1、吉林亞泰水泥有限公司5000t/d新型干法水泥熟料生產線機電設備安裝工程電收塵施工方案一、概述電收塵器是水泥廠主要收塵設備，不僅形大體重，又是散件進廠，內部結構復雜，現場組對量大，對安裝技術要求高，質量嚴。安裝質量的優劣，直接關系到電收塵器能否正常運行，因此要嚴格控制每一道施工工序的安裝質量，確保電收塵器的安裝質量。二、施工程序基礎驗收 基礎劃線 設備出庫 支座安裝 底梁安裝 灰斗安裝 立柱安裝 頂梁安裝 側板安裝 氣體分布板安裝電暈極框架組對安裝 電暈極懸掛架組對安裝 收塵器極板安裝振打系統安裝 密封板和頂蓋安裝 排灰裝置三、施工準備 1、組織施工人員熟悉圖紙，安裝說明書等技術資料：2、清理
2、施工現場，了解設備堆放及安裝位置：3、施工電源及機具設置和施工工具，材料準備：4、制作專用極板吊裝機具，搭設組對平臺200平方米：5、按圖紙和裝箱單，清點到貨零件部件，并檢查其質量的尺寸，發現問題及時處理。四、施工步驟1、基礎驗收與基礎劃線設備安裝前，砼基礎會同土建，廠方進行共同驗收，驗收合格后，方能進行安裝，基礎縱橫中心線位置偏差不得大于20mm，地腳孔相互中心位置偏差10mm。根據給定的基準點和基準線，按施工圖要求，進行基礎劃線，各中心線間距離允許偏差1mm,對角線偏差不大于1mm，基準點標高與永久性標高偏差不大于1mm。2、殼體支座安裝：（1） 支座安裝以電收塵器的縱橫中心線為基準，按照
3、設計圖紙要求，將各柱的中心線劃出，然后測量跨距，對角線及基礎標高，跨距誤差要控制在1mm以內，標高誤差控制在1mm以內，對角誤差要小于是6mm。（2） 支座安裝必須嚴格按支座布置圖進行，對號入座，安裝時，用水平儀對支座進行找，水平度控制在0.2mm/m，支座標高，支間距偏差控制在1mm以內。3、底梁安裝：底梁安裝時應四角垂直，高差相同，各項技術要求應符合圖紙要求。由于底梁為分段制造，必須在現場拼接，拼接后底梁接縫兩側支點間的跨距尺寸偏差在2mm以內。4、集灰斗安裝：灰斗在預先搭好的鋼平臺上組對焊接后，用50T吊車吊裝就位。組對時用鋼盤尺、彈簧稱法測量對角線偏差。上口對角線尺寸偏差不大于6mm，
4、下口對角線偏差不大于3mm。5、立柱安裝（1） 各立柱間距和跨距偏差分別為間距和跨距的1/1000，最大值不大于5mm。（2） 立柱與水平面應垂直，其垂直度為立柱高度的1/1000，最大值不應大于8mm。（3） 各立柱頂部偏差不大于3mm。6、頂梁安裝（1） 頂梁安裝時，保證相鄰兩頂梁之間縱向中心線的間距5mm以內，而且兩梁互相平行，對角線偏差小于6mm。（2） 頂梁安裝在立柱上，頂梁位置找正后，與柱頂板進行連續焊接，焊縫應牢固。7、側板安裝按安裝圖及側板編號正確布置側板，調整好位置，板板之間間隙留2mm作為焊接間隙，安裝焊接后，板平面要平直，平面度在10mm以內，側板內壁間距偏差不大于10m
5、m。殼體安裝后，對內部通道凈室各部尺寸，全面測量校正，然后確認合格。8、氣體分布板：分布板安裝垂直度偏差最大不超過10mm，橫向間距控制在2mm以內，縱向間距偏差不大于5mm。振打錘軸安裝水平度為0.2mm/m。有中間聯軸器的兩軸中心線應一致，同軸度為0.5mm,振打傳動軸與錘應在同一軸線上,同軸度為3mm。分布板安裝調整后，將所有螺栓做止轉點焊。9、進、出風口安裝：進風口、出風口在地面鋼平臺組對，所有氣密焊接后，用50T吊車整體吊裝。進風口和出風口在組對時各接合面應封密良好，符合圖紙要求，大口寬度外側尺寸，偏差控制在6mm以內。10、極板、電暈線安裝在安裝前，對單片極板進行檢查，調整組對后用
