1、CB01 施工技術(shù)方案申報(bào)表（阜水2011 技案004號(hào)）合同名稱：安徽省銅陵縣城關(guān)排澇站工程 合同編號(hào)：TLXCG-SG01 致：安徽省和縣通達(dá)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司 我方今提交安徽省銅陵縣城關(guān)排澇站工程 TLXCG-SG01 的： 施工組織設(shè)計(jì) 施工措施計(jì)劃 工程測量施測計(jì)劃和方案 水泥粉噴樁施工方案 工程放樣計(jì)劃 專項(xiàng)試驗(yàn)計(jì)劃和方案請貴方審批承 包 人： 阜陽市水利建筑安裝工程公司 銅陵縣城關(guān)排澇站工程 項(xiàng)目經(jīng)理：（簽名） 日 期： 年 月 日 監(jiān)理機(jī)構(gòu)將另行簽發(fā)審批意見。監(jiān)理機(jī)構(gòu)：安徽省和縣通達(dá)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司簽 收 人：（簽名） 日 期： 年 月 日說明：本表一式 3 份,由承包人

2、填寫。監(jiān)理機(jī)構(gòu)審簽后，隨同審批意見，承包人，監(jiān)理機(jī)構(gòu)、發(fā)包人各1份。安徽省銅陵縣城關(guān)排澇站工程（合同編號(hào)：TLXCG-SG01）水泥粉噴樁施工方案 安徽省阜陽市水利建筑安裝工程公司二O一一年十月二十日 水泥粉噴樁工程一、工程概況。1、銅陵縣城關(guān)排澇站位于銅陵市城區(qū)江堤城關(guān)段，承擔(dān)銅陵縣城關(guān)鎮(zhèn)地區(qū)8.06km2的澇水，玉帶河是排區(qū)的唯一排水主干渠，泵站位于玉帶河入江處，銅陵縣城關(guān)排澇站始建于1978年，裝機(jī)6臺(tái)20ZLB-70水泵，總裝機(jī)330kw，泵站呈扇形布置，經(jīng)過30多年的運(yùn)行，存在老化、破損、排澇標(biāo)準(zhǔn)不足等諸多問題，需進(jìn)行技術(shù)改造。2、工程地質(zhì)a)地質(zhì)土層：站址處勘探深度范圍內(nèi)地層：上部

3、為第四系全新統(tǒng)（Q4al）沖積層，巖性以灰色淤泥質(zhì)土為主，下部為上更新統(tǒng)（Q3al-pl）沖洪積層，巖性以棕黃、灰綠色粘性土為主，局部夾細(xì)砂、礫石，下伏基巖為白系砂巖，棕紅色，土層自上而下依次為：1-1層：雜填土，成分為重、中粉質(zhì)壤土，夾大量碎石、磚塊、爐渣灰、建筑垃圾等雜質(zhì)，棕黃、灰黃色，結(jié)構(gòu)松散。1-2層：素填土，成分以重粉質(zhì)壤土為主，局部夾小礫石，棕黃、灰黃色，軟軟可塑，濕稍濕，結(jié)構(gòu)松散，高壓縮性。2層：淤泥質(zhì)重粉質(zhì)壤土，局部夾中、輕粉質(zhì)壤土，灰色、軟塑為主，部分流塑，濕很濕，屬高壓縮性土層。3層：重粉質(zhì)壤土，下部多夾細(xì)砂、礫石，礫石大小不均，直徑一般23cm，棕黃，灰黃色，上部多硬可塑

