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太鋼熱連軋FO精軋機、卷取機液壓管道施工方案(7頁).doc

  • 資源ID:477495       資源大小:54.50KB        全文頁數:7頁
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太鋼熱連軋FO精軋機、卷取機液壓管道施工方案(7頁).doc

1、太鋼熱連軋中修工程AGC、卷取機液壓管道施工方案編制:審核:批準:山西鋼建安裝公司2012年7月20日目錄一、 工程概況-1二、 編制依據-1三、 施工準備-1四、 施工方案-2五、 安全措施-3六、 質量措施-5七、 進度計劃-5太鋼熱連軋中修工程AGC、卷取機液壓管道施工方案一、工程概況太鋼熱連軋AGC液壓高壓管路,原有管路連接處采用方法蘭連接,長時間使用后漏油,后在法蘭四周封焊,仍然難以解決漏油問題,現準備采取取掉法蘭,加焊接短管。卷取機處,增加加油管和排油管,從卷取機高壓液壓站至六號油庫(地下油庫)增加卷取機低壓液壓站的加油管和排油管。管道規格:?60.33.5,總長度300米。施工在

2、中修期間進行,時間緊,任務重,施工時必須和業主密切溝通,精心管理,保證圓滿完成施工任務。二、編制依據1、現場實際情況。2、冶金機械液壓、潤滑和氣動設備工程安裝驗收規范。冶金建筑工程施工質量驗收規范。現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范三、施工準備1、人力準備管道隊備注1鉗工15鉗工上崗證2管工6上崗證3氬弧焊工6起重機操作證4施工技術員26安全質量員1安全、質量工程師2、機具計劃序號名 稱規格或性能數 量備 注1手拉葫蘆1.5、2、3t共12臺吊裝用2角式磨光機5臺安裝用3交流電焊機600A3臺安裝用4直流電焊機500A2臺安裝用5氬弧焊機500A2套安裝用6氬弧焊機20300A1套安裝用

3、7管子坡口機3臺安裝用8切管機1/236臺安裝用9對講機K=5公里4對試車用四、施工方案1、AGC液壓高壓管路施工AGC液壓高壓管路上,原有方法蘭處漏油,需要切除方法蘭,用焊接短管代替。替換處約有10處,AGC西南側上部?8915,1處;?11419,2處;底部?8915,3處。其余現場確認。管路材質1Cr18Ni9Ti。施工程序:確認停電,停壓管路切割放油打磨坡口管路清理氬弧焊接設備試車。用切割片切開管路后,放油,用角向磨光機打磨坡口,坡口打磨完成后,用干凈的白綢布清理管道內部,至無可見雜質為合格。立管處施工時,上口切開后,下口切割至平管,再清理管路內雜質,避免立管底部清理不干凈,造成控制閥

4、堵塞。焊接全部用氬弧焊接,短管內部清理干凈,并派焊接水平高的焊工施焊。注意施工時,AGC底部場地狹窄,需要切除底部平臺,施工完成后再恢復。2、卷取機液壓站增加加油管和排油管從卷取機高壓液壓站至六號油庫(地下油庫)增加卷取機低壓液壓站的加油管和排油管。管道規格:?60.33.5,材質1Cr18Ni9Ti,2路,總長度300米。施工程序:原有管道拆除增加管夾管路安裝管路焊接管路接口投入使用。管路沿樓梯下低壓站,走向參照原有液壓管路走向,施工時請業主確認。五、安全措施1. 每日施工前組織作業人員認真學習單措,分配工作任務時應同時對該任務的危險進行交底,并采取有效的防范措施。2. 進入施工現場,勞動保

5、護用品必須穿戴齊全,并應嚴格遵守甲方安全管理的有關規定。3. 吊裝尖銳棱角的設備必須加襯墊,襯墊要與設備連接,防止鋼絲繩松動墜落傷人。4. 吊裝用的吊具和鋼絲繩在使用前必須認真檢查完好性,并確認與所吊設備的負荷是否匹配。5. 綁扎、起吊重物必須有特種作業許可證的起重人員專人指揮操作。6. 在AGC頂部施工時,必須系掛安全帶。安全帶必須高掛低帶,且安全帶捆綁在牢固的地方。7. 臨時用電線路按要求架設,符合安全和技術操作規程的規定。開關箱要防潮、絕緣并加鎖,接地符合要求;手持電動工具要配備漏電保護裝置。8. 乙炔發生器裝置和氧氣瓶的存放地點應遠離明火10m以上;進行電、氣焊時,乙炔發生裝置和氧氣瓶

6、應相隔10m以上的距離,確保安全,嚴禁氧氣瓶、乙炔瓶混放。動火時辦理動火手續。9. 電焊線一次線不能超過2米,接地牢固,電焊線不能裸露。焊工必須具有特殊工種操作上崗證書。焊接作業時一、二次線必須同時接到焊接部位,以防短路造成設備損壞,嚴禁用管路(特別是易燃易爆介質的管路)作為地線。與焊工配合的其他操作者,在施工時戴好防護鏡。10. 盡量避免交叉作業,如有交叉作業,辦理交叉作業協議。戴好安全帽,兩層之間放置可靠的隔離物,以防工具等物墜落傷人。11. 使用無齒鋸、磨光機、砂輪機作業,必須戴護目鏡,切割方向不準站人。12. 試車作業時,試車區域拉好警戒線,設備出現問題,必須先確認停電停壓后方可施工。13. 施工現場嚴禁吸煙。14. 夜間施工照明燈具距地面滿足有關規定,不能小于2.4米。15. 實行三級配電、兩級保護和一機一閘一保護。安全保證體系六、質量措施1、管道切割采用機械方式切割,用切割片進行切割。2、坡口形式嚴格按照規范要求執行。3、焊接前,管道內部清理干凈,并通知業主代表檢查或通知監理人員檢查。4、施工完畢后,清理現場,做到工完料凈場地清。七、進度計劃總計劃:作業施工時間5天。


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