塑鋼門(mén)窗工程施工方案（6頁(yè)）.doc

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塑鋼門(mén)窗工程施工方案（6頁(yè)）.doc

1、塑鋼門(mén)窗工程施工方案1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑塑料門(mén)窗安裝工程。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1 塑鋼門(mén)窗的規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.1.2 門(mén)窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，應(yīng)根據(jù)需要備齊。 2.1.3 門(mén)窗小五金應(yīng)按門(mén)窗規(guī)格、型號(hào)配套。 2.1.4 門(mén)窗安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。 2.1.5 密封膏應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。 2.1.6 嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。 2.1.7 目攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。 2.1.9 主要機(jī)具：線(xiàn)墜、水平尺、托線(xiàn)板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鉆子等。 2.2 作業(yè)

2、條件： 2.2.1 結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。 2.2.2 按圖示尺寸彈好門(mén)窗位置線(xiàn)，并根據(jù)已彈好的+50cm水平線(xiàn)，確定好安裝標(biāo)高。 2.2.3 校核已留置的門(mén)窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，有問(wèn)題的應(yīng)及時(shí)改正。 2.2.4 檢查塑料門(mén)窗安裝時(shí)的連接件位置排列是否符合要求。 2.2.5 檢查塑料門(mén)窗表面色澤是否均勻。是否無(wú)裂紋、麻點(diǎn)。氣孔和明顯擦傷。 2.2.6 準(zhǔn)備好安裝時(shí)的腳手架及做好安全防護(hù)措施。3 操作工藝3.1 工藝流程：門(mén)窗洞口處理安裝連接件的檢查塑料門(mén)窗外觀檢查按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)塑料門(mén)窗安裝門(mén)窗四周嵌縫安裝五金配件清理3.2 本工藝應(yīng)采用

3、后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。3.3 檢查門(mén)窗洞口尺寸是否比門(mén)窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。 3.4 按圖紙尺寸放好門(mén)窗框安裝位置線(xiàn)及立口的標(biāo)高控制線(xiàn)。 3.5 安裝門(mén)窗框上的鐵腳。 3.6 安裝門(mén)窗框，并按線(xiàn)就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線(xiàn)，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。 3.7 嵌縫：門(mén)窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫如設(shè)計(jì)元要求時(shí)用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)。表面用厚度為58mm的密封膠封閉。 3.8 門(mén)窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。 3.9 安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電

4、焊火花燒傷，損壞面層。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目： 4.1.1 塑料門(mén)窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.l.2 塑料門(mén)窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.1.3 塑料門(mén)窗安裝位置及開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。 4.2 基本項(xiàng)目： 4.2.1 塑料門(mén)窗扇關(guān)閉緊密，開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)阻滯回彈，無(wú)變形和倒翹。 4.2.2 塑料門(mén)窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。 4.2.3 塑料門(mén)窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿(mǎn)密實(shí)，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求。 4.2.4 塑料門(mén)窗表面潔凈、平整，顏色一致，無(wú)劃痕碰傷，

5、無(wú)污染，拼接縫嚴(yán)密。 4.3 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表。5 成品保護(hù) 5.1 窗框四周嵌防水密封膠時(shí)，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不得污染門(mén)窗框。 5.2 外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時(shí)，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門(mén)窗，防止污染。 5.3 室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門(mén)窗，以防水泥漿污染門(mén)窗。 5.4 污水、垃圾、污物不可從窗戶(hù)往下扔、倒。 5.5 搭、拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和腳手板，不得在門(mén)窗框扇上拖拽。 5.6 安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞門(mén)窗。 5.7 嚴(yán)禁在窗扇上站人。 5.8 門(mén)窗扇安裝后應(yīng)及時(shí)安裝五金配件，關(guān)窗鎖門(mén)，以防風(fēng)吹損壞門(mén)窗。 5.9 不得在門(mén)窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門(mén)窗。

6、6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1 運(yùn)輸存放損壞：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，存放時(shí)應(yīng)在庫(kù)房地面上用方枕木墊平，并堅(jiān)直存放，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。 6.2 門(mén)窗框松動(dòng)：安裝時(shí)應(yīng)先在門(mén)窗外框上按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門(mén)窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，門(mén)窗安裝后，用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi)；單磚及輕質(zhì)墻，應(yīng)砌混凝土塊木磚，以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度，使門(mén)框安裝后不松動(dòng)。 6.3 門(mén)窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：應(yīng)填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料，使之與墻體形成彈性連接。 6.4 門(mén)窗框安裝后變形：填縫時(shí)用力過(guò)大，使之受擠變形，不得在門(mén)窗上鋪搭腳手板。 6.5 門(mén)窗框邊未嵌密封膠：應(yīng)按圖紙要求操作

7、。 6.6 連接螺絲直接錘入門(mén)窗框內(nèi)：沒(méi)按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。 6.7 污染：保護(hù)措施不夠，清洗不認(rèn)真。 6.8 五金配件損壞：由于安裝后保管不當(dāng)，使用時(shí)不注意。7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 7.1 門(mén)窗產(chǎn)品出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。 7.2 五金配件的合格證。 7.3 保溫嵌縫材料的材質(zhì)證明及出廠合格證。 7.4 密封膠的出廠合格證及使用說(shuō)明。 7.5 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。塑料門(mén)窗安裝允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1門(mén)窗框兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差2000mm2000mm35用鋼卷尺檢查2平開(kāi)窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3平開(kāi)窗同樘門(mén)窗相鄰扇的橫端角寬度差2用拉線(xiàn)和鋼板尺檢查4門(mén)扇開(kāi)啟力限值扇面積1.5m240N用100N彈簧秤鉤住拉推拉扇門(mén)扇開(kāi)啟力限值扇面積1.5m260N手處啟閉5次取平均值5門(mén)窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6門(mén)扇對(duì)口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值247彈簧門(mén)扇門(mén)扇與地面間隙留縫限值278門(mén)扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整2用深度尺檢查門(mén)窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直2000mm2用1m托線(xiàn)板檢查9門(mén)窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直2000mm3用1m托線(xiàn)板檢查10門(mén)窗框（含拼樘料）水平度2用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門(mén)窗框標(biāo)高5用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線(xiàn)比較12雙層門(mén)窗內(nèi)、外框、梃（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查

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