4、，下部多堅(jiān)硬，濕，屬中等壓縮性土層。4層：砂巖，棕紅色，全中等風(fēng)化，濕，堅(jiān)硬。b）土層特性：1層填土，具不均勻性和高壓縮性，屬尚未完成自重壓密的新近填土，不宜作為建筑物基礎(chǔ)持力層；2層淤泥質(zhì)重粉質(zhì)壤土，厚度較大，一般6.09.0m,壓縮性高，抗剪強(qiáng)度低，變形量大，容易產(chǎn)生不均勻沉降；3層重粉質(zhì)壤土，強(qiáng)度較高，層位穩(wěn)定，是比較理想的地基持力層，但埋藏較深；4層砂巖，強(qiáng)度較高，層面稍有起伏，埋藏較深。c）根據(jù)其地質(zhì)條件，本工程施工圖紙所示要求的永久性水工建筑物（泵房、站身、前池翼墻基礎(chǔ)、壓力水箱漸變段、控制段、涵洞）基礎(chǔ)處理工程即水泥粉噴樁復(fù)合地基加固工程施工。，二、說明1、本工程地基處理采用水泥

5、粉噴樁復(fù)核地基，樁徑0.5m，水泥摻入量15%，平面布置為等邊三角形，中心距分別為0.9m1.0m。設(shè)計(jì)樁頂高程為各部位建筑地面，施工時(shí)應(yīng)高于建基面0.5m.2、設(shè)計(jì)要求：a、材料：425號(hào)水泥，新鮮無結(jié)塊，不含雜質(zhì)。b、施工前先平整場地，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁位放線，場地低洼時(shí)應(yīng)回填粘性土料，不得回填雜質(zhì)土。c、樁體粉噴要求連續(xù)作業(yè)，一氣呵成，嚴(yán)防漏噴及賭管，粉噴壓力按照相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。d、在樁頂以下2.0m范圍內(nèi)，再鉆提桿噴一次，水泥用量控制在10kg/m左右。e、粉噴樁體自然養(yǎng)護(hù)14天以上，方可開挖基坑土方，樁基上部0.5m應(yīng)采用人工開挖，切割上部樁頭，用人工周邊鑿除，再錘擊平破碎。f、施工

6、工藝及工藝流程應(yīng)嚴(yán)格按照建筑地基處理規(guī)范（JGJ78-2002）及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求執(zhí)行。三、粉噴攪拌樁的施工方法粉噴攪拌樁加固地基的機(jī)理是利用粉體噴射樁機(jī)在鉆孔過程中，用高壓空氣將粉狀固化劑以霧狀噴入被加固的軟土中，憑借機(jī)械上特制的鉆頭葉片的旋轉(zhuǎn)，使固化劑與原位軟土就地強(qiáng)制攪拌混合；固化劑吸水后進(jìn)行一系列物理化學(xué)反應(yīng)，使樁位原土有軟變硬，形成整體性好、水穩(wěn)性強(qiáng)和承載力高的新樁體；這種樁體與樁間土相互作用形成比天然軟土地基承載力有大幅度提高的復(fù)合地基。本工程中噴粉樁所用的固化劑是水泥。噴拌成水泥土樁。1、施工設(shè)備本工程使用的定型配套機(jī)械產(chǎn)品為液壓步履式PH-5型噴粉樁機(jī)。施工工藝設(shè)備圖如下：注

7、：1、步履機(jī)構(gòu) 2、主電動(dòng)機(jī) 3、操作臺(tái) 4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 5、鉆架 6、旋轉(zhuǎn)龍頭 7、鉆桿 8、鉆孔 9、鉆頭 10、輸料管 11、固化劑管.12、轉(zhuǎn)鼓 13、料罐壓力表 14、氣管壓力表 15、安全閥 16、氣水分離器17、壓力氣管 18、流量劑 19、氣流閥 20、貯氣罐21、空壓機(jī)2、施工程序噴粉樁施工程序如下圖所示：平整場地，整套設(shè)備根據(jù)實(shí)際地形安裝就位。噴粉樁機(jī)自動(dòng)縱橫向移動(dòng)，鉆頭對準(zhǔn)孔位。啟動(dòng)攪拌機(jī)，鉆頭正向旋轉(zhuǎn)，實(shí)施鉆進(jìn)作業(yè)。為了不至堵塞鉆頭上的噴射口，鉆進(jìn)過程中不噴固化料，只噴射壓縮空氣，即確保順利鉆進(jìn)，又減小負(fù)載扭矩。隨著鉆進(jìn)，使被加固的軟土體在原位受到攪動(dòng)。鉆至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后

