1、懸挑式型鋼卸料平臺施工方案一、搭設方法用型鋼焊接成如圖所示一個整體平臺，使用時整體進行吊裝，整體拆除，在如圖所示梁的位置留設預埋螺栓（或打設膨脹螺栓），作為平臺的水平固定點。每側設兩道鋼絲繩，主要承擔平臺荷載，因此鋼絲繩的質量好壞對架子的承載能力有直接的影響。鋼絲繩上端與上層柱有效連接，要用整根鋼絲繩，松緊程度適宜，以手感為準。沿護身欄桿裝雙層安全網，安全網底部與平臺板扎牢，經驗收合格后方能交付使用。 二、平臺平面布置 平臺應布置在塔吊司機通視好的位置，各層錯開布置，平臺僅布置在北側，、軸線間隔層布置。 三、安全施工注意事項1 作業人員必須持證上崗，安裝時須扣好安全帶。2 鋼絲繩使用一段時間后
2、，就會產生斷絲、腐蝕和磨損現象，其承載能力減低，因此，應定期對鋼絲繩質量進行檢查。3 卸料平臺設計荷載為1噸，如鋼模板每次裝量不超過25m2，鋼管每次裝量不超過250m。平臺上應掛上限重的標記。4 裝、拆卸料平臺時地面設圍禁欄、掛警示牌，并派人值班，禁止人員穿越圍禁區。5 從卸料平臺上起吊物體時，塔吊繩與吊點基本在同一垂線上，有專人指揮，先垂直起吊，有人扶好物料，防止碰撞欄桿，經信號員檢查，與平臺欄桿不碰時方可水平移動后提升。起吊物體一定要捆綁結實。6 材料吊裝完后人員應立即離開料臺，不允許人員在料臺上休息。7 卸料平臺上的材料其堆放高度和長度都不能超過平臺的尺寸，即材料堆放不能高出卸料平臺護
3、身欄的高度。8 卸料平臺上掛限載1噸的警示牌，任何時候堆載都不能超過1噸。9 在卸料平臺上堆放物體時要輕拿輕放，防止產生較大的沖擊荷載。10 大風時，卸料平臺禁止使用，大風后要對卸料平臺進行檢查，無異情方可使用。11 卸料平臺經安全部門和技術部門檢查合格后方可投入使用。型鋼卸料平臺結構計算一、荷載1 卸料平臺結構懸挑卸料平臺采用型鋼結構，上面鋪設50厚木板。2 荷載木板的自重400N/m2，10槽鋼的自重為100N/m，16槽鋼的自重為200N/m，20槽鋼的自重為260N/m；施工活荷載以1500N/m2計。二、木板強度核算q=1.24001+1.415001=2580取M=qL2/8=2.
4、580.62/8=0.12kN.m木板抗彎承載能力:m=M/wn=0.12106/(1000502/6) =0.3N/mm2fm=17N/mm2考慮集中荷載的作用,木板上再鋪設一層竹膠合板,使荷載分布均勻。三、上龍骨計算1 撓度計算：q=1001.2+4000.61.2+15000.61.4=1668N/m=1.7N/ mmf=1.7L4/(384EI)=1.715004/(3842.1105198.3104) =0.05mm1500/250=6mm2.強度核算M=1.71.52/8=0.48kN.mM/ W1=0.48106/(39.7103) =12.1N/mm2f=235N/mm2四、下
5、龍骨計算強度核算將集中荷載轉化為均布荷載進行計算集中力：P=1.861001.2+2001.821.2+2004.21.2+2004.21.2/2=3672 q1=3672/4.2=874均布力：q2=1.815001.4+1.24001.8+2601.2=4956N/mq= q1+ q2=874+4956=5830 N/mM=ql2/8=58304.22/8=12855N.mM/ W=13106/(191.4103)=68N/mm2f=235N/mm22.撓度核算f=5.842004/(3842.11051913.7104) =1.2mm53294N由此可知5個d16螺栓完全能夠滿足受料平臺的水平抗剪。查五金手冊可知，63721.5的鋼絲繩的破斷拉力總和F243500NF/T=2435000.82/19411=10.310鋼絲繩的拉力也能滿足要求。5中國電信通信指揮中心工程卸料鋼平臺施工方案中國電信通信指揮中心項目經理部一九九八年十一月編 制:審 核:審 批: 編制日期:1998.11
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