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樁頭破除、磚胎膜及墊層施工方案方案交底（9頁）.doc

資源ID：476073 資源大?。?span id="ewxc1wt" class="font-tahoma">470KB 全文頁數(shù)：8頁
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樁頭破除、磚胎膜及墊層施工方案方案交底（9頁）.doc

1、方案交底記錄編號：工程名稱十堰萬達(dá)廣場交底日期2014.10.19交底人方案名稱樁頭破除、磚胎膜及墊層施工方案交底內(nèi)容：一、破樁頭施工1.1施工準(zhǔn)備1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙，編制施工方案，對工人進(jìn)行技術(shù)交底；標(biāo)高及軸線控制點復(fù)核完成。1.1.2人員準(zhǔn)備本工程首先開工住宅A區(qū)，共4座住宅樓，最先施工A2樓棟。根據(jù)施工組織計劃，A2樓棟53根樁，需6天完成破樁及墊層施工，A區(qū)共4棟住宅樓，預(yù)估整個A區(qū)所需破樁施工人員60人。1.1.3機(jī)械準(zhǔn)備每名施工人員配備一把風(fēng)鎬，每兩把風(fēng)搞共用一臺空壓機(jī)，共計60臺風(fēng)鎬、30臺空壓機(jī)。同時配備掃帚若干及適量電焊機(jī)（以備處理鋼筋損壞、長度過短等問題）。機(jī)械配

2、備數(shù)量根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場實際情況適當(dāng)增減。1.2進(jìn)度要求樁頭破除應(yīng)隨基坑內(nèi)土方開挖進(jìn)度進(jìn)行施工，隨挖隨破。1.3操作工藝1.31工藝流程：確定樁頂實際標(biāo)高及設(shè)計標(biāo)高并標(biāo)記按土方開挖順序逐個挖鑿風(fēng)鎬破樁頭人工清理樁頂清運(yùn)樁頭樁頭錨固鋼筋處理驗收1.32施工步驟：（1）由測量人員準(zhǔn)確測放出樁頂標(biāo)高，并涂刷油漆標(biāo)識，通知現(xiàn)場工人，嚴(yán)禁超破；（2）樁頂標(biāo)高確定后，在高出樁頂標(biāo)高10cm處劃線，以此為標(biāo)準(zhǔn)用風(fēng)鎬進(jìn)行保護(hù)層剔鑿。高出10cm的目的是防止在使用風(fēng)鎬剔鑿保護(hù)層時將樁頂保護(hù)層損壞。在剔鑿保護(hù)層過程中要依照外露主筋和聲測管間隙處剔鑿，防止損傷主筋和聲測管；（3）保護(hù)層剔鑿?fù)戤吅?，將主筋和聲測管剝離

3、混凝土，在剝離主筋和聲測管的過程中不得使主筋和聲測管出現(xiàn)大于30度的彎曲；（4）當(dāng)全部鋼筋鑿出后，在樁頂標(biāo)高以上10cm處將鉆頭水平稍向上環(huán)向鑿出三個以上V型槽，反復(fù)來回加鉆，使混凝土在V型槽處產(chǎn)生一個斷裂面，從而剝離樁頭；（5）樁頭剝離后，使用鑿子將剩余的10cm樁頭剔鑿，確保樁頂面平整、密實、并與樁軸線垂直。如存在夾層必須將夾層剔鑿，保證樁頂混凝土的密實。樁頂中心位置應(yīng)稍高，以便沖洗樁頭時不存水；（6）有序安排挖鑿的計劃及路線，分軸線逐個挖鑿。嚴(yán)格按照土方開挖順序依次破除并同步于開挖進(jìn)度，破除的樁頭應(yīng)及時運(yùn)出，嚴(yán)禁出現(xiàn)因樁頭破除不及時而導(dǎo)致挖機(jī)下到已完成平土基底的情況；（7）挖鑿?fù)戤吅笮鑼?/p>

4、多余的土方、樁頭碎塊清出，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高隨時抄平，清理至設(shè)計標(biāo)高后報現(xiàn)場施工管理人員驗收，確定標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。圖1-3-1 破樁頭工藝流程圖1.4注意事項（1）挖鑿時按順序進(jìn)行，不允許一個樁頭破除尚未完成就去破鑿另一個。（2）清理時，不得碰撞定位樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、軸線引樁，應(yīng)經(jīng)常測量校核其平面位置，水平標(biāo)高是否符合要求。（3）清理時，同時注意進(jìn)行沉降和位移觀測，觀測基坑周圍護(hù)臂和其他設(shè)施。（4）施工現(xiàn)場不得使用啄木鳥、挖掘機(jī)等機(jī)械設(shè)備強(qiáng)行破除樁頭。（5）樁頭破除時應(yīng)注意樁鋼筋的保護(hù)，不得造成鋼筋彎曲超過30度現(xiàn)象。樁頭鋼筋不得隨意切斷，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的鋼筋錨固長度截取樁頭鋼筋。（6）樁頭破除長度