8、停鉆。（圖c）再次啟動(dòng)攪拌機(jī)，反向旋轉(zhuǎn)提升鉆頭，同時(shí)打開發(fā)送器前面的控制閥，按需要量向被攪動(dòng)的疏松土體中噴射固化料水泥粉（或石灰粉），邊提升邊噴射邊攪拌，盡量達(dá)到攪拌均勻，使軟土與固化料充分混合，噴射量與控制閥的開放大小成正比，與鉆頭的提升速度成反比。（圖d）當(dāng)鉆頭提升至高出樁頂40cm50cm時(shí)，發(fā)送器停止向孔內(nèi)噴射粉料，樁柱已形成，將鉆頭提出地面。在噴粉過程中，當(dāng)鉆頭提升到最后階段時(shí)應(yīng)注意控制，使鉆頭距地表面50cm時(shí)停止噴粉，不然粉體被帶出地面而向空中飛散污染環(huán)境。利用噴粉樁機(jī)的步履功能移動(dòng)鉆機(jī)至新孔位重復(fù)以上過程。3、質(zhì)量保證合格的噴粉樁是灰土攪拌比較均勻，無粉料集中現(xiàn)象，外觀整齊勻稱

9、，無明顯凸凹，樁的表面呈鉆頭葉片的螺旋狀痕跡。為保證質(zhì)量，施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：施工管理：必須加強(qiáng)現(xiàn)場管理，有具體的管理措施，嚴(yán)格的施工組織紀(jì)律，最佳的施工方法，較強(qiáng)的技術(shù)力量。技術(shù)管理：施工隊(duì)伍必須是高質(zhì)量、具有一定的技術(shù)等級和施工經(jīng)驗(yàn)，尤其是生產(chǎn)骨干應(yīng)有足夠的施工經(jīng)歷及處理施工中可能出現(xiàn)問題的能力。機(jī)械設(shè)備：必須根據(jù)工藝要求配備完整的制樁設(shè)備，所用設(shè)備應(yīng)具有可靠性和配套性，機(jī)械的功能應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)要求。固化劑和各種摻合料都符合國家標(biāo)準(zhǔn)，覺不將不合格的材料用于工程。所有材料進(jìn)場前經(jīng)過檢查驗(yàn)收和必要的試驗(yàn)，當(dāng)確認(rèn)符合要求時(shí)才可使用。嚴(yán)格按照施工工藝要求組織施工操作，鉆進(jìn)速度，噴灰量以及施工布置等，

10、均要按施工組織設(shè)計(jì)要求的進(jìn)行。施工過程中應(yīng)設(shè)專職人員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查，并做好施工日記。施工前根據(jù)所用的材料，按設(shè)計(jì)要求的配合比在現(xiàn)場做23根短試樁，以確定提升速度，攪拌次數(shù)，噴灰量等要素。要鉆取芯樣做23組試塊進(jìn)行7d和28d室內(nèi)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢查材料的可靠性。試樁養(yǎng)護(hù)至一定齡期后（一般可取10d15d），開挖出來進(jìn)行外觀、攪拌均勻程度等質(zhì)量檢查。4、施工注意事項(xiàng)a、施鉆前應(yīng)進(jìn)行測量放線，準(zhǔn)確定出各樁位中心，打木樁作出標(biāo)記，并在木樁周圍撒上白石灰粉以醒目，便于施鉆過程中尋找。b、在施工過程中，每根樁都必須準(zhǔn)確測量鉆進(jìn)深度，確保樁頂及樁底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。c、樁體頂端一般常因噴粉量不足、攪拌不

