1、恒大御景半島回遷區4#住宅樓主體砼工程施工方案編制： 審核： 日期： 河北瀛源建筑工程有限公司一、編制依據1、石家莊地益嘉房地產公司提供的中鐵設計院有限公司設計的恒大御景半島回遷區4#住宅樓工程施工圖紙。2、國家、地方法律法規及行業現行的有關規范、規程、驗評標準及圖集。3、現場實際情況。4、我單位同類工程施工經驗。二、工程概況御景半島回遷區4#住宅樓，結構形式均為剪力墻結構，地下1層、地上33層，建筑面積為25476.66平方米，建筑物高度均為99.25米。主體砼設計強度等級：標高20.75m以下墻為C40、其余部位為C30；20.75m至3845m墻為C35、其余部位為C30；28.8m以上
2、均為C30。三、主體砼施工方案本工程為剪力墻結構，本工程主體采用墻體頂板整體澆筑的砼施工方案。4#樓無變形縫，主體每層作為一個施工段，砼整體澆注；一到十三層因墻體和梁板砼標號不同，所以需嚴格按照圖紙會審記錄所要求的澆筑說明進行，先澆筑墻體和連梁，澆筑至板底，執行墻體砼標號，然后澆筑KL和板，執行板砼標號。由于主體結構砼采用整體澆筑法施工，因此要控制好墻體砼與梁板砼澆筑時間差不能超過砼初凝時間。十三層以上墻體，梁板砼標號相同時，一起澆筑。本工程除確保混凝土內在質量外，將采取有效措施保證混凝土觀感質量，墻體頂板模板使用木質多層板，使混凝土墻、頂板混凝土達到清水混凝土要求，確保主體垂直度和觀感質量。
3、1 混凝土施工的準備階段1.1機械設備和場地準備由現場調度管理人員負責現場內混凝土澆注中大型機械設備的準備工作，并綜合考慮施工要求安排場地路線，以滿足混凝土罐車停車要求和行走需要。總調度同時負責協調混凝土攪拌站生產設備、運輸車輛等。1.2 勞動力組織、措施交底和現場組織由土建工長負責安排分包勞動力準備、對工人的專項措施交底、混凝土泵管支設、馬道、溜槽等布置等工作。1.3 試驗準備由試驗員負責準備測試器具、試塊模具以及其他有關工具，完成試驗準備工作。我們對頂板和墻板的砼進行一次整體澆筑的方法，因一到十層墻體和頂板的砼標號不同，我們先澆筑墻體，然后澆筑頂板和梁。對于試塊的留置我們采取以下方案：1、
4、 每次澆筑砼的方量超過100m3，按每100m3留置一組標養試塊，不足100 m3時也留置一組。2、 每次澆筑頂板砼，留置一組拆模試塊。3、 同條件自然養護試塊的留置方法，4號樓一到七層墻體c40砼，留置7組試塊，八到十三層墻體c35砼，留置6組試塊，c30砼試塊的留置按奇數層留置，每層留一組，不分頂板和墻體。同條件養護試件應在達到等效養護齡期即600.d時進行強度檢驗。1.4 澆筑前的驗收準備工作鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預檢、預埋件工程的預檢、安裝工程等相關驗收項目已經完成（經監理方簽認）；混凝土開盤鑒定等相關準備資料簽認完畢。施工縫處混凝土表面必須滿足下列條件：以經清除浮漿、剔鑿露出石子
5、、用水沖洗干凈、濕潤后清除明水、松動砂石和軟弱混凝土層已經清除、地下結構外墻鋼板止水帶均已安裝、已澆注混凝土強度1.2MPa（通過同條件試塊來確定）。模板內的雜物（包括混凝土土屑）用小型空壓機清理干凈；將鋼筋上的油污、混凝土等雜物用鋼絲刷、棉絲清理干凈。混凝土泵、泵管鋪設、承臺或塔吊、吊斗已經準備（或調試）好。澆筑混凝土的人員（包括試驗、水電工、振搗工等）、機具（包括振動棒、電箱等）、冬雨等季節性施工的保溫覆蓋材料、水、電（需要調試的必須預先調試好）等已經安排就位。澆注前清整道路，保證混凝土運輸通暢。1.5 模板安裝驗收檢查模板接縫、陰陽角平整度和支撐情況，保證混凝土澆筑后效果。模板工藝和混凝
6、土綜合效果密切相關，采用剛度大的大鋼模板陰陽角接縫比較好處理，但采用多層板等木制模板、小鋼模板等就必須格外關注模板的陰陽角，防止出現板面不平整、陰陽角漏縫等現象的出現，避免出現澆注后混凝土線角不順直方正的現象。鋼、木支撐要保證牢固穩定，避免出現脹模后導致混凝土變形的質量問題出現。2 混凝土工程的澆筑操作階段2.1 混凝土的分層澆筑墻體混凝土采用測桿檢查分層厚度。如100cm一層，測桿每隔100cm刷紅藍標志線，測量時直立在混凝土上表面上，以外露測桿的長度來檢驗分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具，分層厚度應滿足規范要求。為了保證柱子的分層澆筑厚度，可計算出各柱子的分層混凝土用量，并根據此量定制
