1、咸陽古建集團有限公司湖畔嘉園2#3#樓工程粉刷施工方案編制：審核：批準：二一五年四月一日室內(nèi)外粉刷工程施工方案1、編制依據(jù)1.1該工程建筑及結(jié)構(gòu)施工圖紙、 圖紙會審記錄及圖紙涉及的國家及地方有關(guān)構(gòu)造圖集、國家及地方相關(guān)的規(guī)范和驗收標準。1.2施工合同。2、工程概況2.1本工程地下2層，地上：33層，本工程結(jié)構(gòu)類型：剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑耐久年限為50年，抗震設防烈度8度，耐火等級一級，地下室防水等級為一級，建筑高度99.45m。，2.2 客廳、餐廳、臥室內(nèi)墻：刷801膠素水泥漿一遍，后抹15厚1：3水泥混合砂漿、最后一道5厚1：2水泥混合砂漿收面。2.3門廳、前室。樓梯間內(nèi)墻：1、刷801膠素水泥漿
2、一遍，2、后抹15厚1：3水泥混合砂漿、3、5厚1：2水泥混合砂漿收面4、局部刮膩子、砂紙抹平、刷乳內(nèi)墻膠漆兩道2.4頂棚做法：客廳、餐廳、臥室頂棚為白水泥漿頂棚：1、鋼筋混凝土板清理干凈2、局部刮膩子，砂紙抹平。門廳、前室、樓梯間頂棚為內(nèi)墻乳膠漆頂棚1、鋼筋混凝土板清理干凈2、局部刮膩子，砂紙抹平，3、刷底漆一遍、4、內(nèi)墻乳膠漆兩遍。陽臺、雨蓬、空調(diào)板底頂棚為外墻乳膠漆頂棚：1、鋼筋混凝土板清理干凈2、局部刮膩子，砂紙抹平，3、刷底漆一遍、4、外墻乳膠漆兩遍。3、材料要求3.1水泥：PC32.5級普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，當出廠超過三個月或已經(jīng)受潮的水泥，應按進場試驗結(jié)果合格后使
3、用。3.2砂：河沙（中砂），平均粒徑為0.350.5mm，使用前過5mm孔徑的篩子。不得含有草根等雜物3.4石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時，不應少于30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。3.5 801膠，鋼板網(wǎng)，鋼釘，4、主要機具設備和工具砂漿攪拌機、801膠素水泥漿噴漿機、磅秤、孔徑5mm篩子、手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、57mm厚方口靠尺
4、、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。5、作業(yè)條件，5.1必須經(jīng)過有責任部門進行結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收合格后方可進行抹灰工程；并彈好50cm水平線。5.2應將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，后用13水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉。5.3管道穿越的墻洞和樓板洞，應及時安放套管，并用C20細石混凝土填塞密實；電線管安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴；消火栓箱、配電箱洞口尺寸按各專業(yè)設計要求預留正確。5.4預埋鐵、預埋木磚位置和標高應準確
5、無誤，并做好防腐、防銹處理。5.5根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角200250mm，以利操作。5.6加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補。做法是：先洇濕基體表面，刷摻水重10%的801膠水泥漿一道，緊跟抹13混合砂漿，每遍厚度應控制在79mm隨后抹第二道1:2水泥砂漿、厚度5mm。5.7抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈，如有油漬或粉狀隔離劑，應用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子徹底刷干凈。5.8抹灰前一天，墻、頂應澆水濕潤，抹灰時再用笤帚淋水或噴水濕潤。5.9抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩面、陽臺、窗臺、碹
6、臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。5.10底層（1-2層）外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。5.11施工時使用的外架子應提前準備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應鋪設三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴禁采用單排外架子。嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。5.12甩漿前要把加氣塊墻與砼框架墻、梁、柱交接處釘好鋼板網(wǎng)，網(wǎng)寬每邊不少于200mm。5.13陽角處用1：2水泥砂漿做不低于2m高的護角，護角寬每邊不少于50mm；對內(nèi)、外墻門窗洞口按圖紙設計尺寸每邊各減少15mm包
7、口，并按規(guī)定做1：2水泥砂漿護角，護角寬每邊不少于50mm；6、施工操作工藝6.1砼現(xiàn)澆梁板抹灰搭腳手架基層處理彈線、套方、找底灰抹中層灰抹罩面灰6.2砼墻、加氣塊墻抹灰基層處理吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋做護角抹底灰抹中層灰抹罩面灰養(yǎng)護6.3砼現(xiàn)澆梁板抹灰6.3.1搭腳手架：鋪好腳手板后，約距頂板高1.5m左右。6.3.2基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，如果基層混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化處理”的辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用11水泥細砂漿內(nèi)摻用水量20%的801膠，用噴漿機將砂漿甩到頂上，其甩點要均勻
8、，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。6.3.3彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)20cm水平線找出靠近頂板四周的平線，作為頂板抹灰水平控制線。6.3.4抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷801膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的801膠，水灰比為0.40.5），隨刷隨打底；底灰采用13水泥砂漿打底，厚度為15mm，操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細小孔隙中；用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。抹面層灰，待底灰約五、六成干時，即可進行抹面層灰，面層灰為5mm厚1:2混合砂漿。6.4砼面、加氣塊面抹灰6.4.1按規(guī)定搭設好雙排腳手架，距墻距離200m
9、m250mm;6.4.2基層處理：用笤帚將墻面上的粉塵掃凈，澆水，將墻洇透，使水浸入加氣塊墻面達10mm為宜。對缺棱掉角的加氣塊，或加氣塊的接縫處高差較大時，可用13水泥混合砂漿摻20%801膠水拌合均勻，分層襯平，每遍厚度57mm，待灰層凝固后，用水濕潤，用上述同配合比的細砂漿（砂子應用紗繃篩去篩），用機械噴漿機甩在加氣塊表面或砼表面上，第二天澆水養(yǎng)護，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動為止。 6.4.3吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。6.4.4抹底層砂漿：0.000以下：先刷摻水重10%的801膠水泥漿一道（水泥比0
