1、天鐵熱軋板卷工程2180t轉爐除塵管道施工方案編制：審核：批準：中國二十冶機裝天鐵項目部2006年6月9日一、 編制說明1 本施工方案依據中冶京誠工程技術有限公司設計的圖紙而編制，涉及圖紙26209F1、26210F1、26.220F1、26.244F1。2 編制中執行以下施工及驗收規范：工業金屬管道工程施工及驗收規范 GB5023597現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范 GB5023698二、 工程概況及特點工程概況：天鐵熱軋板卷工程2180t轉爐及公輔設施中，我單位承擔的除塵系統，包括鐵水預處理除塵車間、二次煙氣除塵車間、鐵合金上料除塵車間內及二次除塵車間外部管道的除塵管道，共4套除
2、塵系統，管道制作、安裝和涂漆。卷管約440 t，管徑3254482012。管道安裝標高從-5.855m55.373m。工程特點：1 制作工作量大，變徑斜三通多，安裝位置分散，從地下受料倉到轉爐各層平臺。2 管道直徑大、最大達4820、現場制作安裝需大型吊車配合，施工機械多，協調配合尤為重要。3 工期緊、任務重，立體交叉作業，應科學合理組織安排施工。4 管道防腐要求高，管道內外需噴砂除銹，要求達Sa2.5級。三、 管道、支架制作1 材料：11卷焊管及支架所用的鋼材必須符合設計文件的規定，并且有質量證明書，其技術條件必須符合現行國家標準的規定，對重要部位用的材料要進行材質復驗。12所用的鋼材表面銹
3、蝕、麻點或刻痕的深度不得超過厚度負偏差值的一半，鋼材的實際厚度不得小于允許的最小厚度，斷處如有分層缺陷應會同有關單位研究處理。13焊接材料(焊條、焊絲、焊劑等)的型號、鋼號或牌號，必須符合設計文件的規定，并附有質量證明書，其技術條件應符合現行國家標準的規定，嚴禁使用無質量證明書或因保管不善變潮、變質、結塊的焊劑，以及藥皮開始脫落、焊芯生銹的焊條。2鋼材下料：施工人員一定要認真熟悉圖紙，發現問題或疑問，及時與有關技術人員聯系，盡快解決，決不允許盲目施工。3根據圖紙及所進鋼材規格(長度和寬度)，進行合理套材下料，避免制作到最后造成材料短缺。4鋼材切割采用半自動或手動切割，厚度小的用剪板機剪切。5鋼
4、板切割后，邊緣必須平整、光滑、切割后的長、寬對角線尺寸符合有關規定要求。6對接坡口采用“V”型坡口，其坡口尺寸如下圖a=6070 c=24 p=12 T=4127卷管煨圓前應先進行端部壓頭，壓頭后鋼板端部應用弧樣板進行檢查，并應達到所要求的弧度。8卷焊管的同一筒節上的縱焊縫不宜大于兩道，兩縱縫間隙不宜小于200mm9卷管組對時，兩縱縫間距應大于100mm，支管外壁距焊縫不宜小于50mm10卷管對接應做到內壁平齊，內壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm11卷管的周長偏差及圓度偏差應符合以下規定：直徑(mm)周長偏差(mm)圓度偏差(mm)3000151012卷管的校圓樣板的弧長應為管子周
5、長的1/61/4，樣板與管內壁的不貼合間隙應符合下列規定：121對接縱焊縫處不得大于壁厚的10%加2mm，且不得大于3mm122離管端200mm的對接縱焊縫處不得大于2mm123其它部位不得大于1mm13卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外徑的10%，且不得大于3mm，平直度偏差不得大于1mm/m。14焊縫不能成雙面成型的卷管，當公稱直徑大于或等于600mm時，宜在管內進行封底焊15在卷管加工過程中，應防止板材表面損傷，對有嚴重傷害的部位，必須進行修磨，使其圓過度，且修磨處的壁厚不得小于設計厚度16卷焊管焊縫應平整、光滑、飽滿、均勻，不允許有裂紋，對表面氣孔、夾渣、咬邊、未焊透、余高等應符
