1、路面基層兩層連鋪施工方案一、工程概況: 本項目西起倪家沙村東段現狀水泥路穿越現狀農田、土路、簡易民房等,沿線樁號為K0+244-K0+849.7。南北兩側為建設中的錦廈新城項目。二、施工方案: 攤鋪方法:攤鋪、碾壓過程是雙層連鋪施工技術的重要環節,施工中交替進行確定雙層攤鋪的長度的原則是:第一層首盤出料,到第二層碾壓完畢,總時間不超過3-4h。本段以80m100m為一個作業段;當第一層攤鋪長度達到 80m100m時,應立即進行碾壓;在第一層壓實完成第一個壓實段后,應立即進行壓實度檢測,并隨壓實前進而進行,直到檢測頻率滿足規范的要求,強度檢測以取料制作試件來進行。 在壓實完成約50m壓實段時,立
2、即進行中邊線的放樣和掛線高程的測量工作,以保證及時進行上承層支撐鋁合金梁的擺放和掛線工作。 具體施工步驟如下: 1、攤鋪前的準備工作:施工機械就位,拌合站做好準備工作,現場準備好各種施工用機具;下承層檢驗合格后,人工清掃施工段的底基層表面,清除各種附著物及松動顆粒,確保攤鋪工作面清潔,用灑水車在施工段底基層表面灑水濕潤。下承層按照1.33的松鋪系數測量,掛線,支設鋼模板或配土路肩。2、混合料拌合、運輸:混合料采用集中廠拌,配備600t/h拌合設備1套,用裝載機進料,每臺拌合機配備四個料斗,能按產量自動配料。車輛在料倉下裝料,以前后中的裝車順序控制,保持裝載高度均勻以防離析。混合料采用大型自卸車
3、運輸,在運輸混合料的過程中,為減少混合料水分的蒸發,在運輸車上必須采取遮蓋措施(用帆布遮蓋)。3攤鋪:攤鋪采用兩臺攤鋪機進行梯形整幅攤鋪,二者間距保持8-10m,攤鋪機行駛速度控制在1.3-1.5m/min,采用最大振擊力,夯錘頻率1400r/min。攤鋪時混合料的含水量要高于最佳含水量0.5%-1.0%(根據天氣情況調整),以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。4碾壓:先由XP301膠輪壓路機碾壓一遍,接著徐工KS222J兩臺振動壓路機各振壓二遍,徐工YZ18J振動壓路機振壓一遍,最后膠輪壓路機碾壓一遍。5、接縫設置:每天攤鋪結束時或停止攤鋪時,應將攤鋪機駛離混合料末端,人工將末端含水率合適的混
4、合料弄整齊,靠緊混合料放入方木,方木的高度應與混合料的壓實厚度相同;方木的另一側用砂礫、碎石或混合料回填成斜坡狀,以利于碾壓機械上下;重新進行施工時應將方木及鋪在方木另一側的材料鏟除,并清掃下承層表面,同時在以壓實的表面上涂刷水泥漿,然后再進行下一施工段的攤鋪、碾壓。6、養生及交通管制:養生采用噴灑乳化瀝青透層油或覆蓋雙層土工布灑水養生。噴灑乳化瀝青透層油養生,油布量控制在1.20.2Kg/;覆蓋灑水養生灑水要及時,保持基層表面一直處于濕潤狀態,且養生七天后繼續覆蓋養生至面層施工的前一天。養生期內封閉交通,施工機械走施工便道。當施工機械必須通過結構層時,應采取覆蓋或監理工程師同意的其他措施。 2016年6月18日