5、每段應(yīng)控制在0.8-1.0m范圍之內(nèi)。（針對泥漿護(hù)壁灌注樁）（7）進(jìn)入施工現(xiàn)場要求遵守現(xiàn)場的制度。（8）施工管理人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁的現(xiàn)場實際定位偏離圖紙要求位置值不滿足規(guī)范要求時，及時報甲方、監(jiān)理，溝通設(shè)計院設(shè)計具體施工方案。二、磚胎膜施工2.1施工流程放線（磚、砂漿準(zhǔn)備）開挖坑底墊層澆筑養(yǎng)護(hù)排磚砌筑磚胎膜抄測標(biāo)高磚胎模上口護(hù)角抹灰磚胎模內(nèi)側(cè)抹灰養(yǎng)護(hù)2.2施工工藝承臺磚胎膜用MU7.5灰砂磚、M5水泥砂漿砌筑成型，厚度根據(jù)開挖深度H確定，400mmH1300mm時，磚胎模厚240mm，垂直于基底面砌筑，磚胎膜外側(cè)與坑中坑之間的間隙采用素土回填并夯實，墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚水泥砂漿，抹成r50mm的光滑圓

6、角，以使防水卷材粘接牢固。磚胎模上需做防水層及其保護(hù)層，則會因角度不同而砌筑細(xì)節(jié)有所不同，詳見下圖4-2-1。1300mmH2400mm時，磚胎模厚370mm，對于非順向巖質(zhì)邊坡坑中坑也可采用坡度1:0.5的斜面削坡并噴混凝土墊層，詳見下圖4-2-2。因巖層產(chǎn)狀構(gòu)造不同導(dǎo)致放坡比例也不同，放坡比例根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置。圖2-2-1 承臺磚胎模做法大樣（直角）圖2-2-2 承臺斜面放坡做法2.3質(zhì)量控制磚胎模施工完后，承臺坑土對稱回填，回填前用木方或鋼管臨時固定，回填土必須分層夯實，分層厚度不大于250mm，壓實系數(shù)0.94。不得采用淤泥質(zhì)土及建筑垃圾回填。磚胎膜砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水

7、濕潤。砌筑時注意里外咬搓，上下層錯縫，砂漿隨拌隨用，應(yīng)在拌制后4h內(nèi)用完，不允許使用隔夜砂漿。磚胎膜嚴(yán)格按照砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2011）、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）進(jìn)行施工驗收。磚、砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合要求，梁口接槎按照規(guī)范留置，嚴(yán)格按圖紙和操作工藝作業(yè)。因胎膜內(nèi)側(cè)需要抹灰，砌筑磚胎膜時內(nèi)空尺寸放寬2cm(即每邊抹灰厚度控制在1cm左右)。重點控制項見下表：表2-3-1 控制項目表控制項目控制要求砂漿飽滿80軸線位移10mm水平灰縫厚度8-12mm水平灰縫平直度10mm表面平整度10mm立面垂直度4mm立面平整度4mm陰陽角方正度4mm三、

8、墊層施工3.1施工準(zhǔn)備3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）已完成驗槽、取得驗槽記錄（2）已完成坑中坑、基礎(chǔ)梁等部位的磚胎膜砌筑養(yǎng)護(hù)（3）熟悉圖紙、方案及相關(guān)施工規(guī)范（4）對施工段位、施工方法、澆筑順序、質(zhì)量要求、安全要求做詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。澆筑過程應(yīng)避免在雨天施工，若進(jìn)行夜間施工，需提前向相關(guān)部門申請夜間施工許可證。3.1.2材料準(zhǔn)備本工程底板墊層砼標(biāo)號為C15，墊層厚度為100mm。墊層之上依次是20厚防水卷材及找平層、50厚細(xì)石混凝土保護(hù)層?；炷翞樯唐坊炷?，由攪拌站配送。澆筑前，事先與攪拌站辦理預(yù)拌混凝土委托及申請，委托單應(yīng)注明單位工程名稱、施工部位、混凝土強(qiáng)度等級、開盤時間、配合比、坍落度、

9、要求的初凝時間等。3.1.3機(jī)械準(zhǔn)備主要機(jī)具：鐵鍬（平頭和尖頭）、平板式振搗器、刮杠、木抹子、線繩、膠皮水管、雨靴等。并檢查施工機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查用電線路，確保施工正常用電，保證施工進(jìn)度，夜間施工保證足夠的照明。3.2施工部署3.2.1施工順序本工程墊層的施工，是根據(jù)土方開挖順序，截完樁頭之后及時插入磚胎膜砌筑及平土工作，報監(jiān)理驗槽后迅速開展墊層封閉施工，避免基底暴露時間過長。根據(jù)土方開挖施工組織，將地下室分為5個區(qū)域進(jìn)行土方開挖，各區(qū)域依據(jù)圖紙后澆帶再細(xì)分小的施工段，根據(jù)土方開挖提供的作業(yè)面依次進(jìn)行墊層施工。首先施工A區(qū)住宅，然后依次是大商業(yè)公寓酒店、D區(qū)住宅、B/C區(qū)住宅。施工順序詳