6、合焊縫質量等級的有關規定并將表面焊瘤、飛濺物等打磨干凈。四、管道安裝1、預制管道應按管道系統號和預制順序序號進行安裝2、管道安裝時，應檢查法蘭密封及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。3、法蘭連接應與管道同心，并應保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應跨中安裝，法蘭間保持平衡，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5，且不得大于2，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。4、管道的環焊縫離管托的邊緣不小于300，縱焊縫離管托凈距離不小于2005、非金屬補償器安裝應與管道保持同心，不得歪斜。五、涂漆1、設備及管道涂漆應符合工業設備、管道防銹蝕工程施工及驗收規范（HGJ229-1991）的規定。2、管道制作完畢后
7、，內外表面除銹采用噴砂除銹要求達Sa2.5級，合格后內外表面多涂一道W-61C型耐高溫防腐涂料厚度4070。安裝完畢后，外表面除一道底漆，二道面漆，每道60m，面漆為寶綠色，色卡號BG03。3、涂層質量應符合下列要求31涂層應均勻，顏色應一致。32漆膜應附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針空等缺陷33涂層應完整，無損壞、流淌34涂層厚度應達到設計要求六、質量保證措施1施工人員事先認真熟悉圖紙，作到心中有數，施工技術員必須認真進行詳細的技術交底2所有材料必須有質量證明書，重要部位材料應進行復驗3班組應設立自檢制度，專業項目部設專職質量檢查員，對施工質量進行監督4所用的檢查工具必須經檢查部門檢查合格，
8、且使用期內5所有參加施工的特殊工種人員必須持證上崗6施工人員應嚴格按圖紙及規范標準施工7為保證施工質量，應采用必要的控制手段，如卷管壓頭采用胎膜，卷管內部臨時支撐，卷管組裝正式平臺，以及樣板、吊具等。8安裝一定要按照施工程序組織施工，對上道工序不合格的不得進行下道工序施工。9施工過程中要經常進行自檢、互檢，定期進行專檢，對不符合規范要求的部位應限期進行整改七、安全保證措施1施工人員進入施工現場前，首先應進行三級安全教育，嚴格遵守施工現場各項安全規章制度，樹立安全第一思想2施工過程中，各工種人員要嚴格按照操作規程作業，嚴禁無證進行特殊工種作業3施工期間，每周召開安全大會，各班組要作好班前交底，班
9、后總結，切實把安全工作落實到每個人頭上，使人人重視安全4施工人員進入現場，必須穿戴好勞保用品，高空作業必須戴好安全帶，并作好必要的防范措施5現場“四邊”應設防護欄桿，危險處應設警示牌6現場要經常清除障礙，材料設備堆放整齊，工具擺放合理，善始善終，搞好現場文明施工，并作好現場安全保衛工作7起重工要了解構件形狀、尺寸、重量、吊裝中心做到中心有數，認真檢查吊裝機具是否有殘，確保完好無損8起吊前設專人指揮，口哨響亮，信號明確，指揮時應果斷準確嚴禁吊桿、吊物下站人9用電設施設設專人管理檢查、折裝，應作到一機一閘一保護10施工機械（滾床、剪板機等）設專人嚴格按個機械操作規程操作11各工種應嚴格遵守本工種操
10、作規程，嚴禁違章作業12多層作業，穿插作業要作到不被別人傷害，不傷害別人，不自己傷害自己13切實加強現場安全防范措施，確保施工正常進行，按工程總指揮部施工進度計劃，保質量，保安全，按時完成施工任務八、人員計劃、材料計劃及機具計劃1人員計劃序號工種單位數量備注1鉚工人402電焊工人203氣焊工人104起重工人105電工人16技術員人271安全員人12、 材料計劃序號材料名稱規格型號單位數量備注1角鋼6354000管內支撐2角鋼7558000管內支撐3、機具計劃序號材料名稱規格型號單位數量臺班1汽車吊50t臺1302汽車吊25t臺1303汽車吊20t臺1604汽車大扳8t臺1305滾床2.5m,=25mm以下臺11006交直流電焊機臺207半自動切割機臺48千斤頂10t臺89倒鏈2t、3t、5t臺各410鋼絲繩1寸對111鋼絲繩3/4寸對112鋼絲繩1/2寸對4
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