11、勻等原因造成質(zhì)量缺陷，因此，粉體的噴射高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出40cm50cm，待樁體達(dá)到一定強(qiáng)度（一般可取25d30d）后，再將多余樁體截掉。d、采用噴粉樁加固的建筑物基底均應(yīng)設(shè)置有一定厚度的砂墊層，以均勻傳遞上部荷載。e、噴粉樁適宜在含有地下水的土層中施工，但在任何情況下的鉆進(jìn)和制樁過程中，均不得隨意向孔中注水，對特別干燥的土層，可經(jīng)試驗(yàn)論證后，提前向土層中注水或浸水濕潤，并等水分均勻滲透到土層中后，再實(shí)施制樁。f、必須做好粉體噴出量試驗(yàn)，保證按設(shè)計(jì)規(guī)定的摻入比向孔中噴射粉料。不允許降低噴入量。g、嚴(yán)格防止地下水或其它水滲入套管等輸送混合料的通道中，以免堵塞通道，影響噴粉質(zhì)量。防止方法是鉆

12、頭一入土就不停的送氣。假若造成堵塞，則應(yīng)起升鉆桿，拆下鉆頭，用鉛絲通開。h、向固化劑罐中送料時(shí)，應(yīng)在罐口裝過濾網(wǎng)，防止紙屑、灰塊、雜物、金屬碴等掉進(jìn)罐內(nèi)。i、鉆架必須保持豎直，以保證樁體的垂直度。在每一根樁開鉆前，必須檢查鉆頭是否對準(zhǔn)樁位中心，不得偏位。j、每根樁的樁體制作應(yīng)一氣呵成，不得在噴粉過程中間歇、中斷。應(yīng)根據(jù)樁長和固化料摻入比計(jì)算出一根樁的噴灰量。當(dāng)然，每根樁的用灰入罐量應(yīng)稍高于計(jì)算用量，以防因噴灰不均勻造成儲(chǔ)灰量不足。k、鉆孔時(shí)應(yīng)把握鉆進(jìn)速度，不宜過快，確保使原位土攪拌后疏松透氣。提升鉆頭時(shí)應(yīng)均勻慢速，保證摻入料與原位土充分混合。嚴(yán)格控制固化劑噴入量，每延長米的固化劑噴入量與設(shè)計(jì)值

13、誤差應(yīng)小于3%。L、噴粉樁在自然養(yǎng)護(hù)14d以后方可開始基坑開挖。為防止開挖中造成樁頂損壞，應(yīng)采用人工開挖和出土，當(dāng)挖除土層很厚時(shí)，樁頂100cm以下部分用人工挖除，樁頂100cm以上部分可用機(jī)械開挖。m、施工結(jié)束后應(yīng)對所有樁按建筑地基基礎(chǔ)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測及復(fù)合地基承載力檢測，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行單樁承載力和樁體強(qiáng)度檢測。所有檢測指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，樁位及樁數(shù)也必須符合設(shè)計(jì)要求。n、對斷樁、缺樁、縮頸、強(qiáng)度低、樁長不夠、偏位較大，表面缺陷等事故，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，不允許降低設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。o、在施工過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，記錄所有噴粉樁的樁號(hào)，成樁時(shí)間、

14、設(shè)計(jì)樁長、實(shí)際樁長、設(shè)計(jì)樁徑、實(shí)際樁徑、固化劑實(shí)際噴入量、樁底標(biāo)高、樁頂標(biāo)高等。成樁時(shí)間記錄必須按制樁程序（鉆進(jìn)、提升、復(fù)攪）詳細(xì)記錄，時(shí)間記錄誤差不得大于5s，樁深記錄誤差不得大于5cm。四、噴粉攪拌樁的質(zhì)量檢驗(yàn)（1）在工程施工前，在工程樁范圍外適當(dāng)位置，做實(shí)驗(yàn)樁，實(shí)驗(yàn)樁數(shù)量為3根，樁長7.0m。根據(jù)成樁情況。選擇合理的噴粉時(shí)間、次數(shù)、噴粉提升速度等技術(shù)參數(shù)，確定噴粉攪拌樁的成樁工藝。根據(jù)確定的成樁工藝控制工程樁的施工質(zhì)量。對實(shí)驗(yàn)樁養(yǎng)護(hù)28天后，進(jìn)行水泥土無側(cè)限抗壓試驗(yàn)及現(xiàn)場靜載試驗(yàn)，確定水泥土強(qiáng)度及復(fù)合地基承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。（2）成樁后3d采用輕便觸深，采用輕型動(dòng)力觸探（N10）檢查

