樁基混凝土冬季施工方案（4頁）.docx

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樁基混凝土冬季施工方案（4頁）.docx

1、樁基混凝土冬季施工專項(xiàng)方案1概述我單位承建的XXX工程鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土樁基礎(chǔ)施工已進(jìn)入冬季施工，特制定本方案以在保證樁基混凝土質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求的前提下保證施工進(jìn)度。冬季混凝土的施工，主要是防止混凝土早期受凍，從而削弱混凝土的強(qiáng)度和耐久性。1.1混凝土冬季施工一般規(guī)定（1）按照混凝土施工規(guī)范規(guī)定，凡工程所在地的日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在5以下或最低氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在-3以下時(shí)，即進(jìn)入低溫季節(jié)施工期。（2）混凝土早期允許受凍臨界強(qiáng)度滿足下列要求：大體積混凝土不應(yīng)低于0.7Mpa(或成熟度不小于1800h)；非大體積混凝土和鋼筋混凝土不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%；（3）冬季施工部位盡量集中，必須采取保

2、溫措施，防止混凝土受凍；（4）進(jìn)入冬季，施工前先準(zhǔn)備好加熱、保溫和防凍材料（包括防凍、早強(qiáng)等外加劑），并制定防火措施。1.2樁基混凝土冬季施工一般措施為防止混凝土早期受凍，產(chǎn)生裂縫，受到凍脹破壞等不良情況發(fā)生，從壓灌期保溫、完成后保溫兩個(gè)方面進(jìn)行冬季混凝土保溫施工。壓灌期保溫施工主要從原材料、混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸、混凝土的壓灌等幾個(gè)方面制定措施；完成期保溫主要在樁基完成后對(duì)混凝土樁頂采取保溫措施。保證混凝土冬季施工的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。2編制依據(jù)（1）本工程合同文件技術(shù)條款要求及設(shè)計(jì)要求；（2）混凝土施工規(guī)范、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB20504等相關(guān)規(guī)范要求；（3）結(jié)合類似工程冬季施工經(jīng)驗(yàn)。

3、3.施工工藝進(jìn)入冬季混凝土施工時(shí)制定專項(xiàng)施工方案指導(dǎo)施工，做好施工前期準(zhǔn)備工作，并進(jìn)行過程控制，全力保證混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。本工程混凝土冬季施工時(shí)，對(duì)混凝土原料、拌合、運(yùn)輸、壓灌等環(huán)節(jié)采取適當(dāng)保溫措施。對(duì)于完成澆筑的樁位采取塑料薄膜覆蓋，土壤覆蓋的保溫方式進(jìn)行冬停期樁頂混凝土保溫（此方法主要根據(jù)招標(biāo)文件氣象資料所提及的該區(qū)域最大凍深119cm所采取的相應(yīng)措施）。3.1施工準(zhǔn)備（1）成品骨料有足夠的儲(chǔ)備和堆高，并采取適當(dāng)措施防止骨料受凍結(jié)；（2）冬季混凝土做好低溫施工拌合系統(tǒng)保溫加熱工作；（3）進(jìn)入冬季混凝土施工做好保溫措施所涉及的保溫材料儲(chǔ)備工作。3.2施工方法冬季混凝土壓灌施工盡量安排在

4、白天進(jìn)行施工，并做好各環(huán)節(jié)保溫措施，以保證混凝土質(zhì)量，避免混凝土產(chǎn)生裂縫、凍脹等不良情況的發(fā)生。3.2.1混凝土原材料（1）骨料冬季的砂石骨料進(jìn)場(chǎng)前，要求砂石骨料生產(chǎn)廠家必須清洗干凈，并充分脫水。對(duì)含水量較高的骨料需進(jìn)行翻曬后方可進(jìn)行儲(chǔ)存。砂石骨料堆放區(qū)覆蓋苫布等防雨雪的鋪蓋，并由專人經(jīng)常進(jìn)行檢查，清理受凍結(jié)塊骨料。（2）水泥冬季的水泥盡量隨用隨儲(chǔ)，減少水泥的儲(chǔ)存期，要求水泥出廠溫度不大于40，有利于提高混凝土的出機(jī)溫度。（3）外加劑選擇合適的混凝土抗凍劑，抗凍劑應(yīng)具有防凍、早強(qiáng)好且對(duì)鋼筋無腐蝕作用的特點(diǎn)。在與其他外加劑同時(shí)使用時(shí)必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室試配。3.2.2混凝土拌合（1）一般要求：做好拌合

