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透水混凝土施工方案(9頁).doc

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透水混凝土施工方案(9頁).doc

1、泗洪縣濉河南岸(衡山路-建設(shè)路)風(fēng)光帶改造提升工程透水混凝土專項(xiàng)施工方案編制人: 審核人: 江蘇綠之源園林建設(shè)有限公司二一八年九月透水混凝土專項(xiàng)施工方案一、工程概況及編制依據(jù)1、工程概況泗洪濉河南岸風(fēng)光帶改造提升工程施工項(xiàng)目位于濉河南岸(建設(shè)路至衡山路),占地面積約6.6萬平方米。本項(xiàng)目主要包括園林綠化和園路。按其結(jié)構(gòu)分為土方工程、景觀工程、排水工程、 安裝工程、綠化工程等。本工程使用的透水混凝土又稱多孔混凝土施工(也稱排水混凝土) ,一種新型的環(huán)保型、生態(tài)型的鋪筑材料。2、編制依據(jù)(1)透水水泥混凝土路面技術(shù)規(guī)程CCJJ/T135-2009(2)透水混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)程DGJ32/TJ6

2、1-2007(3)城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ1-2008(4)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2013(5)設(shè)計圖紙二、施工準(zhǔn)備透水混凝土由 LDA增強(qiáng)劑、高標(biāo)號水泥、碎石、水組成。以高強(qiáng)度等級的硅酸鹽水泥為基料,配以多種助劑增加強(qiáng)度與粘結(jié)力組成的LDA增強(qiáng)劑(液體),并可按用戶要求加入無機(jī)耐候顏料,使其和碎石、水按一定比例混合后,組成不同色彩的透水混凝土面層。1、材料的準(zhǔn)備:(1)碎石:透水混凝土用的碎石,其物理性能指標(biāo)見(表一)。1碎石的物理性能指標(biāo)表(表一)序號指標(biāo)名稱指標(biāo)1壓碎指標(biāo)(%)2針片狀顆粒含量(%)153含泥量(%)25005緊裝堆積密度(kg/m)1350

3、6空隙率(%)4碎石按顆粒分為 1# 2# 3#粒度范圍( mm): 2.44.75 4.759.5 9.613.2;(2)水泥:水泥使用 C42.5以上的普通硅酸鹽水泥;(3)水:普通自來水即可用。一般末經(jīng)過濾的混濁的地下水或使用過的不潔水,不能利用;(4)粘結(jié)劑: LDA粘結(jié)增強(qiáng)劑。2、施工前準(zhǔn)備施工前應(yīng)作好組織、物質(zhì)、技術(shù)三大準(zhǔn)備。(1)組織準(zhǔn)備:建立健全的施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的人員設(shè)置,以能實(shí)現(xiàn)施工項(xiàng)目所要求的工作任務(wù)為原則,人員配置要從嚴(yán)控制,一專多用,一人多職;(2)現(xiàn)場的準(zhǔn)備:人員的住宿、所需的水、電供應(yīng)、工程材料堆放工棚(膠結(jié)料須要有防水措施的工棚)搭建;攪拌機(jī)械的設(shè)置場地等一系列

4、的準(zhǔn)備工作;(3)施工機(jī)械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備;(4)水電設(shè)施到位。(5)人員: 10人;機(jī)械:自落實(shí)攪拌機(jī)、奔馬車、平板振動器、專用滾壓工具等;材料:石子、水泥、外加劑、水等。3、技術(shù)準(zhǔn)備了解和分析該工程專項(xiàng)施工的特點(diǎn)、進(jìn)度要求,掌握施工現(xiàn)場的客觀條件,根據(jù)實(shí)際要求,熟悉施工圖紙,合理布置施工力量,制定施工方案,為順利完成該工程做好技術(shù)上的準(zhǔn)備:(1)審核施工圖紙,提出審圖意見,做好工程的技術(shù)交底工作。(2)標(biāo)定測量儀器,熟悉和計算校核控制點(diǎn)及交點(diǎn)坐標(biāo),組成測量小組,會同有關(guān)部門復(fù)合坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn),并閉合導(dǎo)線。(3)配合監(jiān)理人員,取樣送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)配比。(4