7、相應規格的小灰斗，用以控制每層的澆筑的混凝土量。墻體混凝土澆筑前必須接漿處理。采用同配合比減石子砂漿，使用泵車澆筑的可以采用潤管砂漿，潤管后用料斗接回，再均勻地澆灌入墻，厚度控制在5-10cm厚。嚴禁無接漿澆筑混凝土。2.2 混凝土泵送（1）管路布置原則：距離盡可能短、彎管盡可能少。管路連接要牢固、穩定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物100mm，距離地面布料桿布置100mm，接頭密封嚴密（墊圈不能少）。主體1-6層計劃采用47m汽車泵。其他樓層施工時采用90地泵，布料桿配合地泵進行布料，布料桿操作半徑不小于12m。 （2）泵送的準備：檢查泵機就位是否牢固，布管是否正
8、確，混凝土罐車導入缸料槽布置是否正確。檢查水源、電源接通情況，測電壓（380V），并注意保護電纜線，不得使電纜在工作過程中受到損壞。（3）泵送程序： 先泵送適量與混凝土同配合比無石子砂漿。當采用砼輸送管輸送砼時，應由遠而近澆筑，在同一區域的砼，應按先豎向結構后水平結構的順序，分層連續澆筑，當不允許留施工縫時，區域之間、上下層之間的砼澆筑間歇時間，不得超過砼初凝時間，當下層砼初凝后，澆筑上層砼時，應先按留施工縫的規定處理。 在料斗中砂漿未完全泵完，料位在攪拌軸以上時，加入混凝土料，開始泵送，泵送過程中，如停機時間過長（不考慮外加劑時，夏季30min，冬季50min），則必須卸空料斗內混凝土料，攪
9、拌后再泵送。 泵送開始時的速度要先慢后快、逐步加速，同時觀察混凝土泵的壓力和各系統的工作情況，待各系統運轉順利后，再按正常速度進行泵送。 中斷泵送后，再次泵送時，應先反泵23個行程，將分配閥內的混凝土吸回到料斗中經充分攪拌后再泵送。 泵送結束時，應拆開水平管與垂直管結合處管卡，將垂直管路的混凝土料卸掉，然后加滿水，用卡球將混凝土缸及料斗沖洗干凈。 振搗泵送砼時，振動棒插入的間距一般為400左右，振搗時間一般為15-30s，并且在20-30min后對其進行二次復振。2.3 墻體混凝土澆注和振搗混凝土下料點要分散布置，澆注混凝土要連續進行，如必須間歇，間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼初凝前將次層砼
10、澆筑完畢。間隔時間不應超過2h。防止砼出現硬接茬，避免以后出現裂縫。墻體混凝土的澆筑和振搗要注意以下幾點：（1）墻體鋼筋過密時，應用3厘米直徑的小振動棒加以振搗，或用架管一頭砸扁來撬開鋼筋，將振動棒伸進去來振搗，振搗時既不能過振，也不能漏振，過振容易漏漿，還容易將穿墻螺栓振斷。（2）砼澆搗過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經常檢查鋼筋保護層厚度及所有預埋件的牢固程度和位置的準確性。（3）墻體混凝土要連續澆筑，避免出現冷縫；振搗時，振搗棒要插入上層澆筑混凝土50-100cm（如圖）。（4）在門窗洞口時，要防止過振和漏振，以免出現孔洞，影響結構和外觀質量。（5）澆筑墻體時，墻體兩側各預先鋪放一塊木板，以
11、防止砼濺落到墻體兩邊的頂板模板上，不好清理。 墻體內部振搗器插入深度2.4 頂板混凝土澆注和振搗為了提高頂板混凝土表面觀感，在頂板混凝土最后一遍壓光時，用特制毛刷將混凝土表面沿同一方向刷出順紋。頂板澆注時，采用3m長鋁合金杠刮平，砼澆筑過程中應隨壓光隨鋪塑料薄膜，薄膜應鋪嚴密，薄膜的主要作用保濕養護，防止水分的過快流失，出現干縮裂縫。澆筑過程中要控制好砼的標高，即澆筑厚度，要根據50標高線拉線檢查。 2.5 樓梯混凝土澆注和振搗樓梯間平臺板與樓梯一般鋼筋較細，故不得踩踏，不得碰撞預埋件和各種管線，以免發生位移，進行混凝土澆注時應自下而上，先振實平臺板及樓梯板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土
12、一起澆注，連續向上推進，并隨時用木抹子將表面抹平。樓梯施工縫留置在上跑樓梯梁的一半和休息平臺的1/3-1/2處。2.6 混凝土施工縫的留置與處理（1）施工縫的留置施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位，施工縫的留置應符合以下規定：墻體：宜留設在門窗洞口處。柱：留置在基礎的頂面、梁的下面。單向板：留置在平行于短邊的任何位置。有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留在次梁跨度的中間1/3范圍內。（2）施工縫的處理措施 柱底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹2cm，沿墻、柱外尺寸線向內5mm用砂輪切割機切齊，保證混凝土接縫處的質量。并加以充分濕潤和沖洗
