1、懸挑鋼平臺安裝及使用方案一、 工程概況 鵬欣領譽40#、41#、42#、43#樓均為33層框剪結構的高層建筑，建筑總高度為97.3米。各幢號的層高均為2.9米。根據工程的結構特點，以及方便模板施工材料周轉吊運的特殊要求，項目部決定在每個幢號相應的位置安裝懸挑鋼卸料平臺，現根據建筑施工安全生產規范要求編制懸挑鋼平臺組裝與使用方案，以指導鋼平臺在組裝和使用中的安全操作。二、 懸挑式鋼平臺構造及計算1、懸挑式鋼平臺構造 懸挑式鋼平臺采用槽鋼作主梁和次梁，木龍骨與槽鋼固定牢固，上釘鋪18mm厚的新膠合板。鋼平臺懸挑部分尺寸為2620*3000mm，斜拉采用18的鋼絲繩，每邊2根鋼絲繩斜拉角度大約為45
2、0，靠近結構的一端采用18#槽鋼，作為擱置端。平臺四周用48鋼管焊接加膠合板封堵作防護欄桿，為了防止發生周轉材料墜落傷人事故的發生，防護欄桿高度為1200mm。具體平面布置見附圖2、荷載計算 18槽鋼（2.63+3）*2*17.23=194.01kg 12槽鋼 3*3*12.06=108.54kg 18鋼絲繩 1.22*5.6*2=13.66kg 18mm厚膠合板：2.63*3+（2.63*2+3）*0.9*13.74210.55kg 木方：20kg 恒載 546.76kg*9.8=5358.2N 活載 取10000N 合計 q=5358.2*1.2+1.4*10000=20429.84N3、
3、桿件計算 （1）次梁計算 按次梁承受均布荷載計算彎矩： M=1/8ql2=1/8*20.43/3*32=7.66KN.m 彎曲強度驗算：max=Mmax/Wz=7.66*106/57.7*103=132.77Mpa=160Mpa(2)主梁計算M=1/8ql2=1/8*20.43/2*2.632=8.832KN.m彎曲強度驗算：max=Mmax/Wz=8.832*106/108.3*103=81.55Mpa20.4KNT=ql/2sina =20.43*3/2*0.707=43.34KN鋼絲繩受拉的安全系數：K=F/TK =180*0.85/43.34=3.53K=10該鋼平臺滿足強度要求。三、
4、 安裝說明 根據工程結構及施工現場綜合布置，鋼平臺的安裝：40#、41#樓在主樓的南立面，按每幢主樓安裝兩個；42#樓的北立面安裝兩個；43#樓的北立面安裝一個，南立面安裝三個；安裝從每幢的三層樓面開始安裝，具體安裝程序如下：1、準備工作：對調進的或加工制作的鋼平臺進行檢查，特別是檢查焊縫有無開裂脫焊的現象。槽鋼及鋼板有無變形，鋼絲繩有無異常，并對鋼平臺的三面防護欄桿用18mm厚膠合板進行封閉防護，以防止平臺放置及在起吊時小的物件滑落。選擇鋼平臺的安裝位置，從結構及便于模板材料搬運進行選擇，并著重考慮安裝的鋼平臺完全與腳手架脫離，而且在鋼平臺荷載的情況不得把荷載的轉移的腳手架上。在安裝平臺的樓
5、層及部位預埋兩根以上鋼管，在安裝鋼平臺時以方便鋼平臺的挑梁與樓面固定。2、安裝工作。鋼平臺安裝采用塔吊配合吊裝，由架子工組指定專人進行安裝作業，首先選好斜拉鋼絲繩的長度，以確保安裝后的鋼平臺水平或外邊略高于里邊，由于住宅樓的層高為2.9米，安裝后的斜拉鋼絲繩與平臺的夾角應控制在4560之間，平臺根部伸進樓層的槽鋼用鋼管固定，確保槽鋼與樓面固定在平臺荷載時不松動滑移。斜拉的鋼絲繩上端固定在上一層的結構柱和砼板墻上，主拉鋼絲繩與保險用的鋼絲繩應安裝牢固可靠。3、驗收工作。鋼平臺組裝結束，由架子工組長及時通知項目部，項目部組織安全員、施工員、架子工組長及安裝人員對組裝的鋼平臺進行驗收，并認真填寫驗收
6、記錄，參加人員簽字，驗收合格后由施工員通知作業班組交予使用。四、使用中的安全注意事項1、鋼平臺在施工中嚴格執行安全操作規程，由架子工組負責日常的維護管理，鋼平臺交付使用中必須根據鋼平臺的量化要求進行使用。嚴禁超載堆放或堆放無序，應做到在平臺上碼放的材料及時吊運；嚴禁在平臺上長時間堆放或過多地超出平臺長度寬度材料蠻干使用平臺。2、應隨時檢查鋼平臺的各項防護措施，特別是鋼平臺與外腳手架接口處的防護，應確保人員及材料進入平臺時安全，平臺上的防護欄桿及平臺外口張設的安全網應始終保持良好安全可靠。3、材料吊運、塔吊指揮人員應站在平臺旁進行材料吊運指揮，嚴禁無指揮進行平臺材料吊運，大風大霧等惡劣天氣不得進行平臺材料吊運。4、每班作業結束及拆除平臺進行第二次組裝應保持平臺干凈，不存留任何材料及雜物，防止任何墜物事件的發生。附圖：江蘇正飛建設有限公司鵬欣領譽項目部 2013.5.5
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