1、6.4.1砼工程施工方案主要為C20砼底板270m3澆注。6.4.1.1材料1)水泥:選用優質425#普通硅酸鹽水泥,其品質必須符合水工砼施工規范SDJ207-82的規定,水泥入庫必須有出廠檢驗報告單和出廠合格證,并分批抽樣送檢。2)砂料砂料質地堅硬、清潔、級配良好;使用特細砂,經試驗論證方可使用。砂的細度模數宜在2.42.8范圍內。天然砂料宜按粒徑分成兩段。其他質量技術要求應符合下表要求。細骨料(砂)的質量技術要求項 目指標備 注天然砂中含泥量(%)其中粘土含量(%)31含泥量系粒徑小于0.8mm的細屑、淤泥和粘土的總量不應含有粘土團粒人工砂中的石粉含量(%)6-12系指小于0.15mm的顆
2、粒堅固性(%)10系指硫酸溶液法5次循環后的重量損失云母含量(%)2.5輕物質含量(t/m3)1視經重小于2.0g/cm3硫化物及硫酸鹽含量,按重量計(折算成SO3)(%)1有機質含量淺于標準色如深于標準色,應配成砂漿,進行強度對比試驗3)粗骨料粗骨粒應堅硬、清潔、級配良好。粒徑控制:混凝土采用二級配混凝土生產,粗骨料量大粒徑不超過40mm,應嚴格控制各級骨料的粒徑含量。粗骨料的質量技術要求除滿足下表的規定外,并遵守水工砼施工規范SDJ207-82的規定。粗骨料的質量技術要求項 目指標備 注含泥量(%)D20、D40粒徑級D80、D150(或D120)粒徑級0.5各粒徑級均不應含有粘土團塊堅固
3、性(%)512有抗凍要求的混凝土無抗凍要求的混凝土硫化物及硫酸鹽含量,按重量計(折算成SO3)(%)2.55吸水率(%)2.5針片狀顆粒含量(%)15碎石經試驗論證,可以放寬至25%4)水凡適于飲用的水,均可用來拌制和養護混凝土。未經處理的工業污水嚴禁用以拌制和養護混凝土。拌制和養護混凝土也可使用天然礦化水,但其化學成分應符合下表規定:水的化學成分單位混凝土和水下的鋼筋混凝土水位變化區和水上鋼筋混凝土總含鹽量不超過mg/L350005000硫酸根離子含量不超過mg/L27002700氯離子含量不超過mg/L300300PH值不小于446.4.1.2拌和設備采用4臺500L砼拌和機拌和,各種成分
4、在拌和機中充分連續拌和。拌和時間應根據控制適當的拌和機旋轉速度及考慮所有物料的進料等因素,經試驗后確定。6.4.1.3砼配合比試驗根據設計對砼性能的要求,通過試驗確定幾組配合比,再擇優選擇1種。砼的坍落度采用標準圓錐坍落度儀,砼土坍落度暫定35cm,并根據試驗盡可能采用較小的坍落度。6.4.1.4砼的運輸由于砼的拌和系統設置在大壩兩岸的,故采用手扶拖拉機運輸,以保證不致產生離析現象。6.4.1.5砼振搗澆筑砼使用振搗器將砼搗實至可能的最大密實度,每一位置的振搗時間以砼不再顯著下沉、不出現氣泡并開始泛漿時為準。同時應避免振搗過度。采用手持式振搗器振搗。振搗器無法作業部位輔以人工搗實。6.4.1.
5、6特殊氣候條件下的施工在雨天、冬天澆筑混凝土,滿足水工砼施工規范SDJ207-82、堤防工程施工規范SL260-98的有關規定。1)高溫砼澆筑要求:砼最高澆筑溫度不得超過28。2)冬季低溫砼控制:低溫季節砼采取搭設保溫棚,碘鎢燈照射等,對澆筑后砼立面用包裹草袋等措施。盡量安排在白天澆筑砼。對天氣急驟變化引起的降溫,應預先對新澆砼覆蓋,避免產生裂縫。6.4.2.7砼表面保護1)在所有砼工程量最終驗收之前,必須加以維護及保護,以防損壞。2)在砼開始澆筑前,將選用的保溫材料、保溫措施報監理人批準。6.4.1.8養護所有砼按批準的方式或適用于當地條件的方法進行養護,連續養護時間不少于2128天。養護材
6、料及養護方法都需要得到監理人批準。6.4.1.9取樣和試驗1)粗、細骨料的取樣和試驗在拌和場應檢查砂子、石子的含水量;砂的細度模數以及骨料的含泥量、超遜徑。砂、小石的含水率變化每班應檢查兩次,宜分別控制在0.5%、0.2%之內。當在氣溫變化較大,雨后骨料貯料條件突變等情況下,每兩小時應檢查一次。砂子的細度模數每天至少檢查一次,如超過0.2%時,則需調整混凝土的配合比。骨料的超遜徑、含泥量每班應檢查一次。2)水泥的取樣和試驗水泥的采購,均查驗廠家的品質試驗報告,并在試驗室必須進行抽樣復檢確認,必要時還應進行化學分析。復檢取樣以200t同品種、同標號水泥為一單位,不足200t也作一個取樣單位,并從
7、20個不同部位水泥中等量取樣,混合均勻后即作為一個樣品,樣品數量不小于10kg。復檢應按標準進行,其項目應包括水泥標號、凝結時間、體積安定性、稠度、細度、比重等,并將試驗結果報監理人審批。按規定對水泥進行取樣試驗外,監理人認為需要時,可以從任何水泥庫或使用地點,采取水泥試樣進行試驗,我方無償提供采取這些試樣所必需的設備、勞動力和包括水泥在內的材料。不符合技術條款要求的水泥不得使用。監理人可以要求清除任何使用不符合要求的水泥所生產的混凝土預制塊、砂漿,由此而引起的一切費用由我方承擔,發包人不予支付。3)水的取樣和試驗拌和及養護混凝土所用的水,除經常按規定進行水質分析外,每月檢查一次,在水源改變或
8、對水質有懷疑時,隨時進行檢驗,檢驗采取砂漿強度試驗的辦法。如果水樣制成的砂漿28天齡期的抗壓強度低于飲用水制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%時,則不應再予以采用。4)摻合料的取樣和試驗如果摻用摻合料時,每使用200t,抽樣檢查其細度、需水量比、燒失量、摻混合料的標準水泥砂漿強度等指標,其中細度和需水量比,每天至少檢查一次。連續10個樣品中,其個別樣品細度與平均值相關不大于10%15%。5)混凝土拌和物的取樣和試驗在混凝土拌和場,每班至少進行三次檢查各種原材料配合比的試驗,衡器應隨時校正。為檢查混凝土拌和物的均勻性,每班至少抽樣二次檢查拌和時間是否符合規定。混凝土坍落度的檢查,每班在出機口進行四次。此外在取樣成型時,并同時測定坍落度,其值控制在規定范圍內。6.4.1.10模板1)模板要有足夠的強度和剛度,以承受荷載、滿足穩定、不變形走樣等要求;有足夠的密封性,以保證不漏漿。2)模板的設計、選型、材料、制作、安裝、拆除及維修等應遵循水工砼施工規范中的有關規定,并報監理人批準。3)采用組合鋼模板,滿足砼澆筑內實外光,保證堤面平整光滑。