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樁基旋挖施工方案1128(9頁).doc

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樁基旋挖施工方案1128(9頁).doc

1、旋挖成孔擴底灌注樁施工方案一、 工程概況編制依據夷陵區鄢家河村金福苑安置小區建設工程:該工程位于鄢家河村內,為1#、2#樓,總建筑面積21735.24m,建筑高度53.09m,框剪結構,地下1層,地上17層,地上建筑面積為18747.49m,地下建筑面積2987.75m。土建主體基礎為旋挖樁成孔灌注樁。二、 建筑樁基技術規范 建筑地基基礎技術規范 (3)工程測量規范(GB500262007) (4)建筑工程施工安全檢查標準(JGJ59-2011) (5)混凝土強度檢驗評定標準(GBJ201-83) (6)本工程地勘報告、設計圖紙、施工組織設計。 (7)對施工現場的實地調查情況。三、 工程地質條

2、件本工程地基土層分布如下第1層雜填土,厚度0.4m-1.3m,回填時間近20年,fak=100kpa,Es=4.0MPa。第2層粉質粘土,厚度0.9-3.0m,fak=150kpa,Es=6.9MPa。第3層粉砂,厚度0.30m-1.30m,fak=120kpa,Es=7.0MPa。第4層卵石,厚度0.50m-3.0m,fak=340kpa,Eo=23.0MPa。第5-1層強風化泥質粉砂巖,fak=400kpa,Eo=4.0MPa。第5-2層中風化泥質粉砂巖,fak=1500kpa,視為不可壓縮層。Qpa=2500kpa,qsia=120kpa。四、 設計參數1、 本工程相對標高0.000相當

3、于絕對標高:90.10m。2、 地基基礎設計等級為乙級,建筑樁基設計等級乙級。3、 現場實際地質情況與地勘報告或設計圖紙不相符時、現場實際地質情況與最小有效樁長不相符時,應辦理設計變更或設計確認文件后,方可繼續施工。4、 本工程工程樁總數186根,樁徑ZJI為800mm、ZJ2為800mm、ZJ3為1000mm、ZJ4為1200mm。5、 工程試樁3根。樁徑全為800mm,分別位于建筑物3個角落。根據設計要求,做靜荷載試驗其中兩根樁按其承載力極限值做試壓,一根按1.2倍的承載力極限值做試壓。6、 工程樁單樁豎向承載力的檢測要求: 檢測方法應采用靜荷載試驗 檢測數量:抽檢數量不應少于總樁數的1%

4、,且不少于3根,對于同一場地內的多棟建筑物,當巖土工程情況相同,樁型、樁徑及施工工藝相同時,靜載試驗可以綜合考慮,但每棟建筑不應少于1根,每個施工單位所施工的樁的抽檢數量不少于3根7、 樁基基礎完整性檢測要求: 樁身完整性質量檢查采用鉆芯法檢測,檢測數量不少于總數的10%,同時檢查樁身混凝土強度、樁長、樁底沉渣厚度、持力層狀況。剩余的樁采用低應變或聲波透射法進行樁身完整性檢查。8、 樁身砼強度等級C30。9、 樁承載力特征值為fa=1500kPa。樁端進入持力層端進入持力層深度=1700mm。10、 設計樁端持力層為5-2層中風化泥質粉砂巖。五、 施工要求 1、根據設計樁平面位置圖,樁分為主樓

5、樁群和地下室群樁。共計186根樁。地下室群樁間距大,滿足規范要求,不需要采用跳挖方式間隔施工。主樓群樁樁與樁間距很小,旋挖成孔灌注樁采用跳挖方式間隔施工,根據現場情況,樁基施工從1-A軸開始,縱向施工(35#36#108#109#154#155#),然后在施工185#156#153#110#107#106#38#34#成之子型施工,跳挖樁在相鄰樁基混凝土后開挖。具體開挖樁位圖見附圖1。2、相鄰樁的樁端持力層的標高相差較大時,應間隔施工、并先施工較長樁,相鄰樁的樁底高差值不應大于相鄰樁擴大頭之間的凈距,不滿足時應調整較淺樁底的深度. 3、 鉆斗到出的土距樁口的最小距離應大于6mm,并應及時清除。

