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硝酸儲罐布置施工方案(定版)(1)(6頁).doc

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硝酸儲罐布置施工方案(定版)(1)(6頁).doc

1、河南平高電氣股份有限公司硝酸儲罐制作、安裝防腐工程施工方案 河南平高電氣股份有限公司2011年8月 1日河南平高電氣股份有限公司硝酸儲罐制作、安裝防腐工程施工方案一、硝酸儲罐及高位槽制作、安裝方案1 工程概況公司擬制作、安裝硝酸儲罐及高位槽各一臺,工藝管道四百余米,設備材料為S30403不銹鋼。2 設備參數 硝酸儲罐(圖1)及高位槽(圖2)均為常壓容器,介質為67.5%硝酸;工作溫度為50;材質為S30403不銹鋼;硝酸儲罐:外形尺寸18006400mm;厚度為8;高位槽外形尺寸12001400mm,厚度為8,底板厚度為8;工作壓力為常壓。3 施工程序3.1 硝酸儲罐及高位槽制作:硝酸儲罐及高

2、位槽制作在本公司院內加工制作,按GB150-1998鋼制壓力容器、TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監察規程的有關標準進行下料、焊接、制作、檢驗、試驗,但不出具壓力容器文件資料。設備制作完畢后應進行酸洗鈍化。處理后用著色探傷法試驗,無藍點為合格。3.2 高位槽安裝采用鋼結構支撐形式,安裝防雷電接地裝置??紤]現場腐蝕特殊情況,結構架選用不銹鋼材質,采用75756及50504,支撐下方跨架于圍堰兩側,支撐架垂直高度為6000,上方為2400mm2400mm平臺,便于高位槽的安裝及日后維修保養。平臺四周安高度1100高空護欄。支撐架設檢修爬梯,爬梯形式為直爬式,爬梯外圍加防護欄。出高

3、位槽增加一個三通,三通前增加一個電磁控制閥,能夠實現在控制室內實行遠端切斷控制。電磁閥前后增加手動閥門并安裝旁路手動閥,以備維修和應急使用。3.3 管道、儀表、閥門的安裝。系統安裝符合工業金屬管道工程施工規范規定,按照系統圖進行安裝,另外需要配置工作緊急用水管路:高位槽工作臺配置G1/2”水管、龍頭及沖洗水池,下水按相關規定配置;酸泵配G1”及軟管接頭、G1/2”水管、龍頭及沖洗水池,下水按相關規定配置。焊工須持有氬弧焊合格證,焊后應進行檢測試驗。3.4應設計有管路內硝酸排空的設施,以備管路維修時使用。3.5硝酸儲罐頂部設呼吸閥和氣相排空管以及磁翻板液位計,上部設置操作平臺及扶梯,平臺材料為S

4、30403。為硝酸裝罐及檢修時使用,平臺尺寸為:長x寬: 5000mmx1000mm,圍欄高度1100mm; 采用傾斜爬梯。二 硝酸儲罐圍堰池防腐施工方案1 編制依據:1.1 企業防腐施工工藝標準。1.2 冶金部頒防腐蝕工程施工操作規程。1.3 中國玻璃鋼協會玻璃鋼設計。2 施工簡介 本工程為硝酸儲罐池規格長寬高7500mm3500mm700mm,表面涂刷不飽和樹脂玻璃鋼即五布七油;硝酸儲罐1800mm6400mm,高位槽1200mm1400mm表面噴砂后涂防腐漆,護欄、支架等不銹鋼件也要進行噴砂后涂漆處理。圍堰底部設置帶閥門出口管路32mmx2.5mm,S30403材料,截止閥1只。圍堰表面

5、在貼布玻璃鋼后表面貼耐酸瓷磚,耐酸瓷磚尺寸:200mm200mm20mm。圍堰內設置兩臺泵的基礎,以圍堰底面為基準,泵和硝酸儲罐基礎標高0.650m(見附圖3)。防腐工程施工按以下幾個步驟進行。2.1 準備工作2.1.1 施工前確保水泥地面完全干透基礎平整,然后才能進行底油涂刷工作; 金屬設備除銹即可施工。2.1.2 準備施工所需玻璃鋼原材料及施工設備。 2.2 具體施工程序為五布七油,即底涂一遍待凝固后再刷一遍玻璃鋼,玻璃布一層,中涂一遍、玻璃布一層、中涂一遍、玻璃布一層最后再刷玻璃鋼一遍封面即可。 2.3 成品保護:由于施工環境屬于池罐類,為有利于玻璃鋼的固化成形,所以必須需要12小時的固

6、化時間,待完全固化后即可使用。 3 施工質量要求 3.1按實際現場做好各個環節的施工工作,互檢和專檢以達到質量要求。 3.2 施工期間施工人員要對自己的本職工作負責,保證施工工作質量。 4 安全消防措施 4.1 由于施工所用原材料為易燃物品,所有進入現場的施工人員都不得吸煙,嚴禁煙火。 4.2 施工人員進入現場遵守各項規章制度,聽從領班安排。 4.3 在進行涂刷時現場必須設有通風機進行送新風保持池內空氣新鮮,或佩戴防毒面具以便于更好的施工。 三 玻璃鋼施工工藝 1 作業條件 施工環境溫度以525為宜,相對濕度不大于80%,玻璃鋼施工前嚴格檢查地面基礎是否平整(按照下水位置設定圍堰內地面坡度),

7、在地面不完全干透的情況下不能進行施工。2 混凝土基層表面要求 硝酸儲罐滿負荷裝載量為25噸,因介質為高濃度腐蝕性液體,為防止因設備泄露而造成污染,因此設計混凝土圍堰;為防止基礎變形引起裂縫故而對基礎要求比較嚴格,建議基礎土壤深80公分應先摻20%生石灰翻勻夯實,澆筑混凝土周圍預留90公分寬,即規格:(長寬)8400mm4400 mm ,底板混凝土厚度300mm,用6-8鋼筋盤元編網振動機械震實,700mm高圍堰混凝土用8根12螺紋加8盤元箍筋編成鋼筋籠。 混凝土表面應堅固、密實、平整,不應有起砂、起殼、裂紋等現象。池內壁等基礎采用砂漿混凝土一次抹好,陰陽角應做成斜角或圓角,以達到方便施工的目的

8、。 3 工藝操作 3.1 配制不飽和樹脂的容器應保持清潔、干燥、無油污。 3.2 配制膠料時,每次配制量應根據工程量及操作人數而定,隨用隨配。 3.3 不飽和樹脂施工工藝如下:在容器中取定量的不飽和樹脂,然后加入固化劑充分攪拌均勻,配好后在30分鐘內用完。3.4 涂刷玻璃布層數為五遍,第一道涂刷完畢進行第二遍工序,依次施工到面涂完畢,在確定面涂完全固化的情況下即可使用。4 質量要求 4.1不飽和樹脂防腐施工完畢后表面色澤均勻無漏涂氣泡等現象出現。4.2 耐腐蝕層表面光滑平整,增強層的凹凸部分高差不得超過壁厚的20%。 5 成品保護 5.1不允許在防腐層上進行強度檢查,以免測試的小孔給成品帶來不利影響。但可將具有酸堿物質滴灑在表面進行防腐性能測試。 5.2 嚴防焊接火花掉在成品表面,如有接觸時必須設襯板或鐵板作為防護。 四、施工計劃及完工日期 總工程計劃工期:自具備施工條件,機具、人員進入施工現場開始至交工時間為20天。河南平高電氣股份有限公司 2011年8月1日 6 / 6


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