1、進水泵房沉井專項施工方案一、工程概況由于吁盼縣城南污水處理廠進水泵房埋深較大、平面尺寸較 小和場地土質較差，設計考慮采用沉井結構施工，沉井既作為圍 護結構又作為進水泵房基礎，較為經濟合理。該沉井為異形沉井，近似“凸”字形，落地面積約為126M2, 刃腳底標高為&70米，沉井底面標高為10.10米，進水泵房所在 地地面標高為16.50米。該處地面標高為16.50米，整個沉井埋深 為7.80米。二、工程地質條件根據木工程地質勘察報告，沉井涉及的土層大致分布如下：第一層為素填土褐紅色，松散稍密，稍濕濕。主要以粘土為主，含 大量碎石。厚度在1.10M2.10M左右。第二層為淤泥質粉質粘土灰褐流塑，稍密
2、，濕一一飽和。含大量腐殖質和植物根系， 局部含貝殼碎片，無振搖反應。光澤反應稍光滑，干強度和韌性 中等，頂層埋深0.002.10M,層厚0.46.2M。第三層為粉質粘土黃灰色一淺灰色，局部為棕灰色。可塑軟塑。含鐵猛質浸 染，含腐殖質，無振搖反應。干強度與韌性中等，光澤反應稍光 滑。頂層埋深0.006.2M,層厚2.1&4M。各層土物理力學指標土層名稱地層 編號重度Y(KN/M3)摩擦角巾 ()粘聚力C(KPA)地基承載力 標準值FK(KPA)索填土1淤泥質粉質粘土216.91.51850粉質粘土319.04.041110地下水主要為賦存于松散存結物中的孔隙水和基巖裂隙水,具有潛水和微承壓水性質
3、。實測水位埋深0.30.8米。三、設計要求1、沉井封底采用干封底，地下水位需降至底板底標高500MM 以下，降水作業應在底板混凝土達到設計強度，且施工至 16.00米吋，并在沉井周圍回填土完成后方可停止降水。2、封底前井壁及底梁與底板連接部位應鑿毛并清洗干凈。3、待墊層混凝土強度達到50%設計強度后，澆筑混凝土底板, 應一次澆筑分格連續對稱進行。4、所有與沉井井壁及沉井內框架梁連接的梁、板、柱及隔墻均 須在側壁及梁中預留差筋。插筋直徑及根數同后澆的梁、板、 柱及隔墻，錨固長度C25里的HPB235級鋼筋為27D,HRB335級鋼筋為33D, C30里HPB235級鋼筋為25D,HRB335級鋼
4、筋為30D；預留搭接長度C25里的HPB235級 鋼筋為33D, HRB335級鋼筋為40D, C30里HPB235級鋼 筋為30D, HRB335級鋼筋為36D；鋼筋接頭為焊接。5、沉井下沉完畢后，周圍松動講塌陷處應用素土分層回填夯 實。6、沉井范圍內的內框架梁，柱均與沉井側壁同步澆筑，沉井分 一次下沉，一步到位。7、沉井下沉時須盡可能保持平衡，均勻下沉。四、施工方法1、刃腳制作為降低整個沉井的下沉速度，考慮刃腳在基坑中制作。先用 PC200挖掘機沿沉井外圍邊線開挖一個基坑(放坡大開挖，放坡 系數為1： 1),基坑比沉井寬2米，沿基坑坡底設磚砌排水溝 (400*400)和磚砌集水井一個(80
5、0*800*800),在基坑坡頂設一 道擋水坎(500*500),基坑底標高14.30米,挖深2.5米。在基坑中沿沉井邊線挖槽，槽底寬0.6米，槽深0.40米，槽 底和槽側壁均鋪設15CM厚C15混凝土墊層，作為刃腳地胎膜， 刃腳與地胎膜接觸面鋪設油毛氈作為隔離層。刃腳的側壁模板、 鋼筋綁軋和混凝土澆筑詳見井壁模板。沉井在下沉過程中，井壁所受土壓力逐步增大，且沉井的埋 深較深，為安全起見考慮沉井底(進水泵房底，標高10米)處 地梁與刃腳同時施工(地梁在沉井底板底處留設水平施工縫，底 板后行施工，底板鋼筋留插筋)，可利用地梁作為沉井的內支撐。刃腳制作示意圖2、井壁制作井壁制作分為三段，10.0M
6、13.4M為第一段，13.4M16.0M 為第二段，16.0M16.8M為笫三段（頂板）。考慮到13.4米處框 架梁與井舉同時施工，也可作為沉井的內支撐。第一段井壁與刃腳交接處和第一段井壁與第二段井壁交接處 均設一道鋼板止水帶，防止各段交接處的水平施工縫滲水。 井壁模板采用九夾膠合板、48*3.5鋼管、扣件、6*8方木和4） 12止水對拉螺桿組裝而成。對拉螺桿間距為600*600,梅花形布 置；6*8方木間距為300MM；沉井內搭設鋼管滿堂腳手架，立桿 間距1.0M* 1.0M左右,立桿底部向上20CM處設掃地桿,每隔1.2M 高處設縱橫水平桿，掃地桿和縱橫水平桿與沉井壁內側模板之間 用頂托頂
