作靈活、密封良好。有載調壓切換裝置的選擇開關、范圍開關應接觸良好，分接引線應正確、牢固，切換開關部分密封良好。檢查絕緣油循環管路與下輪絕緣接口部位的密封情況，檢查各部位應無油泥、水滴和金屬屑末等雜物。帶出檢查設備登記：6
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