小型快裝鍋爐安裝施工方案（3頁(yè)）.doc

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小型快裝鍋爐安裝施工方案（3頁(yè)）.doc

1、小型快裝鍋爐安裝施工方案鍋爐型號(hào)：DZL2.8-0.7/95/70-A熱水鍋爐。一、工程概況（略）二、施工人員及設(shè)備安裝機(jī)具配置：1、施工人員配備表：職務(wù)及工種人數(shù)技術(shù)等級(jí)專業(yè)備注技術(shù)負(fù)責(zé)人1鍋爐現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人1焊工2壓力容器焊接鉗工1管工1電工12、主要設(shè)備工具配置表：名稱規(guī)格單位數(shù)量備注電動(dòng)倒鏈10噸臺(tái)1交流電焊機(jī)臺(tái)2切割機(jī)臺(tái)1手壓泵臺(tái)1氧氣工具套1安裝工具套2三、施工準(zhǔn)備工作1、施工前認(rèn)真審查熟悉鍋爐技術(shù)資料及有關(guān)技術(shù)規(guī)范（1）鍋爐圖紙（包括總圖、安裝圖及主要部件圖）（2）鍋爐強(qiáng)度計(jì)算書（3）鍋爐質(zhì)證書（4）鍋爐安裝使用說明書（5）技監(jiān)部門監(jiān)檢證書（6）鍋爐輔機(jī)設(shè)備、分水缸、水泵、水處理

2、設(shè)備、安全閥、壓力表的技術(shù)資料。2、鍋爐房布置應(yīng)符合熱規(guī)相關(guān)鍋爐房條目規(guī)定3、設(shè)備清點(diǎn)驗(yàn)收（1）鍋爐本體的檢查檢查鍋爐設(shè)備與隨機(jī)資料是否相符；水位表管座、進(jìn)水座、出水管座等有無(wú)彎曲變形，法蘭有無(wú)損傷；燃燒設(shè)備及相關(guān)調(diào)節(jié)裝置有無(wú)損壞卡死現(xiàn)象。四、基礎(chǔ)的復(fù)驗(yàn)放線1、基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)鍋爐安裝的混凝土在安裝前（強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%）當(dāng)基礎(chǔ)尺寸和質(zhì)量不符合要求時(shí)必須修整達(dá)標(biāo)后才能進(jìn)行安裝。五、鍋爐本體就位找正1、鍋爐本體就位：可用吊車或滾杠拉鏈將鍋爐放置在底座基礎(chǔ)上。六、鍋爐附屬設(shè)備的安裝1、煙囪安裝：檢查煙囪法蘭連接面平整，用螺栓連接，在連接面處墊以石棉繩密封保證煙道嚴(yán)密。2、分汽缸安裝：分汽缸按照設(shè)計(jì)

3、圖進(jìn)行安裝，要求其支架標(biāo)高11.2m,保溫層外壁與墻面距離200300mm，閥門操作面留1.52.5m空間,安裝結(jié)束后與本體同時(shí)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3、水泵的安裝水泵底座清理后放在基座上，用水平儀檢查底座水平（用熱鐵調(diào)整），找正后緊固地腳螺栓，進(jìn)行二次灌漿。然后安裝泵頭及電機(jī)。（1）找正靠背輪方法：把平尺側(cè)面放在電動(dòng)機(jī)和水泵靠背輪外圓檢查是否相平以調(diào)整泵軸與電動(dòng)機(jī)軸中心線在一直線上。（2）水泵分部試轉(zhuǎn)關(guān)閉出水管閥門，向泵頭內(nèi)注水排除泵內(nèi)空氣，然后開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，當(dāng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，打開出水管上的閥門正常送出水流。（要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫升、水頭壓力符合要求為合格）8、配電柜安裝：配電柜按出廠設(shè)計(jì)安裝并調(diào)試合格，