7、緊；沿沉井外圍搭設腳手架，縱距1.0M,橫距1.5M, 步距1.2M,每道小橫桿與沉井壁外側模板之間也用頂托頂緊，腳 手架（每道大橫桿）與地而之間用拋桿頂牢，拋桿水平間距為l.OMo止水片木墊塊弟小樓的對穿螺桿丞意圖玄夾板_,6楽8cm方木井壁鋼筋采用人工綁扎，利用沉井內的滿堂腳手架和沉井外 圍的腳手架作操作架。井壁混凝土采用自拌泵送混凝土，用泵送管進行澆搗，澆搗 時注意以下事項：(1) 應將沉井分成若干段同時對稱均勻分層澆灌，每層厚 30CM,以免造成地基不均勻下沉或產生傾斜。(2) 一段內混凝土應一次連續澆灌完成。前一段混凝土強度達到 70%,方可澆灌后一段。(3) 上下段井壁接縫處鑿毛并
8、清洗處理后，再繼續澆灌下一段, 并在澆灌前先澆一層減半石子混凝土。3、沉井下沉沉井下沉要有一定的強度，前一段混凝土強度達到100%和后 一段混凝土強度達到70%后方可下沉。根據設計要求和地質情況，本沉井下沉采用排水下沉法。(1) 本沉井下沉吋排水主要采用明溝集水井排水。在沉井的長向 對稱軸上設排水明溝(300*400),并在2軸一3軸/A軸一B 軸區塊設集水井(800*800*800),集水井內設水泵將積水抽 出排走，溝和井底深度隨沉井挖土而不斷加深，保證地下水 位降至底板底高程50CM以下。(2) 挖土從沉井中間開始逐漸向四周挖，每層挖土厚度為50CM,在刃腳處留設1.0米的臺階，然后再沿井
9、壁，每1.5M一段向刃腳方向逐層全面、對稱和均勻的削簿土層，每次削10CM,使土層經不起刃腳擠壓而破裂，使沉井在自重下均 勻下沉。如下沉很少或不下沉可按上述方法再向下挖 50CMo同吋及吋處理從刃腳下挖出的土方。重復上述步驟, 使沉井下沉至設計標高。(3) 本沉井土方吊運采用在人字跪桿吊運，可在每段沉井下沉之 前在頂部搭設好人字跪桿，土方吊運時特別注意安全，防止 吊斗和泥土落下傷人。(4) 沉井下沉速度可能比較快，冃較難控制，因此在下沉過程中必須加強沉降觀測，禁止超挖和亂挖，特別注意不均勻沉降。4、沉井封底根據設計要求本沉井封底采用干封底。當沉井下沉到設計標 高時，經23天下沉穩定后，將周圍松
10、動及塌陷處用素土分層回 填夯實即可進行沉井封底。對井底進行修整使之形成鍋底形。在沉井的長向對稱軸上設 排水明溝(400*600),填卵石作為濾水暗溝；并在2軸一3軸/A 軸一B軸區塊設集水井(1000*1000*1000),在集水井中插入4)600 四周穿眼鋼管，鋼管頂部設法蘭盤，四周填卵石，在鋼管中設水 泵抽水，使地下水位始終保持在底板底高程50CM以下。按設計要求先澆一層厚1.3M1.5M的C20混凝土，待其強度 達到50%后，即可綁扎沉井底板鋼筋，兩段深入刃腳凹槽內(凹 槽內必須清理干凈)，再澆搗沉井底板混凝土，澆搗時從四周向中 間推進，一次澆搗完畢。待沉井底板混凝土強度達到70%后，集
11、水井停止抽水并封堵, 封堵時快速將集水井抽趕，立即用干硬性的高強混凝土堵塞，最 后將鋼管頂部法蘭盤焊牢，上部用混凝土墊實搗平。5、頂板施工沉井的第三段標高為16.0-16.80Mo頂板梁模、板模采用九夾 板。根據梁截面高度，鋼管橫楞間距取500600,板采用60X80 方木橫楞，間距300。為確保模板剛度，橫楞可根據施工實際情況 適當加密。高度大于700的梁，側模采用鐵片縱橫間距250300 拉結，以防脹模。梁支模可先支一邊，待鋼筋綁扎完畢驗收合格 后，再封另一側模板。跨度大于4m的鋼筋碗梁板，木模起拱1. 5%。3%。為防止梁 柱節點質量通病，梁底模鋪排時，從梁兩端退向中間，使嵌木被 安排在
12、梁中間位置。鋼筋接頭位置根據來料的規格，按照規范對有關接頭位置、 數量的規定，錯開布置，在模板上劃線標明。鋼筋綁扎吋注意設 置好保護層墊塊，施工時避免將鋼筋踩彎，以控制好鋼筋的保護 層厚度。混凝土澆筑注意振搗密實。澆筑后覆蓋塑料薄膜、草袋，派 專人澆水看護。6、測量控制和觀測根據施工現場的測量控制網引測本沉井標高控制點。考慮在 沉井外部地面和井壁頂部設縱橫十字中心控制線（2軸和B軸）、 水準點。在井壁標出4條垂直軸線（1軸*人軸、4軸*人軸、2軸*。 軸、3軸*。軸），各吊線錘一個對準下部標板控制垂直度。挖土 時，隨時觀察垂直度，當線錘離墨線50CM,立即糾正。在井外 壁（1軸、A軸、D軸、4軸）四側用白鉛油畫出標尺觀察沉降。沉井在下沉過程中加強觀察位置、垂直度和標高觀測，每班 測量3次，做好記錄，如有傾斜、位移和扭轉，即可通知、指揮 操作人員糾正。
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