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水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層施工方案[1](4頁).doc

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水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層施工方案[1](4頁).doc

1、水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層施工方案XXXXX專項施工方案水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層(路面工程)一、工程概況XXXXX水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層,78940m2的水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層工程量大,工期短。為確保本合同段的水泥混凝土面層的工程質(zhì)量達 到技術(shù)規(guī)范和標準,我司決定配備2臺JS750和2臺混凝土攪拌機、10根 振動棒、3臺發(fā)電機、20輛自卸負責運輸和1臺用于混凝土路面養(yǎng)護的灑 水車。二、材料要求(1)水泥:可用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰硅酸鹽 水泥,不得使用快硬早強水泥和已受潮變質(zhì)的水泥;水泥終凝時間宜在6 小時以上,因氣候原因水泥終凝吋間不能滿足生產(chǎn)需要時,應(yīng)使用緩凝劑; 應(yīng)選用

2、強度等級較低的水泥如32.5級。(2)集料:用于水泥穩(wěn)定的的粗集料采用當?shù)氐氖規(guī)r軋制而成,最大粒徑不超過31.5mm,細集料采用碎石加工過程中產(chǎn)生的石屑或天然 砂,有機質(zhì)含量不超過2%,集料繼配滿足設(shè)計要求。三、施工方法(1)試驗路段施工:在(底)基層正式施工前做好原材料檢驗、穩(wěn) 定土配合比、擊實(確定最大干容重及最佳含水量)、承載比、強度等試驗, 做好試驗路段施工方案。在呈報監(jiān)理工程師批準后即進行試驗路段施工(其長度為200米左右)。通過試驗驗證穩(wěn)定土配合比并確定其松鋪系數(shù)、 碾壓的最佳含水量、碾壓方式、碾壓遍數(shù)及合理的作業(yè)段長度等數(shù)據(jù),用 作日后施工的依據(jù),以便大面積指導(dǎo)施工。(2) 施

3、工放樣:用經(jīng)緯儀按10m間距放出路線中樁,再根據(jù)各中樁橫斷面方向放出邊部及中部控制點,用水準儀測量各控制點實際高程, 再根據(jù)設(shè)計高程計算出鋪筑厚度及混合料用量,計算松鋪系數(shù),作好控制 標高的標記,底基層施工前應(yīng)劃出汽車運料車卸料方格網(wǎng),以便指揮卸料。 基層施工前應(yīng)采用鋼繩在控制標高的標記上掛線,以便攤鋪機自動找平。(3) 材料試驗:混合料拌合前必須測其各種材料的天然含水量,將測其 結(jié)果盡快通知控制室,控制人員結(jié)合屮心試驗室提供的混合料中各種材料 的調(diào)機轉(zhuǎn)速,修正各料斗電機轉(zhuǎn)速,達到準確配料的目的。(4) 拌制混合料:混合料拌制質(zhì)量的好壞是路面基層施工質(zhì)量的關(guān)鍵, 控制室人員必須嚴格按修正后的電

4、機轉(zhuǎn)速進行配料,各料斗上必須有專人 輔助,確保各料斗口出不堵塞,做到各種材料下斗準確。若遇缺料,皮帶 跑邊,打滑等現(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)立即停機。同時試驗站試驗人員應(yīng)對混合料隨 機取樣,用EDTA滴定法測定石灰有效含量,并與設(shè)計比較。拌制合格的 混合料就白含水量合適,無花白、離析現(xiàn)象,不合格的混合料嚴禁出場。(5) 混合料運輸:基層混合料運輸宜選用鐵皮車廂,噸位在10T以上運 料車,以便與攤鋪機配套。(6) 攤鋪及整型:采用混合料攤鋪機攤鋪,攤鋪機利用自動找平裝置沿 鋼繩標線縱向攤鋪,運料車將混合料運到工地后,由指揮人員指揮運料車 將車廂后部置于攤鋪機料斗內(nèi),車輛后輪緊靠攤鋪機斗上的轉(zhuǎn)動輪,然后 將料斗

5、升起,由攤鋪機在攤鋪過程中攤動汽車前進,逐車攤鋪,然后用壓 路機穩(wěn)壓,輔以平地機整型。(7) 碾壓工作:待精平完成后,即用重型振動式壓路機碾壓34遍(由 試驗路確定),碾壓速度應(yīng)控制在22.5Km/h以內(nèi),每次碾壓應(yīng)重疊2/2 后輪寬度。碾壓完畢后用輕型壓路機靜壓一遍,以消除輪跡。(8) 接縫和“調(diào)頭”處的處理 當天兩工作段的銜接處,應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后,留58m不進行碾壓;第二段施工時,前段留下來壓部分,要再加部分水泥重 新拌和,并與第二段一起碾壓。應(yīng)十分注意每天最后一段末端縫(工作縫) 的處理。 縱縫的處理。水泥穩(wěn)定碎石層的施工應(yīng)該避免縱向接縫,在必須分 兩幅施工時,縱縫必須垂直相接,

6、不應(yīng)斜接。(9) 養(yǎng)生及交通管制:碾壓成型后的第二天開始養(yǎng)生工作,開始灑水養(yǎng) 生時做到少灑、勤灑,以后可增大灑水量,以不致沖壞表面為度,養(yǎng)生吋 間一般7天,表層保持濕潤即可,養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通,輔以人工清掃路 面,以達到外觀平整,內(nèi)在質(zhì)量好的效果。(10) 檢驗各種技術(shù)指標:按照公路工程質(zhì)量檢驗評定標準進行檢 評,各種技術(shù)指標必須符合規(guī)范要求,成品檢查項目中的壓實度、厚度、 寬度、高程、橫坡應(yīng)在碾壓成型后的第二天即可進行;試件強度在施工后 第七天檢測,彎沉值宜在成型后半個月以上檢測。四、泥結(jié)碎石面層(1)攤鋪,使碎石初步嵌擠穩(wěn)定為止。攤鋪碎石時力求表面平整。(2) 初壓,用壓路機碾壓34遍,使

7、粗碎石穩(wěn)定就位。在直線路段, 由兩側(cè)路肩向路屮線碾壓;在超高路段,由內(nèi)側(cè)向外側(cè),逐漸錯輪進行碾 壓。(3) 灌漿及帶漿碾壓。若碎石過干,可先灑水潤濕,以利泥漿一次 灌透。泥漿澆灌到相當面積后,即可撒嵌縫料。用壓路機進行帶漿碾壓, 使泥漿能充分灌滿碎石縫隙。次日即進行必要的填補和修整工作。(4) 終壓,待表面已干內(nèi)部泥漿尚屬半濕狀態(tài)時,可進行最終碾壓, 一般碾壓12遍后撒鋪一薄層石屑并掃勻,然后進行碾壓,使碎石縫隙 內(nèi)泥漿能翻到表面上與所撒石屑粘結(jié)成整體。(5) 要點:按設(shè)計耍求鋪筑泥結(jié)碎石路面,碾壓應(yīng)均勻,強度一致, 確保表面平整,邊線整齊,無松散現(xiàn)象;直線段由兩側(cè)外路肩開始向路中心碾壓;在由超高的路段上,由內(nèi)側(cè)路肩開始向外側(cè)路肩 碾壓;嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。XXXXXXXXX合同段


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