5、)繪制施工進(jìn)度圖,指導(dǎo)具體施工。三、透水混凝土的施工工藝1、基層的施工基層素土:首先采用機(jī)械進(jìn)行場地平整,當(dāng)挖土或棄運(yùn)達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后,壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,達(dá)到實(shí)際要求的基層壓實(shí)度。工藝流程為:準(zhǔn)備工作施工放樣運(yùn)輸拌和攤鋪整平碾壓自檢修整養(yǎng)生1)施工前的準(zhǔn)備在施工前要將底層徹底清掃干凈,并對局部松散位置作補(bǔ)強(qiáng)處理,然后進(jìn)行測量放樣。2)運(yùn)輸用自卸汽車?yán)\(yùn)素土運(yùn)至施工現(xiàn)場分別成堆。3)攤鋪根據(jù)攤鋪厚度將施工場地劃分成格,運(yùn)輸車輛在施工現(xiàn)場倒料時,要有專人指揮,按照攤鋪厚度分幾次傾倒在田字格內(nèi),素土盡量多少相當(dāng)減少推土機(jī)攤料的工作時間和工作量,嚴(yán)禁運(yùn)輸車輛一次倒完。5)攤鋪整平采用推土機(jī)并輔以人工粗平,

6、后用平地機(jī)精平,并人工配合鏟除粗集料“窩、帶”,補(bǔ)以新拌和的混合料,嚴(yán)格控制高程、橫坡、平整度。6)碾壓先穩(wěn)壓開始輕振動碾壓再重振動碾壓,壓至無輪跡為止;碾壓時每道之間后輪重疊1/2輪寬;碾壓遍數(shù)無輪跡為止。2、碎石墊層施工(1)材料要求碎石應(yīng)用質(zhì)地緊韌、耐磨、具有一定級配的透水性良好的材料,如破碎花崗巖或石灰?guī)r。軟硬不同的材料不得摻合使用,不允許使用同粒徑碎石、山皮石、風(fēng)化石子及不穩(wěn)定礦渣。碎石應(yīng)為多棱角塊體、清潔無土、不含石粉及風(fēng)化雜質(zhì),且符合下列要求:1)抗壓強(qiáng)度不小于 80MPA,壓碎值應(yīng)小于 35%;2)軟弱顆粒小于 5%;3)含泥量小于 2%;4)扁平細(xì)長碎石含量小于20%;5)碎

7、石規(guī)格為 30-50mm,嵌縫料為 15-25mm。(2)主要機(jī)具:蛙式打夯機(jī)、挖掘機(jī)、手推車、平頭鐵鍬、2m靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺等。(3)作業(yè)條件:1)設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志,如標(biāo)高樁,在基坑的邊坡上釘上水平標(biāo)高木楔。2)采用有效降水措施,保持無水狀態(tài)。3)鋪筑前,應(yīng)經(jīng)過有關(guān)單位驗(yàn)收,包括水平標(biāo)高、地質(zhì)情況,在未做地基處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。(4)施工工藝1)攤鋪:下層復(fù)驗(yàn)合格后要及時攤鋪,運(yùn)到工地的碎石排平后,大小顆粒應(yīng)分布均勻,虛鋪厚度一致,按虛鋪厚度一次鋪平,不得多次找補(bǔ)。運(yùn)料及攤鋪應(yīng)先遠(yuǎn)后近循序進(jìn)行,所需材料按預(yù)先計算量分段分堆放置,應(yīng)用人工配合機(jī)械進(jìn)行攤鋪,攤鋪的碎石應(yīng)級配分布

8、均勻一致,無明顯顆粒分離現(xiàn)象,嚴(yán)禁用四齒耙拉平料堆,造成粗細(xì)料局部集中。對攤鋪時發(fā)生的粗細(xì)料集中情況應(yīng)及時處理。攤鋪虛厚按設(shè)計厚度乘壓實(shí)系數(shù),通過實(shí)驗(yàn)段確定壓實(shí)系數(shù),一般可按1.2-1.3之間的松鋪系數(shù)試壓。攤鋪時要嚴(yán)格控制高程和平整度,初壓后必須立即檢查并找補(bǔ)。碾壓前斷絕交通,保持?jǐn)備伹鍧嵑褪┕ぐ踩?。平整度不大?-15mm。2)碾壓:碾壓以“先慢后快”、“先輕后重”為原則。壓路機(jī)應(yīng)逐次倒軸碾壓,重疊寬度為三輪壓路機(jī)的二分之一后輪寬,對雙輪壓路機(jī)不應(yīng)小于30cm。碾壓前先潑水,每平方米約潑水3-4kg。碾壓自路邊開始向路中移動,路邊應(yīng)重復(fù)碾壓,避免石料向外擠動。在輕碾穩(wěn)定碾壓過程中應(yīng)隨時檢查

