1、湟中縣隆羊溝水庫除險加固工程 湟中縣水電開發(fā)總公司湟中縣隆羊溝水庫除險加固工程混凝土澆筑施工方案一、工程概況1、本工程湟中縣隆羊溝水庫除險加固工程，隆羊溝水庫位于湟中縣攔隆口鎮(zhèn)攔一村，距攔隆口鎮(zhèn)3km，距魯沙爾縣城40 km，對外交通便利。隆羊溝水庫是一座以蓄水灌溉為主的V等小（2）型攔河式水庫，隆羊溝水庫主要由大壩、放水涵管等組成。水庫總庫容17.98萬萬m3，興利庫容9.1萬m3，死庫容1萬m3。大壩壩型為均質(zhì)土壩，壩頂高程2579.5 m，最大壩高15.5 m，壩頂長66.0 m，壩頂寬4.0m，上游壩坡為1:2.75. ，下游設一道馬道，馬道高程為2570.5 m，寬度為1.5 m，壩
2、坡馬道以上坡比1:2.5，馬道以下坡比為1:3.0.2、本次除險加固工程的建設內(nèi)容主要內(nèi)容為：大壩下游壩坡鼠洞處理；壩體、壩基及左、右壩肩防滲處理；臥管、放水涵洞、放水涵洞出口消力池加固設計及增設陡坡消力池設施，新建閘閥室，增設閘閥，增設大壩安全監(jiān)測設施。二、現(xiàn)澆砼澆筑方法、原材料要求砂：采用通海砂廠的中粗砂，應質(zhì)地堅硬、結凈，其雜質(zhì)含量應在規(guī)范的允許范圍內(nèi)。其細度模數(shù)在2.42.8之間。碎石：采用人工破碎碎石，碎石應質(zhì)地堅硬、干凈，其超徑、遜徑應滿足規(guī)范的要求，碎石應具有良好的級配。水泥：采用P.042.5普通硅酸鹽水泥。水：采用經(jīng)檢驗符合要求的河水、地下井水或采用可飲用的自來水。、配合比的
3、選定根據(jù)設計強度的要求，結合實際選用的骨料經(jīng)試驗確定施工配合比。現(xiàn)場施工配合比應根據(jù)骨料含水率及時調(diào)整施工用水量。施工用各種材料應按配合比準確稱重配料。、砼拌和為了保證混凝土強度，現(xiàn)場攪拌混凝土嚴格按照實驗室出具的配合比進行施工。開工后即將砂石料、水泥外加劑送有資質(zhì)的試驗室作配合比試驗，經(jīng)監(jiān)理批準后方可施工。擬將在現(xiàn)場項目部處設置一處砼拌和站，配置兩臺砼攪拌機配備兩臺HPD-1200型砼自動配料機和兩根水泥自動計量輸送器，兩個貯水箱。具體砼生產(chǎn)工藝流程詳見下圖。水、外加劑砂過磅料斗出料運輸倉面碎石袋裝水泥振搗、砼運輸運輸前清洗濕潤運輸工具。采用人力翻斗車運輸砼入倉，無法直接用斗車運輸砼入倉的部
4、位則采用溜槽（桶）入倉。、砼入倉振搗鋼筋、模板經(jīng)檢查符合要求后對倉面進行清洗濕潤，但不得殘留積水。然后把砼卸入倉內(nèi)。振搗采用插入式振動棒、平板震動器進行振搗，鋼筋較密集、結構尺寸較小的部位則可用人工進行插搗。震動器不能直接接觸鋼筋、模板，防止鋼筋模板變形走位。振搗應以砼不再有明顯下沉，表面大量泛漿，不再有氣泡冒出為宜。振搗時應嚴格控制振搗時間，既要振搗密實又不過振。在操作中判定砼是否密實，按以下四條來衡量： a、不再出現(xiàn)氣泡； b、砼不再顯著下沉， c、表面泛漿 d、表面形水平面、砼拆模砼拆模時間應根據(jù)其所處部位受力情況，按規(guī)范要求砼所達到的設計強度后方可拆模。拆模時應保護好砼，避免造成砼缺邊
5、、掉角、損壞砼。、砼養(yǎng)護砼澆筑后1214小時應及時進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應大于21天。 8、砼施工程序圖如下全面鑿毛、清洗、排水測量放樣立模鋼筋安裝質(zhì)檢模板制作模板運輸鋼筋制作鋼筋運輸開始下一循環(huán)質(zhì)檢施工縫處理砼養(yǎng)護三、設計原則與要求1、砼生產(chǎn)系統(tǒng)的位置應適中，靠近施工場地和施工道路，方便運輸和施工。2、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力應能滿足混凝土澆筑施工高峰期和最大澆筑倉面澆筑強度的需要并留有適當余地。3、混凝土生產(chǎn)必須滿足質(zhì)量、品種及出機口溫度的要求。4、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)應盡量集中布置，各建筑物和輔助設施的布局應緊湊合理，便于進出料流水作業(yè)。5、盡可能采用機械化，自動化水平較高的生產(chǎn)設備和工藝，以