6、專用懸吊機具懸吊檢查，平面度在10mm以內，對角線偏差不超過5mm，縱橫中心線與電場縱橫中心線重合。11、電暈級懸掛架組對安裝 電暈極懸掛架組對焊接后，檢查其平面度，控制在10mm以內，電暈極懸掛架安裝時應垂直水平面，檢查同一電場兩懸掛架的中習線是否在該電場沿氣流方向的中心平面內，偏差控制在5mm以內。測量同一電場兩懸掛架四個吊點標高，偏差在5mm以內。12、電暈極框架組對安裝電暈極框架進行現場組對，平面度控制在10mm以內，對角線偏差控制在10mm以內，電暈線與框架安裝張緊力應適度，組合后的電暈極框架上如有螺栓作止轉焊接，焊縫不允許有尖角毛刺。13、電暈極懸吊系統安裝在安裝前對支承絕緣套管仔
7、細檢查，不能有裂紋，破損等缺陷，調整同一電場內四個支承絕緣套管，使其達到同一水平面，標高偏差控制在3mm以內，同時上下墊好石棉墊，對同一組絕緣套管與吊桿中心同軸度測量，控制在5mm以內。14、極板與電暈極系統安裝（1） 極板排隊和電暈極框架與水平面垂直安裝，垂直度全長小于5mm，電暈板框架應位于兩排極板正中。（2） 收塵極與電暈極調整后，最終異極間距偏差不大于20mm。（3） 極板與電暈板系統安裝完畢后，將所有緊固螺栓螺母擰緊并點焊，螺栓露出螺母2-3扣螺紋，各部尖角、毛刺應進行打磨。15、振打裝置安裝振打錘安裝時，水平度控制0.2mm/m以內，同軸度在相鄰兩軸承座之間為1mm，全長為3mm，
8、錘頭與錘擊砧的接觸位置在水平和垂直方向允許偏差在3mm以內。傳動裝置大小鏈輪在安裝時，應在同一垂直面內，其允許偏差1mm，安裝時鏈條緊邊在上部，松邊在下部。16、電暈極提升振打安裝：提升裝置安裝，上拉桿與絕緣套筒內支承管的軸心線應重合，上升下降無卡碰和阻滯現象，振打錘提升角度，一般應按a=30 進行調整，調整上、下升降拉桿尺寸，確認合格后應鎖緊螺母防止松脫。17、密封板和頂蓋安裝極板懸梁上鋪設密封板時，與頂梁和側板結合處及密封板之間，必須全部進行密封焊接。五、設備保溫及電氣控制嚴格按照圖紙及說明書要求進行施工，詳見保溫及電控方案。六、吊裝方法，視現場情況而定。七、試運轉1、 對收塵器進行清掃，
9、認真檢查內部結構和器身各部位有無移位現象，拆除臨時支撐及附加裝置，并做好記錄。2、 送電前，應將電收塵器特別是電場進行檢查，切忌電場內有任何異物。3、 送電前4小時，應將石英套進行烘干，干燥。4、檢查各部位正常后通電，電流逐漸升高，電場內空載電壓增至額定電壓，如電場電極正常，則符合要求，若電壓升至額定電壓前發生電擊穿現象，則應立即停止供電，并對電場進行檢查，排除故障。八、安全措施：1、 對所有進入現場的施工人員都要進行“三級”安全技術教育，在技術交底的同時，進行安全交底。2、 進入施工現場的人員，必須戴安全帽，穿工作服，絕緣鞋，否則不許進入現場。3、 施工現場應設有消防器材或消火栓，以防萬一。4、 試運轉時設專人看守現場，設警戒線，做到閑人免進。天津天安機電設備安裝工程有限公司 第4頁/共4頁
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