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水泥碎石基層廠拌施工方案(2頁).doc

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水泥碎石基層廠拌施工方案(2頁).doc

1、水泥碎石基層廠拌施工方案1、向駐施匸現場監(jiān)理單位報送“基層開工報告單”,經同意后方可進行基層施工。2、土基、墊層、底層及其中埋設的各種溝、管等隱蔽構造物,必須經過自檢合格,報請駐場 監(jiān)理單位檢驗,簽字認可后,方可鋪筑其上面的基層。3、材料要求(1) 、水泥,普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥均可,終凝時間應在6小時以上,宜釆用425散裝水 泥。快碩、早強水泥以及受潮結塊變質的水泥不得使用。(2) 、碎石(石屑),最大粒徑31.5mm (方孔篩)。一律采用規(guī)格料配制,不得使用031. 5的 混合料。集料符合規(guī)范要求,軟弱顆粒和針片狀含量不超標,不含山皮土等雜質,各種材料堆放整齊, 界限清楚。3、準備下承層

2、水泥碎石基層施工前,應對下承層進行徹底清掃,清除各類雜物及散落材料,用土培好路肩, 水泥碎石攤鋪時,要保證下承層表面濕潤。4、拌和拌和設備應冇34個料斗,配有60t以上的散裝水泥貯藏罐(一般為立式),備300t/h拌和 設備向攤鋪現場供料。拌和設備必須能夠準確控制各種材料的數量,保證配料精確,設備應性能良 好,完好率高。仃)、集料必須滿足級配耍求;碎石釆用二次篩分;(2) 、料倉或拌缸前應有剔除超粒徑石料的篩子;(3) 、拌和現場須有一名試驗員監(jiān)測拌和時的水泥劑量、含水量和各種集料的配比,發(fā)現異常 要及時調整或停止生產。水泥劑量利含水量應按耍求的頻率檢査并做好記錄;、各料斗應配備12名工作人員

3、,時刻監(jiān)視下料情況,并人為幫助料斗下料,不準出現卡 堵現彖,否則應及吋停止生產;(5)、拌和含水量應較最佳含水最大12%。5、運輸攤鋪攤鋪用具有口動找平幾有夯實功能的大功率攤鋪機半幅攤鋪。(1) 、用大型自卸汽車運拌和料至施工現場。(2) 、攤鋪前應對下承層灑水,使其農面保持濕潤。(3) 、兩側均設基準線,以便控制高程。(4) 、攤鋪機行進速度要均勻,中途不得變速(不管何時),其速度要和拌和機拌和能力相適應, 最人限度地保持均速前進。6、碾壓用振動式壓路機廣2臺和1821T光輪壓路機23臺,及吋進行碾壓,其方法為首先用振動式 壓路機靜態(tài)穩(wěn)壓一遍,然后振動碾壓(使中卞層達到壓實度),然后用光輪壓

4、路機碾壓,達到要求 的壓實度,并保證表面無輪跡(碾壓遍數和方法市試驗段來確定),最后卅膠輪壓機碾壓。7、攤鋪和碾壓現場設專人檢驗,修補缺陷。(1) 、要有測量員盯在現場,不斷檢測攤鋪和碾壓后的標高(左、中、右)及吋糾正施匸中的 偏差。(2) 、挖除人料駕點及含水最超限點,并換填合格混和料。(3) 、用拌和好的水泥石屑對表面偏粗的部位進行精心找補。(4) 、對由于攤鋪機停頓和碾壓推移產生的擁包、擁坎,用鐵夯人丄夯除。(5) 、用三米直尺逐段丈量平整度,發(fā)現界常馬上處理。(6) 、快速檢則壓實度,壓實不足盡快補壓。壓實度控制時一定要留有余地,盡量多壓2遍, 自檢時壓實度按捉高一個百分點掌握。8、檢

5、驗各項指標的檢驗應在24小吋內完成,首先表而應均勻無松散等現象(最好跟蹤檢驗)。各項質 雖:指標應滿足標準耍求,它不僅影響對該層的質量評定,同時也會對瀝青面層的質量和經濟效益產 生較人的影響。壓實度、強度不合格的應返T處理。平幣度指標必須衣做封層之前,會同駐地監(jiān)理 逐段進行檢測。要求在瀝青而層施工前,對水泥碎石的標高逐段進行復測,凡標鬲高出部分,必須用洗刨機洗 除。9、養(yǎng)生養(yǎng)生是水泥穩(wěn)定碎石非常重要的-道工序,它直接影響結構層的成型強度和表觀質量,施工單 位應設專人和專門設備進行養(yǎng)生。(1) 、灑水養(yǎng)生要不少于7天,且必須經常保持結構層表面濕潤。(2) 、直接作封層進行養(yǎng)生,按工藝要求及時進行

6、封層施工,但作封層前必須進行灑水養(yǎng)生。(3) 、養(yǎng)牛期內(7天)除灑水車及封層施工車外,應徹底斷交,必須有切實禁止車輛通行的 強制措施(如設路障、專人看管等)。即使超過養(yǎng)生期未作封層前也必須斷交。10、接頭處理接頭一律為垂宜銜接,或用方木進行端頭處理,或碾壓示掛線直接挖除至標準斷血,用三米宜 尺進行檢驗,以確認接頭處理是否到位。11、要點提示(1) 、白加水拌和到碾壓完畢的延遲時間不人于3小時,即一定要在此時間段內完成施工和壓 實度檢測。(2) 、養(yǎng)生期內或作封層前要徹底斷絕交通。(3) 、水泥碎石具冇不可再塑性。所以施工時一定要精益求精,除洗創(chuàng)外一切缺陷的修補都要 在允許的延遲吋間內完成。(

7、4) 、攤鋪過程中因故停機超過2小時,要按工作縫(接頭)處理。(5) 、由于水泥碎石的時效性強,各項紐織、準備一定要充分,銜接要緊密,施工要連續(xù)(一 天只超一道工作縫,中午不間斷),戢大限度地減少丿施工縫。(6) 、廢棄料不準拋撒在邊坡、路眉及中央分隔帶內。(7) 、不低于200t/h拌和設備至少二臺以上同時扌半和,確保通車,攤鋪時應半幅攤鋪。(8) 、配料準確,尤-其是水泥劑量更要準確(至關重要)。(9) 、雨季施工時,細料要覆蓋,防止著雨結團,計量失準。(10) 、處于養(yǎng)生期間內的路段,必須設置明顯的標志牌。(11) 、各種材料進場前,及早檢查其規(guī)格和胡質,不符合技術要求的不得進場。材料進場吋, 應檢查其數量,并按施工平面圖堆放,而.L還應按規(guī)定項F1對其抽樣檢查,其抽樣檢查結果,報駐 場監(jiān)理單位。(12) 、水泥碎石基層施工前應鋪筑試驗段,找出實驗數據,指導以后施工。12、施工放樣(1) 、恢復中心線,每10ni設標樁,樁上劃出基層設計高和基層松鋪的厚度。松鋪厚度二壓實厚度X松鋪系數(2) 、中心線兩側按路面設計圖設計標樁,在標樁上劃出基層設計高和松鋪厚度,這樣做是為 了使基層的高度、厚度和平整度達到質量標準。


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