6、 4、孔口鋼護筒要求:鋼板厚度48mm,上部宜開設12個溢漿孔,高出施工地坪面應滿足孔內泥漿面高度,埋置深度不小于1500mm,必要時埋至不透水土層內。 5、根據工程地質情況,合理成孔;成孔完畢應立刻清孔、吊放鋼筋籠和灌注砼,避免樁側土和樁端土長時間浸泡松軟;成孔完畢不能立刻灌注砼時,必須在灌注砼前機械清除浸泡松軟的樁端土(巖)、清除孔底沉渣,吊放鋼筋籠。 6、灌注砼前的孔底沉渣厚度應大不于50mm。 7、樁頂設計標高以上混凝土超澆高度控制在800mm-1000mm。 8、樁基試塊留置: 每根樁留置一組標樣試塊。 9、因在現有地坪下進行的樁基施工,樁頭的破除在土方開挖完成后才能進行,樁基混凝土

7、強度滿足要求。工程試裝在混凝土強度達到設計強度的50%后可以進行樁頭的破除。 10、樁基周圍土方開挖及保護措施具體見土石方開挖方案。 11、灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差: 序號成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%) 樁位允許偏差(mm)1-3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎方法條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁1泥漿護壁鉆孔樁D1000MM501D/6,且不大于100D/4,且不大于D1000MM501100+0.01H150+0.01H2套筒成孔灌注樁D500MM-20170150D500MM-2011001503干成孔灌注樁-20170150六、施工工藝流程(一)

8、、施工準備 1、場地準備:樁基旋挖鉆機施工,在前期準備階段,對施工場地要求較高,由于旋挖鉆機自重大,旋控鉆機作業時要求機械保持平穩,因此作業場地達到一定的承載力。根據設計圖紙有效樁頂標高分別:CT(a、b、h型)為84.07m,CT(c、g型)為83.47m,CT(d、f型)為83.77m,現場場地平均標高為86.69m,樁頂到現有場地距離分別為2.89m、3.49m、2.92m。所以保證樁頭混凝土質量,樁頭混凝土超澆高800mm-1000mm。根據地勘報告。現場地面以下2-3m為粉質黏土,地基承載力不滿足機械設備對場地要求,而現有場地是原有廠房,表面一層混凝土地坪。滿足使用要求。所以決定先施

9、工樁基礎,在進行土方開挖。樁 2、水、電:旋挖鉆機進場施工時,施工區內水、電(動力電)保通。 (1)水源供應量足夠,排水能滿足要求,能連通允許的排水通道(排放水達到進入城市排污要求)。 (2)電:動力電能承載75kw,主要供電焊機及工地照明使用。 3、棄土場;主要解決泥渣棄放位置,如泥漿護壁施工,泥渣棄放地需經一段時間瀝水后才可再轉運或利用,如遇雨季施工,棄放位置更應考慮安全因素,不會造成溢流,高差大時防止泥石流造成危害。 4.機械進場必經道路沿途無4米以下的限高及40t以下承載橋涵要求,滿足設備進場通行。5、機械設備準備:(1)機具設備進場前做好維修保養工作,保證設備機械完好性; (2)、本

10、工程擬投入設備為:序號設備名稱型號單位數量用于部位1旋挖鉆機ZR220A臺1樁基成孔2油泵ZB4-500臺2樁基成孔3挖掘機小松臺1場地平整5汽車起重機BQZ2570JQZ20C臺1鋼筋籠吊裝7電焊機DX35002臺4鋼筋籠焊接8鋼筋彎曲機臺2鋼筋加工11低壓變壓器臺2成孔6、 勞動力準備:工種數量工種數量電焊工2挖機司機1混凝土工3吊車司機1鋼筋工4電 工2鉆機操作工1雜 工2(二) 、旋挖鉆機施工 根據不同土質樁基旋挖鉆機施工工藝 1、土層地質樁基旋挖鉆機施工 (1)施工工藝樁位放樣埋設護簡鉆機就位鉆進成孔吊放鋼筋籠吊放導管 鋼筋籠制作 灌注塔斗就位 成樁灌注塔斗移位混凝上灌注 養護檢測棒

11、交土層地質施工工序:樁基施工地質為土層(原狀土層)時,可根據現場情況,當樁基設計最大深度在15米內,且土層穩定,可采用干挖方式施工,按土層地質施工工序組織實施。如設計深度大于15米,為考慮施工安全,防止塌孔,則應選擇其它更安全可靠的施工工序。 (2)設備選用:旋挖鉆機:ZR200B 施工配套設備:挖掘機、汽車吊、裝載機及小型機具。 (3)施工注意事項:1)由于地下工程往往是隱蔽工程,工程質量不易檢測,而且一旦有事故發生很難補救,因此地下工程施工的復雜性和重要性不言而喻,旋挖鉆機施工同樣具有以下特點.施工過程中各步驟相輔相成.缺一不可,后續的施工以前面步驟為基礎,因此必須嚴格保證每一步驟的質量控