15、每米樁身的均勻性，抽樣檢測數(shù)量為成樁的1%。（3）施工過程中檢查施工記錄，對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定，對不合格的樁應(yīng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況采取補(bǔ)樁加強(qiáng)等措施。（4）在樁體質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)評定后，在將基坑開挖至設(shè)計(jì)高程并檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)、樁頂高程及樁頂質(zhì)量，如有不符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系采取有效的補(bǔ)救措施。五、技術(shù)要求1）粉噴樁開孔高程應(yīng)在設(shè)計(jì)樁頂以上不小于1.5米基坑面開始施工，要求施工面平整、干爽，施工機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn)、牢固。粉噴樁樁頂以下1.0米范圍內(nèi)的土方采用人工開挖。2）粉噴樁施工時(shí)實(shí)際樁頂工程需高出設(shè)計(jì)樁頂500mm以上，在基坑開挖時(shí)將設(shè)計(jì)樁頂以上部分人工鑿除，嚴(yán)禁采用

16、挖掘機(jī)等機(jī)械鑿除，以免破壞樁身。3）施工前應(yīng)根據(jù)成樁試驗(yàn)情況，確定粉噴樁的施工工藝。4）粉噴樁的水泥摻入量為15%（每米樁長586Okg）左右，施工中水泥粉泵送必須連續(xù)，施工機(jī)械必須配置經(jīng)國家計(jì)量部門確任具有能瞬時(shí)監(jiān)測并記錄出粉量的粉體計(jì)量裝置及攪拌深度記錄儀。5)施工中應(yīng)隨時(shí)校正機(jī)械設(shè)備的垂直度和平整度，保證成樁質(zhì)量，攪拌樁的垂直度偏差不超過1.0%，平面樁距偏差不大于50mm,成樁的深度偏差不大于50mm。6）控制粉噴樁施工時(shí)每米下沉及提升速度小于0.8m/min，粉噴樁提升前應(yīng)在樁底停留一定時(shí)間，停留時(shí)間根據(jù)工藝確定。對施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況均需記錄。7）施工過程中經(jīng)常檢查施工記錄，

17、對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定，對不合格的樁應(yīng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況采取補(bǔ)樁加強(qiáng)等措施。六、狀體檢測與復(fù)合地基試驗(yàn)1）粉噴樁應(yīng)在成樁7d后，及時(shí)檢測樁身的完整性。抽樣檢測數(shù)量為成樁的5%，檢測方法為：淺部開挖樁頭（含超噴部分）,其深度為500mm，目測檢查攪拌的均勻性，測量成樁直徑，對樁身強(qiáng)度持有懷疑的樁體，鉆取樁身芯樣，測其強(qiáng)度。2）成樁28d后，在前池翼墻和站身底板下各選取3根具有代表性的單柱做復(fù)合地基荷載試驗(yàn)，確定復(fù)合地基承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，各部位相應(yīng)設(shè)計(jì)復(fù)合地基承載力為：前池翼墻、站身、涵洞為125kpa,壓力水箱為90kpa。3）在樁體質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)評定后，再將基坑開挖至設(shè)計(jì)高程并檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)、樁頂高程及樁頂質(zhì)量，如不符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系采取有效的補(bǔ)救措施。