10、.40.5），隨刷隨抹1：3水泥砂漿，根據(jù)控制線抹至總厚度為15mm，分兩遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛；6.4.5抹面層灰，待底灰約五、六成干時，即可進行抹面層灰，面層灰為：1:2水泥混合砂漿壓光（衛(wèi)生間、1:1水泥砂漿加水重20801膠3mm厚拉毛）。抹面層灰時用木抹子搓毛，鐵抹子壓實、壓光，待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完面層后應噴水養(yǎng)護。6.4.6 門窗滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗桅、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應做出流水坡度，下面應做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應小于40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向正確。6
11、.4.7、 客廳、餐廳、臥室頂棚：1、鋼筋混凝土清掃干凈，2、局部刮膩子門廳前室、3、刷大白漿下翻100，樓梯間、門廳、前室：鋼筋混凝土清掃干凈，2、局部刮膩子、砂紙抹平、3、刷底漆一遍，4、內(nèi)墻乳膠漆兩遍7、質(zhì)量標準7.1保證項目：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。7.2基本項目：7.2.1中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰（毛面紋路均勻一致）。 高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。 7.2.2護角應符合裝飾工程施工規(guī)范2.1.9和2.1
12、.10條的規(guī)定，表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實，表面平整。 7.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。 7.2.4 分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。7.2.5 滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、密度均不小于10mm，整齊一致。7.1.3允許偏差項目：允許偏差項目，見表1。 外墻面一般抹灰允許偏差 表1項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（
13、縫）平直3拉5m小線和尺量檢查注：l. 中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查。2. 立面總高度垂直度允許偏差： 單層：每層框架或每層大模為H/1000，且不大于20mm，高層框架，高層大模為H/1000， 且不大于30mm，用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。3. 磚混結(jié)構(gòu)全高10m，垂直度允許偏差為10mm，磚混結(jié)構(gòu)全高10m，垂直度允許偏差為 20mm。用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查。8、成品保護8.1門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈，窗框裝前應檢查保護膜的完整，如采用水泥嵌縫時應用低堿性的水泥，縫塞好后應及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。 8.2翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取保護
14、措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應釘木板保護。 8.3各抹灰層在凝結(jié)前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。8.4 油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。8.5 推小車或搬運東西時，要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴禁蹬踩窗臺板，防止損壞其棱角。 8.6 拆除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角等。8.7 要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、電線槽。盒、水暖設備和預留孔洞等，不要隨意抹死。8.8 要保護好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。9
15、、 應注意的質(zhì)量問題9.1 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓、裂縫：不同材料基體交接處表面的抹灰，混凝土墻及梁與加氣塊墻交接處，應采用加強鋼絲網(wǎng)，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度每側(cè)不小于150mm。 9.1.1 門窗框兩邊塞灰不嚴實，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工序，應設專人負責。 9.1.2 基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。應認真清理和提前澆水，磚墻可提前上天澆水，一般澆二遍，使水深度入墻達到810mm即為符合要求。 9.1.3 基層偏差較大，一次抹灰層過厚、干縮較
16、大產(chǎn)生裂縫。應分層趕平，每遍厚度為79mm。 9.1.4 配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求，或使用不當，應根據(jù)不同的基層配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。 9.2 抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花： 9.2.1 抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，放壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，其中基層為混凝土頂板和墻面較為常見。 9.2.2 底灰過分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。 9.2.3 淋制生石灰時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)過濾不徹底，灰膏熟化時間不夠，抹灰后遇水或潮濕空氣灰層內(nèi)的生石灰顆粒會繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面爆灰，出現(xiàn)開花
17、。 9.3 抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認真掛線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。 9.4 踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加細，按規(guī)范去吊垂直，拉線找直、找方，抹完灰后，要反尺把上口趕平、壓光。 9.5 面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。注意接槎應避免在塊中，應留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。 9.6 管道后抹灰不平、不光，管根空裂等：應按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰準備專用工具（長抹子），工作細致即能克服。 9.7 水泥面層無強度，表面不實：水泥早期脫水或使用過夜灰造成，要加強管理。10、質(zhì)量記錄 本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：10.1 水泥的出廠證明及試驗報告。10.2砂子應該有材質(zhì)證明及含泥量的控制。10.3 磨細生石灰粉產(chǎn)品的出廠證明。10.4 801膠、外加劑等產(chǎn)品的出廠合格證及產(chǎn)品使用說明。10.5質(zhì)量檢驗評定記錄。
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