13、干凈，且不得積水。頂板施工縫的處理：施工縫處下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護層；上、下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板側面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在上鐵筋上。（3）施工縫處混凝土的澆筑在施工縫處繼續澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土的抗壓強度不應小于1.2N/mm2。在澆筑混凝土前，以在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，接漿厚度5-10cm。混凝土應細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。3 混凝土澆筑后階段3.1 混凝土養護對已澆筑完畢的混凝土，應在12h后加以覆蓋和澆水。對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7h，對摻用緩凝型外加劑或有抗滲型要
14、求的混凝土，不得小于14h；澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態；對砼剪力墻拆模后馬上用輥子涂刷養護液進行養護，養護液要刷嚴。夏季高溫時對樓板增加澆水次數并要保持表面濕潤，也可采用鋪棉氈和草墊的方法保持砼的濕潤。混凝土外包塑料膜加以養護。3.2 拆模申請制度為保證混凝土強度和養護質量建立拆模申請制度。有分包方向總包方申請，相關人員認真審核后批準方能拆模板及支撐。對于梁板，由分包方向總包方質量部申請。模板拆除按有關施工規范和方案的規定，結合季節天氣情況，由質檢員和主管工程師批準后方可以拆模。能否拆模時必須依照同條件試塊試壓后的強度報告，常溫施工時側模拆模的強度必須達到1.2MPa以上；頂板的拆除視
15、板的跨度，跨度在2-8m間的同條件試塊強度值必須在75%以上，8m以上跨度及懸挑結構的必須在100%以上。3.3 拆模后質量會診制度（1）為保證檢驗混凝土拆模后綜合效果，提高下一混凝土澆筑質量循環的施工質量，建立拆模后的混凝土質量會診制度。（2）在每個樓層模板全部拆除后，由質量部門組織，項目現場施工、技術負責人及相關部門參加，共同對拆模后的樓層進行檢查，分析原因，填寫“混凝土工程質量會診表”。同時由混凝土責任工程師準備好每層樓的施工簡圖，以標識出現問題的部位并提出處理措施，以書面形式在生產例會上、質量例會上通報并下達執行，減少和預防質量通病的再次出現，達到持續改進的效果。（3）對混凝土表面出現
16、的缺陷不得隨意修補，應按質量事故處理程序報項目部和監理，經鑒定后再作出處理和修補措施。4 混凝土施工成品保護1）已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2MPa后方可上人，為防止現澆板受集中荷載過早而產生變形裂紋，鋼筋焊接用電焊機、鋼筋不得直接放于現澆板上。2）混凝土澆筑振搗及完工時，要保持鋼筋的正確位置，保護好洞口、預埋件及水電管線等。3）混凝土施工過程中，對玷污柱面、樓面的水泥漿和遺灑在地面的混凝土要及時清理干凈，不得損壞棱角。4）樓梯踏板可采用廢舊的膠合板保護；門窗洞口、預留洞口、墻體及柱陽角在表面養護劑干后采用廢舊的膠合板作護角保護。5）澆筑混凝土前，要
17、先派專人檢查埋件的數量、位置、平整度、標高是否正確。澆筑混凝土時，派專人看護并及時校正，防止事后剔鑿。6)砼澆筑完后，要對剪力墻部位進行鑿毛處理，剔除浮漿、浮石，保證砼接茬質量，對濺鋼筋上的灰漿，要用鋼筋或鋼絲刷清理掉。四、質量安全要求1、工程質量：1.1不同混凝土標號都要事先由有資質的試驗室出具配合比報告，確定混凝土配合比，加強配合比管理，專人負責。砼澆筑時，要按規范規定留試塊，試驗合格后方可進入下道工序。1.2混凝土施工過程中，試驗員隨時校驗混凝土坍落度是否滿足要求，每班現場取樣做混凝土試塊。1.3混凝土澆筑順序、振搗及養護，嚴格按分項工程方案措施執行，確保砼的強度和外觀質量。1.4 混凝
18、土振搗養護派專人負責。1.5 現場設標準養護池，加強試塊養護和管理工作。1.6混凝土澆筑前，模板必須經過檢查驗收合格，特別要注意下層砼的清理沖洗，浮渣和松動的石子都要清除干凈，澆筑前先用和混凝土配合比相同的水泥砂漿，堅決杜絕爛根及漏漿現象。1.7 掌握好拆模時間，要注意不得碰壞棱角。如有損缺，及時修補。2、安全生產2.1抓施工時間的同時抓好安全工作，加強安全教育提高安全意識，加強安全檢查，消除事故隱患。2.2遵章守紀、防火、防盜、防食物中毒，防破壞等時間的發生。2.3充分利用三寶，進到現場必須戴安全帽，高空作業必須戴安全帶。2.4施工現場專用的中性點直接接地的電力系統中，必須實行TNS三相五線制供電系統。2.5施工現場應按“三級配電，兩級保護”的要求，布置配電箱。8
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