1、輸水管道水泥砂漿襯里施工方案1、材料要求：1-1、水泥：應采用符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-85）的規定或礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸水泥（GB1344-85）標準中礦渣硅酸鹽水泥的規定。水泥標號軟煉425號或525號。1-2、砂：砂顆粒在堅硬、潔凈、級配良好。其質量標準及檢驗方法除應符合普通混凝土用砂的質量標準及檢驗方法（JGJ52-79）外，砂中泥土、云母、有機雜質及其它有害物質的總重量不應超過總重的2%。砂粒應全部都能通過1.19(14目)篩孔，通過0.297（50目）篩孔的不應超過55%；通過0.149（100目）篩孔的不應超過5%。砂在使用前應經過篩網
2、篩選。1-3、水：水質必須清潔，不得含有泥土、油類、酸、堿、有機物等影響砂漿襯里質量的物質，宜采用生活軟用水。1-4、外加劑：為改善砂漿和易性、密實度和粘接強度需摻加外加劑時，必須經過試驗確定，不得采用對管內水質起有害作用和對鋼材有腐蝕作用的襯里砂漿外加劑。2、襯里前應具備的條件：2-1、施工方法的確定：地下噴涂法水泥砂漿襯里的施工，必須在管道鋪設完畢試壓合格并按設計要求復土夯實后進行，襯里的施工過程中，管道必須處于穩定狀態。2-2、施工前的檢查：襯里施工前應檢查管道的變形狀況，其豎向最大變位不應大于設計規定的值，且不得大于管徑的2%。2-3、施工前的具體工作：襯里施工前，管內壁必須進行清掃，
3、對新埋設的管道應除去松軟的氧化皮、浮銹、泥土、油脂、焊渣、污雜物等附著物，鋼管內壁凸起度不得大于下表所規定厚度的三分之一，對舊管道還應除去銹瘤、水垢等附著物，附著物去除后應及時用水清洗。襯里施工時管內壁不得有結露和積水。水泥砂漿襯里厚度及允許公差:公稱直徑()5007008001000110015001600180020002200240026002600以上3、襯里施工：3-1、對水泥砂漿的要求：水泥砂漿必須用機械充分混合攪拌，達到最佳稠度和良好和易性，以保證襯里的施工質量；砂漿應在初凝前使用。水泥砂漿水泥與砂的重量比可在1：12范圍內使用，水泥砂漿坍落度宜取6080，當管徑小于1000時，
4、允許提高，但不宜大于120。襯里厚度()機械噴涂8101214151618手工涂抹1416171820厚度公差()機械噴涂+2/-2+2/-2+3/-2+3/-2+4/-3+4/-3+4/-3手工涂抹+3/-2+3/-2+4/-3+4/-3+4/-3水泥砂漿抗壓強度不得低于30MPa（相當300Kg/2）3-2、對襯里施工的要求:各種管道的襯里厚度及允許公差可按上表采用,當采用手工涂抹時,前表規定的襯里厚度應分層涂抹。3-3、機械施工：當采用機械噴涂施工時，對彎頭、三通特殊管件和鄰近閘閥附近管段等可采用手工涂抹，并以光滑的漸變段與機械噴涂的襯里相接。3-4、澆水養護：管段襯里水泥砂漿達到終凝后
5、，必須立即進行澆水養護，保持襯里濕潤狀態應在7天以上，當采用礦碴硅酸鹽水泥時，保持濕潤狀態應在10天以上。養護期間，管段內所有孔洞應嚴密封閉，當達到養護期限后應及時充水，否則應繼續進行養護。4、襯里質量檢測及方法：4-1、厚度：4-1-1、水泥砂漿襯里厚度：水泥砂漿襯里厚度可用鉆孔方法或測厚儀檢測，當采用測厚儀檢測時，檢測儀必須經檢測部門驗證，其允許公差應符合前表的規定。4-1-2、對管徑的要求：當管徑大于或等于800葉，每100M長管段內抽查2個斷面，每個斷面上應測上下二個點，若其中一個點不合格時，再抽查4個斷面，如其中仍有2個點不合格，則該檢測段不合格。4-1-3、對小管徑的要求：管徑小于
6、800的管道，可取靠近管段兩端處檢測，檢測標準同上。每段檢測長度不應超過500。4-2、表面平整度：平整度測定的方法，用300直尺平行管道軸線，測定襯里表面和直尺之間的間隙。管徑在8002000時，每100M管段內抽查10處，其中9處間隙不應大于1.6，若不符合時，則再抽測20處，其中18處的間隙不應大于1.6；管徑大于2000時，間隙不應大于2；檢測方法同上，否則為不合格。管徑小于800時，可取靠近管段兩端處檢測，每端抽查4處，其中3處間隙不應大于1.6，若不符合時，則再抽測4處，其中3處的間隙不應大于1.6；否則為不合格。每段檢測長度不應超過500M。4-3、表面粗糙度：機械噴涂施工時，用
7、樣板比較檢驗；手工涂抹施工時以手感光滑無砂粒感檢驗，當需要檢驗實際n值時，可在管道通水后進行流量試驗，4-4、裂縫：襯里內收縮引起的裂縫，當其寬度小于或等于1.6，且沿管道軸向的長度不大于管道圓度長度和不大于5M時，可不修補。當裂縫寬度大于1.6時，經加強養護后裂縫能自動愈合者，可認為合格。4-5、表面缺陷：（麻面、砂眼、空窩等）每處缺陷不得大于52，單個缺陷的深度根據管徑大小不得大于前表中厚度公差的數值。4-6、空鼓：以手錘輕擊襯里表面的音響判斷空鼓，每處空鼓面積不得大于4002。5、修襯：5-1、修補標準：對表面缺陷、裂縫、空鼓等處必須認真修補。修補所用的材料、配比等應與原襯里相同，并及時進行養護。5-2、檢驗：修補后的襯里仍要按上述有關規定進行檢驗。 6 / 6
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