4、各輔機(jī)線路安裝時(shí)要根據(jù)電動(dòng)機(jī)功率配線，要求不超負(fù)荷，不發(fā)熱，不繞線。七、鍋爐水管道閥門及安全附件安裝1、管道閥門儀表按圖安裝，凡配有電動(dòng)泵的將電動(dòng)泵連接并以其為基準(zhǔn)起頭安裝。2、安全閥應(yīng)在調(diào)試合格后安裝，安全閥排空管引至室外安全處。3、排污管接至排污箱或其它安全處，管道固定以防止排污時(shí)移位。八、鍋爐本體水壓試驗(yàn)（一）試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作1、鍋爐本體汽水系統(tǒng)安裝完畢，內(nèi)部清理干凈。2、各閥門法蘭連接可靠，密封良好。3、裝設(shè)校驗(yàn)合格的壓力表，量程為試驗(yàn)壓力的1.52倍。4、開啟安全閥以在注水時(shí)放出空氣，從鍋爐本體進(jìn)水管注水至水滿。（二）試驗(yàn)程序與合格標(biāo)準(zhǔn)1、進(jìn)水溫度2070為宜，當(dāng)室溫低于5時(shí)應(yīng)有防凍措

5、施，注滿水后可初步查看無(wú)滲漏后緩慢升壓，當(dāng)升壓至0.30.4MPa時(shí)檢查一次，必要時(shí)對(duì)各法蘭螺栓進(jìn)行對(duì)稱均勻緊固。2、繼續(xù)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，保壓20分鐘后緩降至試驗(yàn)壓力下進(jìn)行全面檢查。3、水壓試驗(yàn)壓力標(biāo)準(zhǔn)名稱工作壓力試驗(yàn)壓力鍋爐主體0.7MPa1.05MPa（三）水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)1、受壓元件的焊縫上無(wú)任何滲漏現(xiàn)象。2、閥門和法蘭密封面及人孔手孔密封良好，無(wú)滲漏現(xiàn)象。3、在試驗(yàn)壓力下保壓期內(nèi)壓降不大于0.05MPa。九、受壓元件焊接工藝要求與施工質(zhì)量要求1、焊接工作必須由持有鍋爐壓力容器焊工考試合格證的焊工操作。2、焊接外形尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不低于母材，與母材圓滑過渡。

6、3、焊縫及熱影響區(qū)無(wú)裂紋、氣孔、弧坑和夾渣。4、管孔焊縫咬邊深度不超過0.5mm，總長(zhǎng)度（兩側(cè)之和）不超過管周長(zhǎng)的1/4，且不大于40mm。5、施工嚴(yán)格遵守焊接操作規(guī)程和其它的標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，并作好施工記錄焊接記錄以備案。十、試用行：1、檢查給水源的可靠性，盡量使用軟水。2、檢查疏水、排污系統(tǒng)暢通。3、鍋爐內(nèi)注軟水至正常水位，輔機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4、開啟點(diǎn)火門，在爐排鋪一層1530mm厚的塊煤,塊煤上放木材點(diǎn)燃。5、火頭要逐步增強(qiáng)，避免劇烈加熱，爐內(nèi)保持常壓，水位正常。6、鍋爐燃燒情況趨于穩(wěn)定后，可逐漸升壓和增加負(fù)荷，升壓速度0.50.7MPa/h。7、鍋爐始升壓至0.050.1MPa時(shí),進(jìn)行水位表沖洗。8、壓力升至0.150.2MPa時(shí)，檢查壓力表工作的可靠性，兩只壓力表讀數(shù)應(yīng)一致。9、當(dāng)壓力升至0.30.4MPa時(shí),對(duì)鍋爐范圍內(nèi)閥門、法蘭、人孔和手孔等連接螺栓進(jìn)行熱態(tài)緊固。10、微開主閥，對(duì)鍋爐母管進(jìn)行暖管，消除人孔、手孔、閥門等處滲漏缺陷。11試運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行安全閥的調(diào)整定壓工作。十一、安裝峻工資料驗(yàn)收：1、a：所有安裝項(xiàng)目施工檢查驗(yàn)收記錄、表卡、簽章。b：水壓試驗(yàn)記錄。c：安裝質(zhì)量證明書。2、安裝完畢驗(yàn)收合格后向建設(shè)單位出具安裝質(zhì)證書。

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