10、見附圖10-1，10-2，10-3。3.2.2勞動力計劃序號工種人數(shù)備注1木工202混凝土工60兩班倒3測量8兩班倒4瓦工20兩班倒5抹灰工40兩班倒6電工2兩班倒合計1503.3施工工藝工藝流程：土方平整作出標(biāo)高控制點支設(shè)邊摸澆筑混凝土振搗找平養(yǎng)護(hù)（1）土方平整清除基層的淤泥和雜物，并應(yīng)有防水排水措施；基層表面平整度應(yīng)控制在10mm以內(nèi)。（2）作出標(biāo)高控制點根據(jù)已做的控制樁上水平標(biāo)高控制線，量測出墊層標(biāo)高位置。為了控制墊層的平整度，基礎(chǔ)底面可在填土中打入小木樁（30mm30mm200mm），拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記（間距3m左右）。（3）墊層邊摸施工邊模采用100100木方。具體

11、做法詳見下圖。圖3-3-1 墊層邊摸做法大樣（4）澆筑混凝土墊層混凝土厚100mm，采用商品混凝土并用罐車直接運(yùn)至現(xiàn)場，由汽車泵進(jìn)行澆筑?；炷翝仓绊毥?jīng)過開盤鑒定，原材料材質(zhì)必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。為保證混凝土墊層的頂面標(biāo)高及平整度，邊線以及集水坑的位置、標(biāo)高，澆筑前先做好標(biāo)高灰餅沖筋，灰餅間距3m，澆筑過程中隨時檢查混凝土高度。并在墊層上表面標(biāo)高處拉通線進(jìn)行墊層標(biāo)高控制。為方便施工和保證質(zhì)量，將墊層平面部分和斜面部分的施工分先后進(jìn)行。首先進(jìn)行斜坡部分的施工，為保證砼能夠順利澆筑，在斜坡上掛鋼絲網(wǎng)，規(guī)格為50mm50mm，然后澆筑砼，完成斜坡施工后再進(jìn)行大面混凝土澆筑。（5）振搗混凝土澆筑后及時振

12、搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范要求留置施工縫。本工程墊層厚度未超過20cm，采用平板式振搗器，要做到不漏振，確保混凝土密實。（6）找平混凝土振搗密實后，以墻上水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度做。該層混凝土養(yǎng)護(hù)完畢后還應(yīng)做20厚水泥砂漿找平層。（7）養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土墊層，應(yīng)在表面覆蓋黑心棉，12h左右澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。待強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后（上人后不留腳?。┎趴缮先诵凶?。3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）混凝土墊層施工應(yīng)保證外邊線尺寸、表面平整度、頂面標(biāo)高、集水坑槽邊坡的位置。表3-4-

13、1 允許偏差值主控項目偏差允許值邊線尺寸偏差保證大于建筑物外邊線100mm表面平整度10mm標(biāo)高偏差10mm集水坑位置偏差10mm（2）混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，表面平整光潔，邊角平直方正，無缺楞掉角和開裂塌陷現(xiàn)象，混凝土澆筑后由專人負(fù)責(zé)看護(hù)，防止造成人為破壞。（3）在有防水層的基層上施工時，必須認(rèn)真保護(hù)好防水層，嚴(yán)禁小車腿和鐵鍬等硬物砸碰防水層，發(fā)現(xiàn)碰壞處一定及時修補(bǔ)。（4）墊層施工完后進(jìn)行檢查驗收，有無損壞超標(biāo)現(xiàn)象，損壞和不符合技術(shù)要求的及時處理。（5）混凝土施工加強(qiáng)基底保護(hù)，防止擾動地基，使基土質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。4.成品保護(hù)（1)基土完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害，混凝土施工加強(qiáng)基底保護(hù)，防止擾動地基，使基土質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。（2)施工時應(yīng)注意對定位樁、標(biāo)高控制樁、測量控制網(wǎng)點的保護(hù)，并做出醒目的標(biāo)志，以防車輛、人員觸動發(fā)生位移。（3)混凝土澆筑后由專人負(fù)責(zé)看護(hù)，防止造成人為破壞。（4)對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因填土夯壓造成管道、基礎(chǔ)的破壞或降低等級。會簽欄參加單位（部門）參加人員工程部質(zhì)檢部安全部商務(wù)部機(jī)電部物資部

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