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舞鋼模板工程施工方案(7頁(yè)).doc

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舞鋼模板工程施工方案(7頁(yè)).doc

1、舞鋼海文國(guó)際金融商業(yè)中心1#、2#、3#樓 模板施工方案編制: 審核: 審批: 2013年 月 日 一、 工程概況1、本工程為舞鋼海文國(guó)際金融商業(yè)中心商業(yè)樓,位于舞鋼市東臨鋼城路,西接溫州路,南靠鐵山大道。現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),1#、2#樓地上三層;3#樓地上四層。1#樓建筑長(zhǎng)度為74m,寬為11.030m;2#、3#樓建筑長(zhǎng)度為39.6m,寬為11.030m,室內(nèi)外高差為0.300m。0.000相對(duì)地勘113m安全等級(jí)為二級(jí),合理使用年限為50年。二、編制依據(jù):1、施工圖紙2、施工組織設(shè)計(jì)3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002三、施工準(zhǔn)備:A、 技術(shù)準(zhǔn)備:組織項(xiàng)目經(jīng)理部

2、有關(guān)技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙,認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高。B、 機(jī)具準(zhǔn)備:主要機(jī)具及工具為:錘子、圓盤踞、手提電鋸、鋼絲鉗、墨斗、粉線帶、砂輪切割機(jī)、零配件和工具箱、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等。C、 材料準(zhǔn)備:1、 膠合板:規(guī)格186093018、2400120018;2、 方木:規(guī)格50100;3、 鋼管:鋼管:直徑48,壁厚3.5;4、 穿墻螺栓:規(guī)格12;5、 元寶卡扣件;6、 支撐采用滿堂腳手架;7、 脫模劑。D、 作業(yè)條件:1、 按工程結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)和配套,確保剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。2、 彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標(biāo)高線。3、 柱子、墻筋綁扎完畢,水

3、電管線及預(yù)埋件已安裝,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦完隱檢手續(xù)。4、 柱子、剪力墻模板在拼裝時(shí)應(yīng)預(yù)留清掃口。四、 主要施工方法(一)、模板加工1、模板加工要求:柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸,兩對(duì)角線誤差小于1,尺寸過(guò)大的模板需進(jìn)行刨邊,否則禁止使用。次龍骨必須雙面剖光,主龍骨至少要單面剖光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。2、模板加工管理:模板加工完畢后,必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板,如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分。(二)模板安裝A、施工前的準(zhǔn)備工作1、 安裝前,要做好模板的定位基準(zhǔn)工作,工作步驟為;a、 模板放線時(shí),根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的

4、內(nèi)邊線和中心線,墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線,以便于模板安裝和校正。b、 做好標(biāo)高測(cè)量工作:用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求,直接引測(cè)到模板安裝位置。c、 進(jìn)行找平工作:模板承墊底部應(yīng)予先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。2、 按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。B、模板的支設(shè)安裝1、 模板的支設(shè)安裝,應(yīng)遵守下列規(guī)定:a、 按配板設(shè)計(jì)循序拼裝,以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。b、 配件必須裝插牢固,支柱下的支承面應(yīng)平整墊實(shí),要求有足夠的受壓面積。c、 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確,安設(shè)牢固。d、 支柱所設(shè)的水平撐和剪刀撐,應(yīng)按構(gòu)造和整體穩(wěn)

5、定性布置。e、 多層支設(shè)的支柱,上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。2、 模板安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求:a、 墻模板的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì),穿插螺栓不得斜拉硬頂。b、 鋼管宜采用整根桿件,接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。3、 模板的支設(shè)方法:(1)、柱模板a、 按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板,先將柱子第一節(jié)四面模板就位,校正調(diào)好對(duì)角線,并固定;然后用同樣方法組拼第二節(jié)模板,直到柱全高,兩垂直方向加斜拉頂撐,校正垂直度及柱頂對(duì)角線。b、 安裝柱箍:柱箍為鋼管柱箍,根據(jù)柱模尺寸,側(cè)壓力的大小等因素,確定柱箍間距為400。c、 柱模板安裝時(shí),應(yīng)保證柱模的長(zhǎng)度符合要求,為防止?jié)仓怕{及根部砼脹模,柱根部位架設(shè)雙排箍。梁柱模板分兩次

6、支設(shè)時(shí),先支設(shè)梁模板再拼接,最上一段柱模以便于與梁模板連接。(2)、梁模板:a、 在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線,釘柱頭模板。b、 梁底模板:安裝梁底模板,并拉線找平,梁底板應(yīng)起拱;當(dāng)梁跨度4米時(shí),起拱高度宜為1/10003/1000。c、 梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板,固定豎龍骨。d、 梁模板安裝時(shí),應(yīng)特別注意梁口與柱頭模板的連接;梁模支柱采用雙支柱,間距以60100為宜,縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于1.5米,縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6米。(3)、墻模板,本工程墻體為2#地下?lián)跬翂Α、 把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位,然后安裝支固PVC管和穿墻螺栓,穿墻螺栓采用

