1、第一章一、本工程施工設計的要求：供熱水立管在管井內敷設，每層連接4戶，從上至下10層以下的樓層每層均要安裝減壓閥，每戶配裝一個熱水表，水表安裝于管井內，入戶的供熱水支管在建筑找平層內暗埋敷設，分支管道敷設至每戶的廚房內并安裝閥門以方便接管及維護。第二章PP-R給水管道的施工方案與技術措施： 第一節、施工準備： 1材料檢驗 聚丙烯管材、管件應有質量檢驗部門的產品合格證，并應具備有關的認證文件。 管材、管件的內外壁應光滑平整、無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋，凹陷，且色澤基本一致，冷水管、熱水管必須有醒目的標志。 2機具準備 機械：電錘、鐵電鉆、臺鉆、電動試壓泵等。 工具：熱熔器、專用剪刀（斷管器）
2、、鋼鋸、螺絲刀、鐵錘等 其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。 3. 安裝準備：認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝飾裝修圖、有關設備專業圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據設計圖紙檢查、核對預留孔洞大小是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。4作業條件： 管道穿墻預埋套管，其洞口尺寸和套管規格符合要求，坐標、標高正確。 沿室內樓面敷設的暗埋管道須在找平層內完成，室內雜物清理干凈后方可進行。 第二節、操作要點： 根據設計規范要求,給水PPR管道的敷設在建筑找平層內暗埋敷設。1、工藝流程： 結構壓槽（留槽）安
3、裝準備預制加工支管安裝管道試驗管道 隱蔽 2、操作要點： 結構壓槽、留槽：根據平面圖、給水系統圖 、廚房、衛生間布置圖，核對各種管道和坐標、標高是否交叉、管道排列所用空間是否合理，確定管道位置及走向，然后在土建結構澆砼時由專人負責實施壓槽工作。結構壓槽時采用平直的管道，根據施工圖紙尺寸，在混凝土沒有完全凝固時，壓出深度23cm，寬56cm的槽形管溝。豎向留槽時采用寬45cm,厚23cm的木條或聚苯板，根據每個用水點的標高位置，固定木條或聚苯板。待結構模板拆除時，剔出預留木條或聚苯板。3、安裝準備：檢查清除預留槽溝內的雜物，磚墻上確定各用水點的標高、位置，彈線、割槽、剔槽。在溝槽內打孔安裝膠粒，
4、用鐵釘、扎絲固定在膠粒上作為管線管道用。為管道安裝作準備。4、管道預制加工： 總體原則是按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際施工的結構位置上標記，按標記分段量出實際安裝的尺寸，然后再按此尺寸進行下料預制。 4、PPR熱熔連接應按如下規程進行操作： 熱熔器接通電源，到達溫度指示燈亮后方能開始操作。切割管材必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用專用管子剪，如為大管徑，則用鋸條切割，切割后斷面去毛刺和毛邊。 管格與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。 用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度應符合下表規定： 注：若環境溫度小于5，加熱時間應延長50%。 熔接
5、彎頭或三通時，按設計圖紙要求應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置。 連接時，無旋轉地把管端導入加熱套管內，插入到所標志的深度，同時無旋轉地把管件推到加熱管上，達到規定標志處。一般地可用心中默讀數字法掌握加熱時間，或觀察管件、管材的加熱程度，當模頭上出現一圈PPR熱熔凸緣時，即可將管材、管件從模頭上取下進行下道工序。 達到加熱時間后，立即把管材、管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。 在規定時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。用水點甩口位置正確。 管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節點處，應采取可靠的固定措施。
6、PP-R熱水管支吊架安裝間距 公稱外徑2025324050637590110水平管0.50.60.70.80.91.01.11.21.5立 管0.91.01.21.41.61.71.71.82.0閥門安裝 閥門在安裝前應做耐壓強度試驗，按照規范規定要求，試驗應以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%，且不少于1個，如有漏、裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的，則須逐個做強度和嚴密性試驗，強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定壓力。 水表安裝 水表安裝到管道以前，應先除去管道中的污物（用水沖洗），以免造成堵塞。水表應水平安裝，并使水表外殼上箭頭方向與水流方向一致，切勿裝反；水表前應裝設閥
7、門；為保證水表計量準確，水表前應裝有大于水表口徑的 10倍的直管段。水表外殼距離墻面大于30mm，水表中心距離另一墻面的距離為450500mm，安裝高度按設計要求進行。允許偏差為士 10mm。 管道系統打壓：暗敷的給水管道在隱蔽前須做好單項水壓試驗。II區給水立管試驗壓力為：1.15MPa；III區給水立管試驗壓力為：1.5MPa；IV區給水立管試驗壓力為：1.9MPa；在10min內壓力下降不超過0.02MPa，然后將試驗壓力降至工作壓力，作外觀檢查，不滲不漏為合格。塑料管試驗壓力為1.0MPa，穩壓1小時，壓力降不超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過
8、0.03MPa，作外觀檢查，不滲不漏為合格。 第三節、勞動組織： 1、熱熔技能培訓 2、技能考核上崗 3、樣板間施工，統一做法 4、組織樣板交底 5、分組施工安排：每組由管工2人，輔工1人組成 6、配合土建混凝土澆注、找平層、面層施工 第四節、質量標準： 1 保證項目 1 隱蔽管道水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規范規定。 2隨時跟蹤土建墻面的施工進度，保證隱蔽管道不被移位和破壞。 2基本項目 熔接后在管材與管件之間必須有一個均勻凸緣，管件使用方向正確。 管道與固定物之間必須連接緊密。 閥門安裝，型號、規格、耐壓和嚴密性試驗符合設計和施工規范規定，位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。 第五節、注意的安全：1、進入施工現場必須戴好安全帽。施工現場禁止吸煙、隨地大小便。操作高度大于2m視為高空作業，高空作業必須系好安全帶。 2、正確使用各種機具，砂輪機不能反轉，切割時人必須站在切割機一側進行，防止砂輪片碎裂傷人。 3、堆放和安裝管材時，應注意防火安全遠離火源，防止造成火災。 ,距離熱源不得小于1m，嚴禁使用太陽燈取暖。 4、使用人字梯必須加裝連檔繩，保證梯子與地面成6070角；梯子底角，采用橡膠、麻布包裹以防滑。、 5、每日施工完后，要求將施工現場殘留材料清理干凈。
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