5、系統(tǒng)供水、供風(fēng)、供外加劑等管路及水泥儲(chǔ)備罐的保溫工作，防止其受凍，提高各種混凝土原料溫度，保溫可采用棉被外裹一層塑料布進(jìn)行包裹；拌合混凝土前，用熱水沖洗拌合機(jī)，并將積水或冰水排除，使拌合機(jī)體處于正溫狀態(tài)。混凝土拌合時(shí)間比常溫季節(jié)適當(dāng)延長(zhǎng)，延長(zhǎng)時(shí)間由試驗(yàn)確定，一般延長(zhǎng)20%25%；提高混凝土的出機(jī)溫度，采用熱水進(jìn)行拌合。水溫不宜超過60。當(dāng)水溫超過60時(shí)，改變拌合加料順序，將骨料與水先拌合，然后加入水泥拌合，以免水泥假凝。混凝土拌合用水加熱設(shè)專職人員進(jìn)行看管，并隨時(shí)對(duì)水溫進(jìn)行測(cè)量，并及時(shí)進(jìn)行水溫調(diào)控。（2）混凝土出機(jī)溫度：混凝土出機(jī)溫度取決于各種組成材料拌合前的溫度，混凝土出機(jī)溫度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定

6、的最低溫度與混凝土運(yùn)輸、裝卸、壓灌、振搗過程中溫度損失之和。同時(shí)應(yīng)考慮混凝土注入模板后，由于模板和保溫材料吸收部分熱量而引起的溫度降低。在攪拌站設(shè)置專人負(fù)責(zé)檢測(cè)混凝土的塌落度和出機(jī)溫度，出機(jī)溫度達(dá)不到要求時(shí)不得投入使用，以保證混凝土質(zhì)量。3.2.3混凝土運(yùn)輸澆筑（1）一般要求冬季混凝土運(yùn)輸注意一下幾點(diǎn)：盡量減少倒運(yùn)次數(shù)；裝卸混凝土的設(shè)備應(yīng)加以保溫，并有可靠的防風(fēng)措施；在工作停頓或結(jié)束時(shí)，采用熱水將運(yùn)輸設(shè)備和拌合機(jī)清洗干凈，當(dāng)恢復(fù)運(yùn)輸時(shí)重新用熱水對(duì)運(yùn)輸設(shè)備預(yù)熱并清除積水、凍水、冰渣等。（2）運(yùn)輸澆筑設(shè)備的保溫本工程混凝土運(yùn)輸主要采用混凝土罐車，采用棉被等對(duì)混凝土罐進(jìn)行保溫。澆筑采用混凝土泵車，泵

7、車的停放選取合適位置滿足當(dāng)天澆筑要求，盡量減少移動(dòng)，固定好后利用移動(dòng)保溫棚將混凝土儲(chǔ)料槽及罐車放料口罩住，移動(dòng)保溫棚采用鋼筋骨架，懸掛雙層塑料布夾層棉被進(jìn)行防風(fēng)保溫。3.2.4混凝土壓灌冬季混凝土壓灌前對(duì)混凝土罐車、泵車儲(chǔ)料槽、輸送管道等進(jìn)行檢查，敲擊清除各部件表面的雜物、干硬混凝土及冰渣等。混凝土輸送管路采取保溫措施。保溫主要由保溫材料部分（首選厚度不小于5cm的棉被、粗毛氈、毛纖維制品）和防風(fēng)隔潮部分（選擇塑料布、苫布等）組成。由內(nèi)到外依次為：防風(fēng)隔潮層、保溫材料層、防風(fēng)個(gè)超層、鉛絲固定層。混凝土壓灌過程中應(yīng)注意避免混凝土溫度的損失，采取合理的壓灌方法和保溫措施，盡可能在保證混凝土壓灌質(zhì)量的前提下提高混凝土壓灌速度。混凝土樁頂高層在施工時(shí)略高于設(shè)計(jì)高程3050cm，以保證最終樁頂端頭質(zhì)量。對(duì)已壓灌完的混凝土樁頂及時(shí)覆蓋塑料布并選取松散未成凍塊的素土回填50cm以上。待一個(gè)構(gòu)筑物樁基全部施工完成后進(jìn)行該區(qū)域覆土保溫回填，回填厚度不小于1.5m（距樁頂）。4混凝土質(zhì)量控制與檢查冬季混凝土施工中溫度觀測(cè)對(duì)保證混凝土的質(zhì)量有重要作用，施工期間設(shè)置足夠的專職人員對(duì)混凝土原料、出機(jī)溫度、壓灌溫度進(jìn)行測(cè)量并記錄。施工期間與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系，準(zhǔn)確掌握天氣變化，寒潮、雨雪天氣停止混凝土壓灌施工，并做好已壓灌的樁基礎(chǔ)混凝土頂部保溫工作。 4 / 4

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