小灣電站上游碼頭模板支架施工方案（4頁(yè)）.doc

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小灣電站上游碼頭模板支架施工方案（4頁(yè)）.doc

1、小灣電站上游碼頭型斜梁模板支架施工方案一、工程概況上游碼頭步行樓梯型斜梁共8跨，每跨水平間距12米，總落差57.6米。位于斜山坡上且坡度較陡。二、主要施工步驟1、人行步梯型斜梁支承架排架基礎(chǔ)施工，在邊坡防護(hù)施工過程中同時(shí)考慮支承架排架基礎(chǔ)施工，每孔五道基礎(chǔ)，中間三道（詳見基礎(chǔ)平面圖）。2、排架型鋼從公路上人工運(yùn)輸?shù)脚偶艽钤O(shè)處進(jìn)行加工制造安裝（排架結(jié)構(gòu)見詳圖）。3、30工字鋼分配梁從公路上人工運(yùn)輸?shù)脚偶艽钤O(shè)處（每根6米長(zhǎng)，每孔18根）進(jìn)行安裝加固，分配梁結(jié)構(gòu)見詳圖。4、在分配梁上安裝滿堂鋼管支架（鋼管從公路上人工運(yùn)輸?shù)綕M堂架搭設(shè)處）。滿堂架受力驗(yàn)算附后。5、在滿堂鋼管支架上鋪設(shè)方木、竹膠底板（模

2、板在工地放樣加工制造）。6、鋼筋在公路上加工并人工運(yùn)輸?shù)桨惭b處進(jìn)行綁扎安裝，并同時(shí)安裝扶手立柱預(yù)埋件。7、安裝鋸齒側(cè)模。8、混凝土澆筑：（1）混凝土從混凝土工廠通過混凝土攪拌車運(yùn)輸?shù)缴狡虏叫袠翘萆戏焦诽帯＃?）通過滑道把混凝土從公路上滑到墩柱旁，若混凝土發(fā)生離析必須進(jìn)行二次拌和，確保混凝土的拌和質(zhì)量。（3）混凝土人工從地面吊裝到模板內(nèi)進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)已完處用木板蓋住。澆筑順序從低往高澆筑，水平分層斜向分段，澆筑速度以低層不往上為度，振搗密實(shí)，表面收漿抹面。9、混凝土養(yǎng)生（至少14天）。10、拆除人行步梯模板及支撐架。三、主要施工工藝1、模板安裝（1）型斜梁下是斜山坡，為滿足型斜梁施工的穩(wěn)定，

3、需先在斜山坡上搭建平臺(tái)，然后再在搭建的平臺(tái)上搭設(shè)型斜梁的模板支撐架。（2）搭建平臺(tái)支撐排架基礎(chǔ)位于斜坡上，在邊坡防護(hù)施工過程中同時(shí)考慮支承架排架基礎(chǔ)施工，每孔五道基礎(chǔ)，中間三道，支撐排架采用型鋼焊接支架，支架上順梁向每層安置9根30工字鋼作為上部滿堂架的支撐平臺(tái)（詳見附圖）。支撐排架與工字鋼焊接連接。（3）形梁的內(nèi)外側(cè)模、底模均采用竹膠模板。在鋼管支撐架搭設(shè)好后，在支架上鋪設(shè)80100mm方木，調(diào)整好標(biāo)高后安裝底模，調(diào)整底模標(biāo)高等；滿足要求后安裝側(cè)模和翼板底模，模板從梁一端順序安裝，要求接縫嚴(yán)密，相鄰模板接縫平整，接縫處用貼膠帶密封，防止漏漿，并在模板混凝土面面板上涂刷清漆和脫模劑，保證混凝土

4、表面的光潔和平整度，確保梁體外觀質(zhì)量。（4）鋼管架搭設(shè)要橫平豎直，剪刀撐縱、橫向隔排設(shè)置一道，以保證鋼管架的整體穩(wěn)定性。2、鋼筋制安（1）運(yùn)抵工地的鋼筋均應(yīng)附制作廠家的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，作為用本批鋼筋的依據(jù)，不合格的鋼筋不得使用。（2）型梁鋼筋主筋安裝時(shí)采用綁扎，搭接長(zhǎng)度為35d，且鋼筋端頭按規(guī)范要求制作彎鉤。鋼筋接頭應(yīng)盡量避免在鋼筋受力最大處，同一截面鋼筋接頭不超過50%，相鄰兩接頭間距應(yīng)大于35d，同時(shí)不得小于500mm。（3）為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，鋼筋骨架與模板之間必須用不低于混凝土強(qiáng)度的干硬水泥砂漿墊塊支撐，用扎絲預(yù)埋于墊塊內(nèi)以便于鋼筋綁扎固定，墊塊間距在縱、橫向均不得大于1.

5、2m。（4）鋼筋制作時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙做出改進(jìn)下料單，根據(jù)下料單加工、分類編號(hào)堆放。下料時(shí)要根據(jù)梁體改進(jìn)編號(hào)和供應(yīng)改進(jìn)的尺寸統(tǒng)籌安排，以減少改進(jìn)的損耗。3、混凝土澆筑（1）混凝土振搗采用B50插于式振動(dòng)器，振搗時(shí)宜快插慢拔，混凝土振搗時(shí)間以混凝土不再下沉、冒泡，表面開始泛漿為適度。振搗棒移動(dòng)距離不超過其作用半徑的1.5倍，距模板的距離應(yīng)控制在100mm左右，嚴(yán)禁漏振或過振。（2）混凝土澆筑前，對(duì)綁扎好的鋼筋應(yīng)妥善保護(hù)，保持其整體性，防止踩踏使鋼筋彎折或間距發(fā)生變化。（3）灌注過程中，要指定專人看管模板、鋼筋，發(fā)現(xiàn)漏漿處要堵嚴(yán)，螺栓松動(dòng)要擰緊，鋼筋移位要修復(fù)。（4）澆筑時(shí)已完處用木板蓋住。澆筑順序從低往高澆筑，水平分層斜向分段，澆筑速度以低層不往上為度，振搗密實(shí)，表面收漿抹面。（5）拆模時(shí)不使用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角，防止模板損壞或變形。四、工期計(jì)劃安排完成一片型梁的時(shí)間需15天左右。五、人員投入計(jì)劃根據(jù)該工程的實(shí)際情況，施工人員安排3040人。六、工程的施工難點(diǎn)1、現(xiàn)場(chǎng)材料全部需用人工搬運(yùn)到施工地吊裝、安裝。2、山高坡陡、危險(xiǎn)性大。3、施工場(chǎng)地窄小，開展多點(diǎn)施工較為困難。4、梁體構(gòu)造尺寸變化較大，標(biāo)準(zhǔn)化施工難以實(shí)施；

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