12、制都要扎實到位。在施工過程中,隨時觀察記錄土層的變化,如發現與設計不一致,立即分析是否對鉆進安全有無影響,如有影響,應立即停止作業,采取相應的工序進行施工,避免發生塌孔等情況;2)成孔清底:用專門的清底鉆清底,控制成渣厚度。 3)鋼筋籠吊裝:鋼筋籠吊裝應注意安全,吊裝及在孔口焊接作業安全防護措施到位,焊接質量可靠;下放鋼筋籠時要保護兩側成型的孔璧,防止泥渣掉入孔內,形成二次成渣;如設計有檢測管,安裝定位準確,接頭密封連接牢靠; 4)導管吊裝:導管吊裝注意接頭密封連接牢靠 5)混凝土灌注:混凝土坍落度控制:混凝土運至澆注現場立即測定坍落度,坍落度控制在180-220m;如不符合要求嚴禁使用: 導

13、管提升:嚴格的控制導管提升速度,保持導管底面同混凝土面不小于2米的距離: 防止鋼筋籠上浮:混凝土灌注過程中,隨時觀察鋼筋定位有無變化,如出現上浮,應立即停止混凝土灌注。待鋼筋籠復位后固定,控制混凝土灌注速度,確保鋼筋籠位置準確。2、特殊復雜地層樁基的旋挖鉆機施工樁基設計深度大于15米的士層地質或復雜地層樁基的旋挖鉆機施工需根據實際情況,鐘對性選擇施工工序。 (1)靜漿護壁施工 1)靜漿護壁施工工序施工準備測量放線設備就為護筒安裝 成樁清孔鉆進成孔注漿/補漿靜漿護壁施工工序 此種施工工序適用于設計深度大于15米以上的土層、砂土層、穩定性較好的泥土層旋挖鉆機施工。 2)設備選用:旋挖鉆機:ZB20

14、0R施工配套設備:挖掘機、汽車吊、裝載機及小型機具。 3)施工注意事項:同土層地質樁基旋挖鉆機施工 (2)特殊地質情況下旋挖鉆機施工 1)樁基旋挖施工如遇淤泥層、流砂層、河卵石層等不穩定地時,可采用鋼護筒護壁的施工工序施工;鋼護筒護壁施工 施工準備測量放線設備就位護筒安裝 循環(沉入護筒鉆進)沉入護簡鉆進 成孔鋼護筒護壁施工工序其它工序同靜漿護壁施工工序; 注意事項;特別注意護簡在澆注混凝土時控制好上提時間、速度,防止過慢提升,造成混凝土自密后的撓動,影響成樁質量。 2)樁基旋挖鉆機施工如遇溶洞等特殊地層,可采用注入較低標號混凝土填充,待達到一定強度后,鉆進成孔,穿過溶洞后按正常工序施工,或根

15、據設計制訂相應的施工工序,達到保質、高效的完成施工任務。 七、質量管理措施: 在施工過程中,認真貫徹“安全第一,質量至上”的質量方針。 建立各級技術人員崗位責任制,做到分工明確、責任到人,使技術管理工作有章可循,保證施工生產順利進行。 強化組織管理、科學安排施工、嚴格各項規章制度、上令下行。各級組織機構要重質量、重效益的運轉。強化技術交底、工序細化,抓好工序銜接、做到環環相扣、有條不紊,加快工程進度。 抓好材料供應工作,確保材料供應滿足施工要求。加強機械設備采購、管理、維修工作,保證施工正常進行。八、安全措施: 1、 建立施工現場安全管理制度,利用各種宣傳和教育方式,使職工樹立“安全第一 預防

16、為主”的安全思想,強化安全意識,使安全管理制度化,安全教育經常化。設立安全監督崗,支持和發揮群眾安全人員的作用,發現事故隱患和危及到工程、人身安全的事項,要及時處理。各種機械設備均要制訂安全技術操作規程,并認真檢查落實情況。機動車輛嚴禁無證駕駛,機械操作需持證上崗。定期檢查機械設備的安全保護和安全警示裝置,以確保各種裝置的齊全、靈敏和可靠。嚴格遵守國家安全生產法規,自覺保護勞動者的生命安全,力爭展現一個良好的企業形象。 2、已經成孔的樁,混凝土不能及時澆注時,要采用鋼筋網片覆蓋,并用醒目的彩旗做提醒。 3、已澆筑的樁,在混凝土終凝后及時用土覆蓋至場地標高。 4、安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設備和線路,必須由電工完成。 5、用電嚴格按施工。 6、施工現場人員必須戴安全帽,拆除串通時上空不得進行作業,嚴禁酒后操作機械和上崗作業。


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