7、12圓鋼加工制作。b、 清掃墻內(nèi)雜物,再安裝另一側(cè)模板,斜撐,使模板垂直后,擰緊穿墻螺栓。c、 模板安裝完畢后,檢查一遍扣件,螺栓是否緊固,模板拼縫是否嚴(yán)密。(4)、樓板模板b、 樓層地面立支柱前墊通長(zhǎng)腳手板,采用多層支架支模時(shí),支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。c、 從邊跨一側(cè)開(kāi)始安排,先安第一排支柱,再按第二排支柱,依次逐排安裝,同時(shí)安裝大龍骨,支柱的間距為80120,大龍骨間距為60120。d、 調(diào)理支柱高度,將大龍骨找平,鋪小龍骨。e、 鋪膠合板模板,平臺(tái)鋪完后,用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板標(biāo)高進(jìn)行校正。f、 標(biāo)高校完后,支柱之間加水平拉桿,一般情況下離地2030處一道,往上縱橫方向每隔

8、1.6米左右一道,并應(yīng)經(jīng)常檢查,保證完整牢固。(5)、樓梯模板a、 施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,先安裝休息平臺(tái)梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設(shè)樓梯底模,安裝外側(cè)模和踏步模板。b、 安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定,防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。(三)、模板拆除(1)、柱模板拆除:在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除,拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護(hù)試塊混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0MPa后,先松動(dòng)穿墻螺栓,再松開(kāi)地腳螺栓使模板與墻體脫開(kāi)。脫模困難時(shí),可用撬棍在模板底部撬動(dòng),嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板,拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)#?)、

9、門洞口模板拆除:松開(kāi)洞口模板四角脫模器及與大模連接螺栓,撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模,禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過(guò)梁混凝土拉裂,拆出的模板及時(shí)修整。所有洞口寬大于1米時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍#?)、梁、頂板模板拆除:梁、頂板模板拆除參考每層每段梁、頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告,跨度均在2米以下,強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除,跨度大于8米的梁、頂板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%強(qiáng)度后方可拆除外,其余頂板、梁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除。頂板模板拆除時(shí)應(yīng)注意保護(hù)頂板模板,不能硬撬模板接縫處,以防損壞模板。拆除的模板、龍骨要碼放整齊,并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收

10、再利用,作業(yè)面清理干凈,以防扎腳傷人。五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 模板及其支架必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2、 模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。3、 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。4、 澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。5、 模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法:項(xiàng)目允許偏差()檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸(柱、墻、梁)+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平

11、整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向兩測(cè),并取其中的較大值。六、注意事項(xiàng):1、模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具采用36V的低壓電源。2、登高作業(yè)時(shí),各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi),嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。3、裝拆施工時(shí),上下有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并把活動(dòng)部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。4、安裝墻柱模板時(shí),隨時(shí)支撐固定,防止傾覆。5、拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施,并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū),操作人員佩掛好安全帶,戴好安全帽,禁止站在模板的橫桿上操作,拆下的模板集中吊運(yùn),并多點(diǎn)捆牢,不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí),將活動(dòng)的模板,拉桿,支撐等固定

12、牢固,嚴(yán)防突然掉落傷人。6、雨、雪及五級(jí)大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。7、模板拆除時(shí),嚴(yán)禁使用大桿或重錘敲擊。七、成品保護(hù)1、吊裝模板時(shí)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞已完樓板等處,也防止模板變形。2、拆模時(shí)不得用大錘或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和棱角。八、模板類型的選擇及設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)1、模板類型該工程所有剪力墻板、平臺(tái)模板均采用18覆面竹膠板作為板面,50100方木作次梁,柱采用鋼模板、48鋼管作主梁的鋼木組合模板體系。2、設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)A、柱及平臺(tái)模板采用鋼木組合模板體系,其強(qiáng)度可達(dá)成10Kpa,完全滿足施工需要,故不另作驗(yàn)算。B、 墻體模板側(cè)壓力計(jì)算新澆混凝土度模板的側(cè)壓力,按下列兩式計(jì)算,取其最大值。P10

13、.4【1500(T+30)】KsKwV1/3P2=25H式中P1、P2混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力(kpa)T澆筑混凝土?xí)r的溫度,取為20Ks外摻劑正系數(shù),取1.2;Kw混凝土塌落度影響修正系數(shù),取1.15;V混凝土澆筑速度60m3/h1/(0522)=30m3/hH混凝土的澆筑高度,2米則:P1=0.4【1500(2030)】1.21.15301/3 51.5kPaP2=252=50kPa最大側(cè)壓力選取51.5kPa。選用12對(duì)拉螺栓,AS3.14122/41132;設(shè)計(jì)強(qiáng)度為210N/2113223.7KN;則每平方米需用對(duì)拉螺栓數(shù)量51.5/23.72.2根,考慮1.5倍的保險(xiǎn)系數(shù)2.21.53.3根,選3根。C、 穩(wěn)定性和剛度采用鋼管頂撐,沿高度方向每0.91米一道,內(nèi)外每1.5米高加一道斜撐,以保證模板的穩(wěn)定性和垂直度。


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