6、提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。6、能夠同時生產(chǎn)兩個不同品種的混凝土，以滿足兩個不同混凝土澆筑項目的需要。四、砼原材料1、水泥：本工程砼采用的水泥為：普通硅酸鹽水泥，水泥標號為P.042.5，對每批進場水泥都應進行質(zhì)量抽檢，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的水泥嚴禁使用。2、骨料：就近采購砂石料，在購買之前須全面考察生產(chǎn)單位的生產(chǎn)能力和質(zhì)量情況，擇優(yōu)進料，并按國家有關標準進行檢驗，檢驗合格后方可使用。3、原材料的貯存(1)水泥的運輸、保管使用，應符合下列要求：a 水泥的品種、標號不得混雜；b 運輸過程中應防止水泥受潮；c 堆放袋裝水泥時，應設防潮層，距地面、邊墻至少30cm，堆放高度不得超過15袋；d 袋裝水泥到貨
7、后，應標明品種、標號、廠家、出廠日期。分別堆放，并留出運輸通道；e 避免水泥的散失浪費，注意環(huán)境保護。(2)骨料的堆存和運輸應符合下列的要求：a 堆存骨料的場地，應有良好的排水設施；b 不同粒徑的骨料必須分別堆存，設置隔離設施，嚴禁相互混雜；c 應盡量減少轉運次數(shù)，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差宜大于3m，超過時應設置緩降設備；d 骨料堆放時，不宜堆成斜坡或錐體，以防產(chǎn)生分離；e 應避免泥土混入骨料和骨料的嚴重破碎。4、水(1)拌制和養(yǎng)護一般混凝土可取用庫內(nèi)儲存水或自來水。(2)拌制和養(yǎng)護凝土也可使用庫內(nèi)儲存水或自來水。五、砼拌制方法1、配合比的選定(1)不同結構部位的混凝土，根據(jù)設計要
8、求，應分別滿足骨料最大粒經(jīng)、抗壓、抗?jié)B、抗凍等要求，并同時滿足施工和易性等要求，我方在選定配合比時必須考慮采用適當?shù)拇胧侠斫档退嘤昧浚浜媳缺仨毻ㄟ^試驗確定。(2)混凝土的水灰比應以骨料在飽和面干狀態(tài)下的混凝土單位用水量對單位膠凝材料用量的比值為準。單位用水量應計入外加劑溶液的重量，單位膠凝材料用量為每立方米混凝土水泥的總量，水灰比應根據(jù)不同結構部位對混凝土性能的要求，由試驗確定。其最大值不應超過規(guī)范，SDJ20782的有關規(guī)定。(3)粗骨料級配及砂率的選用，應考慮骨料生產(chǎn)的平衡，混凝土和易性及最小單位用水量等要求，進行綜合分析確定。(4)混凝土坍落度應根據(jù)結構部位的性質(zhì)、含筋率、混凝土
9、運輸與澆筑方法和氣候條件等決定，并盡可能采用小的坍落度。當使用振搗器時，對于水工混凝土標準圓錐坍落度為35cm。(5)我方必須根據(jù)規(guī)定的配合比設計，將選用的各項指標及試驗成果經(jīng)總工程師簽署后遞交監(jiān)理單位批準，在施工實施過程中不論何種原因引起配合比設計改變時，仍須重新向監(jiān)理單位遞交上述文件，經(jīng)批準后方可實施。2、攪拌設備攪拌砼采用JS500型強制式攪拌機攪拌，該機的進料容量為0.8m3,出料容量0.5m3.3、砼生產(chǎn)工藝流程由試驗室配料出具砼配料單，認真過磅計量，拌合出來砼熟料進入儲料斗，由斗車運輸配合溜槽、溜筒入現(xiàn)場施工倉面。4、澆筑及其準備(1)在氣候條件不適宜，無法正常進行澆筑作業(yè)時，不得
10、進行混凝土施工。本工程所有混凝土施工均應在旱地進行。混凝土在澆筑過程中，直到硬化之前不應在其表面經(jīng)受流水作用。(2)混凝土結構物的地基必須驗收合格，并征得監(jiān)理單位同意，方可進行混凝土澆筑準備工作。基礎上的雜物、泥土，及松巖石均應清除，并沖洗干凈、排凈積水，在澆混凝土前，巖基應保扭虧為持潔凈和濕潤。對于出易風化層和泥化的夾層破碎帶的地基，在監(jiān)理單位認可挖完成后，直至實施澆筑準備前，應采取有效的地基保護措施，除非施工詳圖或監(jiān)理單位對處地基處理已作專門規(guī)定。(3)澆筑混凝土前，我方應通知監(jiān)理單位檢查有關澆筑準備工作。必須取得監(jiān)理單位簽發(fā)的隱蔽工程驗收合格證后方可開始澆筑作業(yè)。(4)混凝土澆筑作業(yè)，應按經(jīng)監(jiān)理單位批準的厚度、次序、方向、分層進行。在澆筑周邊澆筑混凝土時，應使混凝土均勻上升、在傾斜面上澆筑混凝土時，應從低處開始澆筑，澆筑面應保持水平。5、質(zhì)量保證為保證混凝土質(zhì)量達到施工詳圖和監(jiān)理單位規(guī)定的設計要求，我方必須對混凝土原材料、配合比及施工過程中的各項工藝實施入硬化后的混凝土質(zhì)量進行控制的檢查。監(jiān)理單位在其認為必要時，也可通過取樣自行試驗，承包方應按監(jiān)理單位要求，給予一切必要的幫助，而不得為要求發(fā)包方增加支付。不論監(jiān)理單位是否進行此類試驗將一概不能替代我方理當按本款下述規(guī)定所必須進行的混凝土質(zhì)量控制和檢查實施。第 8 頁 共 8 頁
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