9、,如發(fā)現(xiàn)有高低不平現(xiàn)象,高出處應(yīng)適當(dāng)均勻撤出粒料,低凹處應(yīng)適當(dāng)填加粒料后再行壓實(shí)。碎石層應(yīng)在嵌縫前碾壓堅實(shí)穩(wěn)定。壓實(shí)度大于95%。最后一層壓完后,表面應(yīng)拉線找平,并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。(5)成品保護(hù):1)回填碎石時,應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場控制樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁,防止碰撞位移,并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。2)地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。3)施工中必須保證邊坡穩(wěn)定,防止邊坡坍塌。4)夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順序,配合足夠的照明設(shè)施;防止級配碎石鋪筑不準(zhǔn)而超厚。5)砂碎石墊層完成后,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工。(6)應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋪筑碎石的操作工藝要求,分層鋪筑不得過厚,要有足夠的碾壓遍數(shù),防止碎石地基大面積下沉

10、。2)邊緣和轉(zhuǎn)角處一定要夯打密實(shí),留接磋要按規(guī)定搭接和夯實(shí)。對邊角處的夯打不得有遺漏。3)堅持分層檢查碎石墊層的質(zhì)量,每層的壓實(shí)系數(shù)必須達(dá)到設(shè)計要求,否則不能進(jìn)行上一層碎石的施工。3、透水混凝土廣場及園路的施工工藝流程為:準(zhǔn)備工作實(shí)驗(yàn)施工放樣運(yùn)輸拌和攤鋪整平碾壓自檢修整養(yǎng)生(1)施工準(zhǔn)備為防止基層過多積水,影響地基,在基層設(shè)置專用透水管道排,通向道路邊的排水系統(tǒng),用于排除過量的雨水。(2)配合比設(shè)計及工程實(shí)驗(yàn)對各種原材料按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),透水混凝土配合比:原材料(立方米 )用量一般為:C42.5普通硅酸鹽水泥: 49.5mm骨料:LDA增強(qiáng)劑:自來水 =539kg:1409kg:10.8kg:1

11、89kg。根據(jù)配合比及時提供混凝土強(qiáng)度等試驗(yàn)數(shù)據(jù),提請監(jiān)理一取樣,保證工程按計劃進(jìn)行。(3)測量放線首先對基層的標(biāo)高,寬度,平整度、線位進(jìn)行復(fù)核,重點(diǎn)控制線位和標(biāo)高及平整度。鋪筑前對基層進(jìn)行清掃,對松散部分和其他一些有問題的位置及時進(jìn)行處理。測量放線采用水準(zhǔn)儀、卷尺等,要求中心線及邊線全部放出,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢測合格后方可施工。(4)立模:模板應(yīng)選用質(zhì)地堅實(shí),變形小、剛度大的材料,模板的高度應(yīng)與混凝土路面厚度一致;施工人員在首先須按設(shè)計要求進(jìn)行分隔立模及區(qū)域立模工作,立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度、園路弧線等問題。立模時采用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制標(biāo)高;模板立好后,模板外圍進(jìn)行支撐、敷土加固,嚴(yán)禁漲

12、模。若出現(xiàn)漲模應(yīng)及時調(diào)整。(5)攪拌:根據(jù)工程量的大小,配置不同容量的機(jī)械攪拌器,透水混凝土不能采用人工攪拌,采用普通混凝土攪拌機(jī)械進(jìn)行攪拌,攪拌時按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C(jī),先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后,使其初步混合,再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進(jìn)行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度,可適當(dāng)延長機(jī)械攪拌的時間,但不宜過長時間的攪拌。注意事項(xiàng): A.施工現(xiàn)場必須有專人負(fù)責(zé)材料配比。B.嚴(yán)格控制水灰比,即水的加入量,水在攪拌時分2-3次加入,嚴(yán)禁 1次性加夠。(6)運(yùn)輸:透水混凝土屬干性混凝土料,其初凝快,一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運(yùn)輸時間,采用小型三輪運(yùn)輸車,運(yùn)輸一般

