預(yù)覽

箱梁工程施工方案(最終版)（5頁）.docx

資源ID：476376 資源大小：83.26KB 全文頁數(shù)：5頁
資源格式： DOCX 下載積分： 10金幣

下載報(bào)告請(qǐng)您先登錄！

驗(yàn)證碼下載游客一鍵下載

賬號(hào)登錄下載

微信登錄下載

微信掃一掃登錄

下載資源需要10金幣

郵箱/手機(jī)：
驗(yàn)證碼：	獲取驗(yàn)證碼
溫馨提示：	提交成功后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成賬號(hào)（用戶名為郵箱或者手機(jī)號(hào)，密碼是驗(yàn)證碼），方便下次登錄下載和查詢訂單；
支付說明：	本站最低充值99金幣，下載本資源后余額將會(huì)存入您的賬戶，您可在我的個(gè)人中心查看。
驗(yàn)證碼：	換一換

加入VIP，免費(fèi)下載

賬號(hào)：
密碼：
驗(yàn)證碼：	換一換
當(dāng)日自動(dòng)登錄忘記密碼？

友情提示

1、下載資料失敗解決辦法

2、PDF文件下載后，可能會(huì)被瀏覽器默認(rèn)打開，此種情況可以點(diǎn)擊瀏覽器菜單，保存網(wǎng)頁到桌面，就可以正常下載了。

3、本站不支持迅雷下載，請(qǐng)使用電腦自帶的IE瀏覽器，或者360瀏覽器、谷歌瀏覽器下載即可。

4、本站資源下載后的文檔和圖紙-無水印,預(yù)覽文檔經(jīng)過壓縮，下載后原文更清晰。

5、試題試卷類文檔，如果標(biāo)題沒有明確說明有答案則都視為沒有答案，請(qǐng)知曉。

箱梁工程施工方案(最終版)（5頁）.docx

1、箱梁施工方案（一）、施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備模板制安打鋼板樁基坑開挖、支護(hù)基底鋪墊石屑鋼筋制安墊層施工渠箱底板砼施工渠箱墻身及頂板砼施工砼養(yǎng)護(hù)拆模回填拔鋼板樁（二）、基坑開挖參照排水基坑開挖施工方案和工藝。（三）、砼墊層施工1、基坑挖好，石屑層鋪填完成后，經(jīng)驗(yàn)收合格，即測(cè)放墊層中線、邊線及標(biāo)高。抽干積水后澆筑砼墊層。搗制砼全過程中以及墊層砼終凝前不得中斷排水。2、嚴(yán)格控制砼坍落度，不合格的砼不準(zhǔn)使用。3、砼用平板振搗器振至密實(shí)，密實(shí)標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿。（四）、鋼筋砼渠箱底板施工第一次砼須澆注至渠箱側(cè)板與底板相交的斜角位凹縫部。1.清理干凈墊層砼表面，測(cè)量人員準(zhǔn)確彈

2、放底板中線、邊線及水平控制標(biāo)高，按標(biāo)高做好模板底口的水泥砂漿找平層，以確保模板位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確。2.按箱體模板布置圖安裝底板內(nèi)外模及支撐系統(tǒng)。模板采用1500*300*55mm定型組合鋼模板，模板不足之處用2.5cm厚木板補(bǔ)足。模板連接采用“U”型卡和“L”型插銷。模板豎、橫枋采用10*10木枋或48鋼管。模板表面平直，拼接緊密，支撐牢固。安裝完畢后辦理模板及支撐體系驗(yàn)收手續(xù)。3.鋼筋綁扎按圖紙彈放底板鋼筋分檔標(biāo)志，擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部綁扎外，中間部分底筋可采用梅花形錯(cuò)開綁扎。但必須保證受力鋼筋不偏位，間隔均勻。雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎。底筋綁扎完后，即可燒焊面

3、層鋼筋定位架，并在定位鋼筋上面畫分檔標(biāo)志，然后穿放縱橫鋼筋。注意綁扎面層鋼筋時(shí)須確保鋼筋層間距。底板上、下兩層鋼筋搭接位應(yīng)錯(cuò)開，搭接長(zhǎng)度和位置均須符合市政施工規(guī)范。鋼筋搭接處須在中間和兩端用鋼絲扎牢。鋼筋綁扎后即放砂漿墊塊。鋼筋凈保護(hù)層厚度除底板為30mm外，余為25mm。4.安放止水帶依據(jù)施工時(shí)情況確定何時(shí)安裝。但須保證位置安裝準(zhǔn)確、牢固，滿足設(shè)計(jì)要求。止水帶接頭斜面采用熱接，接縫平整牢固；伸縮縫處的端頭模板釘填縫板，填縫板與嵌入式止水帶中心線和伸縮縫中心線重合，并用模板固定牢固。止水帶不得打孔或用鐵釘固定。填縫板支撐牢固。伸縮縫處增鋪的附加層按設(shè)計(jì)施工，并粘貼嚴(yán)密。伸縮縫處的混凝土應(yīng)振搗密

4、實(shí)，以保證變形縫部位的防水效果。5.澆筑底板砼，砼拌合物從攪拌機(jī)出料后送至澆筑地點(diǎn)，進(jìn)行攤鋪，振搗直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間由試驗(yàn)室根據(jù)砼初凝時(shí)間，外加劑特性及施工氣溫確定。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)安員對(duì)每車預(yù)拌砼進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合要求的砼一律不得使用。6.振搗砼至密實(shí)，特別注意斜角位的振搗。（五）、側(cè)墻和頂板1.準(zhǔn)確測(cè)放出箱體軸線，模板邊線，模板采用1500*300*55mm定型組合鋼模板，模板不足之處用2.5cm厚木板補(bǔ)足。模板連接采用“U”型卡和”L”型插銷。模板豎、橫枋采用10*10木枋或48鋼管。按模板設(shè)計(jì)圖安裝側(cè)墻內(nèi)外模板及支撐系統(tǒng)。側(cè)墻支頂采用12對(duì)拉螺栓結(jié)合48鋼管支撐，對(duì)拉螺桿中間焊有

5、止水鋼環(huán)。止水環(huán)必須滿焊；螺栓加堵頭；模板應(yīng)表面平整，拼縫嚴(yán)密，結(jié)構(gòu)牢固。將模內(nèi)清理干凈后，才能封閉清理口。辦理驗(yàn)收手續(xù)。止水鋼片定位鋼片模板70壁厚12對(duì)拉螺栓2.搭設(shè)頂板支架，支架采用滿堂鋼門式架。3.安裝頂模。采用定型鋼模板。4.安裝頂板鋼筋。5.安裝端頭封口板。6.檢查模板成型尺寸，側(cè)墻垂直度，支撐系統(tǒng)牢固情況。7.澆筑側(cè)墻及頂板砼，其要求同底板。砼的澆筑連續(xù)進(jìn)行，并保證上下層和相鄰的砼的搭接，其間歇不得超過砼初凝時(shí)間。砼入模后，充分振搗使砼密實(shí)。澆筑墻體砼時(shí)，須分層連續(xù)澆筑，頂板砼連續(xù)澆筑至完成，不留施工縫。在主體結(jié)構(gòu)施工縫處，應(yīng)在澆筑前將已完砼表面水泥砂漿及疏松砼鑿除及露出碎石為止，然后沖洗干凈，并保持濕潤(rùn)。在施工縫表面鋪上一層與砼配比相同的水泥砂漿12cm，在砂漿初凝前進(jìn)行新砼的澆筑。（六）、土方回填：填土應(yīng)在渠箱強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行，回填前將坑內(nèi)積水抽干清理干凈施工雜物。1.渠箱兩側(cè)回填石屑至渠箱頂30c，回填時(shí)兩側(cè)同時(shí)回填.高差不得大于30cm,并分層夯實(shí)或用水沖實(shí)。2.回填時(shí)宜沿基坑排水方向由高向低進(jìn)行。3.回填分層夯實(shí)，嚴(yán)格控制分層厚度。

午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

箱梁工程施工方案(最終版)（5頁）.docx

箱梁工程施工方案(最終版)（5頁）.docx