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旋挖機(jī)鉆孔樁施工方案（3頁(yè)）.doc

資源ID：476899 資源大小：22KB 全文頁(yè)數(shù)：3頁(yè)
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旋挖機(jī)鉆孔樁施工方案（3頁(yè)）.doc

1、旋挖鉆機(jī)鉆孔樁施工方案一、旋挖鉆機(jī)施工工藝流程 1、測(cè)量放線根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙對(duì)樁位進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算，對(duì)計(jì)算無(wú)誤的數(shù)據(jù)，在施工現(xiàn)場(chǎng)用儀器進(jìn)行樁位定位。2、鉆機(jī)就位及開(kāi)鉆準(zhǔn)備1）保證樁位附近場(chǎng)地平整，驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)履帶把鉆機(jī)開(kāi)到樁位旁，盡量使機(jī)體保持水平。2）調(diào)整鉆機(jī)鉆具中心位置，使鉆機(jī)鉆頭中心與樁位中心重合。3）利用鉆機(jī)電腦把鉆機(jī)桅桿調(diào)垂直。4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，把鉆孔深度等參數(shù)輸入鉆機(jī)電腦。5）準(zhǔn)備鉆孔用泥漿。3、鉆進(jìn)根據(jù)本工程地質(zhì)情況選擇取土筒鉆頭，當(dāng)鉆頭鉆進(jìn)達(dá)到一定的裝斗量時(shí)，既可提鉆，提鉆時(shí)將鉆桿反鉆12圈，使斗門(mén)關(guān)閉，鉆頭提出孔口打開(kāi)斗門(mén)，倒出鉆渣，而后操縱上車回轉(zhuǎn)至樁位，繼續(xù)鉆進(jìn)作業(yè)。如此循環(huán)

2、操作，直至將樁孔鉆至設(shè)計(jì)孔深。4、鋼筋籠制安鋼筋籠在制作前將主筋校直，下料時(shí)準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度，鋼筋籠允許偏差：主筋間距10mm，箍筋間距20mm，鋼筋籠直徑10mm，鋼筋籠長(zhǎng)度50mm，保護(hù)層厚度20mm。制籠時(shí)注意同一截面接頭數(shù)不超過(guò)總數(shù)的50%，焊縫平直飽滿，螺旋筋的焊接采用間隔點(diǎn)焊固定，成型鋼筋籠應(yīng)該堆放整齊，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免變形，安放鋼筋籠之前進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并且做好鋼筋籠保護(hù)層；鋼筋籠安放時(shí)保持垂直狀態(tài)對(duì)準(zhǔn)孔口緩緩放下，避免碰撞孔壁；籠頂標(biāo)高允許誤差10cm。 5、二次清孔 6、混凝土灌注第二次清孔前做好灌漿前的一切準(zhǔn)備工作，清孔結(jié)束后在30min內(nèi)灌注混凝土，灌注前應(yīng)保證導(dǎo)管底口距孔

3、底高度為3050cm左右，采用水下商品混凝土，坍落度控制在1822cm左右。導(dǎo)管采用258mm絲扣鋼制導(dǎo)管并加密封圈以防滲水。滿足設(shè)計(jì)初灌量要求使導(dǎo)管一次埋入砼面以下80cm以上，灌砼應(yīng)緊湊、連續(xù)不斷地進(jìn)行，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面的高度以指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除。混凝土灌注至鋼筋籠底部應(yīng)放慢速度，導(dǎo)管埋深不宜過(guò)深，導(dǎo)管提升平穩(wěn)，防止鋼筋籠上浮。混凝土灌注完之后及時(shí)拔出護(hù)筒，將護(hù)筒沖洗干凈。二、人員、機(jī)械配置1、施工人員配置施工指揮人員-5人旋挖鉆機(jī)司機(jī)-4人吊車司機(jī) -4人鋼筋工-15人旋挖鉆機(jī)輔工-8人灌漿操作工 -12人雜工 -4人人員合計(jì)：50人2、機(jī)械配置機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量備注旋挖鉆機(jī)ZR220A2臺(tái)電焊機(jī)BX40010臺(tái)泥漿泵22KW3臺(tái)氣割設(shè)備1套灌漿導(dǎo)管258100米吊車16噸2臺(tái)四、施工計(jì)劃1、本計(jì)劃按24小時(shí)施工作業(yè)；2、鋼筋籠按計(jì)劃人員設(shè)備數(shù)量可保證每天制作1215套；3、灌漿班組每日可保證灌注1216根樁；4、旋挖鉆機(jī)正常每臺(tái)可挖810個(gè)孔，地質(zhì)條件復(fù)雜時(shí)每臺(tái)可挖46個(gè)孔。根據(jù)以上情況分析計(jì)劃每日完成12根樁（2臺(tái)機(jī)）

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