13、控制在10分鐘以內(nèi),運(yùn)輸過程中不要停留。(7)攤鋪、澆筑成型:透水混凝土屬干性混凝土料,其初凝快,攤鋪必須及時。對于大面積施工采用分塊隔倉方式進(jìn)行攤鋪物料,其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上,先用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度,再用滾筒進(jìn)行粗壓及找平,然后用平板振動器(厚度厚的用平板振動器)壓實(shí),壓實(shí)不宜采用高頻振動器。注意事項(xiàng): A.松鋪系數(shù)根據(jù)透水混凝土的干濕度一般采用 1.1 1.15;B.平板振動器不宜使用時間過長,防止過于密實(shí),而出現(xiàn)離析現(xiàn)象;C.透水混凝土孔隙率大水分散發(fā)快,當(dāng)氣溫高于35時,盡量避開正午時段。(8)養(yǎng)生:透水混凝土與水泥混凝土屬性類似,因此鋪攤結(jié)束后

14、,應(yīng)檢驗(yàn)標(biāo)高、平整度均達(dá)到要求。當(dāng)氣溫較高時,為減少水分的蒸發(fā),宜立即覆蓋塑料薄膜,以保持水分,也可采用灑水養(yǎng)生,所有養(yǎng)生期不得少于7d,期內(nèi)強(qiáng)度遂漸地提高。使其在養(yǎng)護(hù)灑水養(yǎng)生,透水混凝土在澆注后 1天開始灑水養(yǎng)護(hù),高溫時在 8小時后開始養(yǎng)護(hù),但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面,應(yīng)直接從上往下淋水。透水混凝土濕養(yǎng)時間不少于7天(養(yǎng)生時間應(yīng)根據(jù)施工溫度而定,一般養(yǎng)生期為 710天)。(9)涂覆透明封閉劑:待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷透明封閉劑,增強(qiáng)耐久性和美觀性,防止時間過長使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。(10)清場施工完成,通過自檢質(zhì)量達(dá)到要求后,開始撤場(一般為噴保護(hù)劑前,大

15、型機(jī)械設(shè)備和大部分施工人員先撤,留3-4人填縫和噴保護(hù)劑,噴完保護(hù)劑后,項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人聯(lián)系組織驗(yàn)收工作,其余工具設(shè)備,施工人員撤場,也可根據(jù)現(xiàn)場情況留 1-2人)。附:透水混凝土路面面層允許偏差表透水混凝土路面面層允許偏差項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)范圍檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法道路廣場道路廣場 高程(mm)151020m施工單元1用水準(zhǔn)儀測量中線偏位 (mm) 20lOOm1用經(jīng)緯儀測量平整度最大間隙(mm) 5720mlOmlOm1用 3m直尺和塞尺連續(xù)量兩尺,取較大值寬度(mm)0- 2040m40m1用鋼尺量橫坡()0.30且不反坡20m1用水準(zhǔn)儀測量井框與路面高差(mm)35每座1十字法,用直尺和塞尺量,取最大值相鄰板高差 (mm) 520mlOmlOm1用鋼板尺和塞尺量縱縫直順度 (mm) 10lOOm40m40m1用20m線和鋼尺量橫縫直順度 (mm) 1040m40m40m1注:在每一單位工程中,以40m40m定方格網(wǎng),進(jìn)行編號,作為量測檢查的基本施工單元,不足40mX40m的部分以一個單元計。在基本施工單元中再以lOmXlOm或 20mX20m為子單元,每基本施工單元范圍內(nèi)只抽一個子單元檢查;檢查方法為隨機(jī)取樣,即基本施工單元在室內(nèi)確定,子單元在現(xiàn)場確定,量取3點(diǎn)取最大值計為檢查頻率中的1個點(diǎn)。適